BR0116782B1 - silenciador para compressor rotativo hermético. - Google Patents
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Description
"SILENCIADOR PARA COMPRESSOR ROTATIVO HERMÉTICO"
Campo Técnico
A presente invenção refere-se a um silenciador pa- ra um compressor rotativo hermético, e particularmente, a um silenciador para um compressor rotativo hermético por meio do qual o ruído gerado durante os processos de sugar, com- primir um gás de refrigeração em um espaço de compressão de um cilindro, e descarregar o gás para dentro de uma câmara vedada e uma estrutura podem ser simples.
Técnica Fundamental
Em geral, um compressor é um aparelho para compri- mir fluido, e é dividido em um compressor rotativo, um com- pressor alternante, e um compressor por rolamento de acordo com um método de compressão.
A Figura 1 ilustra uma modalidade de um compressor rotativo hermético entre esses compressores. No compressor rotativo hermético, quando um motor de acionamento 20 que é instalado em uma câmara vedada é operado, um eixo de rotação 30 que é acoplado a um rotor 21 do motor de acionamento 20 é girado, e então uma parte excêntrica 31 no eixo de rotação 30 é girada de forma excêntrica em um espaço de compressão P de um cilindro 40 localizado na parte inferior do motor de acionamento 20.
A parte excêntrica 31 do eixo de rotação 30 é gi- rada no espaço de compressão P do cilindro 40, de acordo, um pistão de rolamento 45 que é acoplado à parte excêntrica 31 entra em contato linear com o cilindro 40, e o pistão de ro- lamento 45 realiza o movimento circular no espaço de com- pressão P do cilindro 40 no estado no qual está em contato linear com uma aleta (não ilustrada) que é acoplada ao ci- lindro 40 de forma deslizante.
O pistão de rolamento 45 realiza o movimento cir- cular no espaço de compressão P do cilindro 40;e de acordo, o espaço de compressão P do cilindro 4 0 que é dividido pela aleta (não ilustrada) é dividido em uma área de compressão e uma área de sucção. Adicionalmente, o gás de refrigeração é sugado através de uma porta de sucção 41 instalada no cilin- dro 4 0 e comprimido, e descarregado através de uma porta de descarga 42 disposta em um lado do cilindro 40. E então o gás de refrigeração comprimido é descarregado para dentro da câmara vedada 10 através de um furo de descarga 51 formado em um suporte superior 50 entre os dois suportes, isso é, um suporte superior 50 e um suporte inferior 60 que são acopla- dos a ambos os lados do cilindro 40 como que cobrindo o ci- lindro 40.
Nesse momento, uma válvula de descarga 52 que é acoplada à parte superior do suporte superior 50 abre/fecha o furo de descarga 51 correspondente à mudança do espaço de compressão P do cilindro 40 para dentro da área de compres- são e a área de descarga.
Adicionalmente, o gás de refrigeração comprimido descarregado para dentro da câmara vedada 10 flui através do interior da câmara vedada 10 e é descarregado para o lado de fora da câmara vedada 10 através de um tubo de descarga 70 que é acoplado à parte superior da câmara vedada 10. Nesse momento, parte do lubrificante para lubrificar as partes a- cionadas na câmara vedada 10 é descarregada juntamente com o gás de refrigeração comprimido.
Por outro lado, à medida que os processos de su- gar, comprimir e descarregar o gás de refrigeração no espaço de compressão P do cilindro 40 são repetidos, um ruído seve- ro é gerado devido à pulsação de pressão do gás de refrige- ração que é descarregado a partir do espaço de compressão P do cilindro 40 e de um ruído de impacto gerado durante a a- bertura/fechamento da válvula de descarga 52, e portanto um silenciador F é instalado de forma a minimizar o ruído.
O silenciador é instalado em um dos suportes supe- rior 50 ou inferior 60 acoplados às partes superior e infe- rior do cilindro 40, através do qual o gás de refrigeração comprimido é descarregado e o silenciador F é instalado no suporte superior 50 como ilustrado na figura 1.
A referência numérica não explicada 21 designa um estator, e 61 designa um parafuso de acoplamento.
Por outro lado, as figuras 2 e 3 ilustram uma mo- dalidade do silenciador (doravante, referido como o primeiro silenciador) que é instalado no compressor rotativo herméti- co convencional.
Como ilustrado aqui, o silenciador compreende: um corpo de silenciador 80 formado como uma tampa de forma a cobrir a parte superior do suporte superior 50; uma plurali- dade de partes de acoplamento por parafuso entra em contato com a superfície superior do suporte superior 50 e são pres- sionadas como uma área determinada da circunferência superi- or do corpo do silenciador 80 de forma que um parafuso de acoplamento 61 possa ser acoplado; e um furo de penetração 82, através do qual uma parte do suporte superior 50 é pene- trada, na parte central superior do corpo do silenciador 80; uma parte convexa 83 se projetando relativamente pela parte de acoplamento de parafuso 81 e possuindo um espaço interno.
