ES2291277T3 - Silenciador para compresor giratorio hermetico. - Google Patents
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Abstract
Silenciador (F) para un compresor giratorio hermético que comprende: un cuerpo (100) de silenciador acoplado para cubrir un espacio (P) de compresión de un cilindro (40), y que cubre una superficie lateral de un cojinete (50) que incluye un orificio (51) de descarga a través del cual se descarga gas refrigerante a alta presión, comprimido en el espacio (P) de compresión, mediante el que se forma un espacio de reducción de ruido, en el que fluye el gas refrigerante descargado a través del orificio (51) de descarga, con la superficie lateral del cojinete; un puerto (110) de descarga formado sobre el cuerpo (100) de silenciador para estar adyacente al espacio de reducción de ruido; y una cubierta (200, 300) de guía ubicada en el espacio de reducción de ruido y acoplada a la pared interior del cuerpo de silenciador para incluir el puerto (110) de descarga, para guiar el gas refrigerante que fluye en el espacio de reducción de ruido hacia el puerto (110) de descarga a través de un pasoformado por dicha cubierta (200, 300) de guía y la pared (140) interior del cuerpo (100) de silenciador, caracterizado porque una línea central de la cubierta (200, 300) de guía en la dirección de la longitud está ubicada radialmente hacia el centro del cuerpo (100) de silenciador.
Description
Silenciador para compresor giratorio
hermético.
La presente invención se refiere a un
silenciador para un compresor giratorio hermético y, en particular,
a un silenciador para un compresor giratorio hermético mediante el
cual se reduce el ruido generado durante los procesos de
aspiración, compresión de un gas refrigerante en un espacio de
compresión de un cilindro y descarga del gas en una cámara sellada,
y una estructura puede ser sencilla, tal como se especifica en el
preámbulo de la reivindicación 1. Un silenciador de este tipo se
conoce a partir del documento
JP-A-02196189 que da a conocer un
silenciador para un compresor de gas refrigerante con una cubierta
que junto con la pared del silenciador forma un tubo de escape que
dirige el gas que llega desde un orificio de descarga y una válvula
hasta los puertos de descarga del silenciador.
En general, un compresor es un aparato para
comprimir fluido y se divide en un compresor giratorio, un compresor
alternativo y un compresor de espiral según un método de
compresión.
La figura 1 muestra una realización de un
compresor giratorio hermético entre esos compresores. En el
compresor giratorio hermético, cuando se hace funcionar un motor 20
de accionamiento que está instalado en una cámara sellada, se hace
girar un eje 30 giratorio que está acoplado a un rotor 21 del motor
20 de accionamiento, y entonces se hace girar excéntricamente una
parte 31 excéntrica sobre el eje 30 giratorio en un espacio P de
compresión de un cilindro 40 ubicado en la parte inferior del motor
20 de accionamiento.
La parte 31 excéntrica del eje 30 giratorio se
hace girar en el espacio P de compresión del cilindro 40 y, en
consecuencia, un pistón 45 rotatorio que está acoplado a la parte 31
excéntrica se pone en contacto de línea con el cilindro 410 y el
pistón 45 rotatorio realiza un movimiento circular en el espacio P
de compresión del cilindro 40 en el estado en que está en contacto
de línea con una paleta (no mostrada) que está acoplada al cilindro
40 de manera deslizante.
El pistón 45 rotatorio realiza un movimiento
circular en el espacio P de compresión del cilindro 40 y, en
consecuencia, el espacio P de compresión del cilindro 40 que está
dividido por la paleta (no mostrada) está partido en una zona de
compresión y una zona de succión. Además, el gas refrigerante se
aspira a través de un puerto 41 de succión instalado en el cilindro
40 y se comprime y descarga a través de un puerto 42 de descarga
dispuesto en un lado del cilindro 40. Y entonces el gas refrigerante
comprimido se descarga hacia el interior de la cámara 10 sellada a
través de un orificio 51 de descarga formado en un cojinete 50
superior entre dos cojinetes, es decir, un cojinete 50 superior y
un cojinete 60 inferior que están acoplados a ambos lados del
cilindro 40 como cubriendo el cilindro 40.
En ese momento, una válvula 52 de descarga que
está acoplada a la parte superior de cojinete 50 superior
abre/cierra el orificio 51 de descarga correspondiente al cambio
del espacio P de compresión del cilindro 40 en la zona de
compresión y la zona de descarga.
Además, el gas refrigerante comprimido
descargado en la cámara 10 sellada fluye a través del interior de la
cámara 10 sellada y se descarga hacia el lado exterior de la cámara
10 sellada a través de un tubo 70 de descarga que está acoplado a
la parte superior de la cámara 10 sellada. En ese momento, se
descarga algo de lubricante para lubricar partes accionadas en la
cámara 10 sellada junto con el gas refrigerante comprimido.
