<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention est relative à une machine à coudre à marche automatique, comportant un dispositif d'arrêt en cas de rupture du fil ou des fils supérieursoA cet effet, et suivant l'invention, on utilise des dis- positifs de contact commandés par le fil lui-même, suivant le rythme de cou- ture de la machine, et destinés à ouvrir et fermer le circuit d'un organe de commande qui provoque l'arrêt de la machinée
Dans certains dispositifs connus de ce genre, les contacts action- nés par le fil sont branchés dans le circuit d'un organe de commande tel que par exemple un relais, un contacteur, un électro-aimant ou autres organes analogues, susceptibles de couper le circuit du moteur en cas de rupture du fil.Afin d'empêcher que l'organe de commande entre en action sous l'effet des ouvertures et fermetures des contacts,
qui se produisent au rythme de couture lorsque la machine fonctionne normalement,on prévoit dans ces dispositifs connus, et dans le circuit dudit organe de commande, un dispo- sitif additionnel de contact qui est actionné par un organe de la machine se trouvant en mouvement positif les deux dispositifs de contact en question sont ainsi réglés l'un par rapport à l'autre que,pendant la cou- ture normale, l'un d'eux est ouvert pendant que l'autre est fermé,si bien que le circuit de l'organe de commande se trouve toujours interrompu en un pintoSi, au contraire,une rupture de fil se produit, le dispositif de contact commandé par le fil reste fermé, de sorte qu'au moment de la ferme- ture des contacts par l'autre dispositif de contact,actionné positivement par la machine,le circuit de l'organe de commande est fermé,
pour alimenter en courant ledit organe de commande, grâce à quoi on provoque soit l'arrêt de la machine,soit la mise hors circuit de son moteur d'entraînement.
On a d'autre part proposé déjà d'utiliser comme organe de comman- de de contacts, en vue de la surveillance du fil, le ressort de réglage de la tension du fil, coopérant à cet effet avec un contact fixe isolé par rapport à la masse de la machine,et placé dans le trajet de ce ressort.
D'autres dispositifs connus utilisent, aux mêmes fins,des galets de contact ou des cavaliers de contact qui, lorsqu'ils sont soulevés, coopèrent avec un rail de contact fixeoCes dispositifs de contact sont alors disposés entre les tendeurs de fil et le levier tire-filoComme autre dispositif de contact commandé positivement,et coopérant avec les dispositifs commandés par le fil lui-même, on a par exemple proposé déjà un disque de contact solidaire de l'arbre supérieur de la machine à coudre, un interrupteur commandé par la machine elle-même ou par son moteur d'actionnement, et d'autres disposi- tifs analogues.
La présente invention a pour objet de réaliser un dispositif de contrôle du fil supérieur dans les machines à coudre, de réalisation par- ticulièrement simple et susceptible d'être facilement adapté aux machines existantes sans exiger de modifications ou échanges de pièces.Conformément à( l'invention, ce résultat est obtenu par le fait que l'on prévoit des moyens propres à retarder l'action de l'organe de commande placé dans le circuit du ou des contacts commandés par le fil lui-même, et assurant l' arrêt de la machineoLe retard imposé doit convenablement être déterminé de façon que l'organe de commande,par exemple un relais,ne fonctionne pas lors- que le ou les contacts se ferment normalement au rythme de couture de la machine.Les moyens de retardement de l'entrée en action de cet organe de commande peuvent provoquer-ce retard soit électriquement,
soit encore mécaniquement
Les dessins annexés représentent un exemple de réalisation du dispositif qui fait l'objet de l'invention.Dans ces dessins:
La figure 1 est une vue de profil d'une machine à faire les bou- tonnières,perfectionnée suivant l'invention.
<Desc/Clms Page number 2>
La figure 2 montre le tendeur de fil vu en perspective, et compor- tant un ressortt de réglage de la tension du fil jouant le rôle de pièce de contacto
La figure 3 est un schéma électrique de l'installation.
Sur la table 1 repose la semelle 2 de la machine à faire les boutonnières, comportant la plaque de base 3, la colonne 4, le bras 5 et la tête 6.Dans cette tête 6 est guidée la barre à aiguile 8 qui porte l'aiguille 7 et qui effectue un mouvement alternatif à la fois vertical et latéral.De manière connue, cette barre à aiguille est commandée par l'arbre supérieur de la machine,non visible sur le dessin, et passant dans le bras 5.