Adicionalmente, duas portas de descarga 84 são formadas na parte superior do corpo do silenciador 80, e um tubo de dobra 85 possuindo um comprimento predeterminado é acoplado dentro do corpo do silenciador 8 0 de forma a se co- municar com as portas de descarga 84. Adicionalmente, o tubo de dobra 85 está localizado de forma a estar em uma linha com uma direção de arco circular na superfície circunferen- cial externa do corpo do silenciador 80.
O primeiro silenciador é acoplado pelo parafuso de acoplamento 61 de forma a cobrir o suporte superior (ou su- porte inferior), e a descarga do gás de refrigeração através do furo de descarga 51 do suporte superior 50 passa do espa- ço do silenciador formado pela parte de acoplamento de para- fuso 81 e a parte convexa 83 do suporte superior 50 e então é descarregado para a parte interna da câmara vedada 10 a- través do tubo de dobra 85 e da porta de descarga 84. Por- tanto, o ruído gerado pela pulsação da pressão e pela aber- tura/fechamento da válvula pode ser reduzido.
Por outro lado, as figuras 4 e 5 ilustram outra modalidade do silenciador convencional (doravante referido como o segundo silenciador) instalado no compressor rotativo hermético. Como ilustrado aqui, o silenciador compreende: um corpo de silenciador . 90 formado como uma tampa de forma a cobrir a parte superior do suporte superior 50; uma plurali- dade de partes de acoplamento por parafuso 91 pressionadas como uma área determinada na circunferência superior do cor- po do silenciador 90 de forma a entrar em contato com a su- perfície superior do suporte superior 50 e ser acoplada ao parafuso de acoplamento; um furo de penetração 92, através do qual uma parte do suporte superior 5 0 é penetrada e inse- rida na parte central superior do corpo do silenciador 90; e uma parte convexa 93 se projetando relativamente pela parte de acoplamento de parafuso 91 e possuindo um espaço interno.
Adicionalmente, as duas portas de descarga 94 são formadas na superfície superior do corpo de silenciador 91, e um par de coberturas superior/inferior 95 e 96 de formato hemisférico ou meia elipse que cobre mais da metade da porta de descarga 94. Adicionalmente, as passagens de fluido for- madas pelas coberturas superior e inferior 95 e 96 que cru- zam uma à outra são localizadas de forma a estarem em linha com a direção de arco circular na superfície circunferencial externa do corpo de silenciador 90.
O segundo silenciador é acoplado pelo parafuso de acoplamento 61 de forma a cobrir o suporte superior (ou o suporte inferior), e o gás de refrigeração comprimido que é descarregado através do furo de descarga 51 do suporte supe- rior 50 passa através dos espaços do silenciador formados pela parte de acoplamento de parafuso 91 da parte convexa 93 do suporte superior 50 e então descarregado para o lado in- terno da câmara vedada 10 através da porta de descarga 94 e as coberturas superior/inferior 95 e 96. Portanto o ruído gerado pela pulsação de pressão e a abertura/fechamento de válvula pode ser reduzida.
Por outro lado, o ruído gerado durante os proces- sos de sugar, comprimir e descarregar o gás de refrigeração no espaço de compressão P do cilindro 40 é gerado visto que o gás de refrigeração que é comprimido no espaço de compres- são P do cilindro 40 é descarregado para o lado interno da câmara vedada possuindo o volume interno grande através do fu- ro de descarga 51 possuindo um diâmetro relativamente pequeno.
Portanto, nos primeiro e segundo silenciadores que são cobertos pelo suporte superior 50 incluindo o furo de descarga 51, o gás de refrigeração de alta pressão que é descarregado através do furo de descarga 51 passa através dos espaços do silenciador dos primeiro e segundo silencia- dores, e o tubo de dobra ou a passagem de fluido formada pe- las cobertutas superior/inferior 95 e 96, e então o ruído é reduzido. Adicionalmente, a linha sólida grossa ilustrada nas figuras 2 e 4 representa o fluxo do gás de refrigeração que flui dentro do silenciador.
No entanto, o ruído é descarregado enquanto o gás de refrigeração de alta pressão é descarregado para o lado de dentro da câmara vedada 10 através dos espaços do silen- ciador, o tubo de dobra 85 que é localizado de forma a estar alinhado com a direção do arco circular da superfície cir- cunferencial externa, e a porta de descarga 84. Adicional- mente, a resistência à passagem é aumentada no processo de fluxo de gás de refrigeração de alta pressão através do tubo de dobra 85, e portanto a fonte elétrica de entrada é aumen- tada. Além disso, o tubo de dobra 85 é acoplado ao lado in- terno do corpo do silenciador 80 de forma a ser comunicado com a porta de descarga 84, e portanto a estrutura é comple- xa e o processo de montagem é dificultado.