Por otro lado, cuando se repiten los procesos de
aspiración, compresión y descarga del gas refrigerante en el
espacio P de compresión del cilindro 40, se genera un gran ruido
debido a la pulsación de presión del gas refrigerante que se
descarga desde el espacio P de compresión del cilindro 40 y a un
ruido por impacto durante la apertura/cierre de la válvula 52 de
descarga, y por lo tanto un silenciador F está instalado para
minimizar el ruido.
El silenciador está instalado en el cojinete 50
superior o en el cojinete 60 inferior acoplado a las partes
superior e inferior del cilindro 40, a través del que se descarga el
gas refrigerante comprimido. En la figura 1 el silenciador F está
instalado sobre el cojinete 50 superior.
El número 21 de referencia no explicado designa
un estator y el 61 designa un tornillo para el acoplamiento.
Por otro lado, las figuras 2 y 3 muestran una
realización del silenciador (en lo sucesivo, denominado como el
primer silenciador) que está instalado en el compresor giratorio
hermético convencional.
Tal como se muestra en el presente documento, el
silenciador comprende: un cuerpo 80 de silenciador formado como una
tapa para cubrir la parte superior del cojinete 50 superior; una
pluralidad de partes de acoplamiento de tornillo que están en
contacto con la superficie superior del cojinete 50 superior y
hundidas como cierta zona sobre la circunferencia superior del
cuerpo 80 de silenciador de manera que puede acoplarse un tornillo
61 de acoplamiento; y un orificio 82 de penetración, a través de
cual se hace penetrar una parte del cojinete 50 superior, sobre la
parte central superior del cuerpo 80 de silenciador; una parte 83
convexa que sobresale con respecto a la parte 81 de acoplamiento de
tornillo y que presenta un espacio interior.
Además, dos puertos 84 de descarga están
formados sobre la parte superior del cuerpo 80 de silenciador y un
tubo 85 curvo que presenta una longitud predeterminada está acoplado
dentro del cuerpo 80 de silenciador para comunicarse con los
puertos 84 de descarga. Además, el tubo 85 curvo está ubicado para
estar en línea con una dirección de arco circular sobre la
superficie circunferencial exterior del cuerpo 80 de
silenciador.
El primer silenciador está acoplado mediante el
tornillo 61 de acoplamiento para cubrir el cojinete superior (o el
cojinete inferior), y el gas refrigerante descargado a través del
orificio 51 de descarga del cojinete 50 superior se desplaza a
través del espacio de silenciamiento formado por la parte 81 de
acoplamiento de tornillo y la parte 83 convexa del cojinete 50
superior y luego se descarga hacia la parte interior de la cámara
10 sellada a través del tubo 85 curvo y el puerto 84 de descarga.
Por lo tanto, puede reducirse el ruido generado por la pulsación de
presión y por la apertura/cierre de la válvula.
Por otro lado, las figuras 4 y 5 muestran otra
realización del silenciador convencional (en lo sucesivo denominado
como el segundo silenciador) instalado en el compresor giratorio
hermético.
Tal como se muestra en el presente documento, el
silenciador comprende: un cuerpo 90 de silenciador formado como una
tapa para cubrir la parte superior del cojinete 50 superior; una
pluralidad de partes 91 de acoplamiento de tornillo hundidas como
una cierta zona sobre la circunferencia superior del cuerpo 90 de
silenciador para estar en contacto con la superficie superior del
cojinete 50 superior y estando acoplada por el tornillo de
acoplamiento; un orificio 92 de penetración, a través del cual una
parte del cojinete 50 superior penetra y se inserta sobre la parte
central superior del cuerpo 90 de silenciador; y una parte 93
convexa que sobresale con respecto a la parte 91 de acoplamiento de
tornillo y que tiene espacio interior.
Además, dos puertos 94 de descarga están
formados sobre la superficie superior del cuerpo 91 de silenciador,
y un par de cubiertas 95 y 96 superior/inferior en forma de
semiesfera o semielíptica cubren más de la mitad del puerto 94 de
descarga. Además, pasos de fluido, formados por las cubiertas 95 y
96 superior e inferior que se cruzan entre sí, están situados para
estar en línea con la dirección de arco circular sobre la superficie
circunferencial exterior del cuerpo 90 de silenciador.