De la façon habituelle,la machine est équipée d'un plateau à ram- pes 9 destiné à commander le bras d'alimentation ou d'avancement de l'ou- vrage, désigné par 10. Sur l'arbre supérieur sont fixées deux poulies motri- ces 11 et 12,et deux poulies folles 13 et 14, reliées par l'intermédiaire de courroies 15 et 16 à deux poulies de diamètres différents,entraînées par le moteur non représenté.Les courroies 15 et 16 sont engagées dans le guide 17 fixé à l'extrémité supérieure du levier 18 de commande et de frei- nage.Ce dernier subit l'action d'un ressort 19 et pivote autour de l'axe 20.
Le levier de commande et de freinage 18 porte à son extrémité inférieure une pièce de blocage 21 pourvue d'encoches, et susceptible de venir en enga- gement avec le cliquet 22 du levier d'actionnement 23 Celui-ci est monté pi- votant sur l'axe 24, et porte le doigt 25 attiré par un ressort 26 dans le trajet de deux cames 27 et 28 formées sur la pièce de-commande 29 qui est portée par le plateau à rampes 9 .Une plaque de pression 31 est fixée au bras 30 du levier d'actionnement 23.Sur le levier de commande et de freinage 18 est monté pivotant le levier de frein 33, au moyen de la vis 32, ce levier de frein 33 se trouvant sous l'action d'un ressort de traction 34.Entre les branches 35 de la semelle 2 pivote sur l'axe 36 le levier de mise en marche 37 qui est actionné par l'ouvrière, soit au moyen d'une péda- le,
soit par l'intermédiaire d'un électro-aimant.
La machine à faire les boutonnières représentée comporte encore la lame ouvre-boutonnière 38, montée sur la tête 6, le tendeur de fil 39 monté sur le bras 5 de la machine, et le tendeur de fil 40 monté latéralement sur la tête 6, et comportant le ressort habituel 41 de réglage de la tension du fil.
La machine fonctionne de la manière suivante:
Sa mise en marche s'effectue soit à la main soit au pied, par l' intermédiaire du levier de mise en marche 37, qui fait tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, sur la figure 1, le levier de commande et de freinage 18.Le cliquet 22 du levier d'actionnement 23, sous l'action du ressort 26, s'engage alors dans l'encoche inférieure de la pièce de blocage 21, et retient ainsi le levier de commande et de freinage 18 à cette posi- tion.
En même temps que le levier de commande et de freinage 18 est ac- tionné, et sous l'action du guide 17,la courroie 16 passe depuis la poulie folle 14 jusque sur la poulie motrice 12, en même temps que la courroie 15 passe depuis la poulie folle 13 jusque sur la poulie folle 14.Du fait que la courroie 16 se trouve ainsi engagée sur la plus grande de deux poulies entraînées par le moteur, le machine commence à fonctionner à la plus grande des deux vitesses prévues.
Immédiatement avant l'achèvement de l'opération de couture et par l'intermédiaire de la came 27, le doigt 25 du levier d'actionnement 23 est commandé une première fois ..Le cliquet 22 porté par ce levier d'actionnement
<Desc/Clms Page number 3>
23 passe alors de l'encoche inférieure à 1 encoche supérieure de la pièce de blocage 21-Le levier de commande et de freinage 18, subissant l'action de son ressort, est ainsi déplacé dans le sens opposé à celui des aiguil- les d'une montre, sur le dessin d'une quantité telle que, par l'intermédi- aire du guide 17, la courroie 16 passe de la poulie motrice 12 jusque sur la poulie folle 14,
la courroie 15 passant elle-même depuis la poulie folle 14 jusque sur la poulie motrice 11.La courroie 15 se trouvant alors engagée sur la plus petite des deux poulies entraînées par le moteur,la machine continue à fonctionner à vitesse réduiteo
Sous l'action de la came 28,le levier d'actionnement 23 est com- mandé une seconde fois,le levier décommande et de freinage 18 étant ainsi complètement libéréoCe dernier provoque alors le freinage de la machiner en liaison d'action avec le levier de frein 33, jusqu'à ce qu'elle s' arrête.En même temps, la lame ouvre-boutonnière 38 est engagée dans l'ouvra- ge.
