BG61156B1 - Каталитична система за хидрохлориране и метод заполучаване на винилхлорид от ацетилен и хлороводород в присъствие на тази каталитична система - Google Patents
Каталитична система за хидрохлориране и метод заполучаване на винилхлорид от ацетилен и хлороводород в присъствие на тази каталитична система Download PDFInfo
- Publication number
- BG61156B1 BG61156B1 BG96502A BG9650292A BG61156B1 BG 61156 B1 BG61156 B1 BG 61156B1 BG 96502 A BG96502 A BG 96502A BG 9650292 A BG9650292 A BG 9650292A BG 61156 B1 BG61156 B1 BG 61156B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- chloride
- catalytic system
- compound
- acetylene
- group viii
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0234—Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
- B01J31/0235—Nitrogen containing compounds
- B01J31/0237—Amines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
- B01J31/28—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of the platinum group metals, iron group metals or copper
- B01J31/30—Halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/07—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides
- C07C17/08—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides to unsaturated hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/30—Addition reactions at carbon centres, i.e. to either C-C or C-X multiple bonds
- B01J2231/32—Addition reactions to C=C or C-C triple bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Каталитична система за хидрохлориране, характеризираща се с това, че съдържа поне едно съединение на метал от viii група и хлорхидрат на мастен амин с температура на топене, по-висока от 250с, и органичен разтворител, подбран между алифатните, циклоалифатните и ароматните въглеводороди и технитесмеси.
Description
ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА
Изобретението се отнася до каталитична система за хидрохлориране на базата на съединение на метал от VIII група и до метод за получаване на винилхлорид чрез хидрохлориране на ацетилен в присъствие на тази каталитична система.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Получаването на винилхлорид при взаимодействието между ацетилен и хлороводород се осъществява класически в газова фаза в реактор с неподвижен слой и в присъствие на твърд хетерогенен катализатор на базата на живачен хлорид, нанесен върху носител. Принципно от гледна точка на токсичност в действителност има нарастващ интерес към каталитичните системи, несъдържащи съединения на живака. Предложени са различни каталитични системи, предназначени да заменят използваните сега катализатори при работа в газова фаза. В [1] например е описан метод за хидрохлориране на ацетилен в газова фаза в присъствие на неподвижен слой на катализатора, съставен от халогениди на благородни метали, нанесени върху активен въглен. Времето на живот на тези алтернативни катализатори, предназначени за методи в газова фаза, е много малко в сравнение с катализаторите на базата на съединения на живака.
В литературата съществуват няколко примера на хидрохлориране на ацетилен в присъствие на течна каталитична среда. В [2] е описан метод за получаване на винилхлорид при поставяне в контакт при повишена температура на ацетилен с разтопена маса на соли на халогенохидрати на органични бази, съдържащи обичайните катализатори. Като органични бази са цитирани алифатните амини, ароматните или хетероциклени амини и техните смеси. В пример 1 винилхлоридът се получава чрез диспергиране на хлороводород и ацетилен в смес на 350 об. части пиридин, 350 об.
части диетиламини и 100 тегл. части живачен хлорид при температура между 220 и 225°С. В [3] е описано използването на воден разтвор на киселина, съдържащ 46% тегл. купрохлорид и 14 до 16% тегл. метилхлорхидрат, диметилхлорхидрат или триметиламин хлорхидрат. В [1] е описан метод за получаване на винилхлорид при взаимодействие на ацетилен с хлороводород в присъствие на катализатор, получен чрез суспендиране във вода или органичен разтворител на бинарна система, подбрана между хлорида на златото, хлорида на платината и хлорида на паладия, евентуално модифицирана с хлорид на преходен метал с променлива валентност. В [4] е описан метод за получаване на винилхлорид при взаимодействието на ацетилен с хлороводород в присъствие на съединение на паладия като катализатор в разтворител, съставен от алифатен амид или циклоалифатен амид и при температура, по-висока от стайната. Въпреки че се постигат високи добиви, изглежда, че при реакционните условия каталитична система постепенно се разлага, при което се образуват възчервени продукти, на външен вид приличащи на въглен.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Създадена е стабилна каталитична система за хидрохлориране, свободна от съединения на живака. Създаден е и метод за синтез на винилхлорид чрез хидрохлориране на ацетилен в присъствие на тази каталитична система, която е особено активна, не се разлага при реакционните условия и позволява получаването на винилхлорид с висока селективност и силно намалено количество на страничните продукти, които трябва да се отстраняват. За разлика от системите на базата на съединения на живака каталитичната система съгласно изобретението има освен това предимството, че се избягва изпаряването на металните соли в инсталацията.
Изобретението се отнася до каталитична система за хидрохлориране, в частност за хидрохлориране на ацетилен. Тази каталитична система съдържа поне едно съединение на метал от VIII група, хлорхидрат на амин, чиято температура на топене е по-ниска от 25°С и органичен разтворител. Под мастен амин се раз2 бира всеки амин или смес на амини, съдържащи повишен брой въглеродни атоми, например повече от 8 атома въглерод, притежаващи повече или по-малко разклонена структура. Предпочитат се амините, които съдържат между 10 и 20 атома въглерод. Тази молекулна структура, която може да бъде разклонена или не позволява лесна кристализация на хлорхидрата, получен при взаимодействие на мастния амин с хлороводорода и обяснява завишените температури на топене на хлорхидратите на тези съединения. Амините, отговарящи на определението мастен амин, дадено по-горе, са например дециламина, ундециламина, додециламина, 3-метилдодециламина.
Добри резултати се получават с каталитична система, съдържаща хлорхидрат но додециламина.
Съединенията на металите от VIII група, използвани в каталитичните системи съгласно изобретението, обикновено се подбират между съединенията на желязото, кобалта, никела, рутения, родия, паладия, осмия, иридия, платината и техните смеси. Хлоридите на тези метали от VIII група са предпочитани, но всяко друго съединение, което може да се превърне в хлорид в присъствие на хлороводород по време на получаване на каталитичната система, може също така да бъде използвано. Предпочита се съединението на метала от VIII група, което се използва в изобретението, да бъде подбрано между съединенията на платината и съединенията на паладия като паладиев (II) хлорид или платинов (II) хлорид, платинхлорид или паладохлорид на алкалните метали или алкалоземните метали - например Na2PtCl4, Na2PdCl4, K2PtCl4, K2PdCl4, U2PtCl4, LiPdCl4, (NH4) 2PtCl4, (NH4) jPdC^-хексахлорплатиниева киселина или нейните соли, например Na2PtCl6, KjPtClj, Li2PtCl6, съединенията на паладия, в които паладият е от висока валентност като Na2PdCl6, K2PdCl6, Li2PdCl6 и т.н. Могат да бъдат използвани също така комплексите на металите от VIII група, в които металът е от нулева валентност, като комплексите Ρί(ΡΦ3)2, Pd^3)2, (РФ3)РЦСО) и т.н.
Смесите на съединенията на металите от VIII група могат също така да бъдат използвани.
Съединенията на металите от VIII група, които са особено предпочитани, са хлоридите на платината (II) и на паладия (II). Съедине нието на метала от VIII група, което е особено предпочитано, е хлоридът на паладия (II).
Подборът на природата на органичния разтворител, използван в метода съгласно изобретението, се извършва така, че той да бъде инертен по отношение на реагентите при реакционните условия, да бъде съвместим с хлорхидрата на мастния амин при реакционната температура и да разтваря амина при температура, по-ниска от температурата на топене на последния. Поради причини за безопасност и лекота на приложението се предпочитат по-малко летливи органични разтворители. Подборът на органичния разтворител зависи също така от неговата способност да абсорбира ацетилен. Разтворителите, отговарящи на различните критерии, изложени по-горе, се подбират между алифатните, циклоалифатните и ароматни въглеводороди и техните смеси, например парафините с С7 до С|3 и алкилбензолите, по-специално ксилолите, пропилбензолите, бутилбензолите, метилтетилбензолите. По икономически съображения използваният разтворител се подбира между търговските продукти, представляващи смес на алифатни въглеводороди, като ISOPAR производство на ESSO или SHELLSOL К производство на SHELL или смес на ароматни съединения като SOLVESO производство на ESSO или SHELLSOL АВ производство на SHELL.
Разтворители с добри резултати са алифатните наситени разтворители, като разтворителят SHELLSOL К, съставен от петролни фракции с температура на кипене между около 190°С и около 250°С.
Други възможни разтворители на базата на различните, дадени по-горе, критерии са някои тежки халогенирани съединения, като халогеналканите, халогенбеязолите и други халогенирани производни на ароматните съединения.
Особено предпочитана е каталитична система, съдържаща хлорхидрат на додециламина, хлорид на паладия (II) и алифатен разтворител като SHELLSOL К. Една такава каталитична система има голяма каталитична активност и селективност по отношение на винилхлорида, който може да надвиши 99%. Освен това системна не търпи квази разлагане във времето.
Тегловното отношение между разтворителя и хлорхидрата на мастния амин е обикно3 вено по-високо или равно на 0,1. Предпочита се това отношение да е по-високо или равно на 0,5. Особено предпочитани условия са тези, при които то е по-голямо или равно на 0,8. Това отношение обикновено е по-ниско или равно на 20. Предпочита се то да е по-ниско или равно на 10. Особено предпочитани условия са тези, при които то е по-ниско или равно на 8.
Съдържанието на съединение на метал от VIII група в каталитичната система изразно в mmol/Ι разтвор на каталитичната система, е обикновено по-високо или равно на 1 mmol/Ι за предпочитане по-високо или равно на 10 mmol/
1. Съдържанието на съединение на метал от VIII група в каталитичната система е обикновено пониско или равно на 200 mmol/l, за предпочитане по-ниско или равно на 100 mmol/l. Предпочита се все пак цялото съединение на метала от VIII група, съдържащ се в каталитичната система, да бъде в разтворена форма.
Обикновено каталитичната система се получава чрез разтваряне или диспергиране на желаното количество на метала от VIII група в мастен амин или в смес на мастен амин/органичен разтворител при нагряване на този разтвор при температура, по-висока от температурата на топене на мастния амин, и след това насищане на този разтвор с хлороводород, предизвикващ получаването на хлорхидрат на мастния амин. Също така е възможно най-напред да се насити мастният амин или сместа мастен амин/органичен разтворител, предварително нагрят, с хлороводород с цел получаването на хлорхидрат на мастния амин и след това да се въведе съединението на метал от VIII група в хлорхидрата на мастния амин или в сместа на същия с органичния разтворител. Обикновено количеството на съединението на метала от VIII група, което се използва, е такова, че в каталитичната система цялото съединение на метала от VIII група да бъде в разтворена форма. Все пак може да се използва съединение на метал от VIII група в количество и с природа такава, че поне част от това съединение да остава в каталитичната система под формата на твърдо диспергирано вещество, без това да вреди на изобретението.
Изобретението се отнася също така до метод за получаване на винилхлорид чрез хидрохлориране на ацетилен в присъствие на каталитична система, съдържаща поне едно съединение на метал от VIII група, хлорхидрат на мастен амин, чиято температура на кипене е по-ниска или равна на 25°С и органичен разтворител. Природата и количествата на компонентите в каталитичната система, използвана в метода съгласно изобретението, са дефинирани по-горе.
Методът съгласно изобретението се осъществява при температура между стайната и 220°С. При по-висока температура каталитичната система има тенденция бързо да се разлага. Обикновено реакционната температура е такава, че целият хлорхидрат на мастния амин да е разтворен. Предпочитаната реакционна температура, т.е. тази, даваща найдобър компромис между производителност, добив и стабилност на каталитичната среда, е по-висока или равна на 80°С. Най-добри резултати се получават при температури, повисоки или равни на 120°С. Предпочита се реакционната температура да не надвишава 180°С. Особено предпочитана е реакционна температура, по-ниска или равна на 170°С. Методът съгласно изобретението обикновено се осъществява при атмосферно налягане или при малко завишено налягане, съвместимо с правилата за техника за безопасност при работа с ацетилен, т.е. ненадвишаващо 1,5 ваг.
Методът за получаване на винилхлорид чрез хидрохлориране на ацетилен съгласно изобретението се осъществява при взаимодействие в какъв да е подходящ реактор на газообразните реагенти - ацетилен и хлороводород, поставени в контакт с течната каталитичната система.
Методът съгласно изобретението може да се осъществи класически в каквато и да е апаратура, улесняваща газо-течния обмен, като например ректификационна колона или колона с пълнеж. Друг начин за прилагане на метода, позволяващ добър материален обмен между течната и газова фаза, се състои в използването на противотоков реактор, евентуално от оросителен тип, като течната каталитична система струи върху пълнежа в противоток на газовите потоци на реактивите.
Съгласно метода на изобретението молното отношение между хлороводорода и ацетилена, въведени в реактора, е обикновено поголямо или равно на 0,5. За предпочитане това отношение е по-голямо или равно на 0,8. Обикновено това молно отношение е по-ниско или равно на 3. Добри резултати се получават при молно отношение между хлороводорода и ацетилена, въведени в реактора, по-ниско или равно на 1,5. Ацетиленът и хлороводородът могат да бъдат поставени в контакт в реактора или за предпочитане да бъдат предварително смесени преди въвеждането в реактора.
С цел да се повиши количестово на ацетилена, разтворено в течната каталитична фаза, също така е възможно да се приложи метод, при който само ацетиленът се въвежда в реактора в газообразно състояние и там той взаимодейства с хлороводорода, присъстващ в течната фаза под формата на хлорхидрат, като хлорхидратьт на мастния амин на каталитичната система се възстановява чрез поставяне в контакт на течността, съдържаща амина с хлороводород извън реактора.
ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ
Примери 1 - 5 са осъществени съгласно изобретението, а примери 6(C) - 8(C) - за сравнение.
Примери 1-3. Каталитичната система се получава, като се излиза от додециламин, паладиев (II) хлорид и разтворител SHELLSOL К.
Разтворителят SHELLSOL К е търговски продукт на SHELL, съставен от смес на въглеводороди главно с алифатна природа. Разтворителят, използван при тези примери, има начална точка на кипене 193°С и крайна точка на кипене 245°С.
Додециламинът най-напред се смесва с различни количества разтворител SHELLSOL К и след това при разбъркване в 1 1 разтвор се добавят 4 g хлорид на паладия (II), представляващи, 22,6 mmol. След това каталитичната система се получава чрез насищане на разтвора с газообразен хлороводород.
Взаимодействието между ацетилена и хлороводорода се осъществява по следния начин.
Стъклен пирексов (рутех) реактор с вътрешен обем 45 ml, снабден с кожух, в който циркулира топлоносително масло и устройство за въвеждане на реагентите, представляващо накрайник от фритовано стъкло, предназначено да осигури диспергирането на газа в течната среда, се зарежда с 30 ml разтвор, съставен от додециламин, хлорида на паладия (II) и евентуално разтворителя SHELLSOL К.
Разтворът се нагрява до 150°С, след което в реактора се въвежда газов поток, съдържащ смес на хлороводород и ацетилен в молно отношение НС1/С2Н21,17. Съгласно опита времето на пребиваване на газа в реактора, т.е. отношението между обема на реактора и обемния дебит на реактивите при температурата на реакцията е между 2,5 s и 4,9 s. Газообразният продукт, излизащ от реактора, се анализира с газова хроматография. Единствените продукти на реакцията, които се установяват, са винилхлорида (ВХ) и 1-хлоропрен (1ХПр). Резултатите са представени в таблица 1. Добивът е дефиниран като молно отношение между получения ВХ и ацетилена, въведен в реактора. Селективността е дефинирана като молно отношение между получения ВХ и сумата [ВХ + (2 х 1ХПр)].
Таблица 1
No Пр. | Тегл.отношение додециламин разтв.SHELLSOL К | Добив (%) | ВХ получен (g.h 1 I1) | Селективност % | Забележка |
1 | 50/50 | 42,4 | 258 | 99,2 | |
2 | 25/75 | 59,4 | 361 | 97,5 | |
3 | 10/90 | 57,3 | 348 | 96,0 | Леко разлагане на peak, среда |
Примери 4 и 5. Получават се две каталитични системи по същия начин, както в при- 5θ мер 1, като се използват различни количества додециламин и разтворител SHELLSOL К, а хлоридът на паладия е заменен с 15 mmol/1 хлорид на платината (II).
Реакцията на хидрохлориране на ацетилена се осъществява при същите условия, как то в примери 1 до 3. Резултатите са представени в таблица 2.
Таблица 2
No Пр. | Тегл .отношение додециламин paaTB.SHELLSOL К | Добив (%) | ВХ получен (g.h 1 1 ) | Селективност % | Забележка |
1 | 25/75 | 5,1 | 31 | 98,9 | |
2 | 10/90 | 7,6 | 46,2 | 97,0 |
Пример 6 (С). Получава се каталитична система по същия начин, както в пример 1, но в отсъствие на органичен разтворител в разтвора. Каталитичната система, получена чрез насищане на разтвора, е твърда дори при 150°С, което прави невъзможно провеждането на реакцията на хидрохлориране на ацетилена в използвания реактор.
Пример 7 (С). Получава се каталитична система по същия начин, както в пример 1, но в отсъствие на додециламин в разтвора.
Реакцията на хидрохлориране на ацети20 лена се осъществява при същите условия, както в предишните примери. Резултатите са представени в таблица 3.
Пример 8(C). Получава се каталитична система по същия начин, както в пример 1, но додециламинът е заменен с диметилформамид.
Реакцията на хидрохлориране на ацетилена се осъществява при същите условия, както в предишните примери. Резултатите са представени в таблица 3.
Таблица 3.
No Пр | Добив (%) | ВХ получен (g.h 111) | Селективност (%> | Забележка |
7(C) | 0,3 | 2 | n.d. | Разлагане на реакционната среда |
8(C) | 19 | 116 | 93,2 | Разлагане иа реакционната среда |
Патентни претенции
Claims (10)
- Патентни претенции1. Каталитична система за хидрохлориране, характеризираща се с това, че съдържа поне едно съединение на метал от VIII група и хлорхидрат на мастен амин с температура на топене, по-висока от 25°С, и органичен разтворител, подбран между алифатните въглеводороди, циклоалифатните и ароматните въглеводороди и техните смеси.
- 2. Каталитична система съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че хлорхид- ратьт на амина съдържа от 10 до 20 атома въглерод.
- 3. Каталитична система съгласно коя да е от претенции 1 или 2, характеризираща се с това, че съединението от VIII група е подбрано между съединенията на паладия и съединенията на платината.
- 4. Каталитична система съгласно коя да е от претенции от 1 до 3, характеризираща се с това, че обемното отношение между разтворителя и хлорхидрата на мастния амин е между 0.1 и 20, и с това, че съдържанието на съ6 единението на метал от VIII група, изразено в mmol/ί от каталитична система, е по-високо или равно на около 1 mmol/ί и по-ниско или равно на около 200 mmol/1.
- 5. Метод за получаване на винилхлорид 5 при взаимодействие на ацетилен с хлороводород в присъствие на течна каталитична система съгласно претенции 1 -4, характеризиращ се с това, че каталитичната система съдържа поне едно съединение на метал от група VIII, хлорхидрат на мастен амин с температура на топене, по-висока от 25°С, и органичен разтворител, подбран между алифатните, циклоалифатните и ароматните въглеводороди и техните смеси.
- 6. Метод съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че хлохидратът на мастния амин съдържа от 10 до 20 атома въглерод.
- 7. Метод съгласно коя да е от претенции 5 или 6, характеризиращ се с това, че съединението на метала от VIII ipyna е подбран между съединението на паладия и съединението на платината.
- 8. Метод съгласно коя да е от претенции от 5 до 7, характеризиращ се с това, че обемното отношение между разтворителя и хлорхидрата на мастния амин е между 0.1 и 20, и с това, че съдържанието на съединението на метал от VIII група, изразено в mmol/ί спрямо каталитична система, е по-високо или равно на 1 mmol/ί и по-ниско или равно от 200 mmol/1.
- 9. Метод съгласно коя да е претенция от 5 до 8, характеризиращ се с това, че реакцията се осъществява при температура между 80 и 180°С.
- 10. Метод съгласно коя да е от претенции от 5 до 9, характеризиращ се с това, че хлороводородът и ацетиленът се прилагат в молно отношение между 0.5 и 3.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9100600A BE1004984A3 (fr) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Systeme catalytique d'hydrochloration et procede de fabrication de chlorure de vinyle au depart d'acetylene et de chlorure d'hydrogene en presence de ce systeme catalytique. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG96502A BG96502A (en) | 1994-06-30 |
BG61156B1 true BG61156B1 (bg) | 1997-01-31 |
Family
ID=3885581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG96502A BG61156B1 (bg) | 1991-06-20 | 1992-06-18 | Каталитична система за хидрохлориране и метод заполучаване на винилхлорид от ацетилен и хлороводород в присъствие на тази каталитична система |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5254777A (bg) |
EP (1) | EP0525843B1 (bg) |
JP (1) | JPH05245389A (bg) |
AT (1) | ATE152005T1 (bg) |
BE (1) | BE1004984A3 (bg) |
BG (1) | BG61156B1 (bg) |
BR (1) | BR9202333A (bg) |
CZ (1) | CZ281866B6 (bg) |
DE (1) | DE69219234T2 (bg) |
ES (1) | ES2103881T3 (bg) |
HU (1) | HU214007B (bg) |
PL (1) | PL168293B1 (bg) |
RO (1) | RO109839B1 (bg) |
RU (1) | RU2045336C1 (bg) |
SK (1) | SK190092A3 (bg) |
TR (1) | TR26184A (bg) |
UA (1) | UA25930C2 (bg) |
YU (1) | YU48186B (bg) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2910350B1 (fr) * | 2006-12-22 | 2009-01-30 | Solvay | Systeme catalytique d'hydrochloration et procede de fabrication de chlorure de vinyle au depart d'acetylene et de chlorure d'hydrogene en presence de ce systeme catalytique. |
FR2939132B1 (fr) | 2008-11-28 | 2011-11-11 | Arkema France | Fabrication de chlorure de vinyle monomere a partir de matieres renouvelables, chlorure de vinyle monomere obtenu et utilisation. |
EA024479B1 (ru) | 2010-12-22 | 2016-09-30 | Солвей Са | Каталитическая система и ее использование для производства винилхлорида гидрохлорированием ацетилена |
TW201240729A (en) | 2010-12-22 | 2012-10-16 | Solvay | Catalytic system and its use for the manufacture of vinyl chloride by hydrochlorination of acetylene |
TW201236758A (en) | 2010-12-22 | 2012-09-16 | Solvay | Catalytic system and its use for the manufacture of vinyl chloride by hydrochlorination of acetylene |
CN103391911A (zh) | 2011-02-24 | 2013-11-13 | 索维公司 | 用于氢卤化炔烃并且用于通过炔烃的氢氯化反应来制造氯化烯的方法 |
GB201111819D0 (en) * | 2011-07-11 | 2011-08-24 | Johnson Matthey Plc | Catalyst and method for its preparation |
EP2617698A1 (en) | 2012-06-27 | 2013-07-24 | Solvay Sa | Process for the hydrohalogenation of an unsaturated hydrocarbon and for the manufacture of vinyl chloride by hydrochlorination of acetylene |
CN115382579B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-07-07 | 贵州重力科技环保股份有限公司 | 一种乙炔氢氯化铜催化剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE709000C (de) * | 1936-03-01 | 1941-08-02 | Chem Fab Von Heyden Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von Vinylhalogeniden |
IT1081628B (it) * | 1977-07-27 | 1985-05-21 | Snam Progetti | Processo per la idrogenazione di substrati aromatici e mezzi adatti allo scopo |
DE3377125D1 (en) * | 1982-03-30 | 1988-07-28 | Shell Int Research | A process for carbonylating methanol to acetic acid and/or methyl acetate |
JPS60145907A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-01 | Denki Kagaku Kogyo Kk | シラン化合物の連続的製造方法 |
DE3824634A1 (de) * | 1988-04-30 | 1989-11-09 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch umsetzung von acetylen mit chlorwasserstoff |
-
1991
- 1991-06-20 BE BE9100600A patent/BE1004984A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-06-10 EP EP92201677A patent/EP0525843B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-10 ES ES92201677T patent/ES2103881T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-10 DE DE69219234T patent/DE69219234T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-10 AT AT92201677T patent/ATE152005T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-06-17 YU YU63292A patent/YU48186B/sh unknown
- 1992-06-17 PL PL92294940A patent/PL168293B1/pl unknown
- 1992-06-18 US US07/901,168 patent/US5254777A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-18 BG BG96502A patent/BG61156B1/bg unknown
- 1992-06-18 TR TR92/0570A patent/TR26184A/xx unknown
- 1992-06-19 CZ CS921900A patent/CZ281866B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-06-19 SK SK1900-92A patent/SK190092A3/sk unknown
- 1992-06-19 BR BR929202333A patent/BR9202333A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-06-19 RU SU925011980A patent/RU2045336C1/ru active
- 1992-06-19 RO RO92-0831A patent/RO109839B1/ro unknown
- 1992-06-19 HU HU9202067A patent/HU214007B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-06-22 JP JP4162548A patent/JPH05245389A/ja active Pending
-
1993
- 1993-06-18 UA UA93003126A patent/UA25930C2/uk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ281866B6 (cs) | 1997-03-12 |
EP0525843B1 (fr) | 1997-04-23 |
BE1004984A3 (fr) | 1993-03-09 |
SK190092A3 (en) | 1995-03-08 |
PL294940A1 (en) | 1992-12-28 |
RO109839B1 (ro) | 1995-06-30 |
EP0525843A1 (fr) | 1993-02-03 |
BG96502A (en) | 1994-06-30 |
DE69219234D1 (de) | 1997-05-28 |
HU9202067D0 (en) | 1992-10-28 |
JPH05245389A (ja) | 1993-09-24 |
DE69219234T2 (de) | 1997-11-20 |
US5254777A (en) | 1993-10-19 |
ATE152005T1 (de) | 1997-05-15 |
UA25930C2 (uk) | 1999-02-26 |
CZ190092A3 (en) | 1993-01-13 |
YU63292A (sh) | 1994-06-10 |
HUT61961A (en) | 1993-03-29 |
YU48186B (sh) | 1997-07-31 |
PL168293B1 (pl) | 1996-01-31 |
ES2103881T3 (es) | 1997-10-01 |
HU214007B (en) | 1997-12-29 |
RU2045336C1 (ru) | 1995-10-10 |
BR9202333A (pt) | 1993-01-19 |
TR26184A (tr) | 1995-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0340416B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid durch Umsetzung von Acetylen mit Chlorwasserstoff | |
AU2007338081A1 (en) | Catalytic hydrochlorination system and process for manufacturing vinyl chloride from acetylene and hydrogen chloride in the presence of this catalytic system | |
RU2070091C1 (ru) | Каталитическая система для получения винилхлорида и способ получения винилхлорида | |
BG61156B1 (bg) | Каталитична система за хидрохлориране и метод заполучаване на винилхлорид от ацетилен и хлороводород в присъствие на тази каталитична система | |
KR950006519B1 (ko) | 고급 염소화 메탄의 탈염소화 방법 | |
DE69806876T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorprop-1-en | |
JPH0587495B2 (bg) | ||
KR0147836B1 (ko) | 알켄의 촉매화된 히드로플루오로화 | |
JPS6256879B2 (bg) | ||
US3424813A (en) | Preparation of a beta-olefin from a straight chain terminal olefin with metallic molybdenum catalyst | |
HRP921113A2 (en) | Hydrochlorination catalytic system and a process for the production of vinyl chloride by the acetylene and hydro chloride reaction | |
KR100286652B1 (ko) | 사염화탄소의 액상수소화반응에 의한 클로로포름과 다이클로로 메탄의 제조방법 | |
KR960004886B1 (ko) | 디알콕시부텐의 제조법 | |
RU2322433C1 (ru) | Способ одновременного получения хлороформа и третичных хлоралканов | |
JPS6219413B2 (bg) | ||
JPH0248543B2 (bg) | ||
JPS6121206B2 (bg) | ||
RU2107544C1 (ru) | Катализатор для гидрирования четыреххлористого углерода | |
JPS6219541A (ja) | フルオロベンゼンの製造法 | |
JPS6055047B2 (ja) | 脂肪族アルコ−ル類の製造法 | |
JPH0242044A (ja) | 2,6―ジクロロ―4―アミノフェノールの製法 |