CN107912805A - 用于竖直传送棒状物品的质量流的中间料斗及供给设备 - Google Patents

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Abstract

用于竖直传送棒状物品的质量流的烟草工业设备中的中间料斗，包括多个侧壁和多个分隔件，多个分隔件将中间料斗分成适于接收来自上方的棒状物品的多个竖直通道，中间料斗设置有能够相对于中间料斗的分隔件滑动的可移动的转移元件，转移元件由多个支撑板构成，支撑板支撑在支撑板上方的中间料斗的通道中的棒状物品的质量流，支撑板适于在竖直通道内向下移动及在竖直通道外部向上移动，并适于在通道入口的区域中被插入到通道中且在通道出口的区域中退出通道，其特征在于至少转移元件的最外支撑板适于在相对于其他支撑板的移动方向的横向方向上进行移动。本发明还包括用于供给烟草工业的棒状物品的供给设备及用于清空填充有烟草工业物品的托盘的设备。

Description

用于竖直传送棒状物品的质量流的中间料斗及供给设备
技术领域
本发明的目的是用于竖直传送棒状物品的质量流的烟草工业设备中的中间料斗、用于供给烟草工业物品的供给设备、及用于清空填充有烟草工业物品的托盘的设备。
背景技术
烟草工业的工厂制造多种用于吸烟的物品。在连续生产阶段制成的成品或半成品二者均可以共同是指可以在传送器上或在托盘中运输的棒状物品。在烟草业中通常使用用于所有类型的棒状物品(尤其是用于香烟、小雪茄、雪茄和过滤材料棒)的塑料托盘。塑料托盘具有缺少两个相邻的壁的立方体的形状，即，这些托盘是具有四个壁的托盘。塑料托盘是刚性的，且被用于在烟草工厂的场所中临时储存和运输棒状物品。储存在托盘中的棒状物品被清空以便将它们以质量流的形式递送到机器，在该机器上执行与制造用于吸烟的物品有关的工艺操作。从专利 EP2079327B1中已知清空四壁托盘的方法。棒状物品被转移至中间料斗，然后在平行于收集在所述中间料斗中的物品的轴线的方向上滑动打开多元件挡板之后，棒状物品被供给到卸料通道。在长物品的情况下，位于最下层的物品(即直接平放在挡板上的物品)的侧向表面上有产生折痕的风险。这种情况的发生是由于在将物品释放到卸料通道之前位于较高层的物品的压力和挡板不得不覆盖的长距离。本发明解决托盘清空的问题，并且同时允许避免损坏棒状物品，并且确保不间断的棒状物品的质量流。
EP 1952705公开了卸料料斗和将填充有棒状产品的轴托盘卸料的方法。
发明内容
本发明目的是用于竖直(vertical)传送棒状物品的质量流的烟草工业设备中的中间料斗(hopper)，所述中间料斗包括多个侧壁和多个分隔件，所述多个分隔件将所述中间料斗分成适于接收来自上方的棒状物品的竖直通道，其中所述中间料斗设置有能够相对于所述中间料斗的分隔件滑动的可移动转移(transfer)元件，另外，所述转移元件由多个支撑板构成，所述支撑板支撑在支撑板上方的中间料斗的竖直通道中的棒状物品的质量流，其中所述支撑板适于在竖直通道内向下移动且适于在竖直通道外部向上移动，所述支撑板还适于在通道入口的区域中被插入到通道中，并且在通道出口的区域中退出竖直通道。根据本发明的中间料斗的特征还在于，至少转移元件的最外支撑板适于在相对于其他支撑板的移动方向的横向方向上进行移动。
根据本发明的中间料斗，其特征还在于，最外竖直通道的最外支撑板能够相对于转移元件的其他支撑板在至少两个方向上滑动。
根据本发明的中间料斗，其特征还在于，额外的分隔件位于竖直通道的入口中，其中在位于相同通道中的转移元件的其他支撑板之间存在接收所述额外的分隔件的槽。
根据本发明的中间料斗，其特征还在于，所述中间料斗的最外竖直通道的宽度比中间料斗的其他竖直通道中任一个的宽度小。
根据本发明的中间料斗，其特征还在于，所述中间料斗的最外竖直通道的宽度比中间料斗的其他竖直通道中任一个的宽度大。