Si le fil supérieur casse pendant la couture ,la machine doit stopper, afin d'empêcher l'action'de la lame ouvre-boutonnière, commandée mécaniquement à la fin de l'opération.Ce résultat? est obtenu comme précé- demment, en agissant deux fois sur le levier d'actionnement 23,lequel tou- tefois n'est pas influencé alors par les cames 27 et 28 de la pièce de commande 29,mais bien par un double abaissement à la main de la plaque de pression 31, fixée au levier' d'actionnement 23.
Le contrôle du fil supérieur, et l'arrêt de la machine en cas de rupture de celui-ci, sont assurés de la manière suivante, conformément à l'inventions
Dans le trajet du ressort 41 de réglage de la tension du fil est prévu un bras de contact 43, fixé à la tête 6 de la machine au moyen d'une vis 44 (voir figure 2).Le bras de contact 43 est isolé par rapport à la masse de la machiner'extrémité 42 du ressort 41, qui se trouve à la masse, vient s'appliquer sur le bras de contact 43 lorsque le fil est mou, permettant ainsi la fermeture des contacts du dispositif .Depuis le bras de contact 43, une canalisation 45 aboutit à un interrupteur 46 monté sur la semelle 2.Cet interrupteur est fermé par un bras 48, fixé au moyen de vis 47 sur le levier de frein 33, quand la machine est mise en marche.
D'autres part,une biellette 49 est articulée sur la plaque de pression 31, cette biellette étant encore articulée par son autre extrémité sur le barreau 50 d'un électro-aimant 51 monté sous]attable 1 oCette table comporte une ouverture 52 pour laquelle le barreau de traction 50 peut passer libremento
La figure 3 représente le schéma de connexions de l'installation.
Depuis les bornes 53 et 54 de raccordement au réseau,les canalisations 55 et 56 conduisent à un redresseur 57 qui fournie du courant continu9par les canalisations 58 et 59.Le courant d'alimentation est d'autre part conduit, par les canalisations 60 et 61, à un transformateur 62 dont le secondaire fournit le courant de commande,par les canalisations 63 et 64.
La canalisation 64 est reliée à la masse de la machine, par l' intermédiaire d'un redresseur 65, alors que la canalisation 63, par l'in- termédiaire d'une résistance réglable 66, aboutit à la borne 67 de l'enrou- lement 68 d'un relais 69. Entre la borne 67 et l'autre borne 70 de l'enrou- lement 68 est interposé un condensateur 71.Depuis la borne 70,une canali- sation 72 aboutit à l'interrupteur 46 et,par l'intermédiaire de la canali- sation 45, conduit au bras de contact 43 dont le plot associé appartient au ressort 41 de réglage de la tension du fil,relié à la masse de la ma- chine.Le relais 69 comporte une paire de contacts 73 et 74, et une autre
<Desc/Clms Page number 4>
paire de contacts 75 et 76oLa borne 67 est reliée, par une canalisation 77, au contact 73 et le contact 74 est relié à la canalisation 72,
par l'inter- médiaire d'une résistance réglable 78 et de la canalisation 79.
L'électro-aimant 51 est raccordé à la canalisation 58 et à une autre canalisation 80, aboutissant au contact 76 du relais 69 Les contacts 75 et 76, pour assuer le soufflage des étincelles, sont court-circuités par une résistance 81 et un condensateur 82.
L'ensemble de l'installation électrique,à l'exception de l'inter- rupteur 46 monté sur la machine,et du dispositif de contacts 41,43, est logé dans un coffret 84 fixé au bâti 83 de la machine à coudreo
Le contrôle du fil supérieur,assuré conformément à l'invention; s'effectue de la manière suivante:
Quand la machine est arrêtée ,1' interrupteur 46 est ouvert, attendu qu'il est libéré du bras 48 porté par le levier de frein 33.Le circuit de commande du relais 69 est ainsi interrompu, si bien que le res- sort 41 de réglage de la tension du fil,quand le fil est moupeut venir s'appliquer par son extrémité 42 sur le bras de contact 43 sans que rien ne se produiseoLorsque la machine est mise en marche,l'interrupteur 46 est fermé, et le circuit de commande n'est plus alors influencé que par le dispositif de contact 41,43-Ces contacts s'ouvrent et se ferment sous la commande du fil, au rythme de la couture.
L'action du relais 69 est retardée par la résistance 66 et le condensateur 71, dans une mesure telle que le temps de réponse du relais 69 est plus long que le temps d'ouverture et/ou de fermeture des contacts 41, 43 Si la couture s'effectue normalement,par suite '9 le relais 69 n'est pas actionnée
Si au contraire le fil casse,les contacts 41,43 restent fermés, du fait que le fil n'est plus tendu,si bien que le relais 69 fonctionne, en fermant ses contacts 73,74 et 75,76.Du fait de la fermeture des con- tacts 75 e 76, l'électro-aimant 51 est excité, et agit pour déplacer le levier d'actionnnement 23.
L'électro-aimant 51, toutefois,est aussitôt désexcité du fait que,par la fermeture des contacts 73 et 74, l'enroule- ment 68 du relais 69 est court-circuité par la résistance 78 de faible valeur,si bien que ce relais retombe.Le temps de réponse du relais 69 peut être réglé en agissant sur la résistance 780
Après que le relais 69 est tombé, celui-ci n'entre à nouveau en action qu'avec un certain retard, comme précédemment,et met en circuit l' électro-aimant 51.Si le levier d'actionnement 23 est à nouveau commandé,la machine s'arrête définitivement,de la manière ci-dessus décrite,soue l'ac- tion du levier de commande et de freinage 18.
Au lieu de réaliser la commande retardée du relais par voie pure- ment électrique, , et en utilisant une résistance et un condensateur,ce retard peut également être obtenu par des moyens purement mécaniqueso
Le dispositif suivant l'invention est également applicable aux machines à plusieurs filsoDans ce cas, on fera agir un certain nombre de dispositifs de contact séparés, connectés en parallèle correspondant chacun à un fil, et agissant sur un même relais.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to a sewing machine with automatic operation, comprising a device for stopping in the event of breakage of the upper thread or threads. For this purpose, and according to the invention, contact devices controlled by the control device are used. wire itself, following the sewing rhythm of the machine, and intended to open and close the circuit of a control member which causes the machine to stop
In certain known devices of this type, the contacts actuated by the wire are connected in the circuit of a control member such as, for example, a relay, a contactor, an electromagnet or other similar members, capable of interrupting the circuit. motor circuit in the event of wire breakage In order to prevent the control unit from coming into action under the effect of the contacts opening and closing,
which occur at the sewing rate when the machine is operating normally, there is provided in these known devices, and in the circuit of said control member, an additional contact device which is actuated by a member of the machine in positive movement the two contact devices in question are so adjusted with respect to each other that, during normal sewing, one of them is open while the other is closed, so that the the control unit is always interrupted in a pinto If, on the contrary, a wire break occurs, the contact device controlled by the wire remains closed, so that when the contacts are closed by the other contact device, positively actuated by the machine, the control unit circuit is closed,
for supplying current to said control member, whereby either stopping the machine or switching off its drive motor is caused.
On the other hand, it has already been proposed to use as a contact control member, with a view to monitoring the thread, the spring for adjusting the tension of the thread, cooperating for this purpose with a fixed contact isolated from the thread. the mass of the machine, and placed in the path of this spring.
Other known devices use, for the same purposes, contact rollers or contact jumpers which, when raised, cooperate with a fixed contact rail. These contact devices are then arranged between the wire tensioners and the pull lever. As another positively controlled contact device, and cooperating with the devices controlled by the thread itself, a contact disc has already been proposed which is integral with the upper shaft of the sewing machine, a switch controlled by the machine itself or by its actuating motor, and other similar devices.
The object of the present invention is to provide a device for checking the upper thread in sewing machines, of particularly simple construction and capable of being easily adapted to existing machines without requiring modifications or exchanges of parts. 'invention, this result is obtained by the fact that provision is made for means suitable for delaying the action of the control member placed in the circuit of the contact (s) controlled by the wire itself, and ensuring stopping The imposed delay must be suitably determined so that the control device, for example a relay, does not operate when the contact (s) normally close at the sewing rate of the machine. the entry into action of this control member can cause this delay either electrically,
either mechanically
The accompanying drawings show an exemplary embodiment of the device which is the subject of the invention.
