<Desc/Clms Page number 1>
"CHAUFFE-EAU"
La présente invention concerne les chauffe-eau et la forme de réalisation décrite ci-après est un perfection- nement de la forme de construction décrite dans le brevet pricipal N 503.805 du 7 Juin 1951.
Parmi les principaux buts de l'invention, il s'agit de prévoir, dans un chauffe-eau du type général décrit dans le brevet principal, des dispositifs qui augmentent nota- blement le trajet suivi par l'eau sur les surfaces d'échange de chaleur du chauffe-eau, de façon à améliorer le rende- ment thermique de l'appareil.
<Desc/Clms Page number 2>
Suivant l'invention, la chambre de chauffage principale d'un chauffe-eau du type précité a la forme d'une chambre annulaire cylindrique de forme allongée, dans laquelle l'eau qui y passe circule sur toute la longueur de la chambre annulaire cylindrique, bien que les tubulures de raccordement d'entrée et de sortie de l'eau soient si- tuées à la même extrémité de la chambre annulaire. A ce propos, on monte dans les doubles enveloppes d'eau inté- rieure et extérieure des éléments nouveaux qui dirigent le courant d'eau dans le sens longitudinal, et les chica- nes sont fixées sur les éléments des doubles enveloppes d'eau de façon à conserver la forme de construction du brevet principal, qui facilite l'assemblage et le démontage de, ses éléments.
Une forme préférée de réalisation de l'invention est représentée à titre d'exemple sur les dessins ci-joints, sur lesquels :
La figure 1 est une coupe longitudinale passant à peu près par l'axe d'un chauffe-eau ou chaudière construit par application des principes de l'invention, ainsi que d'un ventilateur refoulant l'air comburant dans la chambre de combustion de la chaudière, et sur laquelle certains autres éléments de l'appareil sont représentés en élévation,
La figure 2 est une vue en bout du côté gauche de l'appareil de la figure 1.
La figure 3 est une vue en bout observée à peu près suivant la ligne 3-3 de la figure 1 et représentant la double enveloppe intérieure d'eau démontée de l'enveloppe.
La figure 4 est une vue en plan partielle de l'ap- pareil au voisinage de la tubulure de sortie de la chambre d'.eau intérieure de la figure 1.
La figure 5 est une coupe partielle à plus grande échelle de l'appareil des figures 1 et 4, à peu près suivant la ligne 5-5 des figures 3 et 4.
<Desc/Clms Page number 3>
La figure 6 est une coupe à plus grande échelle, à peu près suivant la ligne 6-6 de la figure 1, dont cer- tains éléments sont arrachés pour faire apparaître plus clai- rement la nature de l'invention.
La figure 7 est une coupe à peu près suivant la ligne 7-7 de la figure 6, et
La figure 8 est une vue en perspective partielle observée du côté gauche de l'appareil de la figure 5, dont le raccord d'admission d'eau est démonté de façon à faire apparaître certains éléments de construction intérieure.
Si l'on se reporte aux dessins et en particulier à la figure 1, on voit que le chauffe-eau qui y est repré- senté est semblable d'une manière générale à celui qui fait l'objet du brevet pricipal. Les principaux éléments de l'ap- pareil représenté comprennent un chauffe-eau ou chaudière proprement dit désigné d'une manière générale par 10, un brûleur à hydrocabure liquide 12, un moteur électrique 14, un ventilateur 15, une pompe à combustible 16, une magnéto ou autre génératrice d'allumage par étincelles 17, avec certains autres éléments, tels que des thermostats 9 et 13, un interrupteur de tirage 8, un mécanisme 11 de réglage au- tomatique du registre et des éléments moins importants de réglage du fonctionnement du brûleur.
Certains de ces éléments ne sont représentés que schématiquement, mais ne spnt pas spécialement décrits étant donné qu'ils n'ont qu'une impor- tance secondaire en ce qui concerne les perfectionnements de l'invention.