El segundo silenciador está acoplado mediante el
tornillo 61 de acoplamiento para cubrir el cojinete superior (o el
cojinete inferior), y el gas refrigerante comprimido que se descarga
a través del orificio 51 de descarga del cojinete 50 superior se
desplaza a través de espacios de silenciamiento formados por la
parte 91 de acoplamiento de tornillo de la parte 93 convexa del
cojinete 50 superior y luego se descarga hacia el lado interior de
la cámara 10 sellada a través del puerto 94 de descarga y las
cubiertas 95 y 96 superior/inferior. Por lo tanto, puede reducirse
el ruido generado por la pulsación de presión y la apertura/cierre
de válvula.
Por otro lado, el ruido generado durante los
procesos de aspiración, compresión y descarga del gas refrigerante
en el espacio P de compresión del cilindro 40 se genera porque el
gas refrigerante que está comprimido en el espacio P de compresión
del cilindro 40 se descarga hacia el lado interior de la cámara
sellada que presenta un gran volumen interior a través del orificio
51 de descarga que presenta un diámetro relativamente menor.
Por lo tanto, en el primer y segundo silenciador
que están cubiertos por el cojinete 50 superior que incluye el
orificio 51 de descarga, el gas refrigerante a alta presión que se
descarga a través del orificio 51 de descarga se desplaza a través
de los espacios de silenciamiento del primer y segundo silenciador y
el tubo curvo o el paso de fluido formado por las cubiertas 95 y 96
superior/inferior, y entonces se reduce el ruido. Además, la línea
continua gruesa mostrada en las figuras 2 y 4 representa el flujo
del gas refrigerante que fluye dentro del silenciador.
Sin embargo, el ruido es todavía alto cuando el
gas refrigerante a alta presión se descarga hacia el lado interior
de la cámara 10 sellada a través de los espacios de silenciamiento,
el tubo 85 curvo que está ubicado para estar en línea con la
dirección de arco circular de la superficie circunferencial exterior
y el puerto 84 de descarga. Además, la resistencia de paso aumenta
en el proceso de fluir el gas refrigerante a alta presión a través
del tubo 85 curvo y por lo tanto la fuente eléctrica de entrada
aumenta. Además, el tubo 85 curvo está acoplado al lado interior
del cuerpo 80 de silenciador para comunicarse con el puerto 84 de
descarga y, por lo tanto, la estructura es compleja y el proceso de
montaje se vuelve difícil.
Según las figuras 4 y 5, el gas refrigerante a
alta presión descargado a través del orificio 51 de descarga del
cojinete superior se desplaza a través de los espacios de
silenciamiento y se descarga hacia el interior de la cámara sellada
a través del puerto 94 de descarga que forma el paso para estar en
línea con la dirección de arco circular sobre la superficie
circunferencial exterior del cuerpo 90 de silenciador y a través de
entre las cubiertas 95 y 96 superior e inferior, y el ruido se
disminuye entre los procesos. También, la cubierta 95 superior y la
cubierta 96 inferior están acopladas al lado superior interior y al
lado superior exterior del cuerpo 90 de silenciador para cubrir el
puerto 94 de descarga, y por lo tanto la estructura es compleja y
el proceso de montaje se vuelve difícil.
También, en el caso del primer y segundo
silenciador, el tubo 85 curvo y las cubiertas 95 y 96
superior/inferior están formados para estar en línea con la
dirección de arco circular sobre la superficie circunferencial
exterior del cuerpo 80 y 90 silenciador, es decir, para
corresponderse con la dirección de flujo del gas refrigerante y,
por lo tanto, el ruido por pulsación del gas refrigerante y el ruido
por impacto de la válvula se transmiten al lado interior de la
cámara 10 sellada.
Por lo tanto, es un objetivo de la presente
invención proporcionar un silenciador para un compresor giratorio
hermético mediante el cual se reduce el ruido generado durante los
procesos de aspiración, compresión del gas refrigerante en un
espacio de compresión en un cilindro y descarga del gas en una
cámara sellada, y la estructura puede ser sencilla.
Para conseguir el objetivo de la presente
invención, se proporciona un silenciador tal como se especifica en
la reivindicación 1.