根据本发明的中间料斗，其特征还在于，所述中间料斗的最外竖直通道的宽度等于中间料斗的其他通道的宽度。
本发明的目的还是用于竖直传送棒状物品的质量流的烟草工业设备中的用于供给烟草工业的棒状物品的供给设备，包括：一个中间料斗，所述中间料斗包括侧壁和多个分隔件，所述多个分隔件将所述中间料斗分成适于接收来自上方的棒状物品的竖直通道，其中所述中间料斗设置有能够相对于所述中间料斗的分隔件滑动的可移动转移元件，另外，所述转移元件由多个支撑板构成，所述支撑板支撑在支撑板上方的中间料斗的竖直通道中的棒状物品的质量流，其中所述支撑板适于在通道内向下移动且适于在通道外部向上移动，所述支撑板还适于在通道入口的区域中被插入到通道中，并且在通道出口的区域中退出通道，其中至少一个支撑板适于在相对于其他支撑板的移动方向的横向方向上进行移动，所述设备还设置有：一个卸料传送器，用于将来自中间料斗的竖直通道的棒状物品的质量流卸料；一个带，用于关闭和打开所述中间料斗的通道的出口；以及一个与所述卸料传送器具有流连接(flow connection) 的溜槽(chute)，所述溜槽能够滑动且适于接收来自所述中间料斗的通道的出口的棒状物品的质量流。根据本发明的供给设备的特征还在于，中间料斗的最外竖直通道的最外支撑板适于使得它在与卸料传送器对来自中间料斗的棒状物品的质量流进行卸料的方向相对应的方向上滑动打开。
根据本发明的供给设备，其特征还在于，所述中间料斗的最外竖直通道的最外支撑板相对于转移元件的其他支撑板能够在至少两个方向上滑动。
根据本发明的供给设备，其特征还在于，支撑其他竖直通道中的棒状物品的质量流的板适于使得它们在与对来自中间料斗的棒状物品的质量流进行卸料的方向垂直的方向上滑动打开。
本发明的目的还是一种用于清空填充有烟草工业的棒状物品的托盘的设备，包括：一个被填充托盘操作台、一个被填充托盘提升单元、一个转动单元、一个被填充托盘清空操作台、一个空托盘操作台。根据本发明的托盘清空设备的特征还在于，所述被填充托盘操作台设置有根据本发明的目的的供给设备。
根据本发明的设备便于快速开始要加入从被填充托盘清空机器出来的棒状物品的质量流的棒状物品的递送。从中间料斗的最外通道释放棒状物品的元件的操作不会对棒状物品的质量造成不利影响。
附图说明
在附图中在一个优选实施方案中详细地示出了本发明的目的，其中：
图1以立体图示出了(第二类型的)被填充四壁托盘，该托盘的前侧是可见的；
图2以立体图示出了(第一类型的)被填充五壁托盘，该托盘的前侧是可见的；
图2a以立体图示出了第二类型配置的(第一类型的)被填充五壁托盘，该托盘的后侧是可见的；
图2b以立体图示出了第二类型的配置的(第一类型的)被填充五壁托盘，该托盘的前侧是可见的；
图3以侧视图示出了托盘清空设备；
图4示出了用于将被填充托盘转移至清空操作台的处理模块；
图5以侧视图示出了在将被填充托盘供给到清空操作台的时刻的托盘清空机器；
图6以正视图示出了被填充托盘已经被供给之后的被填充托盘清空操作台；
图7以俯视图示出了被填充托盘清空操作台；
图8以正视图示出了挡板已经被移除之后的被填充托盘清空操作台；
图9以侧视图示出了被填充托盘清空操作台，转移机构在上部位置；
图10以正视图示出了在已经开始将棒状物品供给到中间料斗的通道中之后的被填充托盘清空操作台；
图11以正视图示出了在棒状物品已经被供给到中间料斗的通道中之后的被填充托盘清空操作台；
图12以正视图示出了在清空中间料斗的最外通道的时刻的被填充托盘清空操作台；
图13以俯视图示出了在最外支撑板已经被移除之后的被填充托盘清空操作台；
图14以俯视图示出了在转移元件已经被收回之后的被填充托盘清空操作台；
图15以正视图示出了在清空与中间料斗的最外通道相邻的通道的时刻的被填充托盘清空操作台；
图16以俯视图示出了被填充托盘清空操作台，中间料斗的通道具有相等宽度。
具体实施方式
在此描述中，将参照在图1中以简化方式示出的四壁托盘3和参照在图2中示出的五壁托盘13描述本发明。托盘3、13二者被示出为在直立位置中被填充，即，在被填充托盘被放置在图3中示出的被填充托盘清空设备的被填充托盘操作台上的位置被填充。图1和图2中示出的托盘的填充空间由用线画的阴影线来标记，其中仅几个示例的棒状物品 R平放于托盘的底部上。在这样的直立位置中，操作者将被填充托盘放置到被填充托盘操作台上，其中操作者通过侧壁3L和3R保持托盘3、 13，使得他可以看到托盘的内部。例如上、底、侧向(lateral)、前和后这样的表述指的是图1和图2中示出的托盘的位置，其中每个托盘的前侧、左侧向侧和上侧在图中是可见的。四壁托盘3具有：使其站立的底壁3B、后壁3A和两个侧向壁(左侧向壁3L和右侧向壁3R)，其中所述侧的指定指的是这样的位置：在该位置中，托盘可以由将被填充托盘放到被填充托盘操作台上的操作者看到，其中托盘的打开的前侧3G朝向他。通过打开的侧3T进行托盘的填充和清空。所述四壁托盘可以由塑料或确保足够刚性的其他适合的材料制成，且所述四壁托盘通常被设计用于多种用途。
五壁托盘13具有：使其站立的底壁13B、后壁13A和两个侧向壁 (左侧向壁13L和右侧向壁13R)。五壁托盘13具有铰接的上壁13T’，该上壁13T’被指定为相对于托盘13的后壁13A自对准，该上壁13T’沿着边缘13E与托盘13的后壁13A连接。上壁13T’具有两个摆动凸耳(左摆动凸耳13FL和右摆动凸耳13FR)，所述摆动凸耳(swing lug) 在运输时间内被插入到对应的侧向壁13L和13R中的槽内。在将被填充五壁托盘13放到被填充托盘操作台上之后，操作者提升上壁13T’，使得摆动凸耳13FL和13FR退出壁13L和13R，并在侧向壁13L和13R 的外部松弛地垂挂在侧部。图2a和图2b示出了在五壁托盘13的清空循环的稍后阶段时的五壁托盘13，其处于与四壁托盘配置相同的打开配置。使上壁13T’摆动，以允许通过五壁托盘的打开的上侧13T清空五壁托盘13。五壁托盘13的填充也通过上侧13T进行。与四壁托盘3 类似，操作者将五壁托盘13放到被填充托盘操作台上，同时保持五壁托盘13的打开侧13G朝向他。五壁托盘13可以由硬纸板或其他廉价材料制成，五壁托盘13通常刚性比四壁托盘小且通常被设计用于单个用途。
下文描述的托盘3、13清空设备1是托盘卸载机，既适于清空四壁托盘3又适于清空五壁托盘13。为简化起见，属于根据本发明的托盘清空设备1的单元以简化的形式在图3中示出，不具有驱动机构；设备1的主体的外轮廓以虚线示出。托盘清空设备1设置有被填充托盘操作台2，在所述被填充托盘操作台上由操作者放置待被卸载的被填充四壁托盘3或五壁托盘13。托盘3、13的每个第一被填充托盘3’、13’从被填充托盘操作台2被供给，以将它们递送到提升单元6，其中多个被填充托盘3、13被收集在被填充托盘操作台2上。在通过提升单元6提升时，托盘3、13由可移动侧向夹持构件夹住。提升单元6对所述托盘3、 13的提升可以借助于具有电力驱动或气动驱动的任何线性移动机构来完成。所述提升单元6将所述被填充托盘3、13提升到图4中示出的转动单元10可以紧握被填充托盘3、13的高度。转动单元10适于转动被填充托盘3、13，之后将所述被填充托盘卸载在被填充托盘清空操作台 23处。转动单元10被附接到旋转轴12，该旋转轴12具有在提升单元 11的滑动件11A上的旋转轴线12A。转动单元10和提升单元11构成处理单元19(图4)。在托盘3、13清空循环期间，托盘3、13被提升、转动以及移动远离旋转轴线12A。托盘清空设备1在设备1的前部1A 中设置有被填充托盘清空操作台23(图3)，接收从托盘3、13卸载的棒状物品R的卸料传送器24位于被填充托盘清空操作台23的下方。被填充托盘清空操作台23包括供给设备29，该供给设备设置有中间料斗30和将棒状物品R从设备1卸下的卸料传送器24。图5示出了托盘 3处于恰好在卸载之前，即在将托盘中含有的棒状物品3转移到中间料斗30之前的位置中的情况，而在将所述托盘直接定位在中间料斗30上方并且收回挡板(damper)18之后发生转移。在清空时，托盘3可以由底部夹具15L、15R和侧向夹具16L、16R夹住。空托盘操作台25 位于托盘清空设备1的后部1B中。在属于申请人的专利申请P.417941 中详细描述了托盘清空设备1。托盘清空设备1设置有图3中示出的与设备1的各个单元连接的控制器40。
图6和图7中示出的中间料斗30具有一个左侧壁31和一个右侧壁 32，以及一个后壁33。此外，中间料斗30具有多个分隔件34，所述多个分隔件将中间料斗30的空间分成多个竖直通道35、36。中间料斗30 可以设置有宽度相等或不同的通道，这将在下文描述。在示出的实施方案中(图6)，最外竖直通道35(在右侧)的宽度比其他竖直通道36 小，例如，小一半。多通道形式的中间料斗30设置有转移元件37，所述转移元件相对于中间料斗30的分隔件可滑动地安装且被用于在向下方向上转移中间料斗30的各个通道中的棒状物品R的质量流。转移元件37具有多个支撑板35A、36A，所述支撑板适于支撑在最外竖直通道 35和其他竖直通道36中的棒状物品R的质量流，其中例如在每个竖直通道36中安排两个支撑板36A。支撑板35A、36A水平且垂直于所述中间料斗30的后壁33定位。支撑板35A、36A被附接到支架38，所述支架穿过在中间料斗30的后壁33中制成的竖直槽39并且被附接到支承元件42，所述支承元件42可在垂直于中间料斗30的后壁33的方向上在导向件43中水平地滑动。支撑板35A所附接至的支架38A在大体上平行于后壁33的方向上被可滑动地安装。在示出的实施方案中，支架38A被附接到致动器46。支架38A可以被附接到通过线性部件在相对于料斗的后壁33的横向(transverse)方向上执行移动——即以相对于后壁33成一定角度移动——的任何其他元件。具有导向件42的转移元件37在竖直方向上可滑动地安装在图9中示出的导向件44上。为简化起见，用于水平和竖直移动的驱动元件未示出。转移元件37的支撑板35A、36A可以穿过在通道的入口35C、36C处的上切口35B、36B被插入到竖直通道35、36中。支撑板35A、36A可以穿过在通道的出口 35E、36E处的底部切口(cut-out)35D、36D退出竖直通道35、36。在入口35C、36C中，存在位于竖直通道36的一半宽度处的额外的分隔件45，其中当其他支撑板36A位于通道的入口36C中时，所述额外的分隔件45位于支撑板36A之间。
在图9中通过箭头(A、B、C、D)示出支撑板35A、36A的工作循环。在通道35、36中向下转移质量流时，支撑板35A、36A执行在竖直向下方向(A)上的移动，然后支撑板35A、36A执行在水平向后方向(B)上的移动并且退出通道35、36，之后，支撑板35A、36A在竖直通道35、36外部在竖直向上方向(C)上移动，然后支撑板35A、 36A在水平向前方向(D)上移动，并且被插入到竖直通道35、36(D) 中。
在中间料斗30下方存在一个接收传送器24，所述接收传送器设置有一个可滑动的溜槽47，所述溜槽被用于将棒状物品R的质量流从竖直通道35、36转移至卸料传送器24上，所述卸料传送器在卸料方向T 上卸下接收自中间料斗30的竖直通道35、36的棒状物品R，其中溜槽 47具有单独的驱动(未示出)且适于相对于接收传动器24移动。溜槽 47的入口48上方存在一个由带50、51形成的通路49。
图6示出了在被填充托盘3刚被放置在被填充托盘清空操作台中之后的时刻的被填充托盘清空操作台23，其中将棒状物品R关在托盘3 中的挡板18还没有被收回。在这样的位置中，托盘3等待，直到所有的通道35、36被至少部分清空，其中整个竖直通道36’仍被填充。图8 中示出了在收回挡板18之后，收集在托盘3中的棒状物品R掉落到转移元件37的支撑板35A、36A上。图10中示出了在棒状物品R掉落之后，转移元件37开始向下(A)移动，使得棒状物品R被供给到竖直通道35、36中。托盘3中的棒状物品R通常垂直于后壁3A布置。在各个棒状物品R倾斜布置，即不垂直于后壁的情况下，分隔件34的上边缘34A和额外的分隔件45的上边缘45A在向下流动期间迫使物品移动，使得它们平行于竖直通道35、36中的棒状物品R的质量流中的其他物品R定位。图11示出了来自竖直通道36’的所有棒状物品R已经通过通路49被供给到溜槽47中的时刻，且通过检测器52检测通路49 中的棒状物品R的缺失。通路49中缺失棒状物品R的信号是溜槽47 在对应于传送器24上的棒状物品R的质量流的卸料方向T的T1方向 (图11)上开始移动的信号，其中传送器24上的质量流的移动速度和溜槽47的移动速度相等。此方法选择的溜槽47移动速度确保在溜槽 47移动期间维持入口48中的棒的恒定水平。在溜槽47的入口48位于最外竖直通道35的出口35E下方的时刻(图12)，根据卸料方向T借助于致动器46滑动打开最外支撑板35A(还参见图13)，此后，来自竖直通道35的棒状物品R开始流动通过通路49，并且加入卸料传送器 24上的质量流。在传送来自最外竖直通道35的棒状物品R时，转移元件37的所有的支撑板35A、36A在垂直于卸料方向T的方向上被收回，其中图14示出了收回后的转移元件37。在收回支撑板35A、36A之后，在竖直通道36中的棒状物品R被支撑在带50或另一个支撑元件上。在传送来自竖直通道35的所有棒状物品R之后——这是借助于沿着溜槽47移动的检测器52检测的，所述溜槽根据方向T2移动，使得溜槽 47的入口48位于竖直通道36的出口36E下方。中间料斗30的连续竖直通道36以相同的方式被清空。通过如专利EP2079327B1中所描述的中间料斗(30)的移动完成定位溜槽47的入口48以及之后溜槽47转移到连续竖直通道(36)。
转移元件37的最外支撑板35A的移动可以在相对于其他支撑板 36A的移动方向的横向方向上发生。以这样的方式调整设备1的机构使得最外支撑板35A相对于转移元件37的其他支撑板36A在至少两个方向上移动是可能的。这种解决方案似乎更加复杂，然而在一些配置中，该解决方案恰好和最外支撑板35A只执行相对于转移元件37的其他支撑板36A的横向移动的解决方案一样有用。
图16示出了设置有相等宽度的竖直通道36”的中间料斗30’，其中属于转移元件37’的其他支撑板36A’(也是相等宽度的)正在移动。最外支撑板35A’可以具有比其他支撑板36A’更大的宽度。中间料斗30’的操作与之前描述的中间料斗30类似。

Claims (10)

1.用于竖直传送棒状物品(R)的质量流的烟草工业设备(1)中的中间料斗(30)，所述中间料斗包括：多个侧壁(31、32)和多个分隔件(34)，所述多个分隔件将所述中间料斗(30)分成适于接收来自上方的棒状物品的多个竖直通道(35、36)，其中
所述中间料斗(30)设置有能够相对于所述中间料斗(30)的分隔件(34)滑动的可移动的转移元件(37)，另外，
所述转移元件(37)由多个支撑板(35A、36A)构成，所述支撑板支撑在所述支撑板(35A、36A)上方的所述中间料斗(30)的竖直通道(35、36)中的棒状物品(R)的质量流，
其中所述支撑板(35A、36A)适于在所述竖直通道(35、36)内向下(A)移动且适于在所述竖直通道(35、36)外部向上(C)移动，
所述支撑板(35A、36A)还适于在通道入口(35C、36C)的区域中被插入到所述通道(35、36)中，并且在通道出口(35E、36E)的区域中退出所述竖直通道(35、36)，
其特征在于，
至少所述转移元件(37)的最外支撑板(35A)适于在相对于其他支撑板(36A)的移动方向的横向方向上进行移动。
2.根据权利要求1所述的中间料斗(30)，其特征在于，最外竖直通道(35)的最外支撑板(35A)能够相对于所述转移元件(37)的其他支撑板(36)在至少两个方向上滑动。
3.根据权利要求1或2所述的中间料斗，其特征在于，额外的分隔件(45)位于所述竖直通道(36)的入口(36C)中，其中在位于相同通道(36)中的转移元件(37)的其他支撑板(36A)之间存在接收所述额外的分隔件(45)的槽。
4.根据权利要求1到3中的任一项所述的中间料斗，其特征在于，所述中间料斗(30)的最外竖直通道(35)的宽度比所述中间料斗(30)的其他竖直通道(36)中任一个的宽度小。
5.根据权利要求1到3中的任一项所述的中间料斗，其特征在于，所述中间料斗(30)的最外竖直通道(35)的宽度比所述中间料斗(30)的其他竖直通道(36)中任一个的宽度大。
6.根据权利要求1到3中的任一项所述的中间料斗，其特征在于，所述中间料斗(30)的最外竖直通道(35)的宽度等于所述中间料斗(30)的其他竖直通道(36)的宽度。
7.用于竖直传送棒状物品(R)的质量流的烟草工业设备(1)中的用于供给烟草工业的棒状物品(R)的供给设备(29)，包括：
一个中间料斗(30)，所述中间料斗包括多个侧壁(31、32)和多个分隔件(34)，所述多个分隔件将所述中间料斗(30)分成适于接收来自上方的棒状物品(R)的多个竖直通道(35、36)，其中
所述中间料斗(30)设置有能够相对于所述中间料斗(30)的分隔件(34)滑动的可移动的转移元件(37)，另外，
所述转移元件(37)由多个支撑板(35A、36A)构成，所述支撑板支撑在所述支撑板(35A、36A)上方的所述中间料斗(30)的所述竖直通道(35、36)中的棒状物品(R)的质量流，
其中所述支撑板(35A、36A)适于在所述通道(35、36)内向下
(A)移动且适于在所述通道(35、36)外部向上(C)移动，
所述支撑板(35A、36A)还适于在通道入口(35C、36C)的区域中被插入到所述通道(35、36)中，并且在通道出口(35E、36E)的区域中退出所述通道，
其中至少最外支撑板(35A)适于在相对于其他支撑板(36A)的移动方向的横向方向上进行移动，
所述供给设备(29)还设置有：
一个卸料传送器(24)，用于对来自所述中间料斗(30)的竖直通道(35、36)的棒状物品(R)的质量流进行卸料，
一个带(50)，用于关闭和打开所述中间料斗(30)的通道的出口(35E、36E)，以及
一个与所述卸料传送器(24)具有流连接的溜槽(47)，所述溜槽(47)能够滑动且适于接收来自所述中间料斗(30)的通道的出口(35E、36E)的棒状物品(R)的质量流，
其特征在于，
所述中间料斗(30)的最外竖直通道(35)的最外支撑板(35A)适于使得它在与所述卸料传送器(24)对来自所述中间料斗(30)的棒状物品(R)的质量流进行卸料的方向(T)相对应的方向上滑动打开。
8.根据权利要求7所述的供给设备，其特征在于，所述中间料斗(30)的最外竖直通道(35)的最外支撑板(35A)相对于所述转移元件(37)的其他支撑板(36A)能够在至少两个方向上滑动。
9.根据权利要求6或8所述的供给设备，其特征在于，支撑其他竖直通道(36)中的棒状物品(R)的质量流的板(36A)适于使得在与对来自所述中间料斗(30)的棒状物品(R)的质量流进行卸料的方向(T)垂直的方向上滑动打开。
10.一种用于清空填充有烟草工业的棒状物品(R)的托盘(3，13)的设备(1)，其包括：
一个被填充托盘操作台(2)，
一个被填充托盘提升单元(6)，
一个转动单元(10)，
一个被填充托盘清空操作台(23)，
一个空托盘操作台(25)，
其特征在于，
所述被填充托盘操作台(23)设置有如权利要求7至9中所述的供给设备(29)。
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