Il existe déjà dans les métiers de bonneterie des dispositifs mécanique empêchant que la boite à platines ne retombe ou ne s'abaisse pour rappeler les platines pendant l'opération de cueillage. Il est déjà connu également d'obtenir cette sécurité par des moyens électriques, la boite à platines reculant sans être retombée actionnant alors des contacts qui ouvrent le circuit d'un moteur et qui déconnectent ainsi le dispositif d'entraînement.
Lorsque l'arrêt du moteur est produit par la boite à platines reculant sans être retombée, tous les problèmes liés aux erreurs de fonctionnement possibles ne sont pas résolus pour autant. En effet, il peut arriver aussi que la boite à platines retombe avant que le chevalet ne soit parvenu dans la région des ondes ou bascules, et que la machine, en continuant de tourner, provoque la détérioration des barres à ondes. En outre, il arrive parfois que l'organe de cueillage ne s'immobilise pas après le déplacement de l'arbre à excentriques devant assurer la diminution, par suite du non-fonctionnement du dispositif d'arrêt ou de freinage du grand pignon conique, et que cet organe continue le cueillage alors que la boite à platines.est retombée.
Par ailleurs, la commande du moteur par les chevalets, qui est également connue, exige des dispositifs de commande compliqués, dont le fonctionnement dépend de dispositifs mécaniques à leviers également complexes.
Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'un agencement simple comportant des organes mécaniques auxiliaires également sim-
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inopinée de la boite à platines pendant l'opération de cueillage, grâce
à des dispositifs de commande étudiés de telle sorte qu'ils maintiennent
le relais de commande du moteur d'entraînement du métier en circuit pendant le oueillage si la position dans laquelle se trouve la boîte à platines est correcte, par contre qu'ils assurent ce maintien en circuit pendant la retombée de la boite à platines si la position dans laquelle doit se trouver le dispositif de cueillage est correcte. Par conséquent, pendant
le cueillage, le contact du relais du moteur associé au dispositif de cueillage est ouvert. En revanche, le contact qui est actionné par le dispositif de levage des platines et qui est relié au relais du moteur est fermé, et inversement.
Le relais du moteur reçoit donc constamment du courant. Mais, si le rythme normal du fonctionnement est interrompu ou dérangé (par exemple du fait
que la boite à platines retombe peu avant le début du cueillage), les
deux contacts sont alors ouverts; le relais du moteur ne reçoit donc plus
de courant, et il débranche le moteur.
Suivant une autre particularité de l'objet de l'invention, il est prévu un dispositif pour désaccoupler l'organe de cueillage de l'arbre à excentriques, le fonctionnement de ce dispositif étant déclenché au moyen d'un relais monté dans le circuit par des paires de contacts influencés
par le dispositif de cueillage et par le dispositif de levage de la boîte
à platines, de telle sorte qu'il soit excité lorsque le relais du moteur d'entraînement est déconnecté.
De cette manière, tous les outils actionnés par l'excentrique
de cueillage s'immobilisent immédiatement et ne poursuivent pas leur mouvement sur une faible distance par suite de leur inertie, ce qui serait suffisant, dans le cas où la boite à platines retomberait de façon erronée, pour causer des dégâts très difficiles à réparer.
Le dessin schématique annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue du dispositif suivant l'invention, avec le schéma des connexions électriques. ' La figure 2 est une vue de profil montrant l'accouplement de l'organe de cueillage avec l'arbre à excentriques. La figure 3 est une vue prise dans la direction de l'axe de l'arbre à excentriques montrant le dispositif servant à dégager l'accouplement que montre la figure 2.
Sur la barre 1 de liaison des chevalets 2, qui porte ces derniers, est fixée une barre 3 formant came sur laquelle un poussoir 4 prend appui par l'intermédiaire du galet 5. La longueur de la came 3 correspond à la largeur de la fonture.
La distance A entre le poussoir 4 et l'extrémité de la came 3 est égale à celle séparant le chevalet de la première bascule ou onde 10. Le poussoir 4 actionne un contacteur de fin de course El, présentant des
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lage 13 est muni d'un dispositif permettant de le désaccoupler. du grand pignon de cueillage 13; il présente une entaille dans laquelle peut péné-
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L'axe 14 s'applique par un galet 18, sous l'action d'un ressort 15, contre une rampe 19 fixée sur un manchon 20 se terminant par une roue à rochet
21. Ce manchon 20-21 est monté fou sur l'arbre à excentriques, mais il ne peut s'y déplacer axialement, et il est appliqué contre le manchon de cueillage fixe 16 par le ressort 15, de sorte qu'il est entraîné en rotation
par ce manchon 16 et par l'arbre à excentriques 17. Le poussoir 22 est
fixé sur le bâti du métier, mais il peut se déplacer par rapport à la roue
à rochet 21 et peut être amené en prise avec cette roue à rochet 21 par un
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autre électro-aimant 26, agissant sur le relais de .commande du moteur M, sont reliés aux paires de contacts des contacteurs de fin de course, comme visible sur la figure 1.
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celui-ci interrompt le passage du courant entre les contacts 6 et 6', jusqu'à ce que le cueillage soit terminé, c'est-à-dire jusqu'à ce que le chevalet 2 ait quitté la zone des ondes 10. Pendant ce temps, la boite à platines 25 en position relevée maintient le relais 26 du moteur excité par
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donné que les deux contacteurs de fin de course El et E2 fonctionnent ainsi alternativement, la bobine 26 de l'électro-aimant du relais de commande du moteur M est alimentée tant que le dispositif de cueillage est correctement réglé.
Mais si, pour une raison quelconque, il se produit un déréglage du dispositif de cueillage, et si par conséquent le chevalet 2 se trouve encore dans la zone des ondes 10 lorsque la boite à platines 25 retombe, l'arrivée du courant au relais 26 du moteur est interrompue sur les deux contact
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Etant donné que, du fait de sa force vive, le métier ne s'arrête pas dès que le moteur est privé de courant, il est prévu un dispositif
qui arrête immédiatement l'organe de cueillage . Le poussoir 22 est amenée par l'intermédiaire du levier 23, à portée des dents de la roue à rochet
21, par l'électro-aimant 24 dont la bobine est alimentée par les contacteurs
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du fait que le fonctionnement normal du métier est troublé ou interrompu pendant le cueillage par la retombée prématurée de la boite à platines.
Il s'en suit l'arrêt de la roue à rochet 21. L'axe 14 monte alors par son galet 18 sur la rampe 19, qui dégage cet axe 14 du petit pignon conique
de cueillage 13, lequel n'est plus entraîné. Si la roue à rochet 21 a trente dents, l'arrêt de l'organe de cueillage se produit pendant la trentième partie d'une révolution de l'arbre à excentriques. Par conséquent, plus la roue à rochet 21 a de dents, plus le désaccouplement de l'organe de cueillage s'effectue rapidement.
Les électro-aimants qui actionnent l'accouplement et le relais
du moteur peuvent être actionnés naturellement d'autres manières (par exemple au moyen de cellules photoélectriques ou d'autres dispositifs de commande en soi connus) pourvu que le but recherché par l'invention soit atteint, de telle sorte qu'en-cas de dérangement du rythme normal-de travail, c'est-àdire de la suite d'opérations : cueillage, abaissement de la boite à platines, cueillage, etc, il se produise également une modification de la succession des mouvements de fermeture et d'ouverture des contacts, produits par le cycle de fonctionnement de ces organes, ce dérangement provoquant la déconnexion du moteur d'entraînement, l'organe de cueillage étant alors immédiatement désaccouplé de son dispositif d'entraînement.
Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences mécaniques.
There already exist in the hosiery trades mechanical devices preventing the plate box from falling or lowering to recall the plates during the picking operation. It is also already known to obtain this safety by electrical means, the plate box moving backwards without having fallen back then actuating contacts which open the circuit of a motor and which thus disconnect the drive device.
When the engine stop is produced by the backing plate box without having fallen back, all the problems linked to possible operating errors are not resolved. Indeed, it can also happen that the turntable box falls back before the easel has reached the region of the waves or rockers, and that the machine, by continuing to turn, causes deterioration of the wave bars. In addition, it sometimes happens that the picking member does not stop after the displacement of the eccentric shaft to ensure the reduction, due to the non-operation of the stop or braking device of the large bevel gear, and that this organ continues the plucking while the turntable box has fallen.
Furthermore, the control of the motor by the trestles, which is also known, requires complicated control devices, the operation of which depends on equally complex mechanical lever devices.
The aim of the invention is to allow the production of a simple arrangement comprising auxiliary mechanical members which are also simple.
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unexpected from the turntable box during the picking operation, thanks to
to control devices designed so that they maintain
the loom drive motor control relay switched on during switching on if the position in which the plate box is located is correct, on the other hand they ensure that it is kept in circuit during the fall of the plate box if the the position in which the picking device should be is correct. Therefore, during
picking, the motor relay contact associated with the picking device is open. On the other hand, the contact which is actuated by the device for lifting the plates and which is connected to the motor relay is closed, and vice versa.
The motor relay is therefore constantly receiving current. But, if the normal rhythm of operation is interrupted or disturbed (for example due to
that the turntable box falls down shortly before the start of picking), the
two contacts are then open; the motor relay therefore no longer receives
of current, and it disconnects the motor.
According to another feature of the subject of the invention, a device is provided for uncoupling the picking member from the eccentric shaft, the operation of this device being triggered by means of a relay mounted in the circuit by pairs of influenced contacts
by the picking device and by the lifting device of the box
plate, so that it is energized when the drive motor relay is disconnected.
In this way, all tools operated by the eccentric
of picking stop immediately and do not continue their movement for a short distance due to their inertia, which would be sufficient, in the event that the turntable box should fall back incorrectly, to cause damage very difficult to repair.
The appended schematic drawing shows, by way of non-limiting example, a possible embodiment of the object of the invention.
FIG. 1 is a view of the device according to the invention, with the diagram of the electrical connections. Figure 2 is a side view showing the coupling of the picking member with the eccentric shaft. Fig. 3 is a view taken in the direction of the axis of the eccentric shaft showing the device for disengaging the coupling shown in Fig. 2.
On the connecting bar 1 of the trestles 2, which carries the latter, is fixed a bar 3 forming a cam on which a pusher 4 is supported by means of the roller 5. The length of the cam 3 corresponds to the width of the needle bed. .
The distance A between the pusher 4 and the end of the cam 3 is equal to that separating the bridge from the first rocker or wave 10. The pusher 4 actuates a limit switch El, exhibiting
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lage 13 is provided with a device for uncoupling it. the large picking pinion 13; it presents a notch in which can penetrate
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The axis 14 is applied by a roller 18, under the action of a spring 15, against a ramp 19 fixed on a sleeve 20 ending in a ratchet wheel
21. This sleeve 20-21 is mounted loose on the eccentric shaft, but it cannot move axially therein, and it is applied against the fixed picking sleeve 16 by the spring 15, so that it is driven. in rotation
by this sleeve 16 and by the eccentric shaft 17. The pusher 22 is
fixed on the frame of the loom, but it can move relative to the wheel
ratchet 21 and can be brought into engagement with this ratchet wheel 21 by a
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other electromagnet 26, acting on the motor control relay M, are connected to the contact pairs of the limit switches, as shown in figure 1.
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this interrupts the passage of current between contacts 6 and 6 ', until the picking is finished, that is to say until the bridge 2 has left the wave zone 10. During this time, the plate box 25 in the raised position keeps the relay 26 of the motor energized by
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given that the two limit switches El and E2 thus operate alternately, the coil 26 of the electromagnet of the motor control relay M is supplied as long as the picking device is correctly adjusted.
But if, for some reason, there is a misalignment of the picking device, and if therefore the easel 2 is still in the zone of the waves 10 when the turntable box 25 drops, the arrival of the current to the relay 26 of the motor is interrupted on both contacts
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Since, because of its live force, the loom does not stop as soon as the motor is deprived of current, a device is provided
which immediately stops the picking organ. The pusher 22 is brought by means of the lever 23, within reach of the teeth of the ratchet wheel
21, by the electromagnet 24, the coil of which is supplied by the contactors
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the fact that the normal operation of the loom is disturbed or interrupted during the picking by the premature fall of the turntable box.
It follows the stopping of the ratchet wheel 21. The axis 14 then rises by its roller 18 on the ramp 19, which releases this axis 14 from the small bevel gear
picking 13, which is no longer driven. If the ratchet wheel 21 has thirty teeth, stopping of the picking member occurs during the thirtieth part of a revolution of the eccentric shaft. Consequently, the more teeth the ratchet wheel 21 has, the faster the disconnection of the picking member takes place.
The electromagnets that actuate the coupling and the relay
of the motor can be actuated naturally in other ways (for example by means of photoelectric cells or other control devices known per se) provided that the object sought by the invention is achieved, so that in the event of disturbance of the normal working rhythm, that is to say of the sequence of operations: picking, lowering of the plate box, picking, etc., there is also a modification of the succession of closing and opening movements contacts produced by the operating cycle of these members, this disturbance causing the disconnection of the drive motor, the picking member then being immediately uncoupled from its drive device.
The details of realization can be modified, without departing from the invention, in the field of mechanical equivalences.