La figura 1 es una vista en sección transversal
que muestra una realización de un compresor giratorio hermético
general;
la figura 2 es una vista en perspectiva que
muestra una realización de un silenciador convencional para el
compresor giratorio hermético;
la figura 3 es una vista en sección transversal
que muestra el silenciador de la figura 2;
la figura 4 es una vista en perspectiva que
muestra otra realización del silenciador convencional para el
compresor giratorio hermético;
la figura 5 es una vista en sección transversal
que muestra el silenciador de la figura 4;
la figura 6 es una vista en perspectiva que
muestra una primera realización de un silenciador para un compresor
giratorio hermético según la presente invención;
la figura 7 es una vista en planta que muestra
el silenciador para el compresor giratorio hermético según la
presente invención;
la figura 8 es una vista en sección transversal
parcial y una vista proyectada del lado derecho de la cubierta de
guía incluida en el silenciador para el compresor giratorio
hermético según la presente invención;
la figura 9 es una vista en planta que muestra
una segunda realización del silenciador para el compresor giratorio
hermético según la presente invención;
la figura 10 es una vista en planta que muestra
una tercera realización del silenciador para el compresor giratorio
hermético según la presente invención;
la figura 11 es una vista en planta que muestra
una cuarta realización del silenciador para el compresor giratorio
hermético según la presente invención;
la figura 12 es una vista en planta que muestra
una quinta realización del silenciador para el compresor giratorio
hermético según la presente invención;
la figura 13 es una vista en planta que muestra
una sexta realización del silenciador para el compresor giratorio
hermético según la presente invención;
la figura 14 es una vista en sección transversal
que muestra una cubierta de guía curvada incluida en el silenciador
para el compresor giratorio hermético según la presente
invención;
la figura 15 es una vista en planta del estado
de instalación de la cubierta de guía curvada incluida en el
silenciador del compresor giratorio hermético según la presente
invención;
la figura 16 es una vista en perspectiva que
muestra un estado de funcionamiento del silenciador para el
compresor giratorio hermético según la presente invención;
la figura 17 es un gráfico para comparar
pérdidas de transmisión del silenciador convencional con el
silenciador según la presente invención; y
la figura 18 es un gráfico para comparar la
resistencia al flujo del silenciador convencional con el silenciador
según la presente invención.
En lo sucesivo, se describirá el silenciador
para el compresor giratorio hermético según la presente invención
con referencia a las figuras como sigue.
El silenciador para el compresor giratorio
hermético según la presente invención está acoplado para cubrir un
espacio P de compresión de un cilindro y está acoplado a un cojinete
que presenta un orificio de descarga a través del que se descarga
el gas refrigerante a alta presión comprimido en el espacio P de
compresión del cilindro.
Las figuras 6 y 7 muestran una primera
realización del silenciador para el compresor giratorio hermético,
tal como se muestra en las mismas, comprendiendo el silenciador para
el compresor giratorio hermético un puerto 110 de descarga formado
sobre una superficie superior de un cuerpo 100 de silenciador en
forma de tapa.
El cuerpo 100 de silenciador está formado como
un cilindro que presenta un espesor y una longitud predeterminados
con un extremo sellado, y un orificio 120 de inserción que presenta
un diámetro interior predeterminado, de manera que pueda insertarse
una parte del cojinete 50 superior, está formado sobre la parte
central superior del cuerpo 100 de silenciador.
Además, una pluralidad de partes 130 de
acoplamiento de tornillo que están hundidas como una zona
predeterminada están dispuestas sobre la parte de circunferencia
superior del cuerpo 100 de silenciador con una cierta distancia
entre las mismas de manera que está en contacto con la superficie
superior del cojinete 50 superior y el tornillo 61 de acoplamiento
está acoplado a las mismas. Por lo tanto, las superficies superiores
ubicadas entre las partes 130 de acoplamiento de tornillo
sobresalen con respecto a las partes 130 de acoplamiento de
tornillo, y entonces éstas se convierten en una pluralidad de
partes 140 sobresalientes.
Además, orificios 150 para tornillo
correspondientes al número de las partes 130 de acoplamiento de
tornillo están formados sobre la parte central de las partes 130 de
acoplamiento de tornillo.
Y es también deseable que un círculo virtual que
conecta los extremos interiores de las partes 130 de acoplamiento
de tornillo sea mayor que el diámetro interior del orificio 120 de
inserción.
También, una pluralidad de espacios de reducción
de ruido están formados mediante espacios interiores respectivos de
las partes 140 sobresalientes y mediante la superficie superior del
cojinete 50 superior, y los espacios de reducción de ruido están
comunicados entre sí. Y el orificio 51 de descarga del cojinete 50
superior está ubicado en uno de los espacios de reducción de
ruido.
El puerto 110 de descarga está formado sobre una
o más partes 140 sobresalientes de entre la pluralidad de partes
140 sobresalientes que forman los espacios de reducción de
ruido.
En la figura, dos puertos 110 de descarga están
formados respectivamente sobre dos partes 140 sobresalientes de
entre cuatro partes 140 sobresalientes.
Los puertos 110 de descarga están dispuestos
para presentar una diferencia de fase de 180º y el orificio 51 de
descarga está ubicado dentro de la parte 140 sobresaliente que está
ubicada entre dos partes sobresalientes que incluyen los puertos
110 de descarga.
Además, una cubierta 200 de guía está acoplada
al lado superior interior de los espacios de reducción de ruido
formada por las partes 140 sobresalientes respectivas que presentan
los puertos 110 de descarga.
