BG98832A - Метод и устройство за производство на снопове от влакна - Google Patents
Метод и устройство за производство на снопове от влакна Download PDFInfo
- Publication number
- BG98832A BG98832A BG98832A BG9883294A BG98832A BG 98832 A BG98832 A BG 98832A BG 98832 A BG98832 A BG 98832A BG 9883294 A BG9883294 A BG 9883294A BG 98832 A BG98832 A BG 98832A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- filter
- brake
- fiber
- bundles
- strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0295—Process control means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H16/00—Marine propulsion by muscle power
- B63H16/04—Oars; Sculls; Paddles; Poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Метод за производство най-малко на един сноп от влакна, по-специално за
производство най-малко на един филтърен сноп (27.1,27.2) за цигари и други пръчковидни
артикули за пушене, от най-малко една лента от влакна, по-специално лента от филтърни
влакна (6), при което методът включва следните операции: влакнестата лента, по-
специално лентата от филтърни влакна (6), се изтегля от захранващ магази н (7),
изтеглената лента се подлага на предварителна обработка, при което поне една влакнеста
лента се изпъва и впоследствие раздува, след което се обединява в един кръгъл сноп от
влакна във форматира що устройство (3), който сноп след това се облича с обвивен
материал (23), за да се образува непрекъснат облицован сноп влакна, по-специално
филтърен сноп (27.1, 27.2), като характерен параметър на си опа от влакна, по-специално на
снопа (27.1,27.2), се регистрира и измерва, за да се установи действителната стойност на
характерния параметър, характеризиращ се с това, че в зависимост от установенат а
действителна стойност и предварително зададена стойност за характерния параметър се
управлява или регулира спирачна сила, която действа в началото на предварителната
обработка, преди изтеглянето на влакнестата лента, по-специално лентата от филтърни
влакна от захранващия магазин (7), за да установи автоматично обработваното количество
и/или друго качество на лентата.
Description
МЕТОД И УСТРОЙСТВО ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СНОПОВЕ ОТ ВЛАКНА
Настоямото изобретение са отнася до метод за производство на сноп от вяакиа най на няколко обвити снопове от ваяния, по-специално за производство на филтърни снопове аа цигари и други цигарообраанн налелия за пужене, както и устройство за реализиране на метода.
При масовото производство на цигари и други тютюневи изделия се използват филтри, които се изработват от пакет влакна от целулозен ацетат или от други подходямв матерна». Този пакет, така наречената лента от филтърно въже, се изтегля от захранваме бала, подготвя се за по-нататъниата преработка, след което се уплътнява във форматно устройство до сноп от влакна с кръгло сечение и накрая се поставя обвивам материал, примерно хартиена лента. Тозн сноп от влакна се нарязва в края на процеса на отделни филтърни елементи.
Един известен метод за производство на филтърни елементи за цигари н устройство, подходямо за реализиране на този метод, са описани в /1/. Познатото устройство се състои главно от подготвително устройство, в което подаваната лента от филтърно въже се подлага на изтегляне и на раздуване; от допълнително устройство за полагане па допълнителна със• · · · · · ·* • · · · · · · · ·« • · ··· Я · ·· · · * *»* * · ···· · · · · UpΗ ·· · · ·· ·· ·· · тавка tamp·· материал върху подготвената лента Филтърно въже) от форматно устройство за образуване иа филтърен сноп чрез уплътвяваве и обви· важа на подготвената данта от Фиятърво въже с обвивац материал; и от от· равно устройство за непрекъснато редувано са отржзваие иа филтърни елементи от Филтърния сноп» С познатото устройство са нвготвя единичен фия* търеи сноп.
В подготвителното устройство ва известната маиииа е предвидена задвижвана двойка спирачни валци, която изтегля лентата филтърно въже от бажа Филтърно въже. Съгласно нивото на техниката са невестин н подготвителни части, конто изпожвват иа входа на подготвителната част незадвижвана двойка спирачни важни. Такава подготвитежна част е например разпространяваната в търговската мрежа част AF 2 иа фирмата КбгЪет AG, Хамбург. Описаната в /1/ подготвитежна част е една задвижвана двойка спирачки ванци има следните недостатъци: Ковкото повече бива ивдърпвана лентата филтърно ви· от балата, толкова по-дълга става частта от жежтата фиятърво въже между балата и изтегляната двойка валци, вследствие иа което нараства теглото на парчето лента от филтърно въже между повърхността нв балата и изтегляния ваяец, и по този начин жеитата от филтърно въже се разтяга. Освен това при иарастваца увличана дължина яа лентата филтърно ви· при високи скорости иа изтегляне, действеното върху лентата филтърно въже въздунно съпротивление става все по-голямо, което води съцо така до предварително разтягане на лентата от филтърно въже. Това разтягане обаче означава, че иа изтегляната двойка ванци се прилага постепенно и непрекъснато намалявано се тегло иа лентата от филтърно въже за едивица време, респ. на единица дължина, т.е., че подаденото количество лента от филтърно въже се променя при постоянна скорост иа спирачния ваяец. Това се отразява отрицателно върху върху изготвевия филтърен сноп, тъй като плътността му съцо се изменя ваедно с изменението иа подаденото количество лента от филтърно въже. Дом подаваното количество • · • · · · ···· · * * * « · ··· «· · · ·*♦···· «··· ···· · · ·· ·· ·· · · ·· · лента от филтърно въже стаж· прежалено малко, в съответствие с това и плътността, респ. масата иа изготвения филтърен елемент, респ. филтърен сноп стават прежалено ниски, в резултат на което така изработените фин· търни снопове, респ. филтърни елементи стават неизползваеми и се явяват брак. Една незадвижваиа двойка спирачни валци, респ. едни увличан” спирачен важен отстраняват този недостатък и компенсират отчасти допълнително произтичалите от филтърния еиоп колебания, примерно отклонения в индекса на гърчен·, които биха могли да имат отражения върху качеството на филтърните снопове. В цитираната подготвителна част AF 2, в зависимост от свойствата на лентата филтърно въже, при преработката върху увил чаиата двойка валци се прилага спирачна сижа, конто може да бъде настройвай· върху постоянна стойност. Тези сведения могат да се подучат от броиурата /2/. Съгдасно нивото на техниката регулирането на масата във филтърния сноп става чрез промяна на скоростта на подаване от страна на задвижваните валци.
Задача на настояцото изобретение е да се посочат метод, респ. устройство за производство иа сноп от влакна или на няколко снопа от вяайиа, като при това се постигне по-висока производителност при запазване иа постоянно високо качество иа изготвените снопове влакна, респ. фил^> търни снопове. А по-конкретно це трябва да се поддържа жоякото се може по-жонстаитно количеството лента от влакна, респ. филтърно въже, преработвано в подготвителното устройство на мажината.
Ренеиието на тази задача се заквичана в метод за изготвяне на наймалко един сноп от влакна, по-специално за изработването на най-малко един филтърен сноп за изготвяне на филтри за цигари и за други тютюневи пръчковидни изделия, при което най-малко една лента от влакна, по-специално една лента от филтърно въже бива изтегляна от захранвай матери* ая| най-малко едната изтеглена лента от влакна се подава за посжедввца подготвителна обработка, където лентата от влакна се изпъва и раздуваι • * β ·· » · · · ·· • · ··· · ··· • · · · · · ·· най-малко едната предварнтеяно обработена данта от вяакиа по-нататък се уплътнява във форматво устройство до сноп от вяакна, респ. до филтърни снопове, конто накрая се снабдяват с обвиван матерния, ва да се образуват едия или няколко непрекъснати, обвити снопове от вяакиа, по-спецнаяно филтърни снопове, при което яеитата от вяакиа, респ. лентите от вяакиа се подлага, респ. се подлагат в началото иа предварителната обработка иа спирачна сила, за да се настроят преработваното количество и/или други свойства иа лептата от влакна, респ. иа лентите от влакна, прн което спирачната сила се настройва автоматично.
