BR0314923B1 - método e dispositivo para reconhecer uma fita para abrir embalagens em uma tira de material. - Google Patents
método e dispositivo para reconhecer uma fita para abrir embalagens em uma tira de material. Download PDFInfo
- Publication number
- BR0314923B1 BR0314923B1 BRPI0314923-4A BR0314923A BR0314923B1 BR 0314923 B1 BR0314923 B1 BR 0314923B1 BR 0314923 A BR0314923 A BR 0314923A BR 0314923 B1 BR0314923 B1 BR 0314923B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- ultrasound
- strip
- tape
- receiver
- transmitter
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 abstract 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/02—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
- B65B57/04—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of such material, containers, or packages
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/11—Analysing solids by measuring attenuation of acoustic waves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/182—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying tear-strips or tear-tapes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/023—Solids
- G01N2291/0237—Thin materials, e.g. paper, membranes, thin films
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/10—Number of transducers
- G01N2291/102—Number of transducers one emitter, one receiver
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Packages (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO E DISPOSITIVO PARA RECONHECER UMA FITA PARA ABRIR EMBALA- GENS EM UMA TIRA DE MATERIAL".
Descrição
A presente invenção refere-se a um método para reconhecer uma tira ou uma fita para abrir embalagens, disposta em uma tira de material ou de folha, com a ajuda de sensores. Além disso, a presente invenção refe- re-se a um dispositivo para a aplicação do método.
Na fabricação de embalagens com um invólucro externo de fo- lha, especialmente de embalagens para cigarros ou pacotes para cigarros, a folha recebe uma fita para abrir ou uma tira para abrir, para facilitar a retirada do invólucro externo ao fazer uso da embalagem. A fita para abrir é colocada sobre uma tira de material ou uma tira de folha contínua e ligada a esta. De- pois, os cortes á medida para envolver a embalagem são separados da tira (patente EP 1 209 083).
A existência e o posicionamento corretos da fita para abrir em- balagens na tira de material são verificados (constantemente). Para este fim são utilizados, de acordo com o estado da arte, sensores ótico-eletrônicos e capacitivos que são dirigidos para a tira de material na área da fita para abrir embalagens. Os sensores reagem a marcações na fita para abrir embala- gens oticamente captáveis.
A exploração ótico-eletrônica da fita para abrir embalagens ou da tira para abrir embalagens falha quando não há contrastes óticos sufici- entes ou quando, por exemplo, a tira de material é impressa ou metalizada total ou parcialmente.
A presente invenção tem a tarefa de reconhecer sem contato um fio para abrir embalagens ou uma fita para abrir embalagens na tira de mate- rial ou na tira de folha, e isto independentemente de eventuais contrastes óticos.
Para a solução desta tarefa, o processo de acordo com a pre- sente invenção é caracterizado pelas seguintes características: a) Os sensores para o reconhecimento da fita para abrir emba- Iagens ou do fio para abrir embalagens são emissores de ultra-som, por um lado, e receptores de ultra-som, por outro lado, respectivamente posiciona- dos em lados diferentes da tira de material.
b)Emissores de ultra-som e receptores de ultra-som estão diri- 5 gidos essencialmente com precisão sobre o fio para abrir embalagens ou a fita para abrir embalagens.
c)O emissor de ultra-som é executado de tal maneira que um lóbulo ou uma curva de resposta gerada por ele corresponde a aproximada- mente a largura da fita para abrir embalagens.
d) O receptor de ultra-som é ligado a uma unidade de avaliação que reage a alterações da intensidade das ondas registradas.
O controle de peças de parede fina por meio de ultra-som já é conhecido. Até agora, este método de reconhecimento está sendo aplicado no controle do arco duplo, isto é, no controle de folhas (do mesmo tamanho) de um material fino, especialmente de papel, a respeito de uma eventual duplicidade de camadas.
