KR101625061B1 - 원심팬 - Google Patents

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임동균
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Abstract

본 발명은 원심팬에 관한 것으로, 회전 중심축이 결합되는 중앙부가 마련된 백플레이트; 상기 백플레이트로부터 연장된 복수 개의 블레이드; 상기 블레이드의 단부와 결합하며, 유체가 통과하는 흡입단부(111)와 토출단부를 갖는 쉬라우드;를 포함하고, 상기 토출단부는 상기 백플레이트와 멀어지는 방향으로 소정의 곡률로 라운딩 된 것을 특징으로 하는 원심팬에 관한 것이다.

Description

원심팬{Centrifugal fan}
본 발명은 원심팬에 관한 것으로, 보다 구체적으로 디퓨저의 효율을 최대화하여 유동 소음을 절감시킨 원심팬에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화기 등과 같은 가전제품이나 공장 설비의 환기 시스템에는 기체를 강제로 송풍시키는 여러 종류의 송풍팬들이 설치되며, 이러한 송풍팬들은 송풍기체의 유동 특성에 따라 축류팬과 원심팬으로 구분 할 수 있다.
축류팬은 기체의 유동이 회전축과 평행하게 발생하는 송풍팬이며, 원심팬은 통상적으로 블레이드 입구 유동은 회전축 방향이나 출구 유동은 회전축에 직각인 반경방향으로 발생하는 송풍팬이다.
이러한 축류팬은 그 구조상 정압성능이 매우 낮은 단점이 있다. 따라서, 축류팬의 경우에는 정압성능을 증가시키기 위해서 블레이드의 크기 또는 팬의 회전속도를 크게 하여야 한다.
그러나, 공기청정기 등과 같은 가전제품의 경우에는 제품의 크기에 제약이 따르기 때문에, 정압성능을 증가시키기 위해 블레이드의 크기를 증가시키는 대신에 주로 팬의 회전속도에 의존해왔다.
그러나, 이처럼 팬의 회전속도를 크게 할 경우, 공기와 블레이드 사이의 압력파가 증가하게 되어 소음이 크게 발생하는 문제점이 있었다.
따라서, 최근에는 상기와 같은 축류팬의 단점을 해결하고자, 축방향의 유동이 요구되면서 제품의 크기가 제한되는 경우에, 축류팬 대신에 정압성능이 높은 원심팬을 채용한 제품이 증가하고 있는 추세이다.
이하 도 1을 참조하여 종래의 원심팬(100)에 대해서 설명한다. 도 1은 종래의 원심팬(100)에 벨마우스(200)가 결합 된 원형 압축기의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
원심팬(100)는 상기 원심팬(100)에 대해서 유체의 흡입측에 배치되어 내경이 원심팬(100) 측으로 갈수록 점점 작아는 밸마우스(200)와 결합될 수 있다. 상기 밸마우스로 유입되는 유체는 하기할 쉬라우드(110)를 통과하여 원심팬(100)의 중심축 방향으로 안내될 수 있다.
한편, 상기 원심팬(100)는 회전 중심축이 결합하기 위한 중앙부가 마련된 백플레이트(130)를 포함한다. 상기 백플레이에는 유체의 이동을 돕고 에너지를 유체에 전달하기 위한 다수 개의 블레이드(120)가 배치되어 있다.
또한, 상기 원심팬(100)는 상기 블레이드(120)의 단부와 결합되는 쉬라우드(110)를 포함할 수 있다. 상기 쉬라우드(110)는 상기 블레이드(120)와 함께 유체의 이동통로를 형성한다.
상기 원심팬(100)는 상기 유체의 압력을 높이기 위한 디퓨져(diffuser)가 구비될 수 있다. 상기 디퓨저(140)는 상기 원심팬(100)의 내부를 통과하는 유체의 속도를 낮춤으로써 유체의 압력을 높이는 수단이다.