La cubierta 200 de guía está acoplada a la pared
interior del cuerpo 100 de silenciador, es decir, a la pared
interior de la parte 140 sobresaliente para que esté ubicada en el
espacio de reducción de ruido e incluye el puerto 110 de descarga,
y guía al gas refrigerante que fluye en el espacio de reducción de
ruido para que se escape hacia el puerto 110 de descarga con la
pared interior del cuerpo 100 de silenciador.
Es decir, la cubierta 200 de guía está acoplada
de tal modo que una línea central en la dirección de la longitud de
la cubierta 200 de guía está ubicada radialmente hacia el eje
central del cuerpo 100 de silenciador.
Además, tal como se muestra en la figura 9, la
cubierta 200 de guía comprende: una parte 210 de paso que presenta
un espesor y una longitud predeterminados y una sección transversal
formada como un semicírculo; una parte 220 de cubierta formada
extendida desde la parte 210 de paso sobre el un extremo lateral de
la parte 210 de paso como una forma de para cubrir el puerto 110 de
descarga; y una parte 230 de acoplamiento formada como
extendiéndose en la parte límite de la parte 210 de paso y la parte
220 de cubierta y doblada para acoplarse a la pared interior del
cuerpo 100 de silenciador.
Y el puerto 110 de descarga está ubicado lejos
del centro del cuerpo 900 de silenciador, y un extremo de la parte
210 de paso de la cubierta 200 de guía está ubicado próximo al
centro del cuerpo 100 de silenciador.
También, como una segunda realización de la
presente invención, el puerto 110 de descarga está ubicado próximo
al centro del cuerpo 100 de silenciador, y el extremo de la parte
210 de paso de la cubierta 200 de guía está ubicado lejos del
centro del cuerpo 100 de silenciador, tal como se muestra en la
figura 9.
También, como una tercera realización de la
presente invención, cuatro partes 140 sobresalientes están
dispuestas sobre el cuerpo 100 de silenciador y los puertos 110 de
descarga están formados sobre dos partes 140 sobresalientes que
están ubicadas sobre la misma línea de entre esas cuatro partes 140
sobresalientes. Además, el orificio 51 de descarga del cojinete 50
superior está ubicado sobre una de las dos partes 140
sobresalientes. Y la cubierta 200 de guía está acoplada al lado
interior de las partes 140 sobresalientes sobre las que están
formados los puertos 110 de descarga, tal como se muestra en la
figura 10.
También, como una cuarta realización de la
presente invención, cuatro partes 140 sobresalientes están formadas
sobre el cuerpo 100 de silenciador, y el orificio 51 de descarga del
cojinete 50 superior está ubicado sobre una de las cuatro partes
140 sobresalientes, tal como se muestra en la figura 11. Además, el
puerto 110 de descarga está formado sobre la parte 140
sobresaliente junto a la parte 140 sobresaliente anterior que
presenta el orificio 51 de descarga, y la cubierta 200 de guía está
acoplada dentro de las partes 140 sobresalientes sobre las que
están formadas los puertos 110 de descarga. Es decir, los dos
puertos 110 de descarga presentan fases de 90º con respecto al
centro del cuerpo 100 de silenciador.
También, como una quinta realización de la
presente invención, cuatro partes 140 sobresalientes están formadas
sobre el cuerpo 100 de silenciador, y los puertos 100 de descarga
están formados sobre dos partes 140 sobresalientes que son
adyacentes entre sí de entre esas cuatro partes 140 sobresalientes,
tal como se muestra en la figura 12. Y el orificio 51 de descarga
del cojinete 50 superior está ubicado sobre la parte 140
sobresaliente sobre la que no está formado el puerto 110 de
descarga.
Es decir, los dos puertos 110 de descarga
presentan fases de 90º con respecto al centro del cuerpo 100 de
silenciador. Además, la cubierta 200 de guía está acoplada al
interior de las partes 140 sobresalientes sobre las que están
formadas los puertos 110 de descarga.
También, como una sexta realización de la
presente invención, cuatro partes 140 sobresalientes están
dispuestas sobre el cuerpo 100 de silenciador, y los puertos 110 de
descarga están formados sobre dos partes 140 sobresalientes que
están ubicadas sobre una misma línea de entre esas partes 140
sobresalientes, tal como se muestra en la figura 13. Y el orificio
51 de descarga del cojinete 50 superior está ubicado sobre una de
las partes 140 sobresalientes que están ubicadas entre por encima
de las dos partes 140 sobresalientes sobre las que están formados
los puertos 110 de descarga.