По-нататък съставна част от районното на горната задача е маняиа за изработвано на един сноп от вяакиа ияк едновременно на някояко снопове от вяакиа с обвивка, по-специално за едновременно изработване на два филтърни снопа за цигари и други тютюневи пръчковидни изделия, от една лента нян няколко ленти от влакна, по-специаяно от една лента от Филтърно въже, като тази манина съдържа: подавано устройство за непрекъснато подаване на лента от вяакиа или едновременно на няколко ленти от вяакна от захранвания магазин към устройство за предваритеява обработка, в което подадената лента от вяакна, респ. подадените яеити от влакна се изтеглят и раздуват| форматно устройство за образуване на един или едновременно иа няколко, обвити всеки поотделно снопове от вяакна, по-специаяно два снопа от вяакиа, получавани от едната, респ. от някоякото предварително обработени яеитн от вяакнаs н спирачно устройство, което е разположено на входа иа мамината в устройството за предварнтеяна обработка, което упражнява автоматично настройвана се спирачна сняа или автоматично настройвани се, различни спирачни сили върху едната или иякоякото подавани яеитн от вяакна, за да ее настроя подлежалото иа преработване коянчество от всяка една лента от вяакна върху предвидената стойност.
Според казаното дотук при метода, съгласно изобретението, за изра• · ···· ·· ··* • · · · · ·* • · · · · · · ·“ • · · · · ·> ·> * · *β ^ · *'* · • a · · «е·· ®* ·· · · · · · · · ·« ботваяе на най-малко един сноп от влакна, по-споцяаяно за изработването иа най-малко влян филтърен сноп при производството ма филтри за цигари и други тктвиеви пръчковидни надалия, най-малко една лента от влакна, по-специално една лента от филтърно въже се изтегля от захранващ магазин и се подлага на по-нататъжиа предварителна обработка, при което едната или иякоякото ленти от влакна между другото се изтеглят и раздуват. При предварителната обработка на подадената лента филтърно въже, респ. на подадените ленти от влакна, първоначално те се подлагат на спирачна снла. Тя може дв се регулира автоматично, а предназначението й е масата на образуваните снопове от влакна, отнесена към дължината, да остане постоянна.
Чрез спирачната сила, упражнена върху например всята от влакна, могат да се нагласят определени свойства на лентата от влакна, конто от своя страна имат влияние върху свойствата иа снопа от влакна. Такива свойства ва лентата от влакна са например индексът на гърчено я общият тигър.
Спирачната сила върху яеитата от влакна може да се регулира ръчно. Преимуществено тя бива регулирана автоматично посредством съответна система за управление и регулиране.
За да стане възможно автоматичното регулиране на спирачната снла върху лентите от влакна, се регистрира и измерва примерно някоя характеристична величана иа изработените филтърни снопове. Подлежащото на преработване количество поделена лента от влакна се настройва тогава в зависимост от изморената моментна стойност, респ. действителна стойност и от предварително зададените величини, като например зададена стойност за измерената в кояяротпия момеят характеристична величина, чрез регулиране на спирачната сяна върху едната или няконкото ленти от влакна.
Когато съгласно настоящото изобретение става въпрос за това, че бива регистрирана и измервана една характеристична величина на нврабо- • · Й * № ·’ • · ·> « · · * I · « • · · » - ·· ♦«·-»··*· ···>·» * » • ·· · · · · * тения сноп от влакна, роси, яа изработените снопове от влакна или яа изработените филтърни снопове, то това означава, че това регистрирано както върху единия - безкраен - филтърен сноп, респ. върху няколкото - безкрайни - филтърни снопове или върху - безкрайните - снопове от влакна, е възможно да става също така и върху филтърни елементи е крайни размири С метода, съгласно изобретението, респ. с устройството, съгласно изобретението, едновременно могат да се изработят няковко сиопове от влакна, например от една изтегляна от бала лента от влакна или от няколко, изтегляни съответно от няколко бали, ленти от влакна. Преимуществено се регистрира н измерва най-малко една характеристична величина за всеки от едиовремеиио изработваните сиопове от влакна, и от резултатите от измерваното и от предварително зададените задължителни стойности се определя средна стойност за спирачната сила. Тази средна спирачна сина се прилага след това върху всички подадени ленти от влакна, подложени на предварителна обработка.
Тук алтернативно може да се настройва подаваното количество, индивидуално за всяка от лентите от влакна, чрез съответно придадената спирачна сила. За целта тогава за всяка изтегляна лента от влакна, преди тя да достигне изтеглящия валец в устройството за предварителна обработка, може да се използва регулирана чрез натиск двойка спирачни валци, през която преминава съответната лента от влакна.
С метода, съгласно изобретението, респ. с устройството, съгласно изобретението, може да се изработи и един единичен сноп от влакна, от единична изтегляна лента от влакна, при което се регистрира и измерва една характеристична величина, като например плътността, а оттам и - отнесената към дължината - маса на изработения филтърен сноп, при което подлежащото на преработване количество лента от влакна се управлява, респективно регулира в зависимост от резултата от измерването н от други предварително зададени стойности, чрез упражнената спирачна сила върху «•▼ата от влакна.
Като спирачно устройство ва правата·· на спирачната сила върху лютата от влакна обикновено може да се изпонзва една двойка спирачни валци, но и няколко двойки спирачни валци, през всеки от конто преминава по една лента от влакна. Валците на теви двойки, както вече бе хавана, сами по себе си не са задвижвани. Предвидено е съответно, регулируемо позиционирано устройство, което функционира примерно иа пневматичен, хидравличен или друг принцип, като притиска един от спирачните валци със съответна сила по посока на другия валец от двойката спирачни валци, за да упражни съответна спирачна сила върху лентата от влакна, преминаваща през тази двойка спирачни валци. Спирачното устройство може да има например две двойки спирачни валци, когато в устройството за предварителна обработка едновременно трябва да бъдат подготвени две ленти от влакна, от които по-нататък при последващите етапи на преработването ще бъдат изготвени два снопа от внакна. Двете двойки спирачни валци може да бъдат взаимно свързани, т.е. налице са наистина две отделени •дна от друга двойки спирачни валци, но тези двойки се привеждат в действие от едно и също позициониращо устройство. По този начин двойките спирачни валци упражняват еднакви спирачни усилия върху преминаващите през тях ленти от влакна.
Като спирачно устройство може да бъде използван също така най-малко един спирачен прът, през който се прокарват лентите от влакна, при което поне един от спирачните пръти може да бъде движен, за да може да се изменя взаимното разположение иа спирачните пръти, с което да стане възможно настройването на спирачната сила върху лентите от влакна.
Алтернативно на гореописаното, спирачното устройство може да яма най-малко една спирачна пнаетина, през която да се прокарват лентите от влакна, като спирачната пластина е подвижна, за да може да се настройва, респ. да се променя спирачната сина върху лентите от влакна.
t- *
Чрез настройка на подаваното количество в/илв на други свойства на подаваните ленти от влакна може да се изготви филтърен сноп, респ. филтърни снопове с равномерно качество, дори и когато подадените ленти от влакна имат сравнително големи отклонения от предписаните величини. По-специално когато в рамките на лентата от влакна на някои бала се вилает отклонения в индекса на гърчена и/или на обция тигър, те могат да се изравнят посредством автоматичното регулиране на спирачната сила, бея да е нужно да се извърни нова ръчна настройка на матката от персонала. И накрая чрез настройката на подаваното количество ленти от влакна към по-яататъта предварителна обработка може да се намали бракът, а оттам и да се увилнчи производителното в изработването на филтърни снопове.
Повннаване на производителността при изработката на филтърни снопове иай-обцо може да се постигне и с това, като се изработват едновременно няколко снопа от влакна, при което изготвяните едновременно снопове от влакна се изработват от непрекъснато подавана - най-малко една лента от влакна, като се отчита и измерва най-малко една характеристична величина на изготвените снопове от влакна и като подаваното количество лента от влакна или ленти от влакна автоматично се управлява в зависимост от резултата на измерването.
