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La présente invention concerne une chaudière de chauf- fage dont l'espace intérieur est divisé en un foyer antérieur et en un chambre d'échange de chaleur située derrière le foyer, dans laquelle des récipients en forme de poches,, constituant des sur-. fqces de chauffe, sont prévus,, et dans lesquels le milieu de chauf- fage circule suivant le principe de la pesanteur. Cette chaudière de chauuage se distingue, suivant l'invention, en ce que les
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récipients en forme de poches sont en forme de Ir. nguettr:- s en cou- pe horizontale et en ce que leur extrémité de plus grande section se trouve à proximité du foyer, formant ainsi dans leur totalité un faisceau de réservoirs convergents à partir du foyer.
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Le dessin annexa rf,pr?sente un exernph: d'exécution de 1 -obi r-,t f3 f l' invéntlon,
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La fig. 1 est une vue latérale de 1a chaudière de chauf- fage, en grande partie en coupe, et
La fig. 2 est une coupe horizontale suivant II-II de la fig. 1.
La chaudière de chauffage suivant les figs. 1 et 2 comporte un foyer antérieur 1, dans leauel débouche le tube à feu d'un brûleur à huile 2 et une chambre d'échange de chaleur située derrière le foyer, qui, en combinaison avec le foyer, un profil ovale. Entre le foyer et 1a chambre d'échange de chaleur se trouve une paroi de séparation 4, constituée par des pierres réfractaires, dans la partie supérieure d e leouelle est ménagée une ouverture 4a pour le gaz brûlé.Dans la chambre d'échange de chaleur 3 sont disposés des récipients en forme de poches 5, qui peuvent être pourvus, à leur extrémité inférieure, d'ajutages de vidange, qui forment dans leur totalité un faisceau de récipients convergeant à partir de la paroi de séparation 4. Ces récipients 5 ont la forme de languettes,
en coupe horizontale, et leur extrémité de plus grande section se trouve à proximité du foyer et est arrondie. Les intervalles entre deux récipients voisins sont de même largeur de l'avant vers l'arrière. Les deux chambres 3 et 4 sont recouvertes à leur partie supérieure par une plaque de couverture qui présente dans sa moitié arrière des fentes 7a correspondant à la disposition et à la section des récipients 5, dans lesquelles ces récipients sont f'/'rtis par soudure, à leur partie formant la bordure.
La plaque de couverture et les récipients forment ainsi un seul corps dans lequel, lorsque la chaudière est placée, les récipients en forme de poches 5 sont disposés de façon pendante dans la chambre d'é- change de chaleur et ne s'étendent pas tout à fait jusqu'au sol du foyer. Du côté du faisceau de récipients avoisinant la paroi de séparation, est prévue une paroi d'obturation 8 qui présente des fentes correspondant aux extrémités de plus grande section d es -
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récipients 5, et qui est sertie par soudage sur ces récipients.
9 et 10 sont des parois extérieures latérales, courbes, aui forcent avec les parois la térlaes du foyer et de la chambre d'échange de chaleur des chambres à eau 9a et 10a en forme de faucille, qui sont reliées à une chambre à eau supérieure s'éten- dant sur 1a totalité de la surface comprise entre les deux aarois extérieures 9 et 10, et constituée par la plaque de couver- ture 7 et la partie supérieure de 1a chaudière formant couvercle 11. A la partie arrière de la partie supérieure de l' enveloppe de la chaudière 11, se trouvent disposées des tubulures de cir- culation et de retour 12 ou 13.
La tubulure de retour 13 est disposée un peu plus bas que la tubulure de circulation 12 et est pourvue à son extrémité intérieure d'un tuyau 13a qui traverse une paroi transversale 14 disposée au-dessus du foyer 1 et s'étendant sur toute la largeur de celui-ci.
La fermeture postérieure de la chambre d'échange de chaleur 3 est formée par une paroi postérieure 14 qui est dispo- sée de façon amovible de telle sorte qu'après enlèvement de cette paroi, il apparaît un orifice de nettoyage, au moyen duquel les récipients 5 peuvent commodément être nettoyés de l'extérieur grâce à leur forme et à leur disposition particulière.
Au cas ou la chaudière,est destinée à l'exploitation au charbon et qu'il y a , de ce fait, une porte à la place du brûleur à huile, 2, le garnissage en pierres réfractaires du foyer n'existe plus,non plus que la paroi de séparation désignée par 4
Lorsque la chaudière est à l'état de marche, l'eau de retour plus froide se répand sur la partie de la. plaaue de couverture 7 qui forme la surface de chauffa exposée à la tempé- rature de rayonnement la plus élevée. De le sorte il n'apparaît aucune condensation du côté du foyer, maglré l'eau de retour refroidie.
De là. 1'eau s'écoule vers les chambres à eau en fomre de fucille 9a et 10a où elle se mélange, en tombante avec le reste
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de l'eau qui est plus chaude L'eau coule de ces chambres vers la partie postérieure des récipients 5, tombe de ces derniers et s'élève à nouveau dans leur pa antérieure disposée à proximité du foyer 1. Il en résulte que l'eau de retour refroidie est préchauffée avant qu'elle n'atteing les poches dont les surfaces de chauffe extérieures sont balayées par les gaz brûlés refroidis, ce qui emuêche également l'apparition d'une condensation. L'eau chauffée arrive alors à la manière usuelle à la tubulure de circulation 12.
Les récipients 5, en forme de uoches, formant un faisceau de récipients convergents, dont la section est en forme de languette, donnent une surface de chauffe totale optima pour un petit volume et peuvent être complètement nettoyés de l'extérieur par un orifice de nettoyage relativement étroit, après enlèvement de la paroi postérieure 14. La forme des lignes d'écoulement des récipients en forme de poches produit un entraînement aérodyna- mique des gaz brûlés sans chocs et sans tourbillons, évitant ainsi les pulsations lors du démarrage du chauffage à l'huile.
Les gaz brûlés qui sont introduits à la partie supérieuredes récipients dans la chambre '-'échange de chaleur rencontrent des surfaces de chauffe où la chaux et le sédiment ne se déposent pas.
Enfin, le prix de revient de cette chaudière est inférieur au prix de revient de chaudières d'autres fabrications et de même puissance.
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The present invention relates to a heating boiler, the interior of which is divided into a front hearth and into a heat exchange chamber located behind the hearth, in which receptacles in the form of pockets, constituting over-. heating fqces, are provided ,, and in which the heating medium circulates according to the principle of gravity. This heating boiler differs, according to the invention, in that the
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pocket-shaped receptacles are in the shape of Ir. nguettr: - s in horizontal section and in that their end of larger section is near the hearth, thus forming in their entirety a bundle of converging reservoirs from hearth.
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The annexed drawing rf, presents an exernph: of execution of 1 -obi r-, t f3 f the invéntlon,
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Fig. 1 is a side view of the heating boiler, largely in section, and
Fig. 2 is a horizontal section along II-II of FIG. 1.
The heating boiler according to figs. 1 and 2 comprises a front hearth 1, in the water, the fire tube of an oil burner 2 opens out and a heat exchange chamber located behind the hearth, which, in combination with the hearth, has an oval profile. Between the hearth and the heat exchange chamber there is a partition wall 4, made of refractory stones, in the upper part of the cup there is an opening 4a for the burnt gas. In the heat exchange chamber 3 there are arranged receptacles in the form of pockets 5, which can be provided at their lower end with drain nozzles, which in their entirety form a bundle of receptacles converging from the partition wall 4. These receptacles 5 have the tab shape,
in horizontal section, and their end of greater section is near the hearth and is rounded. The intervals between two neighboring containers are of the same width from front to back. The two chambers 3 and 4 are covered at their upper part by a cover plate which has, in its rear half, slots 7a corresponding to the arrangement and the section of the containers 5, in which these containers are welded. , to their part forming the border.
The cover plate and the vessels thus form a single body in which, when the boiler is placed, the pocket-shaped vessels 5 are suspended in the heat exchange chamber and do not extend fully. all the way to the foyer floor. On the side of the bundle of receptacles adjacent to the separation wall, there is provided a closure wall 8 which has slots corresponding to the ends of larger cross-section of es -
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containers 5, and which is crimped by welding on these containers.
9 and 10 are lateral, curved outer walls, which force with the walls the térlaes of the hearth and of the heat exchange chamber of the water chambers 9a and 10a in the shape of a sickle, which are connected to an upper water chamber extending over the whole of the surface between the two outer walls 9 and 10, and formed by the cover plate 7 and the upper part of the boiler forming a cover 11. At the rear part of the upper part of the casing of the boiler 11 there are arranged the circulation and return pipes 12 or 13.
The return pipe 13 is arranged a little lower than the circulation pipe 12 and is provided at its inner end with a pipe 13a which passes through a transverse wall 14 disposed above the hearth 1 and extending over the entire width. of it.
The rear closure of the heat exchange chamber 3 is formed by a rear wall 14 which is removably arranged so that after removal of this wall, a cleaning orifice appears, by means of which the containers 5 can be conveniently cleaned from the outside thanks to their shape and special arrangement.
If the boiler is intended for coal-fired operation and there is, therefore, a door in place of the oil burner, 2, the refractory stone lining of the fireplace no longer exists, no more than the dividing wall designated by 4
When the boiler is in the operating condition, the cooler return water will flow over the part of the. cover plate 7 which forms the heating surface exposed to the highest radiant temperature. In this way, no condensation appears on the side of the fireplace, maglré the cooled return water.
Of the. The water flows to the water chambers 9a and 10a where it mixes, falling with the rest
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water which is hotter The water flows from these chambers towards the rear part of the receptacles 5, falls from the latter and rises again in their anterior pa disposed near the hearth 1. It follows that the The cooled return water is preheated before it reaches the pockets whose exterior heating surfaces are swept by the cooled flue gases, which also prevents the appearance of condensation. The heated water then arrives in the usual way at the circulation pipe 12.
The receptacles 5, in the form of uches, forming a bundle of converging receptacles, the section of which is in the form of a tongue, give an optimum total heating surface for a small volume and can be completely cleaned from the outside through a cleaning orifice. relatively narrow, after removal of the rear wall 14. The shape of the flow lines of the pocket-shaped vessels produces an aerodynamic entrainment of the burnt gases without shocks and without vortices, thus avoiding pulsations when the heating is started. 'oil.
The flue gases which are introduced at the upper part of the vessels in the heat exchange chamber encounter heating surfaces where lime and sediment do not settle.
Finally, the cost price of this boiler is lower than the cost price of boilers from other manufacturers and of the same power.