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"CHAUDIERE A GAZ POUR CHAUFFAGE CENTRAL ET DISTRIBUTION D'EAU CHAUDE".
La présente invention a pour but d'établir une chaudière à gaz pour chauffage central et distribution d'eau chaude, de construction simple et économique et dont les éléments sont agencés et combinés de manière à obtenir un maximum de rendement calorifique pour un minimum d'encombrement,
Dans la plupart des chaudières tubulaires à eau chaude et à vapeur utilisées jusqu'à présent, l'eau à chauffer circule dans des tubes disposés dans une chambre de combustion garnie intérieu- rement d'un revêtement calorifuge,
Dans de tels appareils les tubes de circulation du fluide à chauffer sont établis pour un rendement déterminé et ne permet- tent pas l'utilisation d'éléments standards;
en outre les surfaces de contact entre l'élément chauffant et le fluide à chauffer devant être relativement réduites, il s'ensuit que l'échange thermique exige un temps relativement long.
Contrairement à, ces dispositions précédentes, dans l'appareil faisant l'objet de l'invention, la chambre de combustion comporte une série de tubes circulaires verticaux dans lesquels circulent
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les gaz chauds, l'eau à chauffer circulant autour de ces tubes.
Le faible volume d'eau achats à circuler autour des surfaces relati- vement grandes des éléments de chauffe permEt d'obtenir ainsi une mise au régime extra rapide de l'appareil.
Selon l'invention, les tubes verticaux sont assemblés, à leurs extrémités opposées, par des plaques de fond perforées, l'élément de chauffe ainsi formé étant alers entouré latéralement de parois métalliques pour former la chambre de circulation d'eau ou bouilleur.
En outre, suivant l'invention, l'ensemble constitué par la chambre de combustion et l'espace de circulation d'eau ou bouil- leur se trouve entouré d'une enveloppe extérieure ou calandre dont il peut être facilement retiré pour des buts de nettoyage ou de ré- paration, le dit ensemble étant normalement supporté à la base de la dite enveloppe au dessus des brûleurs à gaz.
Suivant cette disposition les gaz chauds et produits de la combustion ne sont en contact qu'avec les parties intérieures de la chambre de com- bustion, une circulation d'air existant, à l'état latent entre la face extérieure de la dite chambre de combustion et la calandre, ce qui permet de supprimer avantageusement un calorifuge quelcon- que dont l'emploi est toujours onéreux et très délicat,
A simple titre d'exemple un mode de réalisation de l'objet de l'invention se trouve dédit ci-après en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels:
Fig. 1 est une vue perspective d'une chaudière établie sui- vant la présente invention.
Fig. 2 est une vue en section transversale suivant la ligne 2-2 de Fig. 1 .
Fig. 3 est une vue en section horizontale de cette même chau- dière suivant la ligne 3-3 de Fig. 2.
Fig. 4 est une vue en section transversale suivant la ligne 4-4 de Fig.3.
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Comme montré dans ces figures, l'ensemble de la chaudière comporte une chambre de combustion composée d'une série de tubes verticaux 6 soudés à chacune de leurs extrémités à deux fonds perforés 7 et 8 emboutis, fondus ou découpés, enveloppés extérieu- rement par une carcasse métallique 9.
La partie supérieure de cette chambre de combustion constitue une chambre récupératrice de chaleur 10, Seprolongeant latérale- ment par un'conduit 11, dont la partie inférieure 12 se dirige sous une certaine pente, vers un conduit 13, d'évacuation générale des gaz brûlés, situé à l'arrière de la chaudière.
La chambre d'eau ou bouilleur 14 traversé par les tubes 6 est pourvue à pa partie inférieure d'un raccord 15 pour l'admission de l'eau à chauffer, laquelle après son passage dans le bouilleur, sort par le raccord supérieur 16, pour être dirigée dans les tuyauteries de chauffage ou de distribution d'eau chaude.
Comme le montre la Fig. 4, la sériede tubes de chauffe 6 est disposée dans l'axe longitudinal d'un brûleur tubulaire 17, en cuivre ou métal inoxydable, percé de trous et surmonté de tétons etc...., ce brûleur 17 recevant le gaz combustible d'une rampe 18 -pourvue de robinets 19 avec prises d'air réglables.
Eventuellement le brûleur pourra être du type à flamme blanche, dans ce cas il sera surmonté de becs Bray ou en Steatite.
Ce brûleur est convenablement supporté, à la base de la chaudière, dans un collecteur métallique 20, de manière à ce que les gaz chauds ne puissent se répandre ailleurs que dans les tubes 6 de la chambre de combustion.
Il est à remarquer que l'ensemble constitué par la chambre de combustion 6 et le bouilleur 14 repose au moyen de cornières 21 sur une ferrure d'encadrement 22 solidaire du socle 23 supportant le brûleur 17, le dit ensemble étant en outre pourvu à sa partie
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supérieure d'une poignée 24, permettant de retirer facilement celui-ci, après déconnexion des raccords d'eau 15 et 16, et du conduit 13 d'évacuation des gaz brûlés.
Le corps de chauffe décrit ci-dessus est. lui-même enfermé dans une enveloppe 25 constituée soit par un seul panneau replié, soit par quatre panneaux assemblés à leur partie supérieure par des cornières d'angle 26, la partie inférieure de ces panneaux venant simplement s'emboîter dans la ferrure d'encdrement 22 du socle 23, en vue depermettre un enlèvement aisé de cette enveloppe protectrice.
On remarquera qu'un espace convenableest ménagéentre l'élément de chauffe et l'enveloppe 25, de sorte que les panneaux de celle-ci pourront avantageusement être protégés interieurement contre l'oxydation et extérieurement par des applications de pein- ture et d'émaux à chaud ou à froid, les cornières extérieures pou- vant être soit peintes, émaillées, nickelées ou chromées.
Au départ du conduit 13 d'évacuation des gaz brûlés est monté un té anti-refouleur 27 pourvu utilement d'un conduit de purge 28 pour les eaux de condensation de la cheminée 29 lesquel- les sont recueillies dans un conduit 30.
Ce conduit 30 est lui-même raccordé en 51 à un plateau 32, présentant une légère pente disposé en dessous de la chambre de combustion 6 et recueillant les eaux de condensation du bouilleur.
Enfin un miroir rétro-viseur peut être monté à un endroit approprié pour assurer la visibilité pendant la marche de l'appa- reil.
Il est à remarquer que dans une telle chaudière, le montage des tubes de chauffe 6 entre les deux plaques de fond perforées 7 et 8 permet d'établir en une fois un très grand nombre de ces éléments.
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Il suffira en effet, pour monter une chaudière d'un rende- ment déterminé, de découper de cet ensemble, la quantité requise de tubes de chauffe qui sera alors entourée de la carcasse métal- lique 9.
En outre de tels élsments verticaux pourront être ajoutés les uns aux autres pour réaliser des chaudières fournissant plu- sieurs millions de calories et cela sans modifier la hauteur ou la profondeur de l'appareil, les dits éléments de chauffe s'ajou- tant, dans ce cas, sur la longueur de ce dernier.
Il est à remarquer que l'ensemble bouilleur-chambre de com- bustion peut être pour-au de un ou plusieurs raccords de départ d'eau chaude et d'autant de raccords pour le retour de l'eau froide. En outre l'ensemble précité formant un seul bloc, celui- ci est complètement amov@tle et peut être remplacé indépendmamment de l'appareil.
Il est bien entendu que ces éléments pourront être assemblés non seulement en forme de rectangle mais selon toute autre forme voulue telle que circulaire ou ovale.
De même toutes les dimensions des éléments constitutifs de la chaudière pourront varier suivant les nécessités de la fabri- cation des différents modèles demandés.
L'ensemble bouilleur-chambre de combustion qui vient d'être décrit, pourra également être appliqué aux cuisinières à gaz de type existant. Il suffira pour cela d'aménager dans la dite cui- sinière, un coffre spécial pour recevoir l'ensemble précité, qui sra utilisé, dans ce cas, seus enveloppe extérieure ou calandre.
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"GAS BOILER FOR CENTRAL HEATING AND HOT WATER DISTRIBUTION".
The object of the present invention is to establish a gas boiler for central heating and hot water distribution, of simple and economical construction and the elements of which are arranged and combined so as to obtain a maximum of calorific efficiency for a minimum of congestion,
In most tubular hot water and steam boilers used up to now, the water to be heated circulates in tubes arranged in a combustion chamber internally lined with a heat-insulating coating,
In such devices, the tubes for circulating the fluid to be heated are established for a determined yield and do not allow the use of standard elements;
furthermore, the contact surfaces between the heating element and the fluid to be heated having to be relatively small, it follows that the heat exchange requires a relatively long time.
Unlike these previous arrangements, in the device forming the subject of the invention, the combustion chamber comprises a series of vertical circular tubes in which circulate
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the hot gases, the water to be heated circulating around these tubes.
The small volume of purchasing water to circulate around the relatively large surfaces of the heating elements thus enables the appliance to be brought up to speed extra quickly.
According to the invention, the vertical tubes are assembled at their opposite ends by perforated bottom plates, the heating element thus formed being surrounded laterally by metal walls to form the water circulation chamber or boiler.
Furthermore, according to the invention, the assembly consisting of the combustion chamber and the water or boiling space for circulation is surrounded by an outer casing or calender from which it can be easily removed for safety purposes. cleaning or repair, said assembly normally being supported at the base of said casing above the gas burners.
According to this arrangement, the hot gases and combustion products are only in contact with the internal parts of the combustion chamber, an air circulation existing, in the latent state between the external face of said combustion chamber. combustion and the shell, which advantageously eliminates any heat insulator, the use of which is always expensive and very delicate,
By way of example, one embodiment of the object of the invention is found hereinafter with reference to the appended schematic drawings in which:
Fig. 1 is a perspective view of a boiler constructed in accordance with the present invention.
Fig. 2 is a cross-sectional view taken on line 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 is a horizontal sectional view of the same boiler taken along line 3-3 of FIG. 2.
Fig. 4 is a cross-sectional view taken on line 4-4 of Fig.3.
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As shown in these figures, the entire boiler comprises a combustion chamber made up of a series of vertical tubes 6 welded at each of their ends to two perforated bottoms 7 and 8 stamped, melted or cut, wrapped on the outside by a metal frame 9.
The upper part of this combustion chamber constitutes a heat recovery chamber 10, extending laterally by a duct 11, the lower part 12 of which runs under a certain slope, towards a duct 13, for the general evacuation of the burnt gases. , located at the rear of the boiler.
The water chamber or boiler 14 through which the tubes 6 pass is provided at the lower part of a connector 15 for the admission of the water to be heated, which, after passing through the boiler, exits through the upper connector 16, to be directed into the heating or hot water distribution pipes.
As shown in Fig. 4, the series of heating tubes 6 is arranged in the longitudinal axis of a tubular burner 17, made of copper or stainless metal, pierced with holes and surmounted by studs, etc., this burner 17 receiving the fuel gas from a ramp 18 provided with taps 19 with adjustable air intakes.
Optionally, the burner may be of the white flame type, in this case it will be topped with Bray or Steatite burners.
This burner is suitably supported, at the base of the boiler, in a metal manifold 20, so that the hot gases cannot spread elsewhere than in the tubes 6 of the combustion chamber.
It should be noted that the assembly formed by the combustion chamber 6 and the boiler 14 rests by means of angles 21 on a frame fitting 22 integral with the base 23 supporting the burner 17, said assembly being furthermore provided for its part
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upper of a handle 24, allowing it to be easily removed, after disconnecting the water connections 15 and 16, and the duct 13 for evacuating the burnt gases.
The heating body described above is. itself enclosed in an envelope 25 formed either by a single folded panel, or by four panels assembled at their upper part by corner angles 26, the lower part of these panels simply fitting into the frame fitting 22 of the base 23, in order to allow easy removal of this protective envelope.
It will be noted that a suitable space is provided between the heating element and the casing 25, so that the panels of the latter can advantageously be protected internally against oxidation and externally by applications of paint and enamels. hot or cold, the external angles can be either painted, enamelled, nickel-plated or chrome-plated.
At the start of the flue gas discharge duct 13 is mounted an anti-backflow tee 27 usefully provided with a purge duct 28 for the condensation water from the chimney 29 which is collected in a duct 30.
This pipe 30 is itself connected at 51 to a plate 32, having a slight slope disposed below the combustion chamber 6 and collecting the condensate water from the boiler.
Finally, a rear-view mirror can be mounted at an appropriate location to ensure visibility while the device is in operation.
It should be noted that in such a boiler, the mounting of the heating tubes 6 between the two perforated bottom plates 7 and 8 makes it possible to establish a very large number of these elements all at once.
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In order to assemble a boiler with a determined efficiency, it will suffice to cut from this assembly the required quantity of heating tubes which will then be surrounded by the metal frame 9.
In addition, such vertical elements could be added to each other to make boilers supplying several million calories and this without modifying the height or depth of the appliance, the said heating elements being added, in this case, over the length of the latter.
It should be noted that the boiler-combustion chamber assembly can be for one or more hot water outlet fittings and as many fittings for the cold water return. In addition, the aforementioned assembly forming a single block, the latter is completely removable and can be replaced independently of the device.
It is understood that these elements can be assembled not only in the shape of a rectangle but in any other desired shape such as circular or oval.
Likewise, all the dimensions of the constituent elements of the boiler may vary according to the requirements of the manufacture of the different models requested.
The boiler-combustion chamber assembly which has just been described can also be applied to gas stoves of the existing type. It will suffice for this to fit in said cooker, a special box to receive the aforementioned assembly, which will be used, in this case, only the outer casing or grille.