Además, la cubierta 200 de guía está acoplada al
interior de las partes 140 sobresalientes sobre las que están
formados los puertos 110 de descarga, y una cubierta 300 de guía
curvada está acoplada dentro de la parte 140 sobresaliente sobre la
que está formado otro puerto 110 de descarga.
Tal como se muestra en la figura 14, la cubierta
300 de guía curvada comprende: una parte 310 de paso que presenta
un espesor predeterminado, una línea curvada predeterminada y una
sección transversal en forma de semicírculo; una primera parte 320
de cubierta extendida sobre un extremo lateral de la parte 310 de
paso para cubrir el puerto 110 de descarga; una segunda parte 330
de cubierta extendida sobre otro extremo lateral de la parte 310 de
paso como una forma de semicírculo; un orificio 340 de penetración
formado sobre el lado de la segunda parte 330 de cubierta; y una
parte 350 de acoplamiento doblada y extendida sobre las partes
límite de la parte 310 de paso, la primera y la segunda parte 320 y
330 de cubierta y acoplada a la pared interior del cuerpo 100 de
silenciador.
Además, la dirección de la longitud de la
cubierta 330 de guía curvada está ubicada sobre una línea radial
del cuerpo 100 de silenciador.
También, como otro ejemplo de la sexta
realización, la parte curvada de la cubierta 300 de guía está
ubicada de manera paralela con la dirección de arco circular de la
superficie circunferencial exterior del cuerpo 100 de silenciador,
tal como se muestra en la figura 15.
En la presente invención, los espacios de
reducción de ruido pueden aplicarse a casos en los que hay dos o
tres partes sobresalientes además de a la realización anterior.
Además, la presente invención no está limitada a las realizaciones
anteriores, sino que pueden realizarse diversas modificaciones con
el fin de minimizar el ruido y simplificar la estructura.
En lo sucesivo, el funcionamiento y efectos del
silenciador para el compresor giratorio hermético según la presente
invención se describirán como sigue.
El silenciador para el para el compresor
giratorio hermético según la presente invención se monta de tal
manera que el cuerpo 100 de silenciador se acopla para cubrir el
cojinete 50 superior que se acopla al cilindro 40.
En ese momento, una parte del cojinete 50
superior, que es una parte de soporte de eje (no definida mediante
un número de referencia) se inserta en el orificio 120 de inserción
sobre el cuerpo 100 de silenciador y, en el mismo momento, las
partes 130 de acoplamiento de tornillo se ponen en contacto con y se
soportan mediante la superficie superior del cojinete 50
superior.
Además, el tornillo 61 de acoplamiento penetra y
se acopla al orificio 150 para tornillo formado sobre la parte 130
de acoplamiento de tornillo del cuerpo 100 de silenciador, y por lo
tanto se acoplan el cilindro 40 y el cojinete 50 superior, y se
acopla el cuerpo 100 de silenciador.
En el estado anterior, cuando el gas
refrigerante a alta presión que se comprime en el espacio P de
compresión del cilindro 40 se descarga a través del orificio 51 de
descarga del cojinete 50 superior, el gas refrigerante descargado
fluye a través de la pluralidad de espacios de reducción de ruido,
tal como se muestra en la figura 16.
El gas refrigerante que fluye en la pluralidad
de espacios de reducción de ruido se descarga hacia fuera, es
decir, dentro de la cámara 10 sellada a través del paso y el puerto
110 de descarga formado por la cubierta 200 de guía y la pared
interior del cuerpo 100 de silenciador en un espacio de reducción de
ruido en el que está dispuesto la cubierta 200 de guía.
Durante el proceso anterior, el gas refrigerante
a alta presión que se comprimió en el espacio P de compresión del
cilindro 40 se descarga hacia la pluralidad de espacios de reducción
de ruido a través del orificio 51 de descarga del cojinete 50
superior, y la pulsación de presión y el ruido por impacto provocado
por la apertura/cierre de la válvula se descargan con el gas
refrigerante. Y en ese momento, la pulsación de presión y el ruido
por impacto se reducen mientras que se descargan desde el orificio
51 de descarga, que presenta un pequeño volumen, hacia los espacios
de reducción de ruido, que presentan un gran volumen. Además, el gas
refrigerante que ha estado sometido a la pluralidad de espacios de
reducción de ruido se descarga hacia el interior de la cámara 10
sellada a través del paso de dirección radial formado por la
cubierta 200 de guía y la pared interior del cuerpo 100 de
silenciador y a través del puerto 110 de descarga y entonces el
ruido, es decir, resonancia, se compensa mediante la interferencia
del paso de dirección radial.
También, según la presente invención, la
estructura de la cubierta 200 de guía que está acoplada a la pared
interior del cuerpo 100 de silenciador para incluir el puerto de
descarga y que forma el paso a través del cual fluye el gas
refrigerante es sencilla, y el proceso de acoplamiento es sencillo.