Por outro lado, o gás de refrigeração de alta pressão descarregado através do furo de descarga 51 do su- porte superior passa através dos espaços do silenciador e é descarregado para dentro da câmara vedada 10 através da por- ta de descarga 94 que forma a passagem de forma a estar ali- nhado com a direção do arco circular na superfície circunfe- rencial externa do corpo do silenciador 90, e entre as co- berturas superior e inferior 95 e 96, e o ruído é descarre- gado durante os processos. Além disso, a cobertura superior 95 e a cobertura inferior 96 são acopladas ao lado superior interno e ao lado superior externo do corpo do silenciador 90 de modo a cobrir a porta de descarga 94, e portanto a estru- tura é complexa e o processo de montagem se torna difícil.
Além disso, no caso dos primeiro e segundo silen- ciadores, o tubo de dobra 85 e as coberturas superi- or/inferior 95 e 96 são formados de modo a estarem alinhados com a direção do arco circular na superfície circunferencial externa do corpo do silenciador 80 e 90, isso é, de forma a corresponder à direção de fluxo do gás de refrigeração, e, portanto, o ruído de pulsação do gás de refrigeração e o ru- ído de impacto da válvula é transmitido para o lado interno da câmara vedada 10. Descrição da Invenção
Portanto, é um objetivo da presente invenção se fornecer um silenciador para um compressor rotativo herméti- co pelo qual o ruído gerado durante os processos de sugar, comprimir o gás de refrigeração em um espaço de compressão em um cilindro e descarregar o gás para dentro de uma câmara vedada, e estrutura possa ser simples.
Para se alcançar o objetivo da presente invenção, é fornecido um silenciador para um compressor rotativo her- mético compreendendo: um corpo de silenciador acoplado a um cilindro de forma a cobrir um espaço de compressão do cilin- dro e acoplado a um suporte incluindo um furo de descarga através do qual o gás de refrigeração de alta pressão com- primido no espaço de compressão do cilindro para formar uma pluralidade de espaços de redução de ruído nos quais o gás de refrigeração descarregado flui com as superfícies do su- porte.; um furo de descarga formado no corpo do silenciador de forma a estar localizado no lado dos espaços de redução de ruído; e uma cobertura guia localizada nos espaços de re- dução de ruído e acopladas a uma parede interna do corpo do silenciador na direção radial de forma a incluir um furo de descarga para guiar o gás de refrigeração que flui nos espa- ços de redução de ruído juntamente coma parede interna do corpo do silenciador de forma que o gás de refrigeração pos- sa escapar através do furo de descarga.
Breve Descrição dos Desenhos
A Figura 1 é uma vista transversal ilustrando uma modalidade do compressor rotativo hermético geral; A Figura 2 é uma vista em perspectiva ilustrando uma modalidade de um silenciador convencional para o com- pressor rotativo hermético;
A Figura 3 é uma vista transversal ilustrando o silenciador na figura 2;
A Figura 4 é uma vista em perspectiva ilustrando outra modalidade do silenciador convencional para o compres- sor rotativo hermético;
A Figura 5 é uma vista transversal ilustrando o silenciador da figura 4;
A Figura 6 é uma vista em perspectiva ilustrando uma primeira modalidade de um silenciador para um compressor rotativo hermético de acordo com a presente invenção;
A Figura 7 é uma vista plana ilustrando o silenci- ador para o compressor rotativo hermético de acordo com a presente invenção;
A Figura 8 é uma vista plana ilustrando uma faixa de instalação de uma cobertura guia incluída no silenciador para o compressor rotativo hermético de acordo com a presen- te invenção;
A Figura 9 é uma vista transversal parcial e uma vista projetada do lado direito da cobertura guia incluída no silenciador para o compressor rotativo hermético de acor- do com a presente invenção;
A Figura 10 é uma vista plana ilustrando uma se- gunda modalidade do silenciador para o compressor rotativo hermético de acordo com a presente invenção;
A Figura 11 é uma vista plana ilustrando uma ter- ceira modalidade do silenciador para o compressor rotativo hermético de acordo com a presente invenção;
A Figura 12 é uma vista plana ilustrando uma quar- ta modalidade do silenciador para o compressor rotativo her- mético de acordo com a presente invenção;
A Figura 13 é uma vista plana ilustrando uma quin- ta modalidade do silenciador para o compressor rotativo her- mético de acordo com a presente invenção;
A Figura 14 é uma vista plana ilustrando uma sexta modalidade do silenciador para o compressor rotativo hermé- tico de acordo com a presente invenção;
A Figura 15 é uma vista transversal ilustrando uma cobertura guia curva incluída no silenciador para o compres- sor rotativo hermético de acordo com a presente invenção;
A Figura 16 é uma vista plana do estado de insta- lação da cobertura guia curva incluída no silenciador do compressor rotativo hermético de acordo com a presente in- venção ;
A Figura 17 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado operacional do silenciador para o compressor rota- tivo hermético de acordo com a presente invenção;
A Figura 18 é um gráfico para comparar as perdas de transmissão do silenciador convencional com o silenciador de acordo com a presente invenção; e
A Figura 19 é um gráfico para comparar a resistên- cia ao fluxo do silenciador convencional com o silenciador de acordo com a presente invenção. Modos de Realização das Modalidades Preferidas
Doravante, o silenciador para o compressor rotati- vo hermético de acordo com a presente invenção será descrito com referência às figuras como se segue.
O silenciador para o compressor rotativo hermético de acordo com a presente invenção é acoplado de forma a co- brir um espaço de compressão P de um cilindro, e acoplado a um suporte possuindo um furo de descarga através do qual o gás de refrigeração de alta pressão é comprimido no espaço de compressão P do cilindro.
As Figuras 6 e 7 ilustram uma primeira modalidade do silenciador para o compressor rotativo hermético, como ilustrado aqui, o silenciador para o compressor rotativo hermético compreende uma porta de descarga 110 formada na superfície superior de um corpo de silenciador 100 de forma- to de tampa.
O corpo do silenciador 100 é formado como um ci- lindro possuindo uma espessura predeterminada e comprimento com uma extremidade vedada, e um furo de inserção 120 possu- indo um diâmetro interno predeterminado de forma que uma parte do suporte superior 50 possa ser inserida e formada na parte central superior do corpo do silenciador 100.
Adicionalmente, uma pluralidade de partes de aco- plamento com parafuso 130 que são pressionadas como uma área predeterminada são dispostas na parte de circunferência su- perior do corpo do silenciador 100 com uma distância deter- minada entre os mesmos de forma que a superfície superior do suporte superior 50 esteja em contato e o parafuso de aco- plamento 61 seja acoplado. Portanto, as superfícies superio- res localizadas entre as partes de acoplamento de parafuso O são relativamente projetadas pelas partes de acoplamento por parafuso 130, e então essas se tornam uma pluralidade de partes projetadas 140.
Adicionalmente, os furos de parafuso 150 corres- pondentes ao número de partes de acoplamento por parafuso 13 0 são formados na parte central das partes de acoplamento por parafuso 130.
É desejável que um círculo virtual que conecta as extremidades internas das partes de acoplamento de parafuso 130 seja maior do que o diâmetro interno do furo de inserção 120.
Além disso, uma pluralidade de espaços de redução de ruído são formados pelos espaços internos respectivos das partes projetadas 140 e pela superfície superior do suporte superior 50, e os espaços de redução de ruído são comunica- dos um com o outro. E o furo de descarga 51 do suporte supe- rior 50 está localizado nos espaços de redução de ruído.
A porta de descarga 110 é formada em uma ou mais partes projetadas 140 entre a pluralidade de partes projeta- das 14 0 formando os espaços de redução de ruído.
Na figura, duas portas de descarga 110 são forma- das respectivamente em duas partes projetadas 140 entre qua- tro partes projetadas 140.
As portas de descarga 110 são dispostas de forma a apresentarem a diferença de fase de 180°, e o furo de des- carga 51 está localizado dentro da parte projetada 140 que está localizada entre duas partes projetadas incluindo as portas de descarga 110.
Adicionalmente, uma cobertura guia 2 00 é acoplada ao lado superior interno dos espaços de redução de ruído formados pelas respectivas partes projetadas 14 0 possuindo as portas de descarga 110.
A cobertura guia 2 00 é acoplada à parede interna do corpo do silenciador 100, isso é, a parede interna da parte projetada 140 de forma a estar localizada no espaço de redução de ruído e incluir a porta de descarga 110, e guia o gás de refrigeração que flui no espaço de redução de ruído que deve escapar para a porta de descarga 110 com a parede interna do corpo do silenciador 100.
Isso é, a cobertura guia 200 é acoplada de forma que uma linha central na direção do comprimento da cobertura guia 200 esteja localizada radialmente para o eixo central do corpo do silenciador 100.
Adicionalmente, como ilustrado na Figura 8, a co- bertura guia 200 é formada de modo que a linha central na direção do comprimento esteja localizada dentro de uma faixa de -45° ~ 45° tornando um ponto central na extremidade in- terna um padrão.
Adicionalmente, como ilustrado na Figura 9, a co- bertura guia 200 compreende: uma parte de passagem 210 pos- suindo uma espessura e um comprimento predeterminados e uma seção transversal formada como um semicírculo; uma parte de cobertura 22 0 formada de maneira estendida a partir da parte de passagem 210 em uma extremidade lateral da parte de pas- sagem 210 como um formato hemisférico para cobrir a porta de descarga 110; e uma parte de acoplamento 23 0 formada como uma parte limítrofe de extensão da parte de passagem 210 e a parte de cobertura 220 e dobrada para o acoplamento com a parede interna do corpo do silenciador 100.
E, a porta de descarga 110 está localizada longe do centro do corpo de silenciador 100, e uma extremidade da parte de passagem 100 da cobertura guia 200 está localizada perto do centro do corpo do silenciador 100.
Além disso, como uma segunda modalidade da presen- te invenção, a porta de descarga 110 está localizada perto do centro do corpo de silenciador 100, e a extremidade da parte de passagem 210 da cobertura guia 200 está localizada longe do centro do corpo do silenciador 100, como ilustrado na figura 10.
Além disso, como uma terceira modalidade da pre- sente invenção, quatro partes projetadas 140 são dispostas no corpo do silenciador 100, e as portas de descarga 110 são formadas em duas partes projetadas 140 que são localizadas na mesma linha entre as quatro partes projetadas 140. Adi- cionalmente, o furo de descarga 51 do suporte superior 50 está localizado em uma das duas partes projetadas- 140. E a cobertura guia 2 00 está acoplada ao lado interno das partes projetadas 140 nas quais as portas de descarga 110 são for- madas, como ilustrado na figura 11.
Além disso, como uma quarta modalidade da presente invenção, quatro partes projetadas 140 são formadas no corpo do silenciador 100, e o furo de descarga 51 do suporte supe- rior 50 está localizado em uma das quatro partes projetadas 140, como ilustrado na figura 12. Adicionalmente, a porta de descarga 110 é formada na parte projetada 140 ao lado da parte projetada acima 140 possuindo o furo de descarga 51, e a cobertura guia 200 é acoplada dentro das partes projetadas 140 nas quais as portas de descarga 110 são formadas. Isso é, as duas portas de descarga 110 possuem fases de 90° para o centro do corpo do silenciador 100.
Além disso, como uma quinta modalidade da presente invenção, quatro partes projetadas 140 são formadas no corpo do silenciador 100, e as portas de descarga 110 são formadas em duas partes projetadas 140 que são adjacentes uma à outra entre essas quatro partes projetadas 140, como ilustrado na figura 13. O furo de descarga 51 do suporte superior 50 está localizado na parte projetada 140 na qual a porta de descar- ga 110 não está formada.
Isso é, as duas portas de descarga 110 possuem fa- ses de 90° para o centro do corpo de silenciador 100. Adi- cionalmente, a cobertura guia 200 é acoplada ao interior das partes projetadas 140 nas quais as portas de descarga 110 são formadas.
Além disso, como uma sexta modalidade da presente invenção, quatro partes projetadas 140 são dispostas no cor- po do silenciador 100, e as portas de descarga 110 são for- madas em duas partes projetadas 140 que são localizadas em uma mesma linha entre essas partes projetadas 140, como i- lustrado na figura 14. Eo furo de descarga 51 do suporte superior 50 está localizado em uma das partes projetadas 140 que são localizadas entre as duas partes projetadas acima 140 nas quais as portas de descarga 110 são formadas.
Adicionalmente, a cobertura guia 200 é acoplada ao interior das partes projetadas 140 nas quais as portas de descarga 110 são formadas, e uma cobertura guia curva 300 é acoplada dentro da parte projetada 14 0 na qual outra porta de descarga 110 é formada.
Como ilustrado na Figura 15, a cobertura guia cur- va 300 compreende: uma parte de passagem 310 possuindo uma espessura predeterminada, uma linha curva predeterminada, e uma seção transversal de formato de semicírculo; uma primei- ra parte de cobertura 32 0 estendida em uma extremidade late- ral da parte de passagem 310 para cobrir a porta de descarga 110; uma segunda parte de cobertura 330 estendida na outra extremidade lateral da parte de passagem 310 como um formato de semicírculo; um furo de penetração 34 0 formado na segunda parte de cobertura lateral 33 0; e uma parte de acoplamento 350 dobrada e estendida nas partes limítrofes da parte de passagem 310, primeira e segunda partes de cobertura 320 e 330 e acoplada a parede interna do corpo do silenciador 100.
Adicionalmente, a direção de comprimento da cober- tura guia curva 330 é localizada na linha radial do corpo do silenciador 100.
Além disso, como outro exemplo da sexta modalida- de, a parte curva da cobertura guia 300 está localizada em paralelo à direção do arco circular da superfície circunfe- rencial externa do corpo do silenciador 100, como ilustrado na figura 16. Na presente invenção, os espaços de redução de ru- ído podem ser aplicados a casos nos quais existem duas ou três partes projetadas além da modalidade acima. Adicional- mente, a presente invenção não está limitada às modalidades acima, mas várias modificações podem ser realizadas a fim de se minimizar o ruído e simplificar a estrutura.
Doravante, a operação e os efeitos do silenciador para o compressor rotativo hermético de acordo com a presen- te invenção serão descritos como se segue.
O silenciador para o compressor rotativo hermético de acordo com a presente invenção é montado de forma que o corpo do silenciador 100 seja acoplado de forma a cobrir o suporte superior 50 que é acoplado ao cilindro 40.
Nesse momento, uma parte do suporte superior 50, isso é, uma parte de suporte de eixo (não definida por uma referência numérica) é inserida no furo de inserção 120 no corpo do silenciador 100, e ao mesmo tempo, as partes de a- coplamento por parafuso 13 0 entram em contato e são suporta- das pela superfície superior do suporte superior 50.
Adicionalmente, o parafuso de acoplamento 61 pene- tra e acopla ao furo de parafuso 150 formado na parte de a- coplamento por parafuso 130 do corpo do silenciador 100, e portanto o cilindro 40 e o suporte superior 50 são acopla- dos, e o corpo do silenciador 100 é acoplado.
No estado acima, quando o gás de refrigeração de alta pressão que é comprimido no espaço de compressão P do cilindro 40 é descarregado através do furo de descarga 51 do suporte superior 50, o gás de refrigeração descarregado flui através da pluralidade de espaços de redução de ruído, como ilustrado na figura 17.
O gás de refrigeração que flui na pluralidade de espaços de redução de ruído é descarregado para fora, isso é, dentro da câmara vedada 10 através da passagem e da porta de descarga 110 formada pela cobertura guia 200 e a parede interna do corpo do silenciador 100 em um espaço de redução de ruído no qual a cobertura guia 200 está disposta.
Durante o processo acima, o gás de refrigeração de alta pressão que foi comprimido no espaço de compressão P do cilindro 40 é descarregado para a pluralidade de espaços de redução de ruído através do furo de descarga 51 do suporte superior 50, e o ruído de pulsação de pressão e impacto cau- sado pela abertura e fechamento da válvula é descarregado com o gás de refrigeração. Nesse momento, o ruído da pulsa- ção de pressão e do impacto é reduzido enquanto é descarre- gado a partir do furo de descarga 51 possuindo um volume pe- queno para os espaços de redução de ruído de volume grande. Adicionalmente, o gás de refrigeração que passou pela plura- lidade de espaços de redução de ruído é descarregado para dentro da câmara vedada 10 através da passagem da direção radial formada pela cobertura guia 200 e a parede interna do corpo do silenciador 100 e através da porta de descarga 110, e então o ruído, isso é, a ressonância é compensada pela in- terferência da passagem da direção radial.
Além disso, de acordo com a presente invenção, a estrutura da cobertura guia 200 que é acoplada a parede in- terna do corpo do silenciador 100 de forma a incluir a porta de descarga e formar a passagem através da qual o gás de re- frigeração flui é simples, e o processo de acoplamento tam- bém é simples. Além disso, a passagem formada pela cobertura guia 200 e a parede interna do corpo do silenciador 100 é simplificada, onde a resistência ao fluxo do gás de refrige- ração é reduzida.
A Figura 18 é um gráfico que mede a geração de ru- ído depois do silenciador de acordo com a presente invenção ser instalado no compressor rotativo hermético, como ilus- trado aqui, a perda de transmissão (dB) do silenciador de acordo com a presente invenção é maior do que a do silencia- dor convencional, onde o efeito de redução de ruído é maior do que o da técnica convencional.
Aqui, o valor da perda de transmissão é um Ioga- ritmo para uma razão entre uma pressão na parte de entrada do silenciador e uma pressão em uma saída após' passar atra- vés do silenciador. Isso significa que quanto maior o valor da perda de transmissão, maior o efeito da redução de ruído.
Além disso, a Figura 19 é um gráfico que mede a resistência ao fluxo depois do silenciador de acordo com a presente invenção e o silenciador convencional serem insta- lados nos compressores rotativos herméticos respectivamente, como ilustrado aqui, a resistência ao fluxo da presente in- venção é menor do que a da técnica convencional, e, portan- to, a corrente elétrica de entrada é utilizada menos do que na técnica convencional a fim de descarregar uma parte do gás de refrigeração. Como descrito acima, o silenciador para o compres- sor rotativo hermético que é instalado em um refrigerador ou em um aparelho de ar condicionado é capaz de minimizar o ru- ído que é gerado quando o gás de refrigeração é sugado e comprimido no espaço de compressão P do cilindro e descarre- gado para dentro da câmara vedada, e então a confiabilidade do compressor pode ser aumentada. Adicionalmente, a resis- tência ao fluxo para o gás de refrigeração é reduzida e en- tão o fluxo de gás de refrigeração é suavizado, e portanto o consumo de energia elétrica pode ser reduzido. Além disso, a estrutura e o processo de acoplamento do silenciador é sim- plificado, e portanto, a produtividade de montagem pode ser aumentada.
Visto que a presente invenção pode ser consubstan- ciada em várias formas sem se distanciar do espírito e ca- racterísticas essenciais da mesma, deve-se compreender tam- bém que as modalidades descritas acima não estão limitadas por quaisquer detalhes da descrição acima, a menos que seja especificado o contrário, mas ao invés disso devem· ser con- sideradas de forma ampla dentro de seu espírito e escopo co- mo definido nas reivindicações em anexo, e portanto todas as mudanças e modificações que se encontrem dentro das limita- ções das reivindicações, ou equivalentes aos limites são portanto englobadas pelas reivindicações em anexo.
Claims (35)
1. Silenciador para um compressor rotativo hermé- tico, CARACTERIZADO pelo fato de compreender: um corpo de silenciador (100) acoplado de forma a cobrir um espaço de compressão de um cilindro, e cobrindo uma superfície lateral de um suporte (50) incluindo um furo de descarga (51) através do qual o gás de refrigeração de alta pressão comprimido no espaço de compressão é descarre- gado, formando assim o espaço de redução de ruído (140), no qual o gás de refrigeração descarregado através do furo de descarga (51) flui, com uma superfície lateral do suporte (50) ; uma porta de descarga (110) formada no corpo do silenciador (100) de forma a estar adjacente ao espaço de redução de ruído (140); e uma cobertura guia (200) localizada no espaço de redução de ruído (140) e acoplada à uma parede interna do corpo do silenciador (100) para guiar o gás de refrigeração que flui no espaço de redução de ruído (140) para a porta de descarga (110) com a parede interna do corpo do silenciador (100), em que a cobertura guia (200) possui um formato alon- gado e estende-se sobre a porta de descarga (110) para uma entrada da cobertura guia de uma maneira radial em relação a um eixo central do corpo do silenciador.
2. Silenciador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato da cobertura guia (200) estar a um ângulo relativo ao eixo radial que é perpendicular ao eixo central, o ângulo estando dentro de uma faixa de ±45 graus a partir do eixo radial.
3. Silenciador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que duas portas de descarga (110) e duas coberturas guia (200) são dispostas em partes proje- tadas que definem espaços de redução de ruído (140) no inte- rior do corpo do silenciador, e as duas portas de descarga e as duas coberturas guia são localizadas para apresentar fa- ses de 1802 uma com a outra.
4. Silenciador, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de o furo de descarga (51) do supor- te (50) ser localizado no interior de uma das duas partes projetadas entre as duas partes projetadas nas quais as por- tas de descarga (110) e as coberturas guia (200) são formadas.
5. Silenciador, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de o furo de descarga (51) do supor- te (50) ser localizado no interior de uma das duas partes projetadas nas quais as portas de descargas (110) e as co- berturas guia (200) são formadas.
6. Silenciador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de duas portas de descarga (110) e as duas coberturas guia (200) serem dispostas nas partes projetadas definindo espaços de redução de ruído (140) no interior do corpo de silenciador, e as duas portas de des- carga e as duas coberturas guia serem localizadas de forma a apresentarem uma fase de 902 uma com a outra.
7. Silenciador, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de o furo de descarga (51) do supor- te (50) ser localizado no interior de uma das duas partes projetadas que são adjacentes às duas partes projetadas nas quais as portas de descarga e as coberturas guia são forma- das .
8. Silenciador, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de o furo de descarga (51) do supor- te (50) ser localizado no interior de uma das duas partes projetadas nas quais as portas de descarga e as coberturas guia são formadas.
9. Silenciador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de a cobertura guia (200) compreen- der : uma parte de passagem (210) possuindo uma espessu- ra predeterminada, um comprimento de linha reta predetermi- nado, e uma área em corte formada como um semicírculo; uma parte de cobertura (220) estendida em uma ex- tremidade lateral da parte de passagem a fim de cobrir a porta de descarga; e uma parte de acoplamento (230) dobrada e estendida nas partes limítrofes da parte de passagem e da parte de co- bertura para acoplar a parede interna do corpo do silencia- dor .
10. Silenciador, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de a porta de descarga (110) ser lo- calizada longe do centro do corpo do silenciador, e uma ex- tremidade da parte de passagem (210) na cobertura guia ser localizada perto do centro do corpo do silenciador.
11. Silenciador, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de a porta de descarga (110) ser Io- calizada perto do centro do corpo do silenciador, e uma ex- tremidade da parte de passagem (210) na cobertura guia ser localizada longe do centro do corpo do silenciador.
12. Silenciador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de a cobertura guia (200) ser aco- piada ao interior da parte projetada na qual a porta de des- carga (110) é formada, e uma cobertura guia curva (300) ser acoplada ao interior da parte projetada na qual outra porta de descarga é formada.
13. Silenciador, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de a cobertura guia curva (300) ser localizada de forma a ser paralela a uma direção de arco circular da superfície circunferencial externa do corpo do silenciador.