С този метод, съгласно изобретението, могат да се изработят едновременно няколко обвити снопове от влакна от най-малко една непрекъснато подавана лента от влакна. При това се контролира качеството на изработените снопове от влакна, като се извърта регистриране и оценка ма една характеристична величина на изготвяните снопове от влакна, за да се настрои подаваното количество лента от влакна или ленти от влакна чрез регулиране на спирачната сила, за да се осигури например равномерна плътност, респ. маса на произведените снопове от влакна.
Устройството, съгласно изобретението, с оглед едновременното изработване ма няколко обвити снопове от влакна, яма едно устройство за • · варитолка обработка, което подава най-малко една лента от влакна, по-еп« циалио лента от филтърно въже, към форматно устройство, коото изработва от подаваните ленти от влакна, които биват обвити с обвива* материал, едновременно няколко отделни снопове от влакна. С това устройство, което изработва например едновременно два снопа от влакна, производителността при изработването на снопове от влакна може да се удвои, без да е необходимо да се назначава допълнителен персонал или да се отделя допълнително място за разполагането на тази мажина за два снопа.
Навяната, съгласно изобретението, има измервателно устройство, с което могат да се контролират важни свойства и величини на изработваните снопове от влакна, респ. филтърни елементи в производствения процес. Такива свойства и качествени параметри за снопове от влакна, респ. филтърни елементи са примерно техните плътност, респ. маса, тяхното съпротивление иа тяга и диаметър.
Като изходен материал при изготвянето иа няколко снопа, на една мажина за двоен сноп, респ. иа манмна с двоен сноп за филтърни елементи могат да се подават примерно едновременно две успоредно преминавани ленти от влакна. В този случай устройството за предварителна обработка се грижи за това, цото подаваното количество да може да ее регулира поотделно за всеки от двата сиопа от влакна. Преимуцествемо за това могат да ее използват индивидуално регулируеми двойки епирачии валци, през всяка от които преминава по една лента от влакна към устройството за предварителна обработка, за да се настрои автоматично подаваното количество за по-иататълшата преработка. Посредством упражняваната посредством двойката спирачни валци върху лентата от влакна спирачна сила може да се варира в известни граници подаваното количество, за да стане възможно спазваното на необходимите толеранси във филтъра. Двойката спирачки валци е съставена от едни валец с гумено покритие и от един стоманен ваяец. Спираното иа лентата от влакна става в резултат иа пматшам работа, упражнявена върху стоманения ваяец, при което лентата от вяакиа движи веждите·
Ако обаче двете изтегляни поотделно една от друга ленти от влаква имат силно различаващи се помежду си свойства, като например различен общ тигър или индекс на гърчена, може да стане трудно да со изгладят различията между лентите от влакна посредством кидиввдуаяно регулируеми те двойки спирачни валци. Следствието от това би било, че изготвяните едновременно снопове от влакна биха се различавали по техните свойства, а в най-лошия случай биха со прекрачили исканите толеранси. Ето защо преимуществено прн производството на филтърни елементи се използва лента от Филтърно въже с многократна вирила, която лента има зададена отровна линия, предвидена за разделяното на лентата.
Използва се преимуществено лента от влакна с двойна ширина, която со раздеяя по минаващата по средата зададена линия на разкъсване в устройството за предваритолва обработка на две ленти от влакна с единична ширина. Разделените ленти от влакна с единична ширина, peen. двете половини на лентата от влакна е двойна ширина, изтегляна от балата, имат преимуществено в общи линии еднакви свойства на материала, по-специално еднакво количество или маса на единица дължина, така че със сигурност могат да се ивбогнат прокалоио големи различия във важните свойства на материала н така със сигурност могат да се спазят толерансите на сноповете от вяакиа при изработването на двойния сноп от влакна.
Преимуществената, подходяща за разделяне лента от влакна с двойна ширина, се отличава е това, че всички отнасящи се до качеството пара метри при производството на снопа от влакна, само незначително могат да се различават помежду си в двете половини на лентата от влакна в процеса на работата, тъй като двете половини на лентата от влакна с двойна ширина се изготвят в една н съща работна операция.
Използването на лента от влакна е двойна ширина, която се изтегля от единствена бая·, по-специаяно има преимуцества тогава, когато яентата от вжакиа е двойна инрина а напълно изтеглена, т.е. бажата трябва да бъде сменена. В това случай при лентата от вжакиа е двойна мирина де трябва да са подмени само една баяа и жаитата от вжакиа с двойна нирниа да бъда вляната в двусиоповата мамина, за да може да са продължи работата. Това представжява съдо така едно подобрение по отиодеиие иа ажтер нативиата форма иа изпълнение от настоялото изобретение, при което две отложени помежду си жеити от вжакиа се изтеглят всяха за себе си от една баяа. В този случай по принцип баните не свърмват едновременно, всяед ствне на което са необходими две спирания иа мамината, което пък от своя страна води до по-голяма заетост на персонажа и отделянето иа повече отпадък. Точно това се избягва при използването на яеита от вжакиа с двой на мирина с една баяа.
Точната структура иа използваната дежима яеита с двойна мирина и иа други несиметрични жеити от вжакиа с оде по-гожяма лирика се опипва в елновремеиво подадената заявка Лента от вжакиа с многократна мирина, както и метод и мамина за нейното изготвяне, която заявка произлиза от съдия заявител както на настоялата заявка и която тук изрично се взема предвид.
За да се постигне бързо регулиране иа количеството със спирачното устройство е подходяц едни по възможност непрекъснат контрол примерно върху плътността, респ. масата или съпротивлението иа тяга на изработените снопове от вжакиа, респ. Филтърни елементи. За цента е подходяцо едно еравиитежно измерване иа плътността на снопа или директно измерва не иа съпротивлението на тяга.
Друга пренмуцествеиа модификация на изобретението се състои в това, че като характеристична величина иа изработените снопове от влакна се отчита и определя тяхната маса· В зависимост от отчетените стойности при измерване иа масата може да се извърни настройка иа подаваното ко>и12 • · · β » · · · · ” • · · · · · * ·· ··»»··· ···· ··«· * « ·· · · · · · · · · · чество чрез спирачната сила върху изтеглените ленти от виакна.
При друга преимуществена модификация на изобретението като характеристична величина на изготвяните снопове от влакна се определя съпротивлението на тяга на филтърните елементи. В зависимост от установената при измерването стойност на съпротивлението иа тяга, подаваното количество лента от влакна се регулира с оглед запазване постоянната големина на съпротивлението на тяга със спирачното устройство в съоръжението за предварителна обработка.
Характеристичните величини маса и/нли съпротивление на тяга на из* работените снопове от влакна, респ. филтърни снопове се отчитат преимуществено директно върху мамината, съгласно изобретението. Чрез изобрети* нието оптимално могат да се настройват меродавните свойства иа произведените снопове от влакна и да бъдат поддържани продължително време в процеса на работа. При това чрез настройката, респ. регулирането иа количеството чрез измерване на характеристичната величина, като например иа съпротивлението на тяга, се осигуряват условия, цото характерът иа тягата при цигарите да не се нарушава от филтъра при пуиеие.
Други преимущества и възможности за приложение на настоящото изоб ретеиие могат да се изведат от последващото опиеание на едно примерно изпълнение във връзка с чертежите. Показани са: Фигура 1: Схематично едно примерно изпълнение иа машината, съгласно изо ретението, за реализиране на метода, съгласно изобретението, където машината е изпълнена като машина за двоен Филтърен сноп;
Фигура 2: Изглед на детайн от изпоявваното в примерното изпълнение от фигура 1 устройство за предварителна обработка със съединена помежду си двойна двойка спирачни ванци и разделящо устройство за подаваната делима лента от филтърно въже с двойна шириаяА · • * » · * 4- « 1.
• · · t * ’· * · • 0 · « » > * · • · · ♦ * * * *
Фигура 3: Схематичен изгяед отстрани на устройството ва предварителна обработка в мажината от фигура 1, обаче бев разделящо устройство;
Фигура 4: Функционална диаграма, поканваща изготвен сигнал, в зависимост от теглото на филтърен сноп; и
Фигура 5: Функционална диаграма, показваща зависимостта на теглото ва филтърния сноп от спирачната сина, приложена от спирачното устройство в мажината от фигура 1;(натиск на спирачните ваяни)
Фигура 6: Схематична блокова диаграма, която показва основните съоръжения на регулираща верига за регулиране на подаваното количество лента от филтърно въже посредством спирачната сипа върху лентата от филтърно въже;
Фигура 7: Схематичен изглед отстрани на спирачно устройство за приложение във формата на изпълнение от фигура 1, при което спирачното устройство използва спирачни пръти вместо спирачни валци; и
Фигура 8: Схематичен изглед отстрани на друго алтернативно спирачно устройство, което може да бъде използвано във формата на изпълнение от настоящото изобретение според фигура 1, при което алтернативното спирачно устройство използва спирачни пластини вместо спирачни валци.
На фигура 1 е изобразена в схематичен изгяед отстрани мамина, съгласно изобретението, във вид на мамина за двойни Филтърни снопове, предназначена за едновременното изработване на два филтърни снопа, поспециално за изготвянето иа филтри за цигари и подобия тютюневи изделия.
Манииата, съгласно изобретението, притежава главно агрегат 8, 9,
10, чрез който иа устройство 1 за предварителна обработка се подава лента от Филтърно въже с двойна иирияа, която лента е делима. Устройст- re · · · · • ·
«ото 1 «а предварителна обработка води към форматно устройство 3 за ед новременното изработване на два обвити филтърни снопа от изтеглената и предварително обработена лента от Филтърно въже.
Устройството за предварителна обработка 1 има спирачно устройство 4, задвижвана двойка притискани валци 12, втора двойка задвижвани притискани валци 11, разниритолна дюза 13, разпръскващ кутии 14 и двойка отклонявани валци 15 (Фигура 3).
Съгласно фигура 2 спирачното устройство 4 от устройството 1 за предварителна обработка има две разположени една до друга двойки 4.1 н
4.2 спирачни валци и позиционирано устройство 60, което е изградено от два агрегата на нн пневматични цилиндри е бутала, като всеки агрегат има цилиндър 4.4. и принадлежащ му бутало 4.9. Върху свободния край на буталото 4.9 е закрепен В-образеи носен елемент 4.7, в който е поместен съответствувацият спирачен венец 4.11 от двойката 4.1 спирачни валци. Чрез задействане със сгъстен въздух пиевматн-ннят агрегат от цилиндър и бутало може да притиска нагоре поместения в U-образння носач 4.7 ваяеп 4.11 към втори ваяец 4.12 от двойката 4.1 валци, за да настрои спирачната сила върху преминаваната между валците от двойката лента от филтърно въже. В представената Форма на изпълнение двете двойки спирачни валци 4.1 и 4.2 са съединени помежду си, т.е. прииадлежацнте към тях позиционирани агрегати се натоварват с еднакъв сгъстен въздух (съответните пневматични проводи и необходимата за целта пневматична система са познати и не е нужно тук да бъдат описвани по-подробно), за да действа еднаква спирачна сива върху лентата от филтърно въже, от страна на двете двойки спирачни валци 4.1 и 4.2.
Двете ленти филтърно въже 6.1 и 6.2 е една внрииа се получават посредством разделяно устройство 16, което може да бъде оформено като разделителен клин яли разделителна пластина н което е разположено над спирачните валци, като тази лента се получава чрез разделяното на делима • · · · • · яеита от фнятърио въже б е двойна «мряна. Деяимата яеита от филтърно въже б с двойна «ярина се нвтегяя от бала 7 непрекъснато чрез първата двойка 12 притискани валци иа устройството 1 за предварителна обработ ка, като лептата от филтърно въже е двойна «ярина след изтеглянето й от балата 7 по пътя сн към двойката 12 притискани валци се прекарва през отклонявана рояка 8 и две въвдунни дюви 9 и 10, които служат за разтриване н раврохкваяе на яентата от Филтърно въже с двойна ннрина. Накрая лентите 6.1. и 6.2 от филтърно въже с единична ннрина преминават след разделяното устройство 16 през двойките 4.1 и 4.2 спирачни валци, за да стигнат до двойката 12 притискани валци. Сяед преминаване през двойката 12 притискани венци, двете ленти 6.1. и 6.2 от Филтърно въже с единична «ярина достигат до втората двойка 11 притискани ваяни иа уст ройството 1 за предваритенна обработка, при което двете ленти от фиятър яо въже се притискат и разтягат между двете двойки 1 и 11 притискани валци, което се предизвиква чрез настройка на диференциална скорост меж ду задвижваните двойки притискани ваяни. Сяед втората двойка 11 притискани валци, лентите 6.1 и 6.2 от фнятърио въже е единична «жржна се подават към двойно разчетена разтритояна дюза 13, където те биват равномерно разтроил за поеяедвацата обработка в разпръскваната кутия 14.
В разпръскваната кутия 14 двете ленти 6.1 и 6.2 от филтърно въже се об работват с омокотнтов, примерно триацотин, сяед което се насочват към двойка 15 отклоняват валци. Двете двойки 11 и 12 притискат валци и двойката 15 отклонявани ваяци са вадвижваии, докато двете двойки 4.1 и
4.2 спирачни валци на спирачното устройство 4 в устройството 1 за пред варителна обработка не са задвижвани.
Двойките 11 и 12 притискат ваяци образуват ваедно с устройствата 13, 14 и 15 единичен притискан агрегат, който може де бъде запазен по сънество бев гояеми модификации при преработването иа яентата от фиятър яо въже с двойна ннрина, респ. при едновременната предварителна обработ • · • · · · • · ка на двата ленти от филтърно въже с единична ширина и · · нужно да е предвид·· за двоен размер.
Двете ленти 6.1, респ. 6.2 от Филтърно въже достигат до предвидените двойни входящи фунии 19 на форматното устройство 3, в конто двете ленти от филтърно въже с единична ширина всяка за себе си биват обединени във филтърен сноп, след което всеки от тях се обвива с обвиваща лента 23, изтегляна от бобини 21 и намазвана е лепило от намазващо с ле* пило устройство 22. Всяка лента 23 от обвиващ материал и съответният филтърен сноп достигат до форматна лента 24 на форматното устройство 3, което пи две паралелно движещи се форматни ленти. Всяка от двете форматни ленти прокарва лежащите върху нея компоненти през формат 26, който е изпълнен като двоен формат и който понага съответната лента от обвиващ материал 23 около съответстващия филтърен сноп, в резултат иа което се образуват обвити филтърни снопове 27.1 и 27.2. Понучените по този начин, движещи се един до друг обвити филтърни снопове, преминават през пластина 28 за двоен шев, в която залепващите шевове на движещите се един до друг, обвити филтърни снопове 27.1 и 27.2 биват ватвореии. Накрая успоредно движещите се филтърни снопове се нарязват всеки поотделно посредством отрезеи апарат 29 непрекъснато иа движещи се успоредно филтърни енементн 31, които се вкарват в двоен магазинен барабан 32, в който те се отклоняват в напречно-осово захранващо устройство, където през двоен изпитвателен барабан S3 се прехвърлят върху разтоварваща лента 34, от която те биват подадени за по-нататъшна преработка или за междинно складиране.
Машината за изработване иа филтри има познато вече измервателно устройство 46, с което се определя някоя характеристична величина на филтърните снопове 27.1 и 27.2, в конкретния случай плътността, респ. масата на филтърните снопове. Измервателното устройство 46 е свързано с управляващо устройство 48, към което измерените стойности за маеа се из17 • · • · · · • · вожлат под формата ва сигнал. Като измервателно устройство 46 може да со използва например някой източник на радиоактивно взлъчване (излъчвател на бета-лъчи). Това измервателно устройство се описва подробно в /3/, върху съдържанието на което тук специално се обръща внимание.
Като възможен вариант измервателното устройство може да бъде друго познато измервателно средство за отчитане на втора характеристична величина на филтърните снопове, а именно на съпротивленията на тяга на отрязаните Филтърни елементи 31, а оттам да се измерват филтърните снопове 27.1 и 27.2. За целта се използва изпитвателен барабан 33, с който се измерват съпротивленията на тяга на филтърните елементи от отделните филтърни снопове 27.1, респ. 27.2. Измерването на съпротивлението на тяга за филтърни елементи с изпитвателен барабан по принцип е познато. В тази връзка се прави препратка например към /1/. По-подробно разяснение на изпитвателния барабан и на съответния измервателен процес не се прави именно поради тази причина. Изпитвателният барабан 33 е свързан с управляващото устройство 48, което в зависимост от измерените стойности за съпротивлението на тяга н измерените стойности за маса изработва управляващи сигнали, е която се командват двете двойки 4.1, респ. 4.2 спирачни валци на спирачното устройство 4 за настройка на спирачната сила, за да со настрои подлежащото на преработване количество лента от тъкан 6.1, респ. 6.2 с единична ширина. За измерването на съпротивлението па тяга, иа мястото на двойния изпитвателен барабан S3 може да се предвиди измервателно средство 49 за отчитано на съпротивленията иа тяга на отделните филтърни снопове. Върху такова измервателно средство се обръща внимание например в /1/. Току-що посоченото измерване иа съпротивлението иа тяга може допълнително да со използва за измерване на плът· костта или като алтернативно измерване н поради тази причина на фигура 1 е показано по отношение иа изходните му сигнали с прекъсната линия.
Като измервателно средство 46 за плътността иа готовите филтърни • · · · • · ··· ♦· ·· ······· ···· ♦ · · · · · снопове може да бъде предвидена двойна измервателна гнева, която работи с лъчение, което пронизва сводовете влакна. Двойвата измервателна гяава може да изпоязва примерно бета-лъчение.
По-долу що изходим само от случая, че не се отчита и определя едш стаено плътността, респ. масата на изготвените филтърни снопове 27.1 н
27.2 посредством измервателното устройство 46 и от управляваното устрой· ство 48, което може да има примерно микропроцесор, респ. микрокомпютър с ROM, RAM, CPU и съответни устройства за въвеждане и извеждане, ще се анализира и оценява само съответстващият на теглото на филтърните снопове сигнал за плътност, за да се задейства н командва спирачното устройство 4 в устройството 1 за предварителна обработка.
На фигура 4 е показана функционалната взаимовръзка между масата на филтърните снопове 27.1, респ. 27.2 и изходния сигиаи на измервателното устройство 46. Както може да се разбере от фигура 4, между установената маса и сигнала за плътност съществува линейна зависимост. Управлявалото устройство 48 оценява постъпващите сигнали за плътност за двата филтърни снопа 27.1 и 27.2, от сигналите изработва средва аритметична стойност и я сравнява, като действително отчетена стойност, със зала· метената зададена стойност ЗАДАЛ” в* пвътвостта на филтърните снопове. Ако сраввевнето покаже, че актуаяиата маса иа филтърните снопове 27.1 и
27.2 е по-малка от зададената стойност ЗАДАЛ”, управляващото устройство 48 подава електрически команден сигнал към позициониращото устройствс в спирачното устройство 4, което преобразува този електрически сигнал за управление в съответев ход на агрегатите е цилиндър и бутано иа позициониращото устройство 60, т.е. в този случай буталата на пневматичните позициониращи агрегати се връщат донякъде, за да намалят спирачката сила, за да се увеличи подлежащото на преработване количество лента 6.1. и 6.2 от филтърно въже. Ако сраввеинето в управляваното от микропроцесор командно устройство 48 покаже, че установената маса на двата • · · · • · филтър» снопа 27.1 и 21.2 · по-голяма от зададената стойност ’’ЗАДАЛ”, командното устройство 48 изработва съответен сигнал за управление, който принуждава пневматичните позиционирани агрегати в спирачното устройство 4 да увеличи спирачната сина върху двете ленти от влакна 6.1 и 6.2 мехду двете двой» спирачни валци 4.1 и 4.2, за да бъдат намалени подаваните количества от двете ленти от вяакиа 6.1 и 6.2. Управляваното устройство 48 установява съответния команден сигнал примерно иа базата иа дадена запаметена характеристика, възпроизвежда» взаимовръзката между масата иа изработените филтърни снопове 27.1, респ. 27.2, респ. иа установената средна аритметична стойност за тези филтърни снопове и натиска на спирачните валци, респ. и спирачната сила. Типична характеристика за тази взаимовръзка може да се види иа функционалната диаграма иа Фигура 5.
На фигура 6 с оглед онагледяване на описаните по-горе процеси иа управление и регулиране е представена регулира» верига в схематична блокова форма, като са показани най-важните съоръжения, които взимат уча стне в регулирането.
Изработените едновременно от форматното устройство 3, двете» се едни до друг филтърни снопове 27.1 и 27.2 се сканират посредством двойна измервателна глава 46.1 иа измервателното устройство 46, за да се отчето плътността, респ. масата иа филтърните снопове 27.1 и 27.2. Двойно-измервателната глава издава честотио-модуяираи измервателен сигнал, който се преобразува от честотно/папрежитенен преобразувател в електрически сигнал. Електрическият сигнал се сравнява със зададената стойност ЗАДАД, който се излъчва от датчик 48.1 на зададени стойности. Компараторът 48.3 извежда резултата от сравняването към регулатор 48.2, който изработва гореспоменатия сигнал за управление. Като регулатор 48.2 може да се използва примерно обикновен PID-рогулатор ийи - като бе казано погоре - микропроцесор, респ. микрокомпютър, който по-нататък освен регулира» функции, поема съ» така сравняваната фуетция на компаратора 48.3 • · • · · · ···· « · · * • · ·· ·· · · ······· ···· ···· · · ·· · · ·· ·· ·· * и функцията на датчика 48.1 иа зададени стойности. Устройствата 48.1,
48.2 и 48.3 е· съдържат в управляваното устройство 48. Ежоктричоскнят команден сигнал се издава по съответни проводници, респ. кабели към преобразувател 60.1 за напрежение/натиск, който преобразува подадения електрически команден сигнал и съответен сигнал за натиск, респ. в съответни натиск за задействане на пневматичните позиционирани агрегати, респ. позиционирания агрегат в позиционираното устройство 60, за да се настрои спирачната сила върху подадените ленти 6.1 и 6.2 от филтърно въже, преди тези неити от филтърно въведа бъдат предадени иа последваното устройство 1 за предварителна обработка и по-нататък на форматното устройство 3. Цол иа регулирането е да се настрои подаваното количество ленти 6.1 и 6.2 от филтърно въже върху константна стойност, която е определена от зададената стойност ЗАДАД”, изработвана от датчика 48.1 за зададени стойности иа управляваното устройство 48.
Като алтернатива на формата иа изпълнение от фигура 1 спирачното устройство 4 може да притежава като алтернативни средства спирачни пръти 4.22 н 4.21, които са показани иа фигура 7 схематично в изглед отстря ни. Между спирачните пръти 4.21 и 4.22 е разположен държател 4.20, в крайната на който са закрепени спирачните пръти 4.22 и 4.21. Държачът 4.20 е изпълнен с възможност за превъртане около ос, успоредна на осите иа спирачните пръти 4.22 и 4.21. На фигура 7 е посочена една посока на въртене на държача 4.20 посредством закривената двойна стрелка. В резултат на това държачът 4.20 се движи при въртене, успоредно иа равнина, която е перпендикулярна иа оста иа въртене и осите на прътовете 4.21 и 4.22. Като задвижване за въртяния се дърхач 4.20 на настоялата прътове спирачка от фигура 7 може да послужи еноктрически, пневматичен или хндравничеи задвижван механизъм· Чрез въртенето на държача се променя позицията на спирачните пръти 4.22 и 4.21, така че се променя и ъгълът иа обхвацане иа лентата от филтърно въже върху спирачните пръти, която 21 • · · · както · показано на фигура 7 - е прокарана праз спирачните пръти н в съответствие с това върху лентите от филтърно въже въздейства променена спирачна сива. По този начин чрез съответно разчетено позициониращо уст ройство 60 може да се варира спирачната сила посредством спирачното уст ройство от фигура 7.
На фигура 8 е показано друго алтернативно изпълнение иа спирачното устройство 4 във формата иа изпълнение иа изобретението от фигура 1. Тук като спирачно устройство 4 се използват две спирачни пластини 4.24 и 4.25, които имат напречно сечение във формата иа полукръг. Двете спирачни пластини 4.24 и 4.25 са разположени изместени на разстояние помеж ду си и могат да бъдат преместени в противоположно направление чрез съответен двигателен механизъм, който не е показан тук, при което посоките на движение иа спирачните пластини 4.24 и 4.25 са загатнати на фигура 8 чрез съответни стрелки. Лентите 6.1 и 6.2 от филтърно въже са прокарани около спирачните пластини 4.25 и 4.24 в указаната последователност, по посоката иа движение на лентите 6.1 и 6.2 от филтърно въже. Колкото по-малко е разстоянието между двете спирачни пластини 4.24 и 4.25 по посока иа нанесените върху фигура 8 стрелки за движението на спирачните пластини, толкова по-малък е ъгълът на обхващане на лентите 6.1 и 6.2 от филтърно въже около спирачните пластини 4.24 и 4.25 и толкова по-малка е спирачната сила, действаща върху лентите 6.1 и 6.2 от филтърно въже. По този начин и чрез формата на изпълнение на спирачното устройство 4 от фигура 8 може да се варира спирачната сила върху лентите от влакна посредством еъответво позициониращо устройство 60.
ИЗПОЛЗВАНА ЛИТЕРАТУРА:
/1/ DE 41 00 60S А1 /2/ Techniache Infonaation 2-01” - iabelkennlinie, Rhodia AG, 1989 /3/ DE OS 22 08 944
Claims (25)
- ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ1. Метод за изготвяне на най-малко един сноп от влакна, по-специално за производство на най-малко един филтърен сноп за изработване на филтри за цигари и за други тютюневи пръчкообразни изделия, като наймалко една лента от влакна, по-специално лента (6) от филтърно въже, се изтегля от захранвай магазин (7)> най-малко едната лента от влакна се подава към последваща предварителна преработка, където лентата от влакна между другото се изпъва и раздува| най-малко едната предварително обработена лента от влакна след това се обединява във форматно устройство (3) до получаването на сноп от влакна, респ. в снопове от влакна (27.1, 27.2), конто по-нататък се обвиват е обвивен материал (23), за да се образуват едни или няколко непрекъснати, обвити снопове от влакна, по-специално филтърни сиопове (27.1, 27.2), при което лентата от виакиа, респт лентите от влакна в началото на предварителната обработка се подлагат яа действието на спирачна сила, за да се кастрон подлежащото на преработване количество и/ини други свойства ва лентата, респ. на лентите от влакна, при което спирачката сила се настройва автоматично.
- 2. Метод, съгвасно претенция 1, характеризиращ се е това, че се отчита и измерва една характеристична величина иа изготвените фиитърнн снопове (27.1, 27.2), а подлежащото на преработване количество жевта от филтърно въже (б| 6.1, 6.2) се управлява или регулира в зависимост от измерената действителна стойност н от зададена стойност за характеристичната величина чрез спирачната сина върху лентата или лентите от филтърно въже.
- 3. Метод, съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че от захранващия магазин (7) се изтегля една делима лента от филтърно въже (б) с няколко ширини, като единствена лента от влакна.• · · · • · • · е» · · · · · * · · · • · · · »«·· · « « · • · ··· «· β · · ·····*♦ ···· · · · · · ·· ·· ·· ·· ·· ·
- 4. Метод, съгласно претенция 3, характеризиран се с това, че се изтегия една деяима лента (6) от фиитърио въже с двойна ширина, от която лента се изготвят два филтърни снопа (27.1, 27.2).
- 5. Метод, съгласно претенция 3 ини 4, характеризиращ се с това, че лентата (6) от филтърно въже е некоикоиратна ширина се подразделя на няколко единични ленти (6.1, 6.2) и тогава върху всяка единична лента (6.1, 6.2) въздейства еднаква спирачна сипа.
- 6. Метод, съгласно претенция 5, характеризиран се с това, че се отчита и измерва най-майко една характеристична величина за всеки от едновременно изготвените филтърни снопове (27.1, 27.2); от резултатите от измерването и предварително зададените стййиости се опредени средно-аритметична стойност за спирачната сина; и усреднената, еднаква спирачна сила въздейства върху всички единични яеити (6.1, 6.2) подадени за предваритенна обработка.
- 7. Метод, съгласно претенция 1 или 2, характеризираща се с това, че едновременно се изработват два филтърни снопа от две ленти от филтърно въже, които се изтеглят едновременно от отделни захранващи бали.
- 8. Метод, съгласно претенция 7, характеризиращ се с това, че за всеки от изготвените филтърни снопове се отчита и измерва една характеристична веяичииа; резултатите от измерването ее използват за това, да се настрои подлежащото на преработване количество от всяка отделна лента филтърно въже индивидуално чрез всяка действаща върху отделната лента от филтърно въже спирачна сила.
- 9. Метод, съгласно някоя от претенциите 1 или 2, характеризиращ се с това, че се изработва едни единствен филтърен сноп от една единствена изтеглена лента от филтърно въже; че се измерва и отчита една харак териетична величина на изготвения филтърен сноп; и че подлежащото на пре a · • · работваие количество лента от филтърно въже се управлява, респ. регулира в зависимост от резултата от измерването и от лруги предварително зададени стойности чрез спирачната сила върху лентата от филтърно въже.
- 10. Метод, съгласно някоя от предидущите претенции 2 до 9, характеризиращ се с това, че като характеристична величина се определя плътността, респ. масата иа изготвения Филтърен сноп или иа произведените филтърни снопове.
- 11. Метод, съгласно някоя от предидущите претенции 2 до 9, характеризиращ се с това, че се определя съпротивлението иа тяга иа изготвения филтърен сноп, респ. иа произведените снопове от влакна - като харак теристичиа величина.
- 12. Мамина за изготвяне иа едва лента от влакна или едновременно иа няколко обвити снопове от влакна, по-специално ва едновременно изработване на два филтърни снопа (27.1, 27.2) за цигари и други тютюневи, пръчковидни изделия, от една лента от влакна или от иякояко ленти от влакна, по-специално от лента (б) от филтърно въже, като мамината съдържа:- подаващо устройство (8, 9, 10) за непрекъснато подаване иа една лента от влакна или едновременно на иякояко ленти от влакна от захранващ магазин (7) към устройство (1) за предварителна обработка, в което подадената лента от влакна, респ. подадените ленти от влакна между другото се изпъват и раздуват;- Форматно устройство (3) за образуване иа един или едновременно на няколко обвити, отделни снопове от влакна, по-специално иа два филтърни снопа (27.1, 27.2), от предварително преработените ленти от влакна; и- спирачно устройство (4), което е разположено иа входа в устройството (1) за предварителна обработка, което упражнява върху едната или някожкото подадени ленти от влакна едва или няколко автоматично настрой• · · · • · φ * ··· · · · · ······· ········ · · ващи се, различни спирачни сини върху едната ига някожкото подадеяя ленти от влакна, за да се настрои подлежащото на преработване количество от всяка лента от влакна върху предвидената стойност.
- 13. Машина, съгласно претенция 12, характеризираща се с измервателно устройство (33, 46, 49), включващо най-малко една характеристична величина на изработения филтърен сноп, респ. на изработените филтърни снопове (27.1, 27.2), която величина бива отчитана и измервана, за да се изработят съответни измервателни сигнали} и чрез устройство (48), което в зависимост от подадените към него измервателни сигнали, автоматично управлява, респ. регулира количеството на едната инн някоякото ленти от филтърно въже (6.1, 6.2) през спирачното устройство (4).
- 14. Машина, съгласно претенция 12 или 13, характеризираща се с това, че лентата от филтърно въже представлява делима лента от филтърно въже с няколко ширини.
- 15. Машина, съгласно претенция 14, характеризираща се е това, че е предвидено разделящо устройство (16), което разделя лентата от филтърно въже с няколко ширини на отделни ленти.
- 16. Машина, съгласно някоя от претенциите 13 до 15, характеризираща се с това, че измервателното устройство установява характеристичната величина за всеки от филтърните снопове (27.1, 27.2) поотделно и изпраща на управляващото устройство съответни измервателни сигнали, като управляващото устройство командва спирачното устройство (4) по такъв начин, че автоматично се настройва подлежащото на преработване количество лента (6.1, 6.2) от филтърно въже с единична нкрина.
- 17. Машина, съгласно някоя от претенциите 12 до 16, характеризираща се е това, че спирачното устройство (4) има няколко, разделени помежду си, несамостоятелно задвижвани двойни спирачни валци, през всява от конто преминава една иента от филтърно влакно, а отделните двойки спирачни валци упражняват определена спирачна сила върху вейка преминавана през тях лента от филтърно въже, при което спирачната сина подлежи на настройка.
- 18· Мамива, съгласно претенция 17, характеризирана се с това, че спирачното устройство (4) има две двойки (4.1, 4.2) спирачни валци.
- 19. Мажииа, съгласно претенция 18, характеризирана се с това, че двете двойки (4.1, 4.2) спирачни валци са взаимно свързани и упражняват еднаква сила.
- 20. Мамина, съгласно някоя от претенциите 14 до 16, характеризирана се е това, че спирачното устройство има иезадвижваии самостоятелно двойка спирачни валци с няколко мирния, двойна или единична мирина.
- 21. Манииа, съгласно претенция 12, характеризирана се с това, че спирачното устройство има иезадвижвана самостоятелно двойка спирачни валци, през която преминава лентата от Филтърно въже.
- 22. Мамина, съгласно някоя от претенциите 12 до 16, характеризирана се с това, че спирачното устройство има иай-мажко един спирачен прът, през който е прекарана едната или няконкоикото ленти от филтърно въже и най-малко един от спирачните пръти е подвижен, за да може да се промени взаимното разположение иа спирачните пръти, за да има възможност да се настрои спирачната сила спрямо едната или някожкото жеити от филтърно въже.
- 23. Мамина, съгласно някоя от претенциите 12 до 16, характеризирана се с това, че спирачното устройство има иай-мажко едва спирачна пластина, през която е прекарана едната или някожкото жеити от филтърно въже и спирачната пластина е подвижна, за да може да се настрои, респ. προ мени спирачната сила спрямо едната или някожкото ленти от филтърно въже.
- 24. Маиииа, съгласно най-малко една от претенциите 12 до 23, характеризирана се с това, че измервателното устройство (33) определя съпротивлението иа тяга като характеристична величина на произведените филтърни снопове.
- 25. Маиина, съгласно най-малко една от претенциите 12 до 23, характеризирана се с това, че измервателното устройство (46) определя като характеристична величина плътността, респ. масата иа изготвените от форматното устройство (3) филтърни снопове.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4320317A DE4320317C2 (de) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Fasersträngen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG98832A true BG98832A (bg) | 1995-05-31 |
BG61210B1 BG61210B1 (bg) | 1997-03-31 |
Family
ID=6490684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG98832A BG61210B1 (bg) | 1993-06-18 | 1994-06-03 | Метод и машина за производство на снопове от влакна |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5460590A (bg) |
EP (1) | EP0629356B1 (bg) |
JP (1) | JP2652135B2 (bg) |
KR (1) | KR960014867B1 (bg) |
CN (1) | CN1043456C (bg) |
AT (1) | ATE169459T1 (bg) |
BG (1) | BG61210B1 (bg) |
BR (1) | BR9402439A (bg) |
CA (1) | CA2126159C (bg) |
CZ (1) | CZ288375B6 (bg) |
DE (2) | DE4320317C2 (bg) |
DK (1) | DK0629356T3 (bg) |
EE (1) | EE03257B1 (bg) |
EG (1) | EG20492A (bg) |
ES (1) | ES2122066T3 (bg) |
HU (1) | HU220507B1 (bg) |
LT (1) | LT3579B (bg) |
MD (1) | MD859C2 (bg) |
PL (1) | PL174769B1 (bg) |
RU (1) | RU2088128C1 (bg) |
SK (1) | SK282520B6 (bg) |
TR (1) | TR27912A (bg) |
UA (1) | UA27815C2 (bg) |
ZA (1) | ZA943458B (bg) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9124249D0 (en) * | 1991-11-14 | 1992-01-08 | Goldstein Fredric | Ribbon curling and shredding device |
US5683777A (en) * | 1993-06-16 | 1997-11-04 | Rhone-Poulenc Rhodia Ag | Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production |
US5733234A (en) * | 1993-07-14 | 1998-03-31 | Rhone-Poulenc Rhodia Aktiengesellschaft | Method and apparatus for producing fiber skeins |
DE19756138B4 (de) * | 1997-12-17 | 2005-12-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Förderanordnung zum Fördern von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
DE19951062C2 (de) * | 1999-10-22 | 2002-04-04 | Rhodia Acetow Gmbh | Hochleistungs-Zigarettenfilter |
DE10123351B4 (de) * | 2001-05-14 | 2005-02-03 | Rhodia Acetow Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenfiltern |
DE10207357A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-11 | Rhodia Acetow Gmbh | Vorrichtung zur gleichzeitigen, kontinuierlichen Messung und Regelung der Acetat- und Triacetinmenge in Filterstäben in der Zigarettenindustrie |
DE50211168D1 (de) * | 2002-08-16 | 2007-12-20 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen eines, vorzugsweise flüssigen, Zusatzstoffes auf eine bewegte, ausgebreitete Bahn aus Filtermaterial |
DE10354924B4 (de) | 2003-11-25 | 2024-01-18 | Körber Technologies Gmbh | Vorrichtung zum Aufbereiten von Filtertowmaterial sowie Vorrichtung zur Herstellung von Filtern |
ITBO20060165A1 (it) * | 2006-03-08 | 2007-09-09 | Gd Spa | Macchina per la produzione di filtri di sigarette. |
DE102007061933A1 (de) | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Rhodia Acetow Gmbh | Filter Tow Ballen, Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Filter Tow Ballens sowie Filter Tow Streifen |
DE102007061932A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Rhodia Acetow Gmbh | Filtertowstreifen, Filterstabmaschine, Verfahren zum Herstellen von Filtertowstreifen und Verfahren zum Herstellen von Filterstäben |
DE102008003368A1 (de) * | 2008-01-08 | 2009-07-09 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Transport eines Filtertows |
IT1395043B1 (it) * | 2009-08-18 | 2012-09-05 | Gd Spa | Metodo e macchina per la produzione contemporanea di almeno due bachi di filtro per sigarette. |
JP5640090B2 (ja) * | 2010-08-02 | 2014-12-10 | 日本たばこ産業株式会社 | フィルタ製造装置、フィルタ製造方法、およびフィルタ |
KR20140143144A (ko) * | 2012-03-05 | 2014-12-15 | 몬트레이드 에스.알.엘. | 필터 로드 성형 기계에 필터 재료를 공급하는 방법 및 장치 |
CN104287088B (zh) * | 2013-07-19 | 2017-11-14 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 二元复合滤嘴的成型装置、成型方法及滤嘴复合装置 |
EP3088309A1 (de) | 2015-04-29 | 2016-11-02 | Solvay Acetow GmbH | Verfahren zum herstellen eines verpackten filter tow-ballens |
DE102019135114A1 (de) | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Cerdia International GmbH | Filter- und/oder füllmaterial für mundstücke zur verwendung mit rauchwaren oder hnb-produkten, mundstücke und zigarettenfilter mit einem solchen filter- und/oder füllmaterial sowie verfahren zur herstellung eines solchen filter- und/oder füllmaterials |
DE202024101473U1 (de) | 2024-03-25 | 2024-04-03 | Cerdia International GmbH | Ballen aus insbesondere hochverdichtetem Filter-Tow-Material |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3224453A (en) * | 1959-06-12 | 1965-12-21 | Celanese Corp | Filter cigarettes |
LU45718A1 (bg) * | 1964-03-21 | 1964-07-03 | ||
US3449187A (en) * | 1964-12-08 | 1969-06-10 | Bobkowicz E | Method and apparatus for making nonwoven fabrics |
GB1128685A (en) * | 1966-04-18 | 1968-10-02 | Desmond Walter Molins | Improvements in the manufacture of filter plugs |
JPS4817080B1 (bg) * | 1969-01-22 | 1973-05-26 | ||
US3974007A (en) * | 1970-04-11 | 1976-08-10 | Hauni-Werke Korber & Co., Kg | Method and apparatus for the production of filter rod sections or the like |
JPS4838560U (bg) * | 1971-09-08 | 1973-05-12 | ||
CH555651A (fr) * | 1972-06-26 | 1974-11-15 | Carreras Ltd | Machine pour la fabrication de bouts filtrants pour cigarettes. |
DE2259715A1 (de) * | 1972-12-06 | 1974-06-12 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von filterstaeben |
GB1463114A (en) * | 1974-01-28 | 1977-02-02 | Rothmans Of Pall Mall | Method and apparatus for the opening of tow |
JPS534072B2 (bg) * | 1974-10-17 | 1978-02-14 | ||
DE2521391C2 (de) * | 1975-05-14 | 1984-03-15 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Streckvorrichtung für eine Filterherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie |
DE2728797C2 (de) * | 1976-07-02 | 1986-11-13 | Molins Ltd., London | Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenfiltern aus Filterwerg |
DE2650283C2 (de) * | 1976-11-02 | 1983-06-01 | Rhodia Ag, 7800 Freiburg | Steuervorrichtung an einer Maschine zur Herstellung von Filterstäben |
DE2814605A1 (de) * | 1978-04-05 | 1979-10-18 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum ausbreiten einer bewegten luftdurchlaessigen gewebebahn |
DE2815025C2 (de) * | 1978-04-07 | 1985-11-28 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Anordnung zum Bilden eines Filterstranges |
US4507107A (en) * | 1979-11-21 | 1985-03-26 | American Filtrona Corporation | Filter manufacturing technique |
CH635139A5 (fr) * | 1980-01-22 | 1983-03-15 | Baumgartner Papiers Sa | Installation de conditionnement d'un cable de fibres destine a la confection de filtres a cigarettes. |
JPS5743675A (en) * | 1980-06-27 | 1982-03-11 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and apparatus for fabricating cigarette or similar article |
IT1136848B (it) * | 1980-06-27 | 1986-09-03 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Procedimento e dispositivo per produrre bastoncini-filtro per sigarette o similari |
US4511420A (en) * | 1980-12-16 | 1985-04-16 | Molins, Ltd. | Continuous rod manufacture |
JPS5982077A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-11 | 三菱アセテート株式会社 | フイルタ−プラグの製造方法 |
US4526565A (en) * | 1983-02-23 | 1985-07-02 | Linear Films, Inc. | Method of making flat bottom plastic bag |
JPS63230067A (ja) * | 1985-01-31 | 1988-09-26 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | フイルタ−ロツドを独立に調節する方法及び装置 |
DE3640883A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Rhodia Ag | Verfahren und vorrichtungen zum herstellen von tabakrauchfilterstaeben |
DE4109603A1 (de) * | 1991-03-23 | 1992-09-24 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von filterstaeben fuer zigaretten |
DE4209789A1 (de) * | 1992-03-26 | 1993-09-30 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Maschine zum Aufbereiten von Filtertowmaterial |
DE4308093A1 (de) * | 1992-03-26 | 1993-09-30 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Maschine zum Aufbereiten von Filtertowmaterial |
IT1272020B (it) * | 1992-03-26 | 1997-06-10 | Koerber Ag | Procedimento e macchina per trattare materiale per un cordone di filtro. |
-
1993
- 1993-06-18 DE DE4320317A patent/DE4320317C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-14 US US08/092,322 patent/US5460590A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-30 EP EP94105036A patent/EP0629356B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-30 DE DE59406646T patent/DE59406646D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-30 DK DK94105036T patent/DK0629356T3/da active
- 1994-03-30 AT AT94105036T patent/ATE169459T1/de active
- 1994-03-30 ES ES94105036T patent/ES2122066T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-06 HU HU9401421A patent/HU220507B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-05-19 ZA ZA943458A patent/ZA943458B/xx unknown
- 1994-05-26 CZ CZ19941293A patent/CZ288375B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-05-26 SK SK621-94A patent/SK282520B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-05-28 EG EG30794A patent/EG20492A/xx active
- 1994-06-03 BG BG98832A patent/BG61210B1/bg unknown
- 1994-06-13 PL PL94303818A patent/PL174769B1/pl unknown
- 1994-06-15 CN CN94106459A patent/CN1043456C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-15 RU RU9494021349A patent/RU2088128C1/ru active
- 1994-06-16 BR BR9402439A patent/BR9402439A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-06-16 UA UA94005265A patent/UA27815C2/uk unknown
- 1994-06-17 CA CA002126159A patent/CA2126159C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-17 TR TR00591/94A patent/TR27912A/xx unknown
- 1994-06-18 KR KR1019940013822A patent/KR960014867B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-06-20 JP JP6137187A patent/JP2652135B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-23 LT LTIP1973A patent/LT3579B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-07-13 MD MD94-0369A patent/MD859C2/ro not_active IP Right Cessation
- 1994-11-16 EE EE9400279A patent/EE03257B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG98832A (bg) | Метод и устройство за производство на снопове от влакна | |
FI72258B (fi) | Metod och apparat foer formande av cigarrettfilterstaenger | |
JPH0646820A (ja) | フイルタトウ材料を調製するための方法および機械 | |
US5733234A (en) | Method and apparatus for producing fiber skeins | |
DE69214281T2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von garn mit wechselnder drehrichtung und auf diese weise hergestelltes garn | |
US2673546A (en) | Apparatus for treating impregnated yarn | |
US2964440A (en) | Process for preparing tobacco smoke | |
CN1325188C (zh) | 一种制造气动排钉线带的方法及其专用设备 | |
US5860201A (en) | Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production | |
US3120690A (en) | Process and apparatus for preparing tobacco smoke filtering elements | |
KR20190125406A (ko) | 담배 산업용 기계에서 가니츄어 벨트의 응력을 감소시키는 방법, 담배 산업용 기계에서 제거를 감소시키는 방법, 및 담배 산업용 기계를 위한 가니츄어 장치 | |
RU2415207C2 (ru) | Способ и устройство изготовления штапельного волокна из извитой волокнистой ленты | |
US2754883A (en) | Apparatus for tension-calendering fabric | |
SU906390A3 (ru) | Устройство дл получени текстурированных синтетических нитей | |
JP5688378B2 (ja) | 複数の繊維ストリップを並行して製造するための方法および該方法を実行するための装置 | |
CN110381755B (zh) | 用于形成过滤器条的设备和方法 | |
AT217625B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilfasern | |
JP2012518725A5 (bg) | ||
CN114311763A (zh) | 一种纤维筋材生产线及其生产方法 |