También se simplifica el paso formado por la cubierta 200 de guía y
la pared interior del cuerpo 100 de silenciador, por lo que se
reduce la resistencia al flujo para el gas refrigerante.
La figura 17 es un gráfico que mide la
generación de ruido después de que se instale el silenciador según
la presente invención en el compresor giratorio hermético, tal como
se muestra en el presente documento, la pérdida de transmisión (dB)
del silenciador según la presente invención es mayor que la del
silenciador convencional, por lo que el efecto de reducción de
ruido es mayor que el de la técnica convencional.
En el presente documento, el valor de la pérdida
de transmisión es un logaritmo para una relación entre una presión
sobre la parte de entrada del silenciador y una presión sobre una
salida después de pasar a través del silenciador. Y esto significa
que cuanto mayor sea el valor de la pérdida de transmisión, mayor es
el efecto de reducción de ruido.
También, la figura 18 es un gráfico que mide la
resistencia al flujo después de que se instalen el silenciador
según la presente invención y el silenciador convencional en los
compresores giratorios herméticos respectivamente, tal como se
muestra en la misma, la resistencia al flujo de la presente
invención es menor que la de la técnica convencional y, por lo
tanto, se utiliza menos corriente eléctrica de entrada que la de la
técnica convencional para descargar la misma cantidad de gas
refrigerante.
Tal como se describió anteriormente, el
silenciador para el compresor giratorio hermético que se instala en
un frigorífico o en un aparato de aire acondicionado puede minimizar
el ruido que se genera cuando el gas refrigerante aspirado y
comprimido en el espacio P de compresión del cilindro se descarga
hacia la cámara sellada, y entonces puede aumentarse la fiabilidad
del compresor. Además, se reduce la resistencia al flujo para el
gas refrigerante y entonces el flujo del gas refrigerante se realiza
de manera suave, y por lo tanto puede reducirse el consumo de
energía eléctrica. También se simplifica la estructura y el proceso
de acoplamiento del silenciador y, por lo tanto, puede aumentarse
la productividad del montaje.
La presente invención puede realizarse de varias
formas sin apartarse del alcance tal como se define en las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (21)
1. Silenciador (F) para un compresor giratorio
hermético que comprende:
un cuerpo (100) de silenciador acoplado para
cubrir un espacio (P) de compresión de un cilindro (40), y que
cubre una superficie lateral de un cojinete (50) que incluye un
orificio (51) de descarga a través del cual se descarga gas
refrigerante a alta presión, comprimido en el espacio (P) de
compresión, mediante el que se forma un espacio de reducción de
ruido, en el que fluye el gas refrigerante descargado a través del
orificio (51) de descarga, con la superficie lateral del
cojinete;
un puerto (110) de descarga formado sobre el
cuerpo (100) de silenciador para estar adyacente al espacio de
reducción de ruido; y una cubierta (200, 300) de guía ubicada en el
espacio de reducción de ruido y acoplada a la pared interior del
cuerpo de silenciador para incluir el puerto (110) de descarga, para
guiar el gas refrigerante que fluye en el espacio de reducción de
ruido hacia el puerto (110) de descarga a través de un paso formado
por dicha cubierta (200, 300) de guía y la pared (140) interior del
cuerpo (100) de silenciador, caracterizado porque una línea
central de la cubierta (200, 300) de guía en la dirección de la
longitud está ubicada radialmente hacia el centro del cuerpo (100)
de silenciador.
2. Silenciador según la reivindicación 1, en el
que dos puertos (110) de descarga y dos cubiertas (200, 300) de
guía están dispuestos sobre partes (140) sobresalientes que definen
espacios de reducción de ruido dentro del cuerpo (100) de
silenciador, y los dos puertos de descarga y las dos cubiertas de
guía están ubicadas para tener fases de 180º entre sí.
3. Silenciador según la reivindicación 2, en el
que el orificio (51) de descarga del cojinete está ubicado dentro
de una de dos partes (140) sobresalientes entre las dos partes
sobresalientes sobre las que están formados los puertos (110) de
descarga y las cubiertas (200, 300) de guía.
4. Silenciador según la reivindicación 2, en el
que el orificio (51) de descarga del cojinete está ubicado dentro
de una de las dos partes (140) sobresalientes sobre las que están
formados los puertos (110) de descarga y las cubiertas (200, 300)
de guía.
5. Silenciador según la reivindicación 1, en el
que dos puertos (110) de descarga y dos cubiertas (200, 300) de
guía están dispuestos sobre las partes sobresalientes que definen
espacios de reducción de ruido dentro del cuerpo (100) de
silenciador, y los dos puertos de descarga y las dos cubiertas de
guía están ubicadas para tener una fase de 90º entre sí.