14. Silenciador, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de a cobertura guia curva (300) com- preender : uma parte de passagem (310) possuindo uma espessu- ra predeterminada, um comprimento determinado e uma seção formada como um semicírculo; uma primeira parte de cobertura (320) de formato hemisférico estendida em uma extremidade lateral da parte de passagem para cobrir a porta de descarga; uma segunda parte de cobertura (330) de formato hemisférico estendida na outra extremidade lateral da parte de passagem; um furo de penetração (340) formado no lado da se- gunda parte de cobertura (330); e uma parte de acoplamento (350) dobrada e estendida nas partes limítrofes da parte de passagem, primeira e se- gunda partes de cobertura para acoplar à parede interna da parte projetada consistindo do corpo do silenciador.
15. Silenciador, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato da extremidade da cobertura guia (200) ser localizada em direção a posição oposta ao centro do corpo do silenciador.
16. Silenciador, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato da extremidade da cobertura guia curva (300) ser localizada em direção à posição oposta ao centro do corpo do silenciador.
17. Silenciador, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de a cobertura guia (200) e a cober- tura guia curva (300) serem integralmente formadas com o corpo do silenciador.
18. Silenciador, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato da extremidade da cobertura guia (200) ser localizada em direção à posição oposta ao centro do corpo do silenciador.
19. Silenciador, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato das coberturas guia (200) serem in- tegralmente fixada ao corpo do silenciador.
20. Silenciador, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato da extremidade da cobertura guia (200) ser localizada em direção à posição oposta ao centro do corpo do silenciador.
21. Silenciador, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato das coberturas guia (200) serem in- tegralmente fixada ao corpo do silenciador.
22. Silenciador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato da cobertura guia (200) ser inte- gralmente formada no corpo do silenciador.
23. Silenciador para um compressor, CARACTERIZADO por compreender: um corpo (100) possuindo uma parte acoplada para ser anexada ao compressor e possuindo uma pluralidade de partes projetadas (140) definindo uma câmara de redução de ruído onde recebe-se gás refrigerador do compressor através de um furo de descarga (51) do compressor; e uma cobertura guia (200) anexada a uma superfície interna de uma das partes projetadas (140) e estendendo-se radialmente em relação ao eixo central do corpo, a cobertura guia (200) possuindo uma extremidade que cobre a porta de descarga (110) formada em uma porção superior da parte pro- jetada e possuindo uma extremidade oposta com uma entrada que é substancialmente perpendicular e separada da porta de descarga, e a cobertura guia e a superfície interna da parte projetada definindo, de uma extremidade à extremidade opos- ta, uma passagem possuindo um corte transversal semi- círcular.
24. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato das duas partes projetadas que se opõem uma a outra respectivamente possuírem uma porta de descarga (110) e uma cobertura guia (200).
25. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato das duas partes projetadas que são adjacentes uma a outra respectivamente possuírem uma porta de descarga (110) e uma cobertura guia (200).
26. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato da cobertura guia (200) ser anexada uma parte projetada que está acima do furo de descarga (51) do compressor.
27. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato da cobertura guia (200) ser anexada uma parte projetada que não está acima do furo de descarga (51) do compressor.
28. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato do corpo (100) possuir quatro partes projetadas formando uma configuração em formato de trevo.
29. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato da cobertura guia (200) estar a um ângulo dentro de uma faixa de ±45 relativo ao eixo radial estendendo-se perpendicularmente do eixo central do corpo.
30. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato das faces da entrada serem em dire- ção ao eixo central do corpo.
31. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato das faces da entrada serem distantes do eixo central do corpo.
32. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato do corpo e da cobertura guia serem implementados por um refrigerador ou um condicionador de ar.
33. Silenciador, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: uma cobertura guia adicional (300) anexada a uma superfície interna de outra parte projetada, a cobertura guia adicional sendo curvada longitudinalmente à curvatura correspondente a parte acoplada, a cobertura guia adicional (300) possuindo uma extremidade que cobre a porta de descar- ga (51) formada em uma porção superior da outra parte proje- tada e possuindo uma extremidade oposta com uma entrada que é substancialmente perpendicular e separada da porta de des- carga, e uma cobertura guia adicional (300) e a superfície interna da outra parte projetada definindo, de uma extremi- dade à extremidade oposta, uma passagem possuindo uma seção transversal semi-circular.
34. Silenciador, de acordo com a reivindicação 33, CARACTERIZADO pelo fato das faces da entrada serem distantes do eixo central do corpo.
35. Silenciador, de acordo com a reivindicação 33, CARACTERIZADO pelo fato do corpo, da cobertura guia, e da cobertura guia adicional serem implementados por um refrige- rador ou por um condicionador de ar.
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Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 16/11/2001, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
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B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 17A ANUIDADE. |
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B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2494 DE 23-10-2018 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |