BE677376A - - Google Patents

Description

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  "Emballage pour liquides et   procèdes   de transport et de distribution de coux-ci." 
Cette invention concerne des emballages pour liquides et des procédés de transport et de distribu- tion de ceux-ci, 
Les buts de la présente invention   compren-   nent la mise au point d'un procédé nouveau et perfectionné pour le transport et la distribution de liquides et la créa- tion d'un emballage nouveau et de forme perfectionnée, qui convienne particulièrement pour être utilisé dans la distri- bution de lait ou d'autres boissons par des distributeurs automatiques. 



   Suivant un aspect de la présente invention, il est proposé un procédé de transport et de distribution d'un liquide, qui consiste à placer celui-ci dans une cham- bre d'un récipient possédant plusieurs parois flexibles for- 

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 mant deux chambres juxtaposées, pour le transporter et à mettre sous pression l'autre chambre pour provoquer sa sortie et le distribuer. 



   Le récipient est placé, pour la commodité, à l'intérieur d'une enveloppe extérieure de volume et de forme fixes, afin de réduire la risque de le détériorer pendant le transport, et pendant la distribution, cette enveloppe extérieure constitue un dispositif empêchant la récipient de se dilater, ce qui pourrait provoquer l'af- faiblissement et éventuellement la rupture d'une ou de plusieurs parois de celui-ci, 
Suivant un autre aspect de la présente in- vention, i est fourni un emballage pour liquide constitué par un récipient possédant plusieurs paroisflexibles for- mant deux chambres juxtaposées, dont l'une possède un dis- positif permettant   d   la remplir de liquide et de faire sortir celui-ci, tandis que l'autre possède un dispositif permettant de la mettre sous pression, pour provoquer cette sortie;

   l'emballage comprend également une enveloppe extérieure de forme et de volume fixes, à l'intérieur du- quel se trouve le récipient. 



   Le dispositif qui permet de remplir l'une des chambres du récipient et d'en faire sortir le liquide comprend un tuyau d'entrée et de sortie, soudé à une ou à plusieurs des parois du récipient, qui peut se fermer, pour rendre cette chambre étanche, et s'ouvrir, pour permettre la sortie du liquide lorsqu'on met sous pression l'autre chambre, 
Le dispositif qui permet de mettre sous pression l'autre chambre du récipient est constitué par un tuyau flexible soudé à une ou à plusieurs parois de celui-ci et pouvant se raccorder à un compresseur ou à une 

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 autre source, pour assurer cette mise sous pression. 



   L'enveloppe extérieure est, pour la commo- dite, une boite en carton, de préférence du typa pliable qui forme une protection relativement rigide pour le   réci-   pient, En variante, cette enveloppe extérieure peut être en une matière plastique et réutilisable. 



   Le récipient est formé, pour la commodité, d'un certain nombre de feuilles ou de tubes en une matière thermoplastique soudable à chaud, telle que le   polyéthy"   lène, par exemple. 



   Le récipient peut être formé de trois feuilles de matière thermoplastique ayant essentiellement la même dimension, assemblées au moyen d'une soudure, par exemple, autour de la périphérie, de sorte que deux de ces feuilles forment les parois extérieures du récipient auquelles sont soudés des tuyaux, tandis que la troisième feuille constitue une membrane flexible divisant le réci- pient en deux chambres. 



   En variante, le récipient peut être formé de deux cylindres en une matière thermoplastique, disposés l'un dans l'autre, pour constituer les deux chambres, c'est- à-dire une chambre intérieure qui, de préférence, contient le liquide et une chambre extérieure, à mettre sous pression. 



   En service, l'une des chambres du récipient est initialement remplie de liquide, qui occupe essentiel- lement l'entièraté du volume délimité par   l'enveloppa   exté- rieure, et l'on place ensuite 1'emballage dans un distribu- tour automatique qui peut être réfrigéré. On peut ensuite raccorder la tuyau de l'autre chambre à un compresseur ou à une autre source, de manière à élever la pression dans cette autre chambre à une, valeur de l'ordre de 105 g/cm2 au-dessus de la pression atmosphérique, afin qu'elle tende 

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 à provoquer 'écoulement du liquide par le tuyau d'entrée et de sortie.

   Ce tuyau est normalement fermé et quand on in- troduit l'emballage dans le distributeur automatique, on le fait passer entre les organes de serrage d'une soupape d'étranglement muni d'un ressort, qui le maintient fermé et il s'ouvre en alimentant, par exemple,un solénofde,   lorsqu'on   introduit une pièce de monnaie appropriée dans la machine et qu'on actionne un mécanisme sélecteur,   L'extré-   mité du tuyau d'entrée et de sortie, qui était normalement fermée, s'ouvre alors mais, comme le tuyau est fermé par la soupape d'étranglement, le liquide ne sort pas de la chambre avant que cette soupape 3'ouvre.

   Le liquide sor.. tant du passage pervient à un poste de distribution de la machine, auquel un gobelet a été transféré par la manoeuvre d'un mécanisme de distribution approprié et, en raison de la pression constante établie dans l'autre chambre du réci- pient, un égal volume de liquide est distribué à chaque . vente, en supposant que la soupape d'étranglement soit ouverte pendant une période de temps constante à chaque opération. 



   On décrira maintenant l'invention à titre   d'exemple,   dans son application à la distribution de lait par une machine à sous, et dans la description suivante, on se reportera aux dessins annexés   où :   - La figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'un récipient -partiellement rempli de   liquide à   distribuer. 



   - La figure 2 est une coupe suivant la ligne 2 - 2, de la .figure 1, - La figure 3 est une vue de détail, montrant la manière dont une sortie pour l'une des chambres du   récipient   est maintenue en position. 

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   - La figure 4 est une vue de détail montrant la manière dont l'autre sortie du récipient est maintenue en position, - La figure est un,e vue schématique, d'une autre forme de récipient partiellement rempli d'un liquide, en perapective - La   figura   6 est une coupe  schématique,/ montrant   les   feuilles de matière thermoplastique dont est formé le récipient de la figure - La figure 7 est une coupe suivant la ligne 7 - 7 de la figure   * La   figure est une coupe le long de la ligne 8 - 8 de la figure - La figure 9 est un détail montrant la manière dont une sortie communiquant avec une chambre du récipient est maintenue en position, et - La figure 10 est une coupe schématique dans un récipient placé à l'intérieur d'une   bote,

     
Le récipient des figures 1 à 4 des des- sins est constitue par une paire de cylindres en matière thermoplastique transparente, en polyéthylène par exemple. 



  Ces deux cylindres sont un cylindre extérieur 10 et un cylindre intérieur 11, qui constituent une paire de chambres 12 et 13, dont la première occupe l'intérieur du cylindre 11, tandis que la seconde se trouve entre les deux cylindres, de sorte qu'elle entoure ainsi la cham- bre 12. 



   Une sortie 14, communiquant avec la chambre extérieure 13, est soudée au cylindre 10 et une sortie 15, communiquant avec la chambre inférieure 12, est soudée aux deux cylindres 10 et 11. La sortie 15 permet le remplissage de la chambre 12 au moyen du liquide 

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 à distribuer, qui est dans le cas présent du lait, et la sortie 14 permet de mettre la chambre 13 sous pression,, en raccordant un tuyau ajusté à la   sortie à   un compresseur ou à une autre source de pression, de sorte que quand la sortie 15 est ouverte et que la chambra 13 est à une pression supérieure à la pression atmosphérique, le liquide de la chambre 12 sort par la sortie   15.   



   Le récipient des figures 1 à 4 est   assembla   en attachant les.   sorties   14 et 15 en   position   et en   soudant   ensuite les extrémités des   cylindre    10 et 11 de la manière indiquée aux figures 1 et   2,   afin de former les deux chambres 12 et 13.

   La sortie 14 pré- sauta une   @@@de   16 qui, en vue de fixer la sortie au cylindre 10, est placée avec sa surface intérieure au contact de la surface extérieure de ce cylindre puis soudée à   celui-ci.   La sortie 14 comprend une partie mâle en saillie   17,     nervure   extérieurement,afin de pouvoir rac- oorder un tube de manière étanche à celui-ci, Après le raccord de la sortie 14 au cylindre 10, une partie de ce dernier   alises     avec   l'alésage 18 de la partie-   mâle   
17 est percéc au moyen d'un outil, pour établie une liaison entre l'alésage 18 et la chambre 13. Si on le désire, cette rupture de la partie en question du cylindre 10 peut s'effectuer avant de raccorder la sortie 14 à celui-ci. 



   La figure 3 montre la manière dont la sortie 15 est reliée aux deux cylindres 10 et 11; la sortie 15 comprend une partie mâle 19, filetée   extérieu-   rement, présentant un alésage 20 et présentant une bride 
21 à une de ses extrémités. Pour fixer la sortie 15 aux deux cylindres 10 et 11, la face présentée de la bride 
21 est disposée au contact de la surface extérieure du cy- lindre 10 et le cylindre 11 est amené au contact de ce 

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 dernier,dans sa partie correspondant   &   celle de la bride, De cette façon, quand la sortie 15 est   soudée   par sa bride 21 au cylindre extérieur 10, le cylindre inté- rieur 11 se trouve   soudé   en même temps à ce dernier. 



  Quand on a fixé en position la sortie 15, les parties des deux cylindres 10 et 11   aligné   avec   l'alésage   20 de la sortie août percées de manière à établir ainsi une communication entre   l'alésage   20 et la chambre   inférieu-   re 12, Il doit être entendu que la rupture des deux cy-   lindres   10 et 11 peut aussi s'effectuer avant la fixa- tion de la sortie   15,   Quoique cette dernière ait   été   re- présentée avec un filet extérieur et que la sortie 14 soit munie d'une partie nervurée extérieurement,on peut munir les deux sorties, soit de parties filetées, soit de parties nervurées, Il est également possible de fixer les sorties 14 et 15 en position par d'autres moyens que le   soudage,   par exemple,

   à l'aide d'adhésifs   appropriés,   
Dans un distributeur automatique de boissons, le récipient est placé à l'intérieur de la botte 22, com- me le montre la figure 10, avant de remplir la chambre 12 de   liquide*   La boîte 22, qui peut être en carton et      du type repliable mais qui peut également être en une   ma-   tière plastique et réutilisable, constitue une protection relativement rigide pour le récipient, de sorte que pendant le transport de celui-ci, cette boîte 22 réduit à un minimum la détérioration qu'il pourrait subir et pendant la distribution du   liquide,   à   l'établissement   de la pression dans, la chambre 16,

   elle constitue effectivement une bu- tée contre laquelle agit la pression de la chambre 13 et qui empoche le cylinire 10 de se dilater de manière   exces-   sive, ce qui pourrait provoquer un   affaiblissement   local et une rupture possible de la paroi de la chambre. 

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   Dans le distributeur automatique, un tuyau est raccordé à la sortie 14 età un compresseur, ou à une autre source de pression, et la sortie 15 est raccordée par un tuyau à un poste de distribution. La chambre 13 est mise sous pression et le tuyau partant de la   sortie   15 est normalement fermé par une soupape d'étranglement; la disposition est telle qu'à chaque manoeuvre de   distribution   do le. machine, la soupape d'étranglement s'ouvre pendant une période de tempo   prédétermina,   sous Inaction d'un sole  noîde, de   sorte   qu'à chaque fonctionnement de la machine, un volume de   lait   constant est   débite,   en raison de la pression essontioolement constante aoue laquelle la sitri-   bution   s'offectue. 



   Les figures 5 à 9 des dessina montrent une autre forme de récipient, qui comprend un cylindre intérieur 23, délimitant une chambre intérieure 24 et une feuille extérieure 25, pliée en deux, comme le mon- tre la figure 6, et dont les extrémités sont soudées en- semble, comme on le voit à la figure 7, pour former une chambre extérieure 26 entourant la chambre intérieure 24. 



  Les extrémités des deux chambres 24 et 26 correspon- dant aux extrémités du cylindre 23 et les bords de la feuille 25 sont fermés par soudage, comme à la figure 5. 



  Un tuyau 27 est prévu pour la distribution du lait de la chambre 24 et son remplissage, et un tuyau 28, raccordé à un compresseur ou à une autre source de pression, commu- nique avec la chambre 26, La figure 9 montre la manière dont les tuyaux 27 et 28 sont fixés au récipient, La figure montre le tuyau 28 s'étendant dans la chambre extérieurs 26, près de l'extrémité de la soudure 29 fermant une   extrémité   des deux chambres 24 et 26.

   L'ax- trémité intérieure 30 du tuyau 28 porte une doublure 

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 rigide   empSchant   la déformation de cette partie du tuyau, la   feuille   25 est attachée au tuyau 28, autour de la doublure, au moyen d'un fil métallique torsadé   31,   Le   -fil   est passé deux fois autour du tuyau 28, puis ses ex-   trémités   sont ensuite torsadées de la manière indiquée à la figure 9, afin d'obtenir un joint efficace, étanche au fluide, entre le tuyau et la feuille 25. 



   En raccordant le tuyau 27 au récipient, on fait passer son extrémité dans la chambre intérieure   24,   puis la feuille 25 et le cylindre 23 sont fixés ensem- ble, de manière étanche, au tuyau 27 au moyen d'un fil   -métallique   torsadé 32. 



   On pourrait également utiliser une autre forme de récipient, formé de trois feuilles de matière   thermoplastique   soudable à chaud, assemblées autour de leur périphérie pour délimiter deux chambres dont chacune   possède   un tuyau de raccord à un compresseur, ou à   une   autre source de puissance, et un tuyau pour l'entrée et la sortie du   lait 4   distribuer, Les sorties de cette autre forme de récipient sont fixées en position de la manière indiquée aux figures 3   et 4   des dessins, 
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Claims (1)

1,- Procédé de transport et de distribution d'un liquide, caractérisé en ce qu'il consiste à placer ce liquide dans une chambre d'un récipient possédant plusieurs parois flexibles, délimitant deux chambres juxtaposées, pour le transport du liquide, et à mettre sous pression l'autre chambre, pour en provoquer la sortie et assurer sa distribution, 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient est placé dans une en- veloppe extérieure de forme et de volume fixes, avant de remplir l'une des chambres avec le liquide. <Desc/Clms Page number 10>

3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la chambre contenant le liqui- de est normalement fermée et en ce qu'il est prévu, pour son ouverture, un dispositif commandé par des pièces de monnaie.

4.- Emballage pour liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient possédant plusieurs parois flexibles délimitant deux chambres juxtaposées, dont l'une possède un dispositif permettant de la remplir de liquide et d'er distribuer celui-ci, tandis que l'autre possède un dispositif permettant de la mettre sous pression, pour as- surer cette distribution, et une enveloppa extérieurs de forme et d@@@@clume fixes, à l'intérieur de laquelle on place le récipient.

5.- Emballage suivant la revendication, 4, caractérisé an ce que le dispositif qui permet de remplir de liquide l'une des chambres du récipient et d'où distri- buer celui-ci, est constitué par un tuyau flexible d'entrée et do sortiefixé à une ou à plusieurs parois du récipient, 6.- Emballage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le tuyau d'entrée et de sortie est soudé au récipient, 7.- Emballage suivant la revendication 4, caractérise en ce que le dispositif qui permet la mise sous pression de l'autre chambre comprend un tuyau flexible fixé à une ou à plusieurs parois du récipient.

8.- Emaballage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le tuyau flexible est soudé au réci- pient.

9.- Emballage suivant les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure est une boite en carton pliable, constituant pour le récipient <Desc/Clms Page number 11> une protection relativement rigide, 10,- Emballage suivant les revendications 4 à 8, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure est une botte en matière plastique, constituant pour le réci- pient une protection relativement rigide.

11,- Emballage suivant les revendications 4 à 10, caractérisé en ce que le récipient est formé de plusieurs feuilles ou tubes de matière thermoplastique eou- dable à chaud.

12.- Emball&ge suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la matière thermoplastique est le polyéthylène.

13.- Emballage suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le récipient est constitué de trois feuilles de matière thermoplastique, ayant essentiellement la même dimension, soudées ensemble autour de leurs péri phéries.

14.- Emballage suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le récipient est constitué par deux cylindres en matière thermoplastique, placés l'un à l'in- térieur de l'autre, pour former les deux chambres, 15,- Emballage suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le récipient est constitué par un cylindre disposé 4 l'intérieur d'une feuille de matière thermoplastique repliée, pour former une chambre entourant le cylindre, 16.- Emballage suivant la revendication 11,

caractérisé en ce que des sorties sont fixées par soudage à une ou à plusieurs parois du récipient et en ce que chaque sortie comprend une bride dont une surface est placée au contact de la surface extérieure d'une paroi du réci- pient et soudée à celle-ci. <Desc/Clms Page number 12>

17.- Emballage suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la sortie comprend une partie mâle en saillie, munie de nervures ou de filets extérieurs per- mettant d'y raccorder un tuyau.

18,- Emballage suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'un tuyau de sortie est raccordé au récipient, en communication avec l'une des chambres de celui-ci, en le faisant passer par une paroi de cette cham- bre, puis en fixant le matériau faisant partie de cette paroi au tuyau au moyen d'un fil métallique taraudé.