6. Silenciador según la reivindicación 5, en el
que el orificio (51) de descarga del cojinete está ubicado dentro
de una de otras dos partes (140) sobresalientes que son adyacentes a
las dos partes (140) sobresalientes sobre las que están formados
los puertos (110) de descarga y las cubiertas (200, 300) de
guía.
7. Silenciador según la reivindicación 5, en el
que el orificio (51) de descarga del cojinete está ubicado dentro
de una de las dos partes (140) sobresalientes sobre las que están
formados los puertos (110) de descarga y las cubiertas (200, 300)
de guía.
8. Silenciador según la reivindicación 1, en el
que la cubierta de guía comprende:
una parte (310) de paso que presenta un espesor
predeterminado, una longitud en línea recta predeterminada y una
zona en sección formada como un semicírculo;
una parte (320, 330) de cubierta extendida sobre
un extremo lateral de la parte (310) de paso para cubrir el puerto
(110) de descarga; y
una parte (350) de acoplamiento doblada y
extendida sobre partes límite de la parte (310) de paso y de la
parte (320, 330) de cubierta para acoplarse a la pared interior del
cuerpo (100) de silenciador.
9. Silenciador según la reivindicación 8, en el
que el puerto (110) de descarga está ubicado lejos del centro del
cuerpo de silenciador, y un extremo de la parte de paso sobre la
cubierta (200) de guía está ubicado próximo al centro del cuerpo
(100) silenciador.
10. Silenciador según la reivindicación 8, en el
que el puerto (110) de descarga está ubicado próximo al centro del
cuerpo (100) de silenciador, y un extremo de la parte de paso sobre
la cubierta (200) de guía está ubicado lejos del centro del cuerpo
de silenciador.
11. Silenciador según la reivindicación 1, en el
que la cubierta (200) de guía está acoplada al interior de la parte
(140) sobresaliente sobre la que está formado el puerto (110) de
descarga, y una cubierta (300) de guía curvada está acoplada al
interior de la parte sobresaliente sobre la que está formado otro
puerto de descarga.
12. Silenciador según la reivindicación 11, en
el que una dirección de línea curvada de la cubierta de guía
curvada está ubicada para ser paralela con una dirección de arco
circular de la superficie circunferencial exterior del cuerpo de
silenciador.
13. Silenciador según la reivindicación 11, en
el que la cubierta (300) de guía curvada comprende:
una parte (310) de paso que presenta un espesor
predeterminado, una cierta longitud y una sección formada como un
semicírculo;
una primera parte (320) de cubierta en forma de
semiesfera extendida sobre un extremo lateral de la parte (310) de
paso para cubrir el puerto (110) de descarga;
una segunda parte (330) de cubierta en forma de
semiesfera extendida sobre el otro extremo lateral de la parte
(310) de paso;
un orificio (340) de penetración formado sobre
el lado de la segunda parte (330) de cubierta; y
una parte (350) de acoplamiento doblada y
extendida sobre partes límite de la parte (310) de paso, primera y
segunda parte (320, 330) de cubierta para acoplarse a la pared
interior de la parte sobresaliente que constituye el cuerpo (100)
de silenciador.
14. Silenciador según la reivindicación 11, en
el que un extremo de la cubierta (200, 300) de guía está ubicado
hacia la posición opuesta al centro del cuerpo (100) de
silenciador.
15. Silenciador según la reivindicación 11, en
el que un extremo de la cubierta (300) de guía curvada está ubicado
hacia la posición opuesta al centro del cuerpo (100) de
silenciador.
16. Silenciador según la reivindicación 11, en
el que la cubierta (200) de guía y la cubierta (300) de guía
curvada están formadas de manera solidaria con el cuerpo (100) de
silenciador.
17. Silenciador según la reivindicación 2, en el
que un extremo de la cubierta (200) de guía está ubicado hacia la
posición opuesta al centro del cuerpo (100) de silenciador.
18. Silenciador según la reivindicación 2, en el
que las cubiertas (200, 300) de guía están fijadas de manera
solidaria al cuerpo (100) de silenciador.
19. Silenciador según la reivindicación 5, en el
que un extremo de la cubierta (200, 300) de guía está ubicado hacia
la posición opuesta al centro del cuerpo (100) de silenciador.
20. Silenciador según la reivindicación 5, en el
que las cubiertas (200, 300) de guía están fijadas de manera
solidaria al cuerpo (100) de silenciador.
21. Silenciador según la reivindicación 1, en el
que la cubierta (200, 300) de guía está formada de manera solidaria
sobre el cuerpo (100) de silenciador.
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