A presente invenção é baseada no reconhecimento de que por meio de sensores de ultra-som a posição de uma estreita tira de material, isto é, de uma fita para abrir embalagens ou de um fio para abrir embalagens em uma tira contínua de material fino é possível de ser reconhecida, e preci- samente com um controle contínuo. Para esta finalidade os emissores e os receptores são dirigidos intencionalmente para a fita para abrir embalagens ou o fio para abrir embalagens mantendo a posição exata da mesma. A tira de material com fita para abrir embalagens ou fio para abrir embalagens é movido, passando continuamente pelo emissor e receptor, de tal modo que as ondas do ultra-som dirigem-se de modo concentrado sobre a área da fita para abrir embalagens ou do fio para abrir embalagens.
No caso, de acordo com os reconhecimentos da presente inven- ção, a curva de resposta do receptor pode diferir (pouco) da largura da fita para abrir embalagens enquanto persiste uma diferença medível na recep- ção de ondas de ultra-som pelo receptor para diferenciar entre fitas para abrir embalagens existentes e fita para abrir embalagens ausentes. A capa- cidade de medição do lóbulo ou da curva de resposta pode ser determinada através da intensidade do emissor. Mas, uma peculiaridade é a realização do emissor no sentido de que este possui um anteparo que reduz a superfí- cie livre de emissão que produz uma curva de resposta dirigida, limitada.
Outros detalhes da presente invenção referem-se a uma dispo- sição vantajosa dos elementos de controle dentro de uma máquina (de em- balagem).
Outras particularidades da presente invenção serão explicadas a seguir com a ajuda de exemplos de execução ou de aplicação. Eles mos- tram:
A figura 1 mostra uma máquina de embalagem para envolver embalagens (de cigarros) com uma folha, em vista lateral esquematizada.
A figura 2 mostra um recorte Il da vista de acordo com a figura 1 em escala ampliada.
A figura 3 mostra um detalhe mais uma vez ampliado Ill da figura 2.
A figura 4 mostra um detalhe de um emissor de ultra-som, isto é, uma vista de cima IV - IV da figura 3.
A figura 5 mostra de modo esquematizado o modo de funciona- mento de emissor de ultra-som e de receptor de ultra-som em caso de falta da fita para abrir embalagens.
A figura 6 mostra uma ilustração correspondente com uma fita para abrir embalagens apropriada.
O exemplo de execução mostrado trata da fabricação de emba- Iagens 10 em forma de paralelepípedo, isto é, embalagens para cigarros que possuem um invólucro externo de folha. Este possui uma fita para abrir em- balagens 11 ou um fio para abrir embalagens posicionado em um determi- nado lugar para possibilitar o processo de abrir a embalagem fechada.
Para esta finalidade, a fita para abrir embalagens 11 é fixada em uma tira de material 12 contínua consistindo em folha. Esta é retirada conti- nuamente de uma bobina 13. A fita contínua para abrir embalagens 11 é reti- rada de uma bobina de fita 14 e um cilindro de aperto 15 a pressiona contra a tira de material 12 durante o transporte sincronizado e é unida com esta. A unidade de tira de material 12 com fita para abrir embalagens 11 é então conduzido para um dispositivo de corte 16. Na área deste, os recortes indivi- duais - com fita para abrir embalagens 11 - são separados da tira de material 12 e conduzidos cada vez em torno de uma embalagem 10. O dispositivo para a manipulação da fita para abrir embalagens 11, da tira de material 12 e para fabricar os recortes à medida, com vantagem, corresponde à patente EP 1 209 083.
Cabe controlar se a tira de material 12 é dotada de uma fita para abrir embalagens 11 e se esta está corretamente posicionada. Para tal serve um equipamento de controle 17. Este funciona sem contato na base de on- das de ultra-som. Um emissor de ultra-som 18 e um receptor de ultra-som 19 estão posicionados em lados opostos da tira de material 12. O emissor de ultra-som 18 emite de modo dirigido ondas de ultra-som para a tira de mate- rial 12, exatamente na área da fita para abrir embalagens 11. O receptor de ultra-som 19 oposto recebe as ondas de som. Emissor, receptor e uma uni- dade de avaliação conectada ao receptor são executados de tal modo que eventuais oscilações na intensidade das ondas de ultra-som recebidas são avaliadas, podendo ser tiradas conclusões sobre a existência ou ausência de uma fita para abrir embalagens 11. O equipamento de controle 17 age de tal modo que na presença de uma fita para abrir embalagens 11 ocorre um amortecimento das ondas de som emitidas por causa da fita para abrir em- balagens 11 que na faixa do receptor de ultra-som 19 produz uma recepção claramente reduzida.