FIG. 1 is a side view of a buttonhole making machine, improved according to the invention.
<Desc / Clms Page number 2>
Figure 2 shows the thread tensioner seen in perspective, and comprising a thread tension adjustment spring acting as a contact piece.
Figure 3 is an electrical diagram of the installation.
On the table 1 rests the sole 2 of the buttonhole machine, comprising the base plate 3, the column 4, the arm 5 and the head 6. In this head 6 is guided the needle bar 8 which carries the needle 7 and which performs an alternating movement both vertically and laterally. In a known manner, this needle bar is controlled by the upper shaft of the machine, not visible in the drawing, and passing through the arm 5.
In the usual way, the machine is equipped with a ram plate 9 intended to control the feed arm or the advancement of the work, designated by 10. On the upper shaft are fixed two pulleys. drives 11 and 12, and two idle pulleys 13 and 14, connected by means of belts 15 and 16 to two pulleys of different diameters, driven by the motor not shown. Belts 15 and 16 are engaged in guide 17 attached to the upper end of the control and braking lever 18, which is subjected to the action of a spring 19 and pivots around the axis 20.
The control and braking lever 18 carries at its lower end a locking piece 21 provided with notches, and capable of coming into engagement with the pawl 22 of the actuating lever 23 The latter is pivotally mounted on the axis 24, and carries the finger 25 attracted by a spring 26 in the path of two cams 27 and 28 formed on the control part 29 which is carried by the ramp plate 9. A pressure plate 31 is fixed to the arm 30 of the actuating lever 23. On the control and braking lever 18 is pivotally mounted the brake lever 33, by means of the screw 32, this brake lever 33 being under the action of a spring of traction 34. Between the branches 35 of the sole 2, the starting lever 37 pivots on the axis 36, which is actuated by the worker, or by means of a pedal,
or through an electromagnet.
The buttonhole machine shown further comprises the buttonhole blade 38 mounted on the head 6, the thread tensioner 39 mounted on the arm 5 of the machine, and the thread tensioner 40 mounted laterally on the head 6, and comprising the usual spring 41 for adjusting the thread tension.
The machine works as follows:
It is started up either by hand or by foot, by means of the starting lever 37, which turns in the direction of clockwise, in FIG. 1, the control lever and 18.The pawl 22 of the actuating lever 23, under the action of the spring 26, then engages in the lower notch of the locking piece 21, and thus retains the control and braking lever 18 to this position.
At the same time as the control and braking lever 18 is actuated, and under the action of the guide 17, the belt 16 passes from the idler pulley 14 to the driving pulley 12, at the same time as the belt 15 passes. from the idle pulley 13 to the idle pulley 14. Due to the fact that the belt 16 is thus engaged on the larger of the two pulleys driven by the motor, the machine begins to operate at the greater of the two speeds provided.
Immediately before the completion of the sewing operation and by means of the cam 27, the finger 25 of the actuating lever 23 is controlled for the first time. The pawl 22 carried by this actuating lever
<Desc / Clms Page number 3>
23 then passes from the lower notch to 1 upper notch of the locking piece 21-The control and braking lever 18, undergoing the action of its spring, is thus moved in the direction opposite to that of the needles d 'a watch, on the drawing of an amount such that, through the guide 17, the belt 16 passes from the driving pulley 12 to the idler pulley 14,
the belt 15 itself passing from the idler pulley 14 to the driving pulley 11. The belt 15 then being engaged on the smaller of the two pulleys driven by the motor, the machine continues to operate at reduced speed.
Under the action of the cam 28, the actuating lever 23 is commanded a second time, the control and braking lever 18 thus being completely released. The latter then causes the machine to brake in action with the lever. brake 33, until it stops. At the same time, the buttonhole blade 38 is engaged in the opening.
If the upper thread breaks during sewing, the machine must stop, in order to prevent the action of the buttonhole blade, which is mechanically controlled at the end of the operation. is obtained as above, by acting twice on the actuating lever 23, which, however, is not then influenced by the cams 27 and 28 of the control part 29, but by a double lowering at the hand of the pressure plate 31, fixed to the actuating lever 23.
The control of the upper thread, and the stopping of the machine in the event of its breaking, are ensured as follows, in accordance with the inventions
In the path of the spring 41 for adjusting the thread tension is provided a contact arm 43, fixed to the head 6 of the machine by means of a screw 44 (see figure 2). The contact arm 43 is isolated by compared to the mass of the machine, the end 42 of the spring 41, which is at the mass, comes to rest on the contact arm 43 when the wire is slack, thus allowing the closing of the device's contacts. contact 43, a pipe 45 leads to a switch 46 mounted on the sole 2. This switch is closed by an arm 48, fixed by means of screws 47 on the brake lever 33, when the machine is started.
On the other hand, a link 49 is articulated on the pressure plate 31, this link still being articulated by its other end on the bar 50 of an electromagnet 51 mounted under the table 1 o This table has an opening 52 for which the tension bar 50 can pass freely
Figure 3 shows the connection diagram of the installation.
From the network connection terminals 53 and 54, the pipes 55 and 56 lead to a rectifier 57 which supplies direct current9 through the pipes 58 and 59. The supply current is also conducted through the pipes 60 and 61 , to a transformer 62, the secondary of which supplies the control current, via lines 63 and 64.
Line 64 is connected to the machine ground, through a rectifier 65, while line 63, through an adjustable resistor 66, terminates at terminal 67 of the nut. - element 68 of a relay 69. Between terminal 67 and the other terminal 70 of winding 68 is interposed a capacitor 71. From terminal 70, a channel 72 leads to switch 46 and, via the channel 45, leads to the contact arm 43, the associated pad of which belongs to the spring 41 for adjusting the thread tension, connected to the mass of the machine. The relay 69 comprises a pair of contacts 73 and 74, and another
<Desc / Clms Page number 4>
pair of contacts 75 and 76o Terminal 67 is connected, via a pipe 77, to contact 73 and contact 74 is connected to pipe 72,
through an adjustable resistance 78 and pipe 79.
The electromagnet 51 is connected to the pipe 58 and to another pipe 80, leading to the contact 76 of the relay 69 The contacts 75 and 76, to ensure the blowing of the sparks, are short-circuited by a resistor 81 and a capacitor 82.
The entire electrical installation, with the exception of the switch 46 mounted on the machine, and of the contact device 41, 43, is housed in a box 84 fixed to the frame 83 of the sewing machine.
The control of the upper thread, provided in accordance with the invention; is carried out as follows:
When the machine is stopped, the switch 46 is open, as it is released from the arm 48 carried by the brake lever 33. The control circuit of the relay 69 is thus interrupted, so that the spring 41 of adjustment of the thread tension, when the thread is slack can come to be applied by its end 42 on the contact arm 43 without anything happening o When the machine is started, the switch 46 is closed, and the control circuit command is then only influenced by the contact device 41,43-These contacts open and close under the command of the thread, at the rate of the sewing.
The action of relay 69 is delayed by resistor 66 and capacitor 71, to such an extent that the response time of relay 69 is longer than the opening and / or closing time of contacts 41, 43 If the sewing is carried out normally, therefore '9 relay 69 is not actuated
If, on the contrary, the wire breaks, the contacts 41,43 remain closed, due to the fact that the wire is no longer stretched, so that the relay 69 operates, by closing its contacts 73,74 and 75,76. closing of the contacts 75 and 76, the electromagnet 51 is energized, and acts to move the actuating lever 23.
The electromagnet 51, however, is immediately de-energized because, by closing the contacts 73 and 74, the winding 68 of the relay 69 is short-circuited by the resistor 78 of low value, so that this relay drops out The response time of relay 69 can be adjusted by acting on resistor 780
After the relay 69 has dropped, the latter only comes into action again with a certain delay, as before, and switches on the electromagnet 51. If the operating lever 23 is again controlled , the machine stops definitively, in the manner described above, under the action of the control and braking lever 18.
Instead of carrying out the delayed control of the relay purely electrically, and by using a resistor and a capacitor, this delay can also be obtained by purely mechanical means.
The device according to the invention is also applicable to machines with several wires. In this case, a certain number of separate contact devices, connected in parallel, each corresponding to a wire, and acting on the same relay, will be made to act.