상기 디퓨저(140)의 일실시예를 살펴보면, 상기 쉬라우드(110)와 상기 백플레이트(130)의 양끝단에서 상기 디퓨저(140)가 형성될 수 있다. 도1에 도시된 바와 같이 상기 디퓨저(140)의 토출단부, 즉 유체가 토출되는 상기 쉬라우드(110)와 상기 백플레이트(130)의 토출단부는 모따기 형상으로 됨이 일반적이다.
효율성이 낮은 디퓨저(140)의 경우에는 압력이 변환될 때 압축에 의한 온도 상승 이상으로 유체의 온도가 상승하는 문제점이 있을 수 있다.
또한 디퓨저(140)의 성능은 원심팬(100)가 구비되는 압축기의 압축 성능과도 직결되는 문제이므로, 상기 디퓨저(140)의 효율을 높이기 위한 연구는 하나의 큰 과제라고 할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 와류발생을 최소화할 수 있는 디퓨저가 구비된 원심팬을 제공하고자 한다.
즉, 쉬라우드의 표면에서 발생하는 와류를 줄여 유체의 토크가 감소시킴으로써 디퓨저의 효율을 높일 수 있는 원심팬을 제공하고자 한다.
또한, 상기 디퓨저의 효율을 높임으로써 유체의 이상 온도 상승 문제를 방지하고 압축기의 압축 성능을 높일 수 있는 원심팬을 제공하고자 한다.
전술한 목적을 구현하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따르면, 본 발명의 일실시예에 따른 원심팬은 회전 중심축이 결합되는 중앙부가 마련된 백플레이트; 상기 백플레이트로부터 연장된 복수 개의 블레이드;및 상기 복수 개의 블레이드의 일단부와 연결되는 원형 링 형상의 쉬라우드;를 포함할 수 있다.
상기 쉬라우드는, 유체가 유입되는 흡입단부; 상기 흡입단부 보다 점차 직경이 증가하도록 만곡되어 형성된 연결부; 상기 연결부를 거쳐 상기 유체가 토출되는 토출단부;를 포함하고, 상기 토출단부는 상기 백플레이트와 멀어지는 방향을 따라 라운딩 되어 형성된 것을 특징으로 하는 원심팬을 제공할 수 있다.
상기 백플레이트의 둘레부와 상기 쉬라우드의 토출단부는 서로 반대방향으로 라운딩 될 수 있는 것이다.
또한, 상기 백플레이트는, 상기 중앙부에서 상기 백플레이트의 반경방향을 따라 연장되어 둘레부까지 연결하는 연결부를 포함한다.
상기 쉬라우드의 토출단부와 상기 백플레이트의 둘레부는 디퓨저를 형성할 수 있다.
이때 상기 둘레부는 상기 쉬라우드의 토출단부와 멀어지는 방향으로 라운딩 되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 쉬라우드의 토출단부와 상기 백플레이트의 둘레부 사이의 거리는 유체의 토출방향을 따라 점점 멀어지도록 형성되는 것이다.
또한, 상기 중앙부는 상기 흡입단부를 향해 융기되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 중앙부에서 상기 백플레이트의 둘레부까지 연속적으로 라운드 지게 형성될 수 있다.
한편, 상기 토출단부의 곡률은 상기 곡률은 단일 아크(1arc) 이상으로 상기 연결부의 곡률보다 큰 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 쉬라우드의 표면에서 발생하는 와류를 줄여 유체의 토크를 감소시킴으로써 디퓨저의 효율을 높일 수 있는 원심팬을 제공할 수 있다.
또한, 상기 디퓨저의 효율을 높임으로써 유체의 이상 온도 상승 문제를 방지하고 압축기의 압축 성능을 높일 수 있는 원심팬을 제공할 수 있다.
도 1은 종래의 원심팬에 벨마우스가 결합 된 원형 압축기의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 원심팬의 입체도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 원심팬에 벨마우스가 결합 된 원형 압축기를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 쉬라우드의 양끝단을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 원심팬을 구비한 원형 압축기를 도시한 단면도이다.
도 7은 종래 및 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 디퓨저의 효율을 비교한 표이다.
도 8은 종래 및 본 발명의 바람직한 일 실시예에서 측정되는 P-Q 성능을 도시한 그래프이다.
도 9는 종래 및 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 디퓨저 효율을 도시한 그래프이다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
이하의 실시 예들은 본 발명의 구성요소들과 특징들을 소정 형태로 결합한 것들이다. 각 구성요소 또는 특징은 별도의 명시적 언급이 없는 한 선택적인 것으로 고려될 수 있다. 각 구성요소 또는 특징은 다른 구성요소나 특징과 결합되지 않은 형태로 실시될 수 있다. 또한, 일부 구성요소들 및/또는 특징들을 결합하여 본 발명의 실시 예를 구성할 수도 있다. 어느 실시예의 일부 구성이나 특징은 다른 실시 예에 포함될 수 있고, 또는 다른 실시예의 대응하는 구성 또는 특징과 교체될 수 있다.
이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원심팬(100)의 입체도이다. 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 원심팬(100)의 구조에 대해 설명한다.
상기 원심팬(100)는 회전 중심축이 결합하기 위한 중앙부(131)가 마련된 백플레이트(130)와, 상기 백플레이트(130)로부터 연장된 복수 개의 블레이드(120)가 마련될 수 있다. 상기 블레이드는 블레이드의 외곽선이 곡선을 이루도록 연장될 수 있다.
상기 블레이드(120)는 상기 원심팬(100)의 회전날개를 구성하며, 원심팬(100)의 운동 에너지를 유체에 전달하는 기능을 수행한다. 상기 블레이드(120)는 소정의 간격을 두고 복수 개로 마련될 수 있으며, 상기 백플레이트(130) 상에 방사상 형태로 배열될 수 있다.
또한, 상기 원심팬(100)은 상기 블레이드(120)의 단부와 결합되는 쉬라우드(110)를 포함할 수 있다. 상기 쉬라우드(110)는 상기 백플레이트(130)와 대향되는 위치에 형성되며, 원형 링 형상으로 형성될 수 있다.
상기 쉬라우드(110)는 유체가 유입 되는 흡입단부(111)와 유체가 토출되는 토출단부(113)를 갖는다. 상기 쉬라우드는 상기 토출단부(113)에서 상기 흡입단부(111)측으로 갈수록 직경이 작아지도록 만곡되어 형성될 수 있다.
즉, 상기 흡입단부(111)와 상기 토출단부(113) 사이를 곡선으로 연결하는 연결부(112)를 포함할 수 있다. 상기 연결부는 상기 쉬라우드의 내측 단면적이 넓어지도록 곡률을 가지고 라운딩 될 수 있다.
이러한 쉬라우드(110)는 백플레이트(130) 및 블레이드(120)와 함께 유체의 이동 통로를 형성할 수 있다.
유체의 이동방향을 살펴보면, 상기 중심축 방향으로 유입된 유체는 상기 블레이드(120)의 회전에 의해 상기 원심팬(100)의 원주방향으로 유동하게 됨을 알 수 있다.
즉, 상기 원심팬(100)는 원심력으로 유속을 증가시켜 상기 원심팬(100)의 반경 방향으로 상기 유체를 토출 시킬 수 있다.
또한, 상기 원심팬(100)는 유체의 운동에너지를 압력에너지로 변환하기 위한 디퓨저(140)를 포함할 수 있다. 원심팬(100)의 회전에 의해서 원주방향으로 가속된 유체가 확산 되면서 속도가 감소하며, 상기 유체의 운동에너지가 효율성 있는 압력으로 변환될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 유체의 압력을 높이기 위한 디퓨져는 상기 쉬라우드(110)와 상기 백플레이트(130)에 의해서 형성될 수 있다.
상기 블레이드(120)의 단부와 결합되는 쉬라우드(110)는 상기 백플레이트(130)와 소정 간격이 이격 되어 형성될 수 있다. 상기 쉬라우드(110)는 상기 백플레이트(130)와 평행하게 마주보는 면이 생기도록 마련된다.
이때 상기 쉬라우드(110)와 상기 백플레이트(130) 사이의 양끝단은 디퓨저(140)를 형성하게 된다. 즉, 유체가 토출되는 상기 쉬라우드(110)의 토출단부(113)와 상기 백플레이트의 둘레부(132)는 디퓨저의 역할을 수행할 수 있다.
상기 디퓨져의 효율은 유체의 압력(P)과 유량(Q)의 곱에서 토그(torque)와 1분간의 회전속도(RPM)의 곱으로 나눈 것으로 측정될 수 있다. 상기 디퓨저(140)의 효율이 떨어지면 압력이 변환될 때 압축에 의해 유체의 온도가 이상 상승하게 된다.
상기 문제점을 방지하고 압축기의 성능을 높일 수 있도록 디퓨저(140)의 구조 및 형상을 결정짓는 것이 중요하다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 원심팬(100)에 벨마우스(200)가 결합된 원형 압축기를 도시한 단면도이다. 상기 원심팬(100)의 적용분야는 예시된 바에 한정되지 않으며, 본 발명에 따른 원심팬(100)는 회전 운동에 의해 유체의 압력과 속도를 변화시킬 수 있는 장치이면 충분하다.
상기 디퓨져의 효율을 높이기 위해 마련된 본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 디퓨져를 구성하고 있는 쉬라우드(110)의 토출단부(113)는 소정의 곡률을 가지고 라운딩 될 수 있다. 이때 상기 쉬라우드(110)의 토출단부(113)는 상기 백플레이트(130)와 멀어지는 방향으로 라운딩 됨이 바람직하다.
도 4를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 쉬라우드 또는 백플레이트의 끝단을 보다 상세하게 설명한다.
상기 쉬라우드 토출단부 또는 상기 백플레이트의 둘레부가 라운딩 되는 곡률은 상기 쉬라우드(110)에서 라운딩이 시작되는 시점부터 상기 쉬라우드(110)의 끝단까지의 길이(L)와 쉬라우드(110)의 높이(H)가 단일 아크 또는 2arc가 되도록 마련될 수 있다.
특히 상기 토출단부(113)의 곡률은 상기 연결부(112)보다 큰 곡률로 형성될 수 있다. 즉, 상기 토출단부에서는 상기 둘레부 보다 큰 곡률로 상기 백플레이트와 멀어지는 방향을 따라 라운딩 됨이 바람직하다.
도 5 및 도 6를 참조하여 본 발명의 또 다른 바람직한 일실시예에 대해서 설명한다. 상기 일실시예는, 디퓨져의 효율을 높이기 위해 상기 쉬라우드(110) 뿐만 아니라 상기 백플레이트(130)까지 최적화시킨 형태이다.
먼저 도 5에 도시된 본 발명의 일실시예를 살펴보면, 상기 쉬라우드(110)의 토출단부(113)와 상기 백플레이트(130)의 둘레부(132) 모두 곡률을 가지고 라운드 지게 형성됨을 알 수 있다.
즉, 상기 백플레이트의 둘레부(132)와 상기 쉬라우드(110)의 토출단부(113)는 서로 반대방향으로 라운딩 되어 형성될 수 있다.
따라서 상기 쉬라우드의 토출단부(113)와 상기 백플레이트이 둘레부(132) 사이의 거리는 유체의 토출방향을 따라 점점 멀어짐이 바람직하다.
다시말해, 상기 백플레이트(130)의 둘레부(132)가 아크 형상으로 라운딩 되므로, 상기 쉬라우드(110)와 상기 백플레이트(130)의 거리는 양끝단으로 갈수록 점점 멀어진다.
상기 곡률은 상기 쉬라우드(110)와 마찬가지로 단일아크(1arc) 또는 2arc 로 이루어질 수 있으나, 상기 실시예에 한정되지 않는다.
도 6을 살펴보면, 상기 벡플레이트는 상기 중앙부(131)를 최고점으로 하여 양단으로 라운딩 되도록 마련될 수 있다. 즉, 상기 중앙부는 상기 흡입단부(111)를 향해 융기되도록 마련될 수 있다. 따라서 상기 백플레이트는 상기 중앙부(131)에서 상기 백플레이트의 둘레부(132)로 포물선 형태로 형성될 수 있다.
즉, 상기 중앙부(131)에서 상기 백플레이트의 둘레부(132)까지 연속적으로 라운드 지게 형성되는 것이다.
따라서 상기 쉬라우드(110)의 토출단부(113) 최저점을 이은 가상의 직선에서 상기 백플레이트(130)까지의 거리는 상기 백플레이트(130)에 마련된 중앙부(131)에서 가장 가까운 것이 바람직하다.
이는 상기 중앙부(131)에서 둘레부(132)으로 갈수록 상기 쉬라우드(110)와 상기 백플레이트(130)의 거리가 점점 멀어지도록 마련되는 것을 의미할 수 있다.
이하, 도 7 내지 도 9를 참조하여, 상기한 본원발명의 바람직한 일실시예에 따른 디퓨져의 효율 변화에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 종래의 디퓨저(140)와 같이 디퓨저(140)의 토출단부가 곡률이 아닌 단순한 모따기 형태로 이루어진 경우에 비하여, 상기 쉬라우드(110)의 토출단부가 소정의 곡률을 가지고 라운딩 된 디퓨저(140)(이하 'OPT.1')가 효율이 0.57% 향상한 것을 알 수 있다.
또한, 상기 백플레이트(130)가 상기 중앙부(131)가 상기 흡입단부(111)를 향하여 융기된 디퓨져(이하 'OPT.2')는, 종래의 디퓨저(140)에 비해 0.93% 효율이 상승한 것을 볼 수 있다.
그리고 상기 백플레이트(130)의 둘레부(132)도 상기 쉬라우드(110)의 토출단부(113)와 같이 소정의 곡률을 가지고 라운딩 된 경우(이하 'OPT.3')는 0.99%의 효율 향상이 있다.
즉, 디퓨저(140)를 구성하는 상기 쉬라우드(110)와 상기 백플레이트(130)의 끝단 모두가 곡률 가지고 라운딩 되어 있는 경우 디퓨져의 효율이 가장 높음을 알 수 있다.
또한, 상기 쉬라우드(110)와 상기 백플레이트(130)의 직선 거리가 중앙부(131)에서 둘레부(132)로 갈수록 일정한 비율로 점점 멀어지도록 마련되면 상기 디퓨저(140)의 효율이 상승함을 알 수 있다.
앞서 살펴본 본 발명의 바람직한 일 실시예들은 디퓨저(140)에서 발생하는 와류발생을 최소화하기 위해 설계된 것이다. 와류발생이 감소하면 유체의 토크가 감소한다. P-Q 성능은 동일한데 비해 토크가 감소하게 되면 디퓨져의 효율은 증가하게 된다.
도 8을 참조하여 상기한 내용을 보다 구체적으로 살펴본다. OPT.1과 OPT.3의 P-Q 정압 곡선이 종래의 디퓨저(140)의 경우와 거의 차이가 없음을 알 수 있다. 즉, 압력과 유량의 변화에 따른 P-Q 성능은 본 발명의 일실시예와 같이 쉬라우드(110)와 백플레이트(130)의 형태가 변하더라도 거의 동일함을 알 수 있다.
하지만, 도 9에서 보는 바와 같이 효율에 있어서는 OPT.1 또는 OPT.3의 효율이 종래의 디퓨저(140) 효율에 비해 향상됨이 확인할 수 있다. OPT.2 의 효율도 약 170CMM 이하의 유량에서는 종래의 디퓨저(140) 효율에 비해 훨씬 향상될 수 있음을 가알 수 있다.
특히, OPT.3의 경우가 최대 효율을 보임을 알 수 있다. 즉, 쉬라우드(110)의 토출단부(113) 백플레이트(130) 둘레부(132) 모두 소정의 곡률으로 라운딩 된 경우에서 디퓨져의 효율이 가장 좋음을 알 수 있다.
상기와 같이 설명된 원심팬(100)는 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.
100: 원심팬 110: 쉬라우드
111: 흡입단부 113: 토출단부
120: 블레이드 130: 백플레이트
131: 중앙부 132: 둘레부
140: 디퓨저 200: 벨마우스

Claims (12)

  1. 회전 중심축이 결합되는 중앙부가 마련된 백플레이트;
    상기 백플레이트로부터 연장된 복수 개의 블레이드;및
    상기 복수 개의 블레이드의 일단부와 연결되는 원형 링 형상의 쉬라우드;를 포함하고,
    상기 쉬라우드는,
    유체가 유입되는 흡입단부;
    상기 흡입단부 보다 점차 직경이 증가하도록 만곡되어 형성된 연결부;
    상기 연결부를 거쳐 상기 유체가 토출되는 토출단부;를 포함하고,
    상기 토출단부는 상기 백플레이트와 멀어지는 방향을 따라 소정의 곡률을 가지고 라운딩 되어 형성된 것을 특징으로 하는 원심팬.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 토출단부의 곡률은 상기 연결부의 곡률보다 큰 것을 특징으로 하는 원심팬.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 토출단부의 곡률은 단일 아크(1arc) 이상인 것을 특징으로 하는 원심팬.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 백플레이트는,
    상기 중앙부에서 상기 백플레이트의 반경방향을 따라 연장되어 둘레부까지 연결하는 연결부를 포함하고,
    상기 둘레부는 상기 쉬라우드의 토출단부와 멀어지는 방향으로 라운딩 되어 형성된 것을 특징으로 하는 원심팬.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 쉬라우드의 토출단부와 상기 백플레이트의 둘레부 사이의 거리는 유체의 토출방향을 따라 점점 멀어지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 원심팬.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 쉬라우드의 토출단부와 상기 백플레이트의 둘레부는 디퓨저를 형성하는 것을 특징으로 하는 원심팬.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중앙부는 상기 흡입단부를 향해 융기된 것을 특징으로 하는 원심팬.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 백플레이트는,
    상기 중앙부에서 상기 백플레이트의 둘레부까지 연속적으로 라운드 지게 형성된 것을 특징으로 하는 원심팬.
  9. 회전 중심축이 결합되는 중앙부가 마련된 백플레이트;
    상기 백플레이트로부터 연장된 복수 개의 블레이드;및
    상기 복수 개의 블레이드의 일단부와 연결되는 원형 링 형상의 쉬라우드;를 포함하고,
    상기 쉬라우드는,
    유체가 유입되는 흡입단부;
    상기 흡입단부 보다 점차 직경이 증가하도록 만곡되어 형성된 연결부;
    상기 연결부를 거쳐 상기 유체가 토출되는 토출단부;를 포함하고,
    상기 백플레이트의 둘레부와 상기 쉬라우드의 토출단부는 서로 반대방향으로 소정의 곡률을 가지고 라운딩 되어 형성된 것을 특징으로 하는 원심팬.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 쉬라우드의 토출단부와 상기 백플레이트의 둘레부의 라운딩 되는 방향은 서로 멀어지는 방향인 것을 특징으로 하는 원심팬.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 중앙부는 상기 흡입단부를 향해 융기된 것을 특징으로 하는 원심팬.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 백플레이트는,
    상기 중앙부에서 상기 백플레이트의 둘레부까지 연속적으로 라운드 지게 형성된 것을 특징으로 하는 원심팬.
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