CN110439822A - 一种新型消音盖和压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种新型消音盖，包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体盖设在所述第二盖体上方；所述第一盖体设置有出气口，所述第二盖体设置有排气口，所述出气口与所述排气口连通。本发明的一种新型消音盖通过设置上导向片的平板部，从而对高速气流产生阻碍，并且改变气流的射出方向，避免直接撞击转子，从而降低了噪声，同时提高了转子稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型消音盖和压缩机。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
请参阅图1，压缩机内包括消音盖91、曲轴92、转子93和轴承，曲轴92穿过消音盖91和轴承，曲轴92在轴承内转动，消音盖91上设置有排气孔，高压气体从消音盖的下方向上流动。
现有的压缩机中，消音盖排气时，气体直接穿过消音盖竖直向上排出，气体排出后直接撞击转子，此过程产生的噪音较大。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明实施例公开了一种新型消音盖，包括第一盖体，所述第一盖体设置有出气口，所述第一盖体的出气口处设置有上导向片和下导向片；所述上导向片和所述下导向片设置在所述出气口边缘以导向所述出气口的出气方向；所述上导向片在所述第一盖体的上表面将所述出气口的部分包覆；所述上导向片设置有连接筋和平板部，所述平板部通过所述连接筋与所述第一盖体的上表面连接，所述平板部与所述第一盖体的上表面相互平行设置。
作为本发明实施例的进一步改进，还包括第二盖体，所述第一盖体盖设在所述第二盖体上方；所述第二盖体设置有排气口，所述出气口与所述排气口连通。
作为本发明实施例的进一步改进，所述出气口沿所述第一盖体的轴线方向向所述第二盖体的投影与所述排气口错位设置。
作为本发明实施例的进一步改进，所述出气口与所述第一盖体中心的连线与所述出气方向之间的夹角小于90°。
作为本发明实施例的进一步改进，所述第一盖体形成有向上凸出的第一凸出部，所述出气口设置在所述第一凸出部处。
作为本发明实施例的进一步改进，所述第二盖体形成有向上凸出的第二凸出部，所述第一凸出部的位置与所述第二凸出部相对应，以使得所述第一凸出部位于所述第二凸出部的上方。
作为本发明实施例的进一步改进，所述第一盖体围绕中心轴线对称设置有两个所述出气口。
本发明的一种新型消音盖通过设置上导向片的平板部，从而对高速气流产生阻碍，并且改变气流的射出方向，避免直接撞击转子，从而降低了噪声，同时提高了转子稳定性。
本发明还公开了一种压缩机，其包括壳体、转子和上述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方，所述出气口的出气方向与所述转子的旋转方向相同。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是现有技术中压缩机的内部部分示意图。
图2是本发明实施例中消音盖的示意图。
图3是本发明实施例中图1的剖视图。
图4是本发明实施例中第一盖体的示意图。
图5是本发明实施例中第二盖体的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图2-5，本发明实施例公开了一种新型消音盖，包括第一盖体10和第二盖体20，所述第一盖体10盖设在所述第二盖体20上方；所述第一盖体10设置有出气口11，所述第二盖体20设置有排气口21，所述出气口11与所述排气口21连通。通过这样的设置，使得压缩机中产生的气流流动时先撞击至所述第二盖体20的底部，然后从所述第二盖体20的排气口21流动至所述第一盖体10的出气口11排出，这样可以避免气流直接由下往上时对转子产生撞击，造成转子不稳定并且噪音较大。所述第一盖体10与所述第二盖体20之间可以通过螺栓紧固件或焊接等方式进行连接固定。
本实施例中，所述出气口11沿所述第一盖体10的轴线方向向所述第二盖体20的投影与所述排气口21错位设置。也即，所述出气口11沿所述第一盖体10的轴线方向向所述第二盖体20的投影与所述排气口21不重叠，以使得当压缩机内的高速气流向上流动时，部分气流直接穿过所述第二盖体20的排气口21，然后撞击至所述第一盖体10的下表面，气流经撞击打散后再去所述第一盖体10的出气口11流出，这样的设置可以减缓气流从所述第一盖体10的出气口11流出的流动速度，避免部分气流撞击压缩机其它部件时产生较大声响。
本实施例中，所述第一盖体10的出气口11处设置有上导向片13和下导向片14；所述上导向片13和所述下导向片14设置在所述出气口11边缘以导向所述出气口11的出气方向，所述上导向片13在所述第一盖体10的上表面将所述出气口11的部分包覆。所述下导向片14连接于所述第一盖体10的下表面，并且将所述出气口11的部分包覆。通过所述上导向片13与所述下导向片14的共同设置，使得气流的大部分不会从与所述第一盖体10的下表面垂直的方向进入所述出气口11，气流的大部分被所述上导向片13导向，从而不会垂直所述的一盖体的上表面而直接撞击转子。本实施例中，所述上导向片设置有连接筋和平板部，所述平板部通过所述连接筋与所述第一盖体的上表面连接，所述平板部与所述第一盖体的上表面相互平行设置。所述连接筋的一侧固定于所述出气口边缘，所述连接筋向远离所述第二盖体的方向延伸，并且所述连接筋的另一侧固定于所述平板部的边缘。所述平板部可以对从所述出气口排出的部分气流造成阻挡。被所述平板部阻挡的气流只能沿与所述平板部平行的方向流动，这部分气流撞向其它从所述出气口流出的气流，使得汇合后的气流整体向所述第一盖体的边缘方向偏移，从而使得气流不会直接撞击转子。
本实施例中，所述出气口11与所述第一盖体10中心的连线与所述出气方向之间的夹角小于90°，这样的设置使得气流不会直接转子。
本实施例中，所述第一盖体10形成有向上凸出的第一凸出部12，所述出气口11设置在所述第一凸出部12处。所述第二盖体20形成有向上凸出的第二凸出部22，所述第一凸出部12的位置与所述第二凸出部22相对应，以使得所述第一凸出部12位于所述第二凸出部22的上方。所述排气口21设置在所述第二凸出部22处。本实施例中，所述第一盖体10设置有四个所述第一凸出部12，所述第二盖体20形成有四个所述第二凸出部22，所述第一凸出部12与所述第二凸出部22一一对应设置，所述第一凸出部12的高度比所述第二凸出部22的高度高，使得所述第一凸出部12与所述第二凸出部22之间留有一定空隙供气流通过。本实施例中，所述第一盖体10围绕中心轴线对称设置有两个所述出气口11，这样的设置使得气流的压力不会使得消音盖遭受过大力矩。
本发明还公开了一种压缩机，其包括壳体、转子和上述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方，所述出气口的出气方向与所述转子的旋转方向相同。
本发明的一种新型消音盖通过设置上导向片的平板部，从而对高速气流产生阻碍，并且改变气流的射出方向，避免直接撞击转子，从而降低了噪声，同时提高了转子稳定性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种新型消音盖，其特征在于：包括第一盖体，所述第一盖体设置有出气口，所述第一盖体的出气口处设置有上导向片和下导向片；所述上导向片和所述下导向片设置在所述出气口边缘以导向所述出气口的出气方向；所述上导向片在所述第一盖体的上表面将所述出气口的部分包覆；所述上导向片设置有连接筋和平板部，所述平板部通过所述连接筋与所述第一盖体的上表面连接，所述平板部与所述第一盖体的上表面相互平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型消音盖，其特征在于：还包括第二盖体，所述第一盖体盖设在所述第二盖体上方；所述第二盖体设置有排气口，所述出气口与所述排气口连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型消音盖，其特征在于：所述出气口沿所述第一盖体的轴线方向向所述第二盖体的投影与所述排气口错位设置。
4.根据权利要求2所述的一种新型消音盖，其特征在于：所述出气口与所述第一盖体中心的连线与所述出气方向之间的夹角小于90°。
5.根据权利要求2所述的一种新型消音盖，其特征在于：所述第一盖体形成有向上凸出的第一凸出部，所述出气口设置在所述第一凸出部处。
6.根据权利要求5所述的一种新型消音盖，其特征在于：所述第二盖体形成有向上凸出的第二凸出部，所述第一凸出部的位置与所述第二凸出部相对应，以使得所述第一凸出部位于所述第二凸出部的上方。
7.根据权利要求1所述的一种新型消音盖，其特征在于：所述第一盖体围绕中心轴线对称设置有两个所述出气口。
8.一种压缩机，其特征在于：包括壳体、转子和上述权利要求1至7任一项所述的消音盖，所述转子和所述消音盖设置在所述壳体内，所述转子位于所述消音盖上方，所述出气口的出气方向与所述转子的旋转方向相同。
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