BE1000033A7 - Vertical boiler. - Google Patents

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BE1000033A7 BE8700156A BE8700156A BE1000033A7 BE 1000033 A7 BE1000033 A7 BE 1000033A7 BE 8700156 A BE8700156 A BE 8700156A BE 8700156 A BE8700156 A BE 8700156A BE 1000033 A7 BE1000033 A7 BE 1000033A7
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    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body

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Abstract

Chaudière verticale ayant une enveloppe pour le transfert de chaleur, formée d'une paroi latérale dont une partie au moins est creuse pour contenir de l'eau, l'enveloppe définissant une chambre de combustion inférieure et une chambre supérieure communiquant avec une cheminée pour l'évacuation des gaz, dans lequelle un conduit intérieur est formé contre au moins une partie de la paroi latérale de la chambre supérieure pour diriger les gaz de combustion chauds de la chambre de combustion contre les surfaces conductrices de chaleur de la paroi latérale.Vertical boiler having an envelope for heat transfer, formed by a side wall at least part of which is hollow to contain water, the envelope defining a lower combustion chamber and an upper chamber communicating with a chimney for the gas discharge, in which an inner conduit is formed against at least a portion of the side wall of the upper chamber to direct the hot combustion gases from the combustion chamber against the heat conducting surfaces of the side wall.

Description

       

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   "Chaudibre verticale" 
L'invention concerne des chaudières et plus particulièrement, mais non exclusivement, des chaudières brûlant de   l'hulle   et du gaz, du type dit chaudieres verticales ou chaudières dressés
La présente invention vise à procurer une construction perfectionnée de chaudière verticale qui ait un rendement thermique suffisant et que l'on puisse en même temps nettoyer plus facilement que les chauderes verticales classiques. 



   Suivant l'invention, on a prévu une chaudière verticale ayant une enveloppe pour le transfert de chaleur, formée Par une paroi latérale    de la chaudibre,   dont une partie au moins est creuse pour contenir de   l'eau,   l'enveloppe définissant une chambre de combustlon inférieure et une chambre supérieure communiquant avec une cheminée pour 1'échappement des gaz, dans laquelle un conduit   Interieur   est formé contre au moins une partie de la paroi latérale de la chambre   sup6-   rieure, pour diriger le gaz de combustion chaud de la chambre de combustion contre les surfaces conductrices de la paroi latérale. 



   On comprendra plus clairement l'invention   dfa-   prbs la description qui va suivre de certaines de ses formes de réalisation données à titre d'exemples seulement, en se référant aux dessins joints au présent mémoire, sur lesquels : 

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 - la figure 1 est une vue en perspective écalatee de l'avant d'une chaudibre suivant l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective, avec arrachements, de la chaudière ,   ä   partir de   l'arrière ;   la tigre 3 est une coupe latérale verticale typique de la   chaudibre ;   et - la figure 4 est une vue en plan de la chaudere dont on a enlevé le couvercle. 



   En se référant aux dessins, on y volt   reperd-   sentée une chaudière verticale indiquée de façon   génie-   rale par la notation de   reference   1, comportant une enveloppe pour le transfert de chaleur, formée par une paroi enveloppe comprenant, dans le présent cas, une paire de parois laterales 2, une paroi antérieure 3 et une paroi postérieure 4. 11 y a en outre une base 5 et une couverture amovible 6 montée sur des goujons 7 
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 et comportant un joint classique 8 formé d'un câble d'asbeate. Une cheminde 10 pour la sortie des gaz est montée sur une plaque 9 de la paroi postérieure 4. Les parois 2, 3 et 4 sont des enveloppes à circulation d'eau, de construction classique, et elles sont relides à un système de chauffage par l'eau, par un tuyau d'entrée 11 et par un tuyau de sortie 12.

   Une porte 15 comportant un trou 16 pour un brûleur (non montré) est montée sur la paroi antérieure 3 et comprend en outre un regard d'inspection 17. 



   L'intérieur de la chaudière 1 est divise en une chambre supérieure 20 et en une chambre de combustion   inferieure   21, Un conduit intérieur pour les gaz, indiqu de   fa ? on generale   par la notation de référence 25, est formé contre les parois latérales 2 et la paroi antérieure 3 de la   chambre superieure   20 et il comprend un orifice   d'entree   de cheminée inférieur 26 pour les gaz de la chambre de combustion 21 et un orifice de sortie 27 proche de la partie supérieure de la 

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 chaudibre et se trouvant en dessous de la couverture 6.

   Le conduit   Interieur   25 pour les gaz se compose de 
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 plusieurs conduits séparés 30, plus petits, formes par une plaque de retenue 31 butant contre plusieurs ailettes 32 échangeuses de chaleur, arrangées sensiblement verticalement, qui s'avancent depuis la paroi   antérieure,   et depuis les parois laterales 2. Chaque 
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 conduit 30 comporte un restricteur d'écoulement forme par des déflecteurs amovibles 33 qui sont faits d'une plaque coudde sur elle-mem dans un sens et dans l'autre pour avoir une forme en   zig-zag,   pour alternativement venir en contact avec les parois 2 ou la paroi antérieure 3 de la chambre supérieure et la plaque de retenue 31, et pour alternativement s'en éloigner. 



  Chaque déflecteur 33 s'adapte librement ou avec ballottement dans le condult plus petit 30 pour le gaz pour permettre son enlèvement aisé et pour assurer l'écoulement des gaz de combustion ä travers le conduit 30. 



  Chaque déflecteur   33 est forme   en crochet 34 & son extrémité   superieure,   en sorte qu'on puisse le suspendre   ä   la plaque de retenue   31,   comme on peut le voir sur les dessins. Un certain nombre de crochets 34 peuvent comprendre une piece de liaison pour les relier entre eux afin de permettre de retirer simultanément un certain nombre de déflecteurs. La plaque de retenue 31 est à son tour montée de manière amovible sur les parois laterales 2 et sur la paroi antérieure 3, au moyen de plusieurs pattes de support 35. La plaque de retenue 31 comprend aussi plusieurs    taquets.'6     *avançantversl'extdrieur.   



   Une plaque ddflectrice supérieure 42, amovible, comportant une poignée 43, est montée sur les taquets 36. La plaque déflectrice 42 vient au ras de la paroi postérieure 4 et elle est   légèrement   écartée de la plaque de retenue 31 près de la paroi antérieure 3. 

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   En cours d'emploi et en se référant   particule-   rement à la figure   2,   on voit que les gaz de combustion, montrés par des flèches, sont   entrain69   dans la chambre de combustion 21 et contre les parois 2,   e1   et 4. Les gaz vont ensuite le long de la paroi postdrieure 4 et 
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 sont diriges vers le bas par la plaque supérieure 42. 



  La majorité des gaz de combustion est ourn1e à l'orlfice d'entree Interieur du conduit Interieur 25 pour les gaz. Les gaz brdlds chauds s'enlevant ä travers le conduit   interieur   25 pour les gaz sont fournis à travers l'orifice de sortie, en   27,   et traversent la chambre supérieure 20 vers la cheminée. Une petite fraction des gaz d'échappement qui s'élèvent vers la plaque déflectrice 42 sortiront là où la plaque déflectrice supérieure 42 est écartée de la plaque de retenue 31. 
 EMI4.2 
 



  A nouveau, ces gaz brölds chauds sortlront par la che- minée 10. 



   L'invention présente certains avantages principaux.   D'abord, l'emploi   de plaques déflectrices en zig-zag et le conduit intérieur pour les gaz assurent que la majorité des gaz brûlés viennent en contact 
 EMI4.3 
 avec ce qui constitue effectivement les surfaces dut- change de chaleur de la chaudibre, en favorisant ainsi un   transfert adäquat   de la chaleur entre les gaz   bruies   chauds et l'agent de transfert qui est normalement de lteau. En outre, la construction est telle que lors- 
 EMI4.4 
 qu'on enlève le couvercle 6. on peut tirer hors de la chaudière la plaque de retenue et les déflecteurs en zig-zag. 11 est possible aussi de tirer dehors la plaque déflectrice supérieure 42.

   Ainsi, on comprendra que la chaudière se prote particulièrement bien au nettoyage tout en ayant en   mgme   temps un grand rendement thermique. 



   On comprendra que la chaudibre peut avoir une section transversale horizontale convenable quelconque, 

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 pouvant être, par exemple, circulaire ou rectangular re. 



   On comprendra aussi que dans certains cas, des plaques déflectrices supplémentaires peuvent être prévues pour diriger les gaz de combustlon en sorte d'augmenter le rendement du transfert de chaleur. On envisage également que les plaques déflectrices puissent   Otre   formdes par des réservoirs d'eau.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   "Vertical boiler"
The invention relates to boilers and more particularly, but not exclusively, boilers burning oil and gas, of the type known as vertical boilers or upright boilers
The present invention aims to provide an improved construction of a vertical boiler which has sufficient thermal efficiency and which can at the same time be cleaned more easily than conventional vertical boilers.



   According to the invention, there is provided a vertical boiler having an envelope for heat transfer, formed by a side wall of the boiler, at least part of which is hollow to contain water, the envelope defining a lower combustlon and an upper chamber communicating with a chimney for the exhaust of gases, in which an interior duct is formed against at least part of the side wall of the upper chamber, to direct the hot combustion gas from the chamber against the conductive surfaces of the side wall.



   The invention will be more clearly understood from the following description of some of its embodiments given by way of examples only, with reference to the drawings appended to this memo, in which:

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 - Figure 1 is an exploded perspective view of the front of a boiler according to the invention; - Figure 2 is a perspective view, with parts broken away, of the boiler, from the rear; the tiger 3 is a vertical side section typical of the cauldron; and - Figure 4 is a plan view of the boiler whose cover has been removed.



   Referring to the drawings, there is shown a vertical boiler indicated generally by reference notation 1, comprising an envelope for heat transfer, formed by an envelope wall comprising, in the present case, a pair of side walls 2, a front wall 3 and a rear wall 4. There is also a base 5 and a removable cover 6 mounted on studs 7
 EMI2.2
 and comprising a conventional seal 8 formed of an asbeate cable. A jacket 10 for the gas outlet is mounted on a plate 9 of the rear wall 4. The walls 2, 3 and 4 are water circulation envelopes, of conventional construction, and they are connected to a heating system by water, via an inlet pipe 11 and through an outlet pipe 12.

   A door 15 comprising a hole 16 for a burner (not shown) is mounted on the front wall 3 and further comprises an inspection window 17.



   The interior of the boiler 1 is divided into an upper chamber 20 and a lower combustion chamber 21, an inner duct for the gases, indicated in fa? on general by the reference notation 25, is formed against the side walls 2 and the front wall 3 of the upper chamber 20 and it comprises a lower chimney inlet orifice 26 for the gases of the combustion chamber 21 and an orifice exit 27 near the top of the

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 boiler and located below the cover 6.

   The inner pipe 25 for gases consists of
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 several separate conduits 30, smaller, formed by a retaining plate 31 abutting several fins 32 heat exchangers, arranged substantially vertically, which advance from the front wall, and from the side walls 2. Each
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 conduit 30 includes a flow restrictor formed by removable deflectors 33 which are made of a bent plate on itself in one direction and in the other to have a zig-zag shape, to alternatively come into contact with the walls 2 or the front wall 3 of the upper chamber and the retaining plate 31, and in order to move away from it.



  Each deflector 33 fits freely or with sloshing in the smaller condult 30 for the gas to allow its easy removal and to ensure the flow of the combustion gases through the duct 30.



  Each deflector 33 is hook-shaped 34 at its upper end, so that it can be hung from the retaining plate 31, as can be seen in the drawings. A number of hooks 34 may include a connecting piece for connecting them together so as to allow a number of deflectors to be removed simultaneously. The retaining plate 31 is in turn removably mounted on the side walls 2 and on the front wall 3, by means of several support lugs 35. The retaining plate 31 also comprises several tabs. '6 * advancing towards the outside .



   A removable upper deflector plate 42, comprising a handle 43, is mounted on the tabs 36. The deflector plate 42 comes flush with the rear wall 4 and it is slightly spaced from the retaining plate 31 near the front wall 3.

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   In use and with particular reference to FIG. 2, it can be seen that the combustion gases, shown by arrows, are entrained in the combustion chamber 21 and against the walls 2, e1 and 4. The gases then go along the back wall 4 and
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 are directed downwards by the upper plate 42.



  The majority of the combustion gases are supplied to the interior inlet orifice of the interior conduit 25 for the gases. The hot brdlds gases withdrawing through the interior conduit 25 for the gases are supplied through the outlet orifice, at 27, and pass through the upper chamber 20 towards the chimney. A small fraction of the exhaust gases which rise towards the deflector plate 42 will exit where the upper deflector plate 42 is spaced from the retaining plate 31.
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  Again, these hot burnt gases will exit through the chimney 10.



   The invention has certain main advantages. First, the use of zig-zag deflector plates and the internal gas duct ensure that the majority of the burnt gases come into contact
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 with what effectively constitutes the heat exchange surfaces of the boiler, thereby promoting an adequate transfer of heat between the hot flue gases and the transfer agent which is normally water. Furthermore, the construction is such that when
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 the cover 6 is removed. the retaining plate and the zigzag deflectors can be pulled out of the boiler. It is also possible to pull out the upper deflector plate 42.

   Thus, it will be understood that the boiler protects itself particularly well during cleaning while at the same time having a high thermal efficiency.



   It will be understood that the boiler can have any suitable horizontal cross section,

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 can be, for example, circular or rectangular re.



   It will also be understood that in certain cases, additional deflector plates can be provided for directing the combustion gases so as to increase the efficiency of the heat transfer. It is also envisaged that the deflector plates can be formed by water tanks.


    

Claims (10)

REVENDICATIONS 1.- Chaudière verticale ayant une enveloppe pour le transfert de chaleur, formée d'une paroi latérale dont une partie au moins est creuse pour contenir de l'eau , l'enveloppe définissant une chambre de combustion Inférieure et une chambre superieure communiquant avec une cheminde pour l'evacuation des gaz, dans laquelle un conduit intérieur est forme contre au moins une partie de la paroi laterale de la chambre supérieure pour diriger les gaz de combustion chauds de la chambre de combustion contre les surfaces conduotrices de chaleur de la paroi laterale. EMI6.1  CLAIMS 1.- Vertical boiler having an envelope for heat transfer, formed of a side wall at least part of which is hollow to contain water, the envelope defining a lower combustion chamber and an upper chamber communicating with a gas evacuation duct, in which an internal duct is formed against at least part of the side wall of the upper chamber for directing the hot combustion gases from the combustion chamber against the heat conducting surfaces of the side wall .  EMI6.1   2. - Chaudière au1 vant 1a revendlcation 1, dans laquelle les gaz sont diriges ä travers le conduit, d'un orifice Interieur d'entree des gaz de combustion vers un orifice de sortie superieur, de decharge, vers une cheminée pour l'echappement des gaz. 2. - Boiler in front of claim 1, in which the gases are directed through the duct, from an internal combustion gas inlet port to an upper outlet, discharge orifice, towards a chimney for the exhaust gases. 3.- Chaudiière suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans laquelle le conduit est formé par une plaque de retenue qui est écartée de la paroi laterale.  3.- boiler according to any one of claims 1 and 2, wherein the conduit is formed by a retaining plate which is spaced from the side wall. 4.- Chaudière suivant la revendication 3. dans laquelle la plaque de retenue bute contre plusieurs ailettes échangeuses de chaleur, arrangées sensiblement verticalement, s'avançant à partir de la paroi latérale pour former plusieurs conduits plus petits, s'étendant sensiblement verticalement.  4. A boiler according to claim 3. wherein the retaining plate abuts against several heat exchanger fins, arranged substantially vertically, advancing from the side wall to form several smaller conduits, extending substantially vertically. 5.-Chaudière suivant la revendication 4, dans laquelle chaque conduit plus petit comprend un restric- teur d'écoulement.  5. A boiler according to claim 4, in which each smaller duct comprises a flow restrictor. 6.- Chaudière suivant la revendication 5, dans laquelle le restr1cteur d'écoulement est constitue par un déflecteur.   6.- Boiler according to claim 5, wherein the flow restr1ctor is constituted by a deflector. 7.- Chaudière suivant la revendication 6, dans laquelle le deflecteur comprend un 614ment de plaque <Desc/Clms Page number 7> coudé vers l'avant et vers l'arrière pour donner une forme en zig-zag, la plaque, alternativement, venant en contact avec la paroi latérale et la plaque de re- EMI7.1 tenue, et alen 61oignant.   7. A boiler according to claim 6, wherein the deflector comprises a plate 614ment  <Desc / Clms Page number 7>  angled forwards and backwards to give a zigzag shape, the plate, alternately, coming into contact with the side wall and the plate  EMI7.1  held, and alen 61oignant. 8.-Chaudlbre suivant l'une quelconque des revendicatlons 5 à 7, dans laquelle chaque restrlcteur d'écoulement s'adapte de manier lâche ou en ballottant dans son conduit correapondant. EMI7.2  8. Chaudlbre according to any one of claims 5 to 7, in which each flow restrlctor adapts loosely or by wobbling in its corresponding conduit.  EMI7.2   9. - Chaudlère sulvent l'une quelconque des revendications 2 à 8. dans laquelle une plaque dé- flectrice supérieure s'etend sensiblement en travers de la chambre superieure pour dévier les gaz brûlés pénétrant dans la chambre superieure vers l'orifice d'entrée inférieur des gaz de combustion, dans le conduit. 9. - Chaudlère sulvent any one of claims 2 to 8. wherein an upper baffle plate extends substantially across the upper chamber to divert the burnt gases entering the upper chamber to the inlet port bottom of the combustion gases, in the duct. 10.- Chaudière suivant l'une quelconque des revendications 5 & 9, dans laquelle le restricteur et de preference aussi la plaque de retenue sont amovibles pour permettre le nettoyage.   10.- Boiler according to any one of claims 5 & 9, wherein the restrictor and preferably also the retaining plate are removable to allow cleaning.
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