L'appareil chauffe-eau ou chaudière 10 comprend d'une manière générale une enveloppe cylindrique extérieure 20 dans laquelle est disposée concentriquement une enveloppe cylindrique intérieure 21 qui, avec l'enveloppe extérieure, forme une chambre 22 de préchauffage de l'eau, de section annulaire (figure 1). La chambre 22 constitue une double enveloppe d'eau de la chaudière et ses éléments peuvent être
<Desc/Clms Page number 4>
appelés en conséquence éléments de l'ensemble de la double enveloppe d'eau extérieure. Des plaques d'extrémité 22 et 24 et un fond concave 25 soudés sur les enveloppes servent à fermer complètement la double enveloppe d'eau extérieure ou chambre de préchauffage 22, qui par suite est étanche à l'eau, à part les raccords d'admission et de sortie, dé- crite ci-après en détail.
Une chambre principale 30 de chauffage de l'eau, dite double enveloppe d'eau intérieure, est disposée dans l'enveloppe intérieure 21 et est concentrique à la double enveloppe d'eau extérieure 22. La double enveloppe d'eau intérieure est de forme annulaire en coupe (figure 5) et consiste en éléments tubulaires 32 et 33 intérieurs et ex- térieure à parois lisses, dont les extrémités comportent des rebords de 'courbures complémentaires, réunis entre eux bord à bord par des soudures 34 et 35.
Un raccord d'entrée d'eau 38 et un raccord de sor- tie d'eau 39 sont soudés à l'extrémité du côté gauche de l'ensemble de la double enveloppe d'eau intérieure et ont la forme d'éléments tubulaires qui communiquent avec l'in- térieur de la double enveloppe d'eau intérieure 30 par des manchons tubulaires 40 et 41 soudés sur la plaque d'extré- mité 23 et le fond concave 25 de la double enveloppe d'eau extérieure. Des brides 42 et 43 dirigées latéralement à par- tir des raccords respectifs 38 et 39 s'appliquent contre les extrémités intérieures des manchons.
L'eau d'alimentation sous pression provenant de toute source appropriée (non représentée) arrive dans la double enveloppe d'eau extérieure 22 par un orifice d'en- trée 45 qui communique avec un tuyau d'alimentation 46 (figure 2), se préchauffe dans la chambre prévue à cet ef- fet et sort de cette chambre par un orifice de sortie 47, d'où elle passe par un tuyau 48 dans le raccord d'entrée
<Desc/Clms Page number 5>
38 et pénètre dans la chambre principale de chauffage de l'eau ou double enveloppe d'eau intérieure 80. L'eau chaude sort de la double enveloppe d'eau 30 et arrive à l'endroit où elle doit être utilisée.
Ainsi qu'il est décrit ci-après, des dispositifs ont pour but de faire circuler l'eau, qui + d'abord s'est préchauffée dans la double enveloppe d'eau extérieure ou chambre 22 et qui est entrée par le raccord d'entrée 38 @ dans la double enveloppe d'eau intérieure ou chambre 30, sur toute la longueur de la double enveloppe d'eau intérieure 30 avant de sortir par le raccord de sortie 39, ainsi que sur .toute la périphérie circulaire de la chambre 30 en passant sur cette périphérie des deux côtés de l'enveloppe intérieure ou élément tubulaire 32 suivant un trajet complet de 180 .
On décrira ci-,après en détail le moyen d'augmenter la longueur du trajet du fluide de chauffage dans la double enveloppe d'eau intérieure 30 après avoir décrit certaines autres caracté- ristiques de construction de la chaudière avec des détails suffisants pour faire comprendre de quelle manière s'ef- fectue la transmission de la chaleur des produits chauds de la combustion aux doubles enveloppes d'eau 30 et 22 intérieure et extérieure respectives.
L'extrémité du côté du brûleur de la chaudière 10 comporte plusieurs éléments représentés et décrits en dé- tail dans le brevet principal, et comme ces éléments n'ont d'importance que d'une manière générale en ce qui concerne l'invention, ils ne sont décrits qu'en quelques mots de façon à établir leurs relations de coopération.
Parmi ces éléments, il y a lieu de citer le brûleur 12 dont il a déjà été question sa tête de pulvérisation 50 et les électrodes 51, une chambre de combustion 52 qui comporte un cône de stabilisation 53, un cône déflecteur de la flamme 24, une virole 55 en tôle métallique et une plaque de fond 56, une chicane ou virole
<Desc/Clms Page number 6>
à air 57 et une plaque de fond 58 qui ferme l'extrémité de la chaudière 10 et supporte l'ensemble de la tête de pulvérisation et du brûleur de combustible.
Un tuyau de refoulement 60 fait communiquer le ventilateur 15 avec l'espace 61 délimité entre la virole 57 et une enveloppe tubulaire 62 qui constitue en réalité un prolongement cy- lindrique de l'enveloppe tubulaire 20, de façon à faire ar- river l'air contre la virole 57 dans une direction tangentiell à lui faire suivre un trajet tourbillonnant et à le faire ar- river dans la chambre de combustion 52 par le cône de stabi- lisation 53 animé d'un mouvement tourbillonnant qui se pro- page dans la chambre de combustion 52 et se maintient dans la chambre centrale de transmission de chaleur 63 à l'intérieur de l'enveloppe tubulaire intérieure 32.
Suivant la figure 1, pour augmenter le taux de transmission de la chaleur des produits chauds de la com- bustion sortant de la chambre de combustion 52 à l'eau contenue dans la double enveloppe intérieure d'eau 30, des dispositifs servent à augmenter l'étendue de la surface des éléments tubulaires 32 et 33 et sont également représentés et décrits dans le brevet principal. En bref, ces disposi- tifs consistent en un groupe de bagues en acier 64 conduc- trices de la chaleur réunies par une soudure continue de leur périphérie intérieure avec la surface extérieure du tube 33, et en un second groupe de bagues semblables 65 soudées par leur périphérie extérieure sur la surface in- térieure du tube 32.
Les bagues 64 constituent chacune une série continue de saillies dirigées en dehors-64a (figure 3) analogues à des dents espacées périphériquement, et les bagues 65 une série continue de saillies dirigées en dedans 65a, analogues à des dents, espacées périphérique- ment de la même manière. Les dents 64a des bagues adjacentes
<Desc/Clms Page number 7>
64 sont disposées en quinconce, de même que les dents 65a des bagues adjacentes 65. Cette disposition en quinconce: des dents 64a et 65a a pour effet de faire naître une tur- bulence qui augmente notablement les caractéristiques de transmission de chaleur des tubes 32 et 33, ainsi qu'il est dit dans le brevet principal.
Les produits de la combustion avancent de droite à gauche (figure 1), circulent sur toute la longueur de la chambre 63, puis pénètrent dans l'extrémité du côté gauche du canal annulaire 66 et reviennent dans l'autre sens jus- que dans un carneau 67 (voir aussi la figure 2). Les pro- duits gazeux de la combustion, refroidis en partie, passant dans le canal 66 cèdent une partie de leur chaleur à l'eau contenue dans la double enveloppe d'eau intérieure 30 et une autre partie à l'eau froide contenue dans la double enveloppe d'eau extérieure 22, et au moment où ils arrivent dans le carneau 67 leur température s'est suffisamment abaissée pour que la quantité de chaleur perdue soit faible.
Les éléments disposés de la manière décrite ci- dessus font l'objet du brevet principal et les perfectionne- ments qui font l'objet de la présente invention consistent plutôt en des formes de construction, combinaisons et dis- positions nouvelles destinées à augmenter la longueur du trajet suivi par l'eau dans les doubles enveloppes d'eau intérieure et extérieure du chauffe-eau.
Suivant les figures 4 à 7, une conduite collectri- ce allongée 70 part du raccord de sortie d'eau 39, passe dans le sens longitudinal le long de la partie supérieure de l'enveloppe tubulaire intérieure 32 dans la double enve- loppe d'eau intérieure 30, aboutit en un point voisin de son extrémité du côté droit (figure 4) et se termine à une courte distance de l'extrémité de la double enveloppe d'eau.
Cette conduite collectrice 70 a la forme d'une rigole de section en U dont les parois latérales parallèles sont réu-
<Desc/Clms Page number 8>
nies par une portion de base 73. On soude les bords longi- tudinaux de ces parois latérales sur l'élément 32 de la double enveloppe d'eau intérieure avant de mettre en place l'élément extérieur 33 de la double enveloppe d'eau et de le souder par le joint 34. L'extrémité du côté gauche de la conduite collectrice 70 comporte un léger décrochement 75 vers le haut, en formant ainsi un épaulement de raccor- dement incliné (figure 5). La portion décalée 75 reçoit une légère courbure (figure 8), qui, lorsqu'on l'observe par l'extrémité de la conduite, se conforme à celle de la paroi de l'enveloppe cylindrique 33.
Lorsqu'on met en place l'enveloppe 33 de la double enveloppe d'eau intérieure pour la souder sur l'enveloppe 32 le long du joint 34, la portion décalée 75 du collecteur 70 vient en saillie en passant par une ouverture de forme irrégulière 76 (figure 8) et on la soude sur ses bords suivant les lignes d, e et f aux points 77 et 78 (figure 8).
Les bords courbes b et c du collecteur 70 sont soudés sur l'enveloppe 32 par les joints de soudure 80.
Suivant les figures 1 et 5, la profondeur des pa- rois latérales du collecteur 70 est sensiblement égale à la distance radiale entre les parois des enveloppes 32 et 33, de sorte que le collecteur 70, une fois mis en place dans la double enveloppe d'eau intérieure 30, forme en com- binaison avec la surface extérieure de l'enveloppe intérieure 32 un canal de passage 81 de section rectangulaire qui part d'une région voisine de l'extrémité du côté droit de la double enveloppe d'eau 30, aboutit à son extrémité du côté gauche et est en communication étanche avec l'ouverture 76 de forme irrégulière.
L'extrémité intérieure du raccord de sortie 39 est en communication étanche avec le canal de passage 81 et vers cette extrémité son bord intérieur est réuni par une soudure 82 au bord antérieur 83 (figures 5 et 7) de la
<Desc/Clms Page number 9>
portion décalée de pont 75 du collecteur 70. Les portions restantes du bord intérieur du raccord 39 sont réunies sur toute leur longueur aux bords de l'ouverture 76 par une soudure 84 (figures 1 et 5).
Il ressort de la description qui précède que l'eau préchauffée qui arrive dans la double enveloppe d'eau 30 par le raccord d'entrée 38 est obligée de circuler sur toute la longueur de la double enveloppe d'eau, car elle ne peut passer par le raccord de sortie 39 qu'en passant par l'extrémité 86 (figure 1) du collecteur 70. On peut donc dire que le collecteur 70 isole le raccord de sortie de la double enveloppe d'eau intérieure, qui par suite ne peut recevoir de l'eau que par 1''extrémité éloignée de cette double enveloppe.
Pour empêcher l'eau de passer directement de l'ori- fice d'entrée 45 de la double enveloppe d'eau extérieure ou chambre 22 dans l'orifice de sortie 47 et augmenter ainsi la longueur du trajet suivi par l'eau dans la double enve- loppe d'eau extérieure ou chambre 22, on dispose dans la chambre 22 deux cloisons longitudinales 90 et 91 diamétra- lement opposées (figures 1, 6 et 7). Ces cloisons 90 et 91 sont horizontales dans la position de la chaudière 10 de la figure 1 et partagent la chambre 22 en compartiments semi-annulaires supérieur et inférieur. Les deux cloisons sont de formes complémentaires et se composent chacune de deux sections formées par une bande allongée de tôle 92 de forme trapézoïdale qui part du bord de l'enveloppe 21 (fi- gure 7) et aboutit dans une région voisine de l'extrémité du côté du brûleur de la chaudière 10.
Le bord intérieur de la bande 92 est réuni par une soudure 93 sur toute sa lon- gueur à la surface extérieure de l'enveloppe 21.
Le bord diagonal de la bande 92 vient rencontrer sensiblement un bord diagonal semblable 95 d'une pièce 96 de forme générale triangulaire à l'extrémité du côté.
<Desc/Clms Page number 10>
gauche de la double enveloppe d'eau 22, et la pièce 96 fait aussi partie de l'ensemble des cloisons 90 ou 91 sui- vant le cas.
Le bord intérieur de la pièce triangulaire 96 est réuni par une soudure 97 à la face intérieure de la plaque de fond 25 suivant une ligne générale dirigée radialement.
Il ressort de la description qui précède que les groupes de cloisons 90 et 91 ont pour effet de faire cir- culer l'eau de l'orifice d'entrée 45 de gauche à droite (figure 1) à peu près dans le sens longitudinal dans la chambre 22, de la faire passer autour des extrémités 99 de ces éléments puis de la faire revenir en sens inverse dans la chambre de droite à gauche avant de pouvoir arriver dans l'orifice de sortie 47. L'eau passe donc directement de l'orifice d'entrée 45 dans une région de la double enveloppe d'eau voisine de l'extrémité voisine du brûleur de la chau- dière où la différence de température est considérable.
<Desc / Clms Page number 1>
"WATER HEATER"
The present invention relates to water heaters and the embodiment described below is an improvement of the form of construction described in Principal Patent No. 503,805 of June 7, 1951.
Among the main objects of the invention, it is a question of providing, in a water heater of the general type described in the main patent, devices which notably increase the path followed by the water on the exchange surfaces. of the water heater, in order to improve the thermal efficiency of the appliance.
<Desc / Clms Page number 2>
According to the invention, the main heating chamber of a water heater of the aforementioned type has the shape of a cylindrical annular chamber of elongated shape, in which the water which passes therethrough circulates over the entire length of the cylindrical annular chamber. , although the water inlet and outlet connection pipes are located at the same end of the annular chamber. In this connection, new elements are mounted in the double envelopes of interior and exterior water which direct the flow of water in the longitudinal direction, and the chocks are fixed on the elements of the double envelopes of water of so as to retain the form of construction of the main patent, which facilitates the assembly and disassembly of its elements.
A preferred embodiment of the invention is shown by way of example in the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a longitudinal section passing approximately through the axis of a water heater or boiler constructed by applying the principles of the invention, as well as a fan forcing the combustion air into the combustion chamber of the boiler, and on which certain other elements of the appliance are shown in elevation,
Figure 2 is an end view of the left side of the apparatus of Figure 1.
FIG. 3 is an end view taken approximately along line 3-3 of FIG. 1 and showing the inner water jacket dismantled from the envelope.
FIG. 4 is a partial plan view of the apparatus in the vicinity of the outlet pipe of the interior water chamber of FIG. 1.
Figure 5 is a partial sectional view on a larger scale of the apparatus of Figures 1 and 4, approximately taken along line 5-5 of Figures 3 and 4.
<Desc / Clms Page number 3>
FIG. 6 is a section on an enlarged scale, taken approximately on the line 6-6 of FIG. 1, certain elements of which are broken away in order to show more clearly the nature of the invention.
Figure 7 is a section taken approximately along line 7-7 of Figure 6, and
FIG. 8 is a partial perspective view seen from the left side of the apparatus of FIG. 5, the water inlet connection of which is disassembled so as to reveal certain interior construction elements.
Referring to the drawings and in particular to Figure 1, it will be seen that the water heater shown therein is generally similar to that which is the subject of the main patent. The main elements of the apparatus shown comprise a water heater or boiler proper generally designated by 10, a liquid hydrocabure burner 12, an electric motor 14, a fan 15, a fuel pump 16, a magneto or other spark ignition generator 17, with certain other elements, such as thermostats 9 and 13, a draft switch 8, a mechanism 11 for automatic damper adjustment and less important operating adjustment elements burner.
Some of these elements are shown only schematically, but are not especially described since they are only of secondary importance with regard to the improvements of the invention.
The water heater or boiler apparatus 10 generally comprises an outer cylindrical casing 20 in which is arranged concentrically an inner cylindrical casing 21 which, with the outer casing, forms a chamber 22 for preheating the water, annular section (figure 1). The chamber 22 constitutes a water jacket of the boiler and its elements can be
<Desc / Clms Page number 4>
called accordingly elements of the entire outer water jacket. End plates 22 and 24 and a concave bottom 25 welded to the casings serve to completely close the outer water jacket or preheating chamber 22, which therefore is watertight, apart from the fittings. admission and discharge, described in detail below.
A main water heating chamber 30, called the inner water jacket, is arranged in the inner casing 21 and is concentric with the outer water jacket 22. The inner water jacket is shaped annular in section (FIG. 5) and consists of tubular elements 32 and 33 inside and outside with smooth walls, the ends of which have flanges of complementary curvature, joined together edge to edge by welds 34 and 35.
A water inlet fitting 38 and a water outlet fitting 39 are welded to the left side end of the inner water jacket assembly and are in the form of tubular members which communicate with the interior of the inner water jacket 30 by tubular sleeves 40 and 41 welded to the end plate 23 and the concave bottom 25 of the outer water jacket. Flanges 42 and 43 directed laterally from respective fittings 38 and 39 press against the inner ends of the sleeves.
Pressurized feed water from any suitable source (not shown) enters the outer water jacket 22 through an inlet orifice 45 which communicates with a feed pipe 46 (Figure 2), preheats in the chamber provided for this purpose and leaves this chamber through an outlet orifice 47, from where it passes through a pipe 48 into the inlet fitting
<Desc / Clms Page number 5>
38 and enters the main water heating chamber or interior water jacket 80. Hot water leaves the water jacket 30 and arrives at the place where it is to be used.
As described below, the purpose of devices is to circulate the water, which + has first been preheated in the outer water jacket or chamber 22 and which has entered through the connection d. 'inlet 38 @ into the interior water jacket or chamber 30, over the entire length of the interior water jacket 30 before leaving through the outlet connection 39, as well as over the entire circular periphery of the chamber 30 passing over this periphery on both sides of the inner casing or tubular element 32 following a full path of 180.
The means of increasing the length of the heating fluid path in the interior water jacket 30 will be described in detail hereinafter after having described certain other constructional features of the boiler in sufficient detail to understand. in which manner is effected the transmission of heat from the hot products of combustion to the respective internal and external double water envelopes 30 and 22.
The burner side end of the boiler 10 has several elements shown and described in detail in the main patent, and as these elements are of only general importance to the invention. they are only described in a few words in order to establish their cooperative relations.
Among these elements, mention should be made of the burner 12, of which its spray head 50 and the electrodes 51 have already been discussed, a combustion chamber 52 which comprises a stabilization cone 53, a flame deflector cone 24, a sheet metal ferrule 55 and a bottom plate 56, a baffle or ferrule
<Desc / Clms Page number 6>
air 57 and a bottom plate 58 which closes the end of the boiler 10 and supports the assembly of the spray head and the fuel burner.
A delivery pipe 60 communicates the fan 15 with the space 61 delimited between the ferrule 57 and a tubular casing 62 which in reality constitutes a cylindrical extension of the tubular casing 20, so as to bring in the tube. air against the shell 57 in a tangential direction to make it follow a swirling path and to make it arrive in the combustion chamber 52 by the stabilization cone 53 animated by a swirling movement which propagates in the combustion chamber 52 and is maintained in the central heat transmission chamber 63 inside the inner tubular casing 32.
According to FIG. 1, in order to increase the rate of heat transmission of the hot products of the combustion leaving the combustion chamber 52 to the water contained in the internal water jacket 30, devices are used to increase the heat transfer rate. 'extent of the surface of the tubular elements 32 and 33 and are also shown and described in the main patent. Briefly, these devices consist of a group of heat-conducting steel rings 64 joined by a continuous weld of their inner periphery with the outer surface of the tube 33, and a second group of similar rings 65 welded by. their outer periphery on the inner surface of the tube 32.
The rings 64 each constitute a continuous series of outwardly directed protrusions 64a (Figure 3), peripherally spaced apart, and the rings 65 a continuous series of inwardly directed protrusions 65a, peripherally spaced apart. the same way. Teeth 64a of adjacent rings
<Desc / Clms Page number 7>
64 are staggered, as are the teeth 65a of the adjacent rings 65. This staggered arrangement: teeth 64a and 65a have the effect of creating a turbulence which significantly increases the heat transmission characteristics of the tubes 32 and 33, as stated in the main patent.
The products of combustion advance from right to left (Figure 1), circulate along the entire length of chamber 63, then enter the end of the left side of annular channel 66 and return in the other direction until in a flue 67 (see also figure 2). The gaseous products of combustion, cooled in part, passing through channel 66 give up part of their heat to the water contained in the interior water jacket 30 and another part to the cold water contained in the chamber. double casing of external water 22, and when they arrive in the flue 67 their temperature has dropped sufficiently so that the quantity of waste heat is low.
The elements arranged in the manner described above form the subject of the main patent and the improvements which form the subject of the present invention consist rather of new forms of construction, combinations and arrangements intended to increase the length. of the path followed by the water in the double interior and exterior water jackets of the water heater.
According to Figures 4 to 7, an elongated collector pipe 70 starts from the water outlet fitting 39, passes longitudinally along the top of the inner tubular casing 32 in the double casing. interior water 30, terminates at a point near its end on the right side (Figure 4) and ends a short distance from the end of the water jacket.
This collecting pipe 70 has the shape of a channel of U-shaped section, the parallel side walls of which are joined together.
<Desc / Clms Page number 8>
ned by a base portion 73. The longitudinal edges of these side walls are welded to the element 32 of the internal water jacket before fitting the external element 33 of the water jacket and to weld it by the joint 34. The end of the left side of the collector pipe 70 has a slight indentation 75 upwards, thus forming an inclined connection shoulder (FIG. 5). The offset portion 75 receives a slight curvature (Figure 8), which, when viewed from the end of the pipe, conforms to that of the wall of the cylindrical casing 33.
When the casing 33 of the internal water jacket is put in place to weld it to the casing 32 along the joint 34, the offset portion 75 of the manifold 70 protrudes through an irregularly shaped opening. 76 (Figure 8) and welded on its edges along lines d, e and f at points 77 and 78 (Figure 8).
The curved edges b and c of the manifold 70 are welded to the casing 32 by the solder joints 80.
According to Figures 1 and 5, the depth of the side walls of the collector 70 is substantially equal to the radial distance between the walls of the envelopes 32 and 33, so that the collector 70, once placed in the double envelope d The interior water 30, in combination with the exterior surface of the interior casing 32, forms a passage channel 81 of rectangular cross section which starts from a region adjacent to the end of the right side of the water jacket 30 , terminates at its end on the left side and is in sealed communication with the irregularly shaped opening 76.
The inner end of the outlet connector 39 is in sealed communication with the passage channel 81 and towards this end its inner edge is joined by a weld 82 to the front edge 83 (Figures 5 and 7) of the
<Desc / Clms Page number 9>
offset portion of bridge 75 of manifold 70. The remaining portions of the inner edge of connector 39 are joined over their entire length to the edges of opening 76 by a weld 84 (Figures 1 and 5).
It emerges from the foregoing description that the preheated water which arrives in the water jacket 30 via the inlet connection 38 is forced to circulate over the entire length of the water jacket, because it cannot pass through the outlet connection 39 only through the end 86 (FIG. 1) of the collector 70. It can therefore be said that the collector 70 isolates the outlet connection from the internal water jacket, which consequently cannot receive water only by the remote end of this jacket.
To prevent water from passing directly from the inlet port 45 of the outer water jacket or chamber 22 into the outlet port 47 and thereby increasing the length of the path followed by the water in the double outer water casing or chamber 22, there are two longitudinal partitions 90 and 91 diametrically opposed in chamber 22 (FIGS. 1, 6 and 7). These partitions 90 and 91 are horizontal in the position of the boiler 10 of FIG. 1 and share the chamber 22 into upper and lower semi-annular compartments. The two partitions are of complementary shapes and each consist of two sections formed by an elongated strip of sheet metal 92 of trapezoidal shape which starts from the edge of the casing 21 (FIG. 7) and ends in a region close to the end. on the burner side of the boiler 10.
The inner edge of the strip 92 is joined by a weld 93 over its entire length to the outer surface of the casing 21.
The diagonal edge of the strip 92 substantially meets a similar diagonal edge 95 of a part 96 of generally triangular shape at the end of the side.
<Desc / Clms Page number 10>
left of the water jacket 22, and part 96 is also part of the set of partitions 90 or 91 as the case may be.
The inner edge of the triangular piece 96 is joined by a weld 97 to the inner face of the bottom plate 25 along a general line directed radially.
From the foregoing description, it will be seen that the groups of partitions 90 and 91 have the effect of circulating the water from the inlet port 45 from left to right (FIG. 1) approximately in the longitudinal direction in chamber 22, to pass it around the ends 99 of these elements and then to return it in the opposite direction in the chamber from right to left before being able to reach the outlet orifice 47. The water therefore passes directly from the chamber Inlet port 45 in a region of the water jacket adjacent to the end adjacent to the burner of the boiler where the temperature difference is considerable.