O equipamento de controle 17 é posicionado na área de um segmento de via vertical 20 da tira de material 12, precisamente em seguida a um cilindro de desvio 21 diretamente acima ou em sentido de transporte antes do dispositivo de corte 16. Isto significa que no presente exemplo de execução o equipamento de controle 17 é posicionado diretamente acima de uma cinta aspiradora 22 para o transporte da tira de material 12 ou dos cor- tes à medida separados na área do dispositivo de corte 16. A questão é rea- lizar o exame da fita para abrir embalagens 11o máximo possível imediata- mente antes da separação do recorte. Com vantagem, o exame ocorre de- pois do último cilindro de desvio 21.
O emissor e o receptor estão dispostos de tal modo que as on- das de ultra-som idealmente vão ao longo de um eixo 23 diagonal. De acor- do com isto, as ondas de ultra-som são dirigidas para a tira de material 12 sob um ângulo agudo relativamente a esta. O emissor de ultra-som 18 en- contra-se, no caso, no lado da fita para abrir embalagens 11 e o receptor de ultra-som 19, no lado oposto, no lado da tira de material 12. O ângulo do eixo 23 em relação ao plano da tira de material 12 fica entre aproximada- mente 70° e 45°. As distâncias de emissor e receptor da tira de material 12 também são diferentes. O emissor de ultra-som 18 é posicionado a uma distância pequena - aproximadamente 5 mm a 15 mm -da tira de material 12, e o receptor de ultra-som 19, a uma distância maior de 15 mm a 65 mm. Como alternativa, o emissor e o receptor podem estar dispostos transver- salmente ou em ângulo reto em relação á tira de material 12.
Os sensores de ultra-som são executados de modo especial, de modo que surge um lóbulo ou curva de resposta definido, limitado das ondas de som que são dirigidas exatamente para a área da fita para abrir embala- gens 11. A curva de resposta definida - aproximadamente na largura da fita para abrir embalagens 11 - pode ser gerada através de uma formação cor- respondente do emissor de ultra-som 18. O emissor de ultra-som 18 pode especialmente possuir no lado de saída um anteparo 24 que limita a saída das ondas de som. No exemplo de execução da figura 4 o anteparo 24 é executado de tal modo que o emissor de ultra-som 18 (com uma seção transversal circular) possui uma fenda 25 central, diametral. Esta é a super- fície de saída para ondas de ultra-som. A fenda 25 estende-se em direção da fita para abrir embalagens 11. Através do anteparo 24 ou da fenda 25 um feixe focado das ondas de som é dirigido pelo emissor de ultra-som 18 para a tira de material 12 alcançando a área da fita para abrir embalagens 11.
A figura 5 e a figura 6 mostram de modo esquematizado o de- curso do "lóbulo" ou da curva de resposta das ondas de ultra-som, sendo que a figura 5 mostra o caso de uma fita para abrir embalagens ausente com ondas de som que atravessam a tira de material 12 amplamente sem obstá- culos. A figura 6 é a apresentação da tira de material 12 corretamente exe- cutada com fita para abrir embalagens 11. As ondas de som que partem do emissor de ultra-som 18 são completamente ou predominantemente absor- vidas pela tira de material 12 com fita para abrir embalagens 11, de modo que o receptor de ultra-som 19 não recebe nenhuma onda de som ou recebe ondas de som fortemente amortecidas.
A unidade de avaliação (não mostrada) gera um sinal, quando a tira de material no sentido da figura 5 não possui corretamente nenhuma fita para abrir embalagens 11. LISTA DE REFERÊNCIAS
.10 Embalagem .11 Fita para abrir embalagens .12 Tira de material .13 Bobina .14 Bobina de fita .15 Cilindro de aperto .16 Dispositivo de corte .17 Equipamento de controle .18 Emissor de ultra-som .19 Receptor de ultra-som .20 Segmento de via .21 Cilindro de desvio .22 Cinta aspiradora .23 Eixo .24 Anteparo .25 Fenda
Claims (7)
1. Método para reconhecer uma tira para abrir embalagens (11) ou uma fita para abrir embalagens, disposta em uma tira de material (12) ou uma tira de folha, com a ajuda de sensores, caracterizado pelos seguintes passos: a) Os sensores são emissores de ultra-som (18), por um lado, e receptores de ultra-som (19), por outro lado, respectivamente posicionados em lados mutuamente opostos da tira de material (12); b) Emissores de ultra-som (18) e receptores de ultra-som (19) são posicionados de tal modo que a tira de material (12) transportada entre o emissor de ultra-som (18) e o receptor de ultra-som (19) é explorada por on- das de ultra-som quase que exclusivamente na área da fita para abrir em- balagens (11) ou do fio para abrir embalagens; c) O emissor de ultra-som (18) é executado de tal maneira que um lóbulo ou uma curva de resposta gerada por ele corresponde a aproxi- madamente a largura da fita para abrir embalagens (11); d) O receptor de ultra-som (19) é ligado a uma unidade de avali- ação que reage a alterações da intensidade das ondas de ultra-som regis- tradas.
2. Dispositivo para a realização do método de acordo com a rei- vindicação 1, onde uma fita para abrir embalagens (11) ou um fio para abrir embalagens é colocado de modo contínuo em uma tira de material (12) que é continuamente transportada e unida a esta, e depois, cortes à medida po- dem ser separadas da tira de material (12) para formarem um invólucro, ca- racterizado pelo fato de que em seguida a uma estação de junção para a tira de material (12) e a fita para abrir embalagens (11) é posicionada de modo estacionário uma unidade de controle para explorar a fita para abrir embala- gens (11), e a tira de folha pode ser movimentada passando pela unidade de controle, sendo que o dispositivo de controle consiste de pelo menos um emissor de ultra-som (18) e pelo menos um receptor de ultra-som (19), sen- do ainda que o emissor de ultra-som (18) e o receptor de ultra-som (19) es- tão posicionados em ambos os lados da tira de material (12), de tal modo que as ondas de ultra-som que partem do emissor de ultra-som (18) dirigem- se quase que exclusivamente para a tira de material (12) na área da fita para abrir embalagens (11), e eventualmente podem ser captadas pelo receptor de ultra-som (19) oposto.
3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o emissor de ultra-som (18) e o receptor de ultra-som (19) são posicionados na área de um segmento de via (20) vertical da tira de material (12), sobretudo, diretamente acima de um transportador vertical, isto é, de uma cinta aspiradora (22), de um dispositivo de corte (16), de prefe- rência, de um cilindro de desvio (21).
4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracteriza- do pelo fato de que o emissor de ultra-som (18) e o receptor de ultra-som (19) estão alinhados em uma posição diagonal em relação ao plano da tira de material (12).
5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o emissor de ultra-som (18) é disposto abaixo do receptor de ultra-som (19), de preferência no lado de tira de material (12) portando a fita para abrir embalagens (11).
6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o emissor de ultra-som (18) possui uma delimitação no lado de saída para influenciar a característica ou a largura da curva de resposta, especialmente com um anteparo (24) (em forma de fenda).
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o anteparo (24) delimita uma fenda (25) que se estende di- ametralmente sobre o emissor de ultra-som (18) que vai em direção da fita para abrir embalagens (11).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10246437.5 | 2002-10-04 | ||
DE10246437A DE10246437A1 (de) | 2002-10-04 | 2002-10-04 | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen eines Aufreißstreifens an einer Materialbahn |
PCT/EP2003/010961 WO2004033305A1 (de) | 2002-10-04 | 2003-10-02 | Verfahren und vorrichtung zum erkennen eines aufreissstreifens an einer materialbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR0314923A BR0314923A (pt) | 2005-08-02 |
BR0314923B1 true BR0314923B1 (pt) | 2012-10-16 |
Family
ID=32010251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0314923-4A BR0314923B1 (pt) | 2002-10-04 | 2003-10-02 | método e dispositivo para reconhecer uma fita para abrir embalagens em uma tira de material. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7275438B2 (pt) |
EP (1) | EP1554179B1 (pt) |
JP (1) | JP4688497B2 (pt) |
CN (1) | CN100429124C (pt) |
AT (1) | ATE335667T1 (pt) |
AU (1) | AU2003276036A1 (pt) |
BR (1) | BR0314923B1 (pt) |
DE (2) | DE10246437A1 (pt) |
WO (1) | WO2004033305A1 (pt) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005026532A1 (de) * | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Wellpappeanlage |
DE102008023185B4 (de) * | 2008-05-10 | 2016-04-21 | Leuze Electronic Gmbh + Co. Kg | Ultraschallsensor |
DE102008031679A1 (de) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | Krones Ag | Prüfvorrichtung für Behältnisse |
US8225031B2 (en) * | 2008-10-30 | 2012-07-17 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Memory module including environmental optimization |
DE102012025158A1 (de) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Prüfung von flächigem Folienmaterial |
CN103879600B (zh) * | 2014-03-13 | 2015-10-07 | 江苏腾通包装机械有限公司 | 包装袋封口质量检测装置 |
CN103879601B (zh) * | 2014-03-13 | 2015-10-07 | 江苏腾通包装机械有限公司 | 真空室包装机在线质量检测装置 |
CN107777455A (zh) * | 2016-08-26 | 2018-03-09 | 利江特能(北京)设备有限公司 | 一种暖边条存储装置 |
JP6648931B2 (ja) * | 2017-01-06 | 2020-02-14 | キヤノン株式会社 | 搬送装置、及び、これを有する読取装置、画像形成システム |
WO2019025368A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | METHOD AND APPARATUS FOR APPLYING SEALING TAPE TO PACKAGING MATERIAL WEB |
JP7190154B2 (ja) * | 2018-08-10 | 2022-12-15 | ヤマハファインテック株式会社 | 超音波検査装置 |
CN110261481B (zh) * | 2019-07-26 | 2023-12-12 | 招商局重庆公路工程检测中心有限公司 | 点压式采集装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1206441A (en) | 1967-08-07 | 1970-09-23 | John Cecil Thomas Knight | Improvements in semi-automatic packaging machines |
JPS6020253B2 (ja) * | 1979-12-13 | 1985-05-21 | ロ−レルバンクマシン株式会社 | 硬貨包装機の紙送り制御装置 |
DE3341539A1 (de) * | 1983-11-17 | 1985-05-30 | Focke & Co, 2810 Verden | Einrichtung zur ueberwachung und steuerung von bahnen in verpackungsmaschinen |
US4901577A (en) | 1988-04-28 | 1990-02-20 | World Color Press, Inc. | Apparatus for detecting splices in the web of a printing press |
US5929337A (en) * | 1994-11-11 | 1999-07-27 | M & A Packaging Services Limited | Non-mechanical contact ultrasound system for monitoring contents of a moving container |
DE19516868C2 (de) * | 1995-05-09 | 1998-07-02 | Rovema Gmbh | Schlauchbeutelmaschine |
IT1279711B1 (it) * | 1995-12-14 | 1997-12-16 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la saldatura di un nastrino di ridotte dimensioni trasversali ad un nastro termosaldabile |
DE19648360A1 (de) * | 1996-11-22 | 1998-06-04 | Rovema Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Erkennen einer Lagenstärke oder einer Anzahl von Lagen von Verpackungszuschnitten |
DE19652451C2 (de) * | 1996-12-17 | 2000-04-13 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
DE19704718A1 (de) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum optoelektronischen Überwachen von Verpackungsmaterial |
DE19827412A1 (de) * | 1998-06-19 | 1999-12-30 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen |
US6125708A (en) * | 1999-02-05 | 2000-10-03 | Ford Global Technologies, Inc. | Quick installing axial deformation transducer |
DE10011943B4 (de) * | 2000-03-11 | 2006-07-06 | Lemo Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Bahnspannungsregelung |
EP1209083B1 (de) * | 2000-11-24 | 2004-08-18 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit Aussenumhüllung sowie Bobineneinheit |
US6782752B2 (en) * | 2001-10-02 | 2004-08-31 | 1 M International Corporation | Real-time system for detecting foreign bodies in food containers using ultrasound |
EP1310153A1 (de) * | 2001-11-09 | 2003-05-14 | Lely Enterprises AG | Vorrichtung zum Umhüllen von Körpern, insbesondere von Erntegutballen |
GB0204572D0 (en) * | 2002-02-27 | 2002-04-10 | Univ Warwick | Non contacting air-coupled ultrasonic inspection system for food and drinks |
CH715792B1 (de) * | 2002-12-06 | 2020-07-31 | Ruag Electronics | Vorrichtung und Verfahren zur Positionsbestimmung. |
-
2002
- 2002-10-04 DE DE10246437A patent/DE10246437A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-10-02 AU AU2003276036A patent/AU2003276036A1/en not_active Abandoned
- 2003-10-02 AT AT03807836T patent/ATE335667T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-10-02 BR BRPI0314923-4A patent/BR0314923B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-10-02 CN CNB2003801009111A patent/CN100429124C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-02 WO PCT/EP2003/010961 patent/WO2004033305A1/de active IP Right Grant
- 2003-10-02 JP JP2004542415A patent/JP4688497B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-02 DE DE50304604T patent/DE50304604D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 US US10/529,470 patent/US7275438B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-02 EP EP03807836A patent/EP1554179B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1703350A (zh) | 2005-11-30 |
JP4688497B2 (ja) | 2011-05-25 |
EP1554179A1 (de) | 2005-07-20 |
BR0314923A (pt) | 2005-08-02 |
DE10246437A8 (de) | 2004-09-16 |
US7275438B2 (en) | 2007-10-02 |
WO2004033305A1 (de) | 2004-04-22 |
JP2006502053A (ja) | 2006-01-19 |
ATE335667T1 (de) | 2006-09-15 |
DE10246437A1 (de) | 2004-04-15 |
AU2003276036A1 (en) | 2004-05-04 |
DE50304604D1 (de) | 2006-09-21 |
CN100429124C (zh) | 2008-10-29 |
EP1554179B1 (de) | 2006-08-09 |
US20060077758A1 (en) | 2006-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0314923B1 (pt) | método e dispositivo para reconhecer uma fita para abrir embalagens em uma tira de material. | |
EP1858775B1 (en) | Apparatus and method for producing a packaging laminate with magnetically marked faults | |
EP0280053A2 (en) | Sheet film package | |
BR122012019040B1 (pt) | método e dispositivo para a aderência de pelo menos um receptáculo | |
JPWO2016174737A1 (ja) | スプライシング装置およびそれに用いるテープ検知方法 | |
BRPI0620161B1 (pt) | aparelho e método para fabricar recipiente de embalagem | |
US4158409A (en) | Packing for single films | |
US3146431A (en) | Web end control | |
PT1836107E (pt) | Embalagem de artigos para fumar selada com uma etiqueta | |
FI115001B (fi) | Menetelmä ja sovitelma rullan päätylapun sijainnin mittaamiseksi | |
US20050102979A1 (en) | Sheet body-processing apparatus | |
JP6551527B2 (ja) | フィルム帯材、たばこパッケージ、たばこパッケージの外包フィルムの製造方法及び製造装置 | |
JP5046619B2 (ja) | 紙容器フラップ検査装置と紙容器フラップ検査方法 | |
JP4510278B2 (ja) | 継目検出装置 | |
KR101466578B1 (ko) | 약제 포장장치용 커터 | |
JP2526008B2 (ja) | 連続包装袋の切断装置 | |
JP3029400U (ja) | 錠剤等の自動包装装置 | |
JP2006341888A (ja) | 包装箱 | |
US6878103B2 (en) | Controlling cuts in an inner liner for a group of cigarettes | |
KR101365166B1 (ko) | 접착테이프 부착기능을 가지는 오토 릴 체인지 시스템 및 이를 이용한 릴테이프 마감 방법 | |
CN218052755U (zh) | 切膜装置 | |
JP2853231B2 (ja) | 包装方法 | |
JPH0749289B2 (ja) | 袋の開口部開拡機構 | |
JPS589841Y2 (ja) | 被包装体のカミ込み防止装置 | |
JPH06155400A (ja) | 包装袋の切断方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 02/10/2003, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time | ||
B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2482 DE 31-07-2018 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |