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Perfectionnement* AUX machines textiles*
La présente Invention se rapporte aux métiers à retor- dre ou filer le* fila.
Plus particulièrement elle se rapporte aux métiers du type wdeux pour un% où la matière travaillé* (,fil ou mèche) est tordue par formation d'un ballon à grande vitesse autour d'un enrou- lement ou bobine à l'aide d'une ailette percée d'un oeillet par lequel passe le fil. Dans le cas d'un métier à retordre, celui-ci peut être du type entrée* ou du type ..ortie', c'est-à-dire que l'enroulement peut âtre un enroulement en voie de dévidage ou un enroulement en voie d'envidage.
Dans un cas comme dans l'autre, le dispositif de dévidage ou d'envidage monté sur un support ou analogue
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à l'intérieur du ballon doit être empêché de tourner avec l'ailette.
Une façon de résoudra ce problème est d'utiliser un aimant soit sur le support à l'intérieur du ballon, soit sur le bâti du métier à l'extérieur du ballon et un élément correspondant sur le bâti ou le support, respectivement. L'élément correspondant peut être un second aimant ou peut être une armature en métal ferreux, Dans un cas cornue dans l'autre, la matière du ballon passe librement entre le supportet le bâti du métier en traversant le champ magné- tique (ce métier aéra appelé -1-après métier du type décret)*
La force de retenue procurée par le ou les aimants n'est toutefois pas positive et il y a un risque, particulièrement avec un métier du type "entrée,
lorsque le mécanisme d'envidage à l'intérieur du ballon se bloque, que la force d'attraction magnéti- que soit insuffisante et que le support tourne de telle sorte que le métier risque d'être endommagé.
Un métier de ce type suivant l'invention comprend un élément de sécurité mobile prévu sur le support ou sur le bâti du métier du cote du ballon opposé à l'aimant et éloigné de l'organe correspondant à l'aimanta l'ensemble étant agence de façon que par rotation du support l'aimant attire l'élément sur le trajet du ballon de façon à arrêter le déplacement du support. Lorsque l'élé- ment se trouve sur le trajet du ballon, le fil du ballon est coupé et un dispositif d'arrêt stoppe la machine ou l'entraînement de la broche correspondante.
De préférence, un aimant est prévu à la fois sur le support et sur le bâti du métier et dans ce cas, l'élément mobile, un levier par exemple* peut être porté soit par le support, soit par le bâti du métier. Si le levier est monté sur le supporta il se déplace lors du mouvement du support au moment ou il se trouve en face de l'aimant fixe du bâti du métier. Si le levior est monté sur le bâti, il se déplace lorsque l'aimant du support se trouve en face de lui.
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Un exemple d'un métier a retordre ou du type "deux pour
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un** variété "entrée", suivant l'invention, sera décrit ci-après à titre d'exemple avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels; '
Fig. 1 est une représentation schématique d'une des brochez du Métier;
Fig. 2 est une vue en plan schématique du support de la broche illustrant une disposition des aimants et de l'élément de sécurité mobile en fonctionnement normal; *
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Zig. 3 est une vue correspondant a la Fig. 2 mais re- présentant le support retenu après qu'il a commencé à tourner ;
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Figo 4 est un schéma à grande échelle de l'élément de sécurité mobile du métier représenta aux tigs. 2 et 3; Fig. 5 est une vue en plan schématique de la broche du Métier représentant une autre disposition des aimants et de
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l'éléaent de sécurité mobile,, le support étant en position rotenuel a t,, Vig. a est un schéma à grande échelle de l'élément de sécurité mobile du métier représenté à la Fig. 5.
Un certain nombre d'enroulements d'alimentation, par exemple des bobines bouteilles 2, sont prévus pour chaque broche @ du métier (une seule broche étant représentée au dessin), le fil provenant des bobines bouteilles., après avoir été doublé, étant
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enroule sur la broche.
Le fil est amené des bobine s, par un dispo- sitif tendeur 6 et un guide à oeillet fixe 8 fixé au bâti de la machine$ vers l'oeillet 10 d'une ailette tournante 12. De cette
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ailette, le fil sont* dans un tube 14 disposé dans l'axe de levai- il lette, vers une paire de rouleaux d'envidage entraînes 16 exsrgar : une traction positive de façon à tirer le fil à travers l'oeillet
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de l'ailette. Le fil est enyldé sur un enroulement 18 porté par la Ç broche à l'aide d'un guide fil papillon 20 a.n6 d'un mouveraent alternatif par un tambour rainure tournant 22.
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L'ailette, qui a la òrne d'un disque, comprend un arbre 28 qui tourne autour d'un axe vertical. La rotation de l'ai- lette amène le fil à forcer entre l'oeillet de l'ailette 10 et l'oeillet fixe 8, un ballon 30 qui tourbillonne autour de la brche 4, des rouleaux d'envidage 16 et du tube14en passant entre les anneaux guide-ballon intérieur et extérieur 32 et 34.
A chaque tour de toilette, le fil subit deux tour* de torsion, un tour étant introduit entre l'oeillet 10 et le diapo- sitif tendeur 6 et l'autre entre l'oeillet 10 de l'ailette et les rouleaux d'envidage 16. Ainsi, si l'ailette tourne à 3000 tours/ minute, 6000 tours de torsion sont imprimés au fil par minute.
Le nombre de tours par pouce dans le fil dépend évidemment de la vitesse à laquelle le fil est entraîna par les rouleaux 16.
L'ailette 12 et les rouleaux d'envidage 16 sont entraînés indépendamment l'un de l'autre par des courroies à dentu- re Intérieure 36, 38. La courroie 36 entraîne une poulie dentée 40 sur l'arbre 28 de l'ailette et la courroie 38 entraîne une poulie dentée 42 qui tourne sur l'arbre de l'ailette et fait corps avec un des deux pignons planétaire* de diamètre égal 44, 46, l'autre pignon 46 étant porté par le tube 14 de l'autre côté de l'ailette et à l'intérieur du ballon.
Les pignons planétaires sont reliés l'un à l'autre par une paire de pignons satellite coaxiaux 48, 50 de diamètre égal et montés de part et d'autre de l'ailette sur un axe 52 passant à travers l'ailette et porté par elle- Les pi- gnons planétaires sont reliés aux pignons satellites par des cour- roies à denture intérieure 54, 56. Par conséquent, la rotation du pignon planéaire 44 attaqué par la poulie 42 entraîne une rota- tion égale de l'autre pignon planétaire 46 à l'intérieur du ballon, quelle que soit la vitesse de rotation de l'ailette.
Le pignon planétaire 46 fait corps avec un pignon 58 qui entraîne un arbre 60 entraînant la broche décalée de l'axe de rotation de l'ailette. L'Arbre oO porte entre des extrémités un
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engrenage hélicoïdal 62 attaquent un engrenage semblable qui entra!-
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ne un de* roulaaux d'envtdage 16, L'autre rouleau 4'tnv1d8t est soumis à une pression de fagon que les deux rouleaux aient une prise positive sans glissement La vitesse de rotation de* rouleaux d',nv1da, détermine la Vitesse d en vidage du fil sur l'enroulement 18 et par conséquent pour une vitesse déterminée de l'ailette, le nombre de tours de torsion par pouce imprimés au fil.
Le nombre de tours de torsion par pouce dépend en fait du rapport entre la vitesse de l'ailette et la vitesse des rouleaux d'envide.. Pour une vitesse d'ailette de 3000 tours/minute par exemple, la vitesse
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des rouleaux d'an'f'1dagt peut être réglée pour obtenir une torsion raisonnable du fil,
par exemple une torsion de 2 à 8 tours par pouce peut être introduite suivant l'application envisagée
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t'ailette et le dispositif d'envidage peuvent être entraînés indépendamment par les courroies ee trouvant à l'exté- rieur du ballon de façon que la vitesse du dispositif d'renvidage de toutes les broches ou d'une partie des broches puisse être variée par une seule opération* En d'autres moto.* les dispositifs
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d8e:
ri.das sont entraînas non pas en série avec les ailettes cor- re.ponà18, nais plutôt en parallèle, Le nombre de tours de tor- sion par pouce imprimés au fil enroulé sur les broches peut être modifia pour une partie des broches ou pour toutes les broches par un seul réglage, au lieu de régler séparément chaque dispositif
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d)entralnom8nt des broches. On tel dispositif fait l'objet du brava n 61.SOl de la x.nâ*xesse.
L'*xtrt6 supérieure de l'arbre entraînant la bro- j che 60 est également munie d'un engrenage hélicoïdal 64 attaquant un engrenage correspondant 66 sur le tambour rainure 22 de faon que ce dernier soit entraîna directement par l'arbre entraînant la broche* La rotation de ce tambour provoque le mouvement de va-et- vient du guide fil papillon 20 qui est en prise avec la rainure 68
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du tambour et déplacé parallèlement a l'axe de la broche de façon
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que le fil soit disposé régulièrement sur l'enroulement 18 porté par la broche.
La broche est entraînée par l'arbre 60 par l'inter-
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mddialro du tambour rainure 22 auquel elle est reliée par une chaîne 70 et par un accouplement patinant 72.
Le jeu d'engrenages entre la broche et les rouleaux
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d'envidage est agencé de façon que la vitesse dhmv1dao de l'en.. roulement, sans patinage de l'accouplement, dépasse toujours la vitesse à laquelle le fil est tiré par les rouleaux 16. En pratique, l'embrayage patine donc continuellement de façon que la broche ne
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soit vntru1née qu'à la vlta$30 convenable pour enrouler le fil qui lui est fourni par les rouleaux 16. La pression de l'accouplement détermine la tension du fil entre les rouleaux 16 et l'enroulement
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et cette pression est réglable de laqon à obtenir une tension cor- recte du fil pour n'importe quel type de fil.
La broche 4, le tambour rainure 22, les rouleaux d'en- vidage 16 et le tube 14 ainsi que le dispositif d'entraînement des rouleaux d'envidage et de la broche sont portes par un support
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coimun, représenta aahÓwat1uement en 74, A l'intérieur du ballon.
Le support est monté sur le tube 14 qui a son tour est montd dans un palier sur une console 75 en saillie sur la face supérieure de l'ailette.
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Le support 74 portant les rouleaux d'envidage et l'en- roulement doit être empêché de tourner avec l'ailette* On y arrive en fixant un aimant perOt6J1E1nt; 76 en forme de 'U' au support à 1 'intérieur du ballon et un aimant permanent correspondant en forme de U 78 au bâti du métier à l'extérieur du trajet du ballon. Les
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deux aimants sont légèrement écartés de façon qu'en fonctionnement normal, le fil formant le ballon passe librement entre eux, mais la force d'attraction exercée est suffisante pour empêcher le sup- port de tourner avec l'ailette.
Si le dispositif 4 'entraînement des rouleaux d'en vidage
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et de 1)enroul ent à l'intérieur du support se bloque ou si, pour une raison quelconque, la force magnétique d'attraction entre
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l'aidant du support et l'aimant du bâti devient insuffisante, le support peut tourner dans un sens ou dans l'autre l'aimant sur le support vient alors se placer en face d'un élément de sécurité mobile ayant la forme d'un levier 80 (voir Figs. 2,3 et 4) qui pivote en 82 sur le bâti de la machine il. l'extérieur du ballon.
Ce levier est taré de lagan que, en fonctionnement nonaal, comme représenté aux Figs. 1 et 2 et en traits interrompus à la Fig 4, son extraite 84 est en prise avec une plaque d'arrêt 86 et son extrémité incurvée *8 se trouve hors du trajet du ballon,
Lorsque l'aimant du support 76 arrive par rotation du support en face du levier, le levier qui est entièrement ou partiel- lement en métal ferreux est attiré de telle sorte que son extrémi- té 88 franchit le trajet du ballon et entre en contact avec l'ai- mant du support comme représenté aux Figs.3 et 4* ?Jans cette position,, le support est empêcha de tourner et le fil du ballon qui frappe le levier est immédiatement cassé ou coupé.
Pour certains fils qui ne cassent pas facilement, il est nécessaire de munir le levier 80 d'une lame qui coupe le fil lorsque le levier se met en travers du trajet duballon. Lorsque la fil est cassé, un dispositif d'arrêt normal désigné d'une manière générale par 90 à la Fig. 1 arr&te le moteur entraînant le métier*
Le dispositif d'arrêt peut être de n'importe quel type connu. Le dispositif représenta comprend un levier pivotant entre ses extrémités sur le bâti du métier. Un bras 92 du levier est normalement en contact avec le fil à tordre entre le tendeur 6 et l'oeillet de guidage d. L'autre bras 94 du levier est en contact avec le bouton 9b d'un interrupteur désigné par 98.
Le levier est légèrement sollicité vers une position où le bras 94 presse le bouton 96 afin d'ouvrir l'interrupteur, mais il est retenu contre Dette sollicitation dans la position représentée à la Fig. 1, l'in- terrupteur étant fermé par l'engagement de son bras 92 avec le fil.
Lorsque le fil casse ou est cassé par le levier 80, le levier n'est plus retenu hors de contact avec l'interrupteur et pivote
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pour ouvrir les contacts d'interrupteur et arrêter le moteur Si le métier est un métier A plusieurs brocha, on peut prévoir que toutes les broches soient arrêtées lorsque le fil d'une broche quelconque se casse, ou bien que cette broche uniquement soit arrêtée.
Par suite de l'inertie du supporta la vitesse atteinte par le support au moment où l'aimant 76 du support se place en face du levier 80, est assez réduite et comme le levier entre en contact avec l'aimant ou une partie du support déjà au cours de son premier tour, le métier ne subit pas de décati sérieux. On noter* que le levier peut être facilement monte sur le support ou aur une pièce reliée au support au lieu d'être monté sur le bâti et qu'il peut être amené par l'aimant 78 à franchir le trajet du ballon et à entrer en contact avec le bâti ou avec l'aimant 78 du bâti au cours du déplacement du support.
Un exemple de cet agencement est représenté aux Figs. 5 et 6, toutes les autres pièces du métier étant les mêmes que celles du métier représente aux figS. 1 à 4.
Dans cet exemple, le levier 80 est suspendu au support 74 et l'aimant 78 -l'attire vars l'extérieur contre une sollicitation vers la position représentée en traits pleins à la Fig 6; dans cette nouvelle position, le levier 80 entre en prise avec l'aimant et casse le fil du ballon.
La sollicitation exercée sur le levier 80 ente dans toutes les dispositions, normalement due au poids du levier lui- même. Toutefois, un léger ressort supplémentaire peut être utilisé si nécessaire, pour que le levier soit normalement retenu hors du trajet du ballon.
Si l'on désire n'utiliser qu'un seul aimant on peut fixer celui-ci soit sur le support, soit sur le bâti du métier et prévoir une armature en métal ferreux au lieu de l'autre aimant du bâti ou du support. Le levier est alors porté sur le bâti si l'aimant se trouve sur le support, ou vice versa.
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Bien que l'Aimant soit normalement un aidant permanent, 11 va de soi qu'on peut utiliser un électro-aimant si on le désire.
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Further training * IN textile machines *
The present invention relates to looms for twisting or spinning * fila.
More particularly it relates to looms of the wtwo type for a% where the material worked * (, wire or wick) is twisted by forming a balloon at high speed around a winding or spool using a fin pierced with an eyelet through which the thread passes. In the case of a twisting loom, it can be of the entry type * or of the exit type, that is to say that the winding can be a winding in the way of unwinding or a winding in envisioning way.
In either case, the unwinding or unwinding device mounted on a support or the like
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inside the ball must be prevented from rotating with the fin.
One way to solve this problem is to use a magnet either on the support inside the balloon or on the frame of the loom outside the balloon and a corresponding element on the frame or the support, respectively. The corresponding element can be a second magnet or can be a ferrous metal frame. In one case retorted in the other, the material of the balloon passes freely between the support and the frame of the loom, crossing the magnetic field (this loom aera called -1-after decree-type trade) *
The retaining force provided by the magnet (s) is, however, not positive and there is a risk, particularly with a loom of the "entry," type.
when the winding mechanism inside the balloon becomes blocked, the magnetic force of attraction is insufficient and the support rotates so that the loom may be damaged.
A loom of this type according to the invention comprises a movable safety element provided on the support or on the frame of the loom on the side of the balloon opposite to the magnet and away from the member corresponding to the magnet, the assembly being arranged so that by rotation of the support the magnet attracts the element on the path of the balloon so as to stop the movement of the support. When the element is in the path of the balloon, the balloon thread is cut and a stopper stops the machine or the corresponding spindle drive.
Preferably, a magnet is provided both on the support and on the frame of the loom and in this case, the movable element, a lever for example * can be carried either by the support or by the frame of the loom. If the lever is mounted on the support, it moves during the movement of the support when it is in front of the fixed magnet of the frame of the loom. If the levior is mounted on the frame, it will move when the magnet of the holder is in front of it.
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An example of a tricky or "two-for-one" trade
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an "entry" variety according to the invention will be described below by way of example with reference to the accompanying schematic drawings, in which; '
Fig. 1 is a schematic representation of one of the broaches of the Trade;
Fig. 2 is a schematic plan view of the spindle support illustrating an arrangement of the magnets and of the movable safety element in normal operation; *
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Zig. 3 is a view corresponding to FIG. 2 but representing the support retained after it has started to rotate;
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Figo 4 is a large-scale diagram of the mobile security element of the loom represented on the tigs. 2 and 3; Fig. 5 is a schematic plan view of the loom pin showing another arrangement of magnets and
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the mobile safety element ,, the support being in rotenuel position at t ,, Vig. a is a large-scale diagram of the mobile security element of the loom shown in FIG. 5.
A number of feed windings, for example bottle coils 2, are provided for each spindle @ of the loom (a single spindle being shown in the drawing), the wire coming from the bottle coils., After having been doubled, being
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wraps on the spindle.
The yarn is fed from the spools, by a tensioning device 6 and a guide with fixed eyelet 8 fixed to the frame of the machine $ towards the eyelet 10 of a rotating vane 12. From this
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fin, the thread are * in a tube 14 arranged in the axis of the lever, towards a pair of winding rollers driven 16 exsrgar: a positive traction so as to draw the thread through the eyelet
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fin. The wire is wound onto a winding 18 carried by the spindle with the aid of a butterfly wire guide 20 a.n6 of reciprocating motion by a rotating groove drum 22.
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The fin, which has the òrne of a disc, comprises a shaft 28 which rotates about a vertical axis. The rotation of the vane causes the wire to be forced between the eyelet of the vane 10 and the fixed eyelet 8, a ball 30 which swirls around the spindle 4, the winding rollers 16 and the tube 14 passing through. between the inner and outer balloon guide rings 32 and 34.
At each turn of the toilet, the wire undergoes two turns * of twisting, one turn being introduced between the eyelet 10 and the tensioning slide 6 and the other between the eyelet 10 of the fin and the winding rollers. 16. So, if the vane rotates at 3000 rpm, 6000 turns of torsion are printed per wire per minute.
The number of turns per inch in the wire obviously depends on the speed at which the wire is drawn by the rollers 16.
The vane 12 and the winding rollers 16 are driven independently of each other by internal toothed belts 36, 38. The belt 36 drives a toothed pulley 40 on the vane shaft 28. and the belt 38 drives a toothed pulley 42 which rotates on the fin shaft and is integral with one of the two planetary pinions * of equal diameter 44, 46, the other pinion 46 being carried by the tube 14 of the other side of the fin and inside the ball.
The planetary gears are connected to each other by a pair of coaxial satellite gears 48, 50 of equal diameter and mounted on either side of the fin on a pin 52 passing through the fin and carried by it- The planetary gears are connected to the planet gears by internally toothed belts 54, 56. Therefore, the rotation of the planetary gear 44 driven by the pulley 42 causes an equal rotation of the other planetary gear 46 inside the balloon, whatever the speed of rotation of the fin.
The planetary pinion 46 is integral with a pinion 58 which drives a shaft 60 driving the spindle offset from the axis of rotation of the vane. The Tree oO carries between its ends a
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helical gear 62 attack a similar gear that went in! -
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ne one of * rollers of envtdage 16, The other roller 4'tnv1d8t is subjected to pressure so that both rollers have a positive grip without slipping The speed of rotation of * rollers of, nv1da, determines the Speed of in emptying the wire on the winding 18 and consequently for a determined speed of the fin, the number of turns of twist per inch printed on the wire.
The number of twist turns per inch actually depends on the ratio between the speed of the vane and the speed of the feed rollers. For a vane speed of 3000 revolutions / minute for example, the speed
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an'f'1dagt rollers can be adjusted to achieve a reasonable twist of the wire,
for example a twist of 2 to 8 turns per inch can be introduced according to the envisaged application
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the fin and the winding device can be driven independently by the belts ee located on the outside of the balloon so that the speed of the winding device of all the pins or part of the pins can be varied by a single operation * In other motorcycles. * the devices
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d8e:
ri.das are driven not in series with the cor- re.ponà18 fins, but rather in parallel, The number of twists per inch printed on the wire wound on the pins can be changed for part of the pins or for all pins by one setting, instead of setting each device separately
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d) entralnom8nt pins. Such a device is the subject of Brava No. 61.SOl of the x.nâ * xesse.
The upper * xtrt6 of the shaft driving the spindle 60 is also provided with a helical gear 64 engaging a corresponding gear 66 on the groove drum 22 so that the latter is driven directly by the shaft driving the spindle. * The rotation of this drum causes the back and forth movement of the butterfly wire guide 20 which engages with the groove 68
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drum and moved parallel to the axis of the spindle so
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that the wire is arranged regularly on the winding 18 carried by the pin.
The spindle is driven by shaft 60 through the inter-
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mddialro of the groove drum 22 to which it is connected by a chain 70 and by a slip coupling 72.
The set of gears between the spindle and the rollers
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winding is arranged so that the speed dhmv1dao of the bearing, without slipping of the coupling, always exceeds the speed at which the wire is pulled by the rollers 16. In practice, the clutch therefore slips continuously. so that the spindle does not
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be vntru1née only at the vlta $ 30 suitable for winding the thread supplied to it by the rollers 16. The pressure of the coupling determines the tension of the thread between the rollers 16 and the winding
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and this pressure is adjustable so as to obtain the correct thread tension for any type of thread.
The spindle 4, the groove drum 22, the emptying rollers 16 and the tube 14 as well as the drive device for the winding rollers and the spindle are carried by a support
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coimun, represented aahÓwat1uement in 74, inside the ball.
The support is mounted on the tube 14 which in turn is mounted in a bearing on a bracket 75 projecting from the upper face of the fin.
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The support 74 carrying the winding rollers and the winding must be prevented from rotating with the vane * This is achieved by fixing a perOt6J1E1nt magnet; 76 in the form of a 'U' to the support inside the balloon and a corresponding permanent magnet in the form of a U 78 to the frame of the loom outside the path of the balloon. The
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two magnets are slightly separated so that in normal operation the wire forming the balloon passes freely between them, but the force of attraction exerted is sufficient to prevent the support from rotating with the fin.
If the device 4 'drive of the emptying rollers
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and 1) coiled inside the holder gets stuck or if, for some reason, the magnetic force of attraction between
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the aid of the support and the magnet of the frame becomes insufficient, the support can turn in one direction or the other the magnet on the support then comes to be placed in front of a movable security element having the shape of a lever 80 (see Figs. 2, 3 and 4) which pivots at 82 on the machine frame il. outside the ball.
This lever is tared with the lagan that, in nonaal operation, as shown in Figs. 1 and 2 and in broken lines in Fig 4, its extract 84 engages with a stop plate 86 and its curved end * 8 is outside the path of the balloon,
When the magnet of the support 76 arrives by rotation of the support opposite the lever, the lever which is entirely or partially of ferrous metal is attracted so that its end 88 passes through the path of the balloon and comes into contact with it. the magnet of the support as shown in Figs. 3 and 4 *? In this position, the support is prevented from rotating and the balloon thread which hits the lever is immediately broken or cut.
For some threads which do not break easily, it is necessary to provide the lever 80 with a blade which cuts the thread when the lever gets across the path of the balloon. When the thread is broken, a normal stopper generally designated 90 in FIG. 1 stop the motor driving the loom *
The stop device can be of any known type. The device shown comprises a lever pivoting between its ends on the frame of the loom. An arm 92 of the lever is normally in contact with the twist wire between the tensioner 6 and the guide eye d. The other arm 94 of the lever is in contact with the button 9b of a switch designated by 98.
The lever is biased slightly to a position where the arm 94 presses the button 96 to open the switch, but it is retained against the bias in the position shown in FIG. 1, the switch being closed by the engagement of its arm 92 with the wire.
When the wire breaks or is broken by lever 80, the lever is no longer retained out of contact with the switch and rotates
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to open the switch contacts and stop the motor If the loom is a multi-pin loom, it is possible to provide that all the pins are stopped when the wire of any pin breaks, or that only this pin is stopped.
As a result of the inertia of the support, the speed reached by the support at the moment when the magnet 76 of the support is placed in front of the lever 80, is quite reduced and as the lever comes into contact with the magnet or part of the support already during its first round, the profession did not suffer any serious decline. Note * that the lever can be easily mounted on the support or have a part connected to the support instead of being mounted on the frame and that it can be caused by the magnet 78 to cross the path of the balloon and enter. in contact with the frame or with the magnet 78 of the frame during movement of the support.
An example of this arrangement is shown in Figs. 5 and 6, all the other parts of the loom being the same as those of the loom shown in FigS. 1 to 4.
In this example, the lever 80 is suspended from the support 74 and the magnet 78 attracts it to the outside against a bias towards the position shown in solid lines in FIG 6; in this new position, the lever 80 engages with the magnet and breaks the thread of the balloon.
The stress exerted on the lever 80 is in all arrangements, normally due to the weight of the lever itself. However, a slight additional spring can be used if necessary, so that the lever is normally retained out of the path of the balloon.
If it is desired to use only one magnet, it can be fixed either on the support or on the frame of the loom and provide a ferrous metal frame instead of the other magnet of the frame or the support. The lever is then carried on the frame if the magnet is on the support, or vice versa.
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Although the Magnet is normally a permanent helper, it goes without saying that an electromagnet can be used if desired.