Chaudière de chauffage central avec plaque de cuisson La présente invention a pour objet une chaudière de chauffage central avec plaque de cuisson, carac térisée par le fait qu'elle comprend un corps<B>de</B> chauffe<B>à</B> axe vertical, de forme générale annulaire, entourant le foyer, et entre les parois duquel circule l'eau, au moins l'une desdites parois comportant une structure destinée<B>à</B> augmenter sa surface de chauffe, une enveloppe extérieure de la chaudière présentant des orifices destinés<B>à</B> la circulation de l'air ambiant et étant pourvue d'un couvercle muni d'au moins une plaque de cuisson,
au moins deux plaques amovibles formant chicanes dirigeant les gaz de la combustion venant buter contre le couvercle de la chaudière le long de la paroi extérieure du corps<B>de</B> chauffe avant leur évacuation<B>à</B> travers le conduit des fumées.
Le dessin schématique annexé représente une forme d'exécution et une variante de la chaudière objet de l'invention, données<B>à</B> titre d'exemple.
Les fig. <B>1 à</B> 4 représentent des vues d'ensemble d'une chaudière munie d'un brûleur<B>à</B> mazout.
La fig. <B>1</B> est une vue en élévation en coupe, sui vant la ligne I-1 de la fig. 2, de la chaudière.
La fig. 2 en est une vue en plan en coupe, sui vant la ligne<B>11-11</B> de la fig. <B>1.</B>
La fig. <B>3</B> est une vue partielle en élévation en coupe, suivant la ligne III-III de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue transversale en coupe, sui vant la ligne IV-IV de la fig. 2.
Les fig. <B>5</B> et<B>6</B> représentent le corps de chauffe de la chaudière, la moitié de gauche de la fig. <B>5</B> étant une vue en coupe suivant la ligne V-V de la fig. <B>6,</B> la moitié de droite, une vue en élévation, et la fig. <B>6,</B> une vue en plan de la fig. <B>5.</B>
Les fig. <B>7</B> et<B>8, à</B> une plus grande échelle, repré sentent une chicane amovible pour la circulation des gaz de la combustion, dont la fig. <B>7</B> est une vue en élévation, et la fig. <B>8,</B> une vue en plan de la fig. 7# Les fig. <B>9</B> et<B>10</B> représentent une variante de la forme d'exécution de la chaudière représentée dans les fig. <B>1 à 8,</B> avec une grille<B>à</B> charbon, dont la fig. <B>9</B> est une vue partielle en élévation en coupe, suivant la ligne IX-IX de la fig. <B>10,
</B> et la fig. <B>10,</B> une vue partielle en plan de la fig. <B>9.</B>
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. <B>1 à 8,</B> la chaudière de chauffage central, fonctionnant avec un brûleur<B>à</B> mazout, comprend dans sa partie centrale une chambre de combustion comportant un corps de chauffe<B>1,</B> de forme générale annulaire,<B>à</B> axe vertical. Le corps de chauffe<B>1,</B> par exemple en tôle d'acier, comprend une paroi intérieure 2 et une paroi extérieure<B>3,</B> entre lesquelles circule de l'eau, chacune desdites parois verticales présentant, en sec tion transversale, une ligne brisée, comme représenté en fig. 2 et<B>10,</B> afin d'augmenter la surface de chauffe dudit corps.
<B>A</B> l'avant, le corps de chauffe<B>1</B> comporte une partie plane répartie sur toute sa hauteur, dans laquelle est formée une échancrure supérieure 4, une partie médiane<B>5,</B> de faible largeur, et une échancrure inférieure<B>6.</B> L'échancrure 4 est destinée au passage d'un tuyau<B>7</B> d'amenée d'air comburant<B>à</B> la cuve<B>8</B> du brûleur, alimentée en mazout par une tubulure<B>9,</B> qui est reliée<B>à</B> un régulateur<B>10.</B> Dans sa partie supé rieure, la paroi extérieure<B>3</B> est, en outre, pourvue d'une tubulure<B>3,</B> destinée<B>à</B> être raccordée<B>à</B> un thermostat de réglage de l'eau<B>de</B> circulation.
La forme des échancrures 4 et<B>6,</B> ainsi que de la partie médiane<B>5,</B> est déterminée par le genre de brûleur dont est munie la chaudière.
La paroi extérieure de la partie arrière du corps de chauffe présente également une surface plane pourvue<B>à</B> son extrémité inférieure eune tubulure<B>11</B> d'amenée de l'eau de circulation provenant des radia teurs du chauffage central, et<B>à</B> son extrémité supé- rieure, d'une tubulure 12 de sortie de l'eau vers les dits radiateurs.
Le corps de chauffe<B>1</B> est fixé, par exemple par soudure,<B>à</B> sa partie inférieure sur un support<B>13,</B> en forme de caisson, par exemple en tôle d'acier. L'avant de ce support présente un évidement destiné <B>à</B> l'introduction d'un tiroir de cendrier, dans le cas où la chaudière fonctionne au charbon ou au bois.
Le support<B>13</B> est relié<B>à</B> une enveloppe extérieure <B>15,</B> par exemple en tôle d'acier, de la chaudière. Cette enveloppe est supportée par un socle<B>16,</B> en tôle d'acier, et est munie<B>à</B> sa partie supérieure d'un couvercle<B>17</B> muni (Tune ouverture centrale, laquelle est obturée par une plaque<B>18 de</B> cuisson.
Au-dessus du socle<B>16</B> et sous le support<B>13</B> est aménagé un bac de sécurité, représenté en traits pointillés<B>à</B> la fig. 4, ledit bac étant destiné<B>à</B> recueillir le mazout susceptible de déborder<B>de</B> la cuve<B>8</B> du brûleur.
Entre l'enveloppe extérieure<B>15</B> de la chaudière et le corps de chauffe<B>1</B> sont aménagées des cloisons destinées, d'une part,<B>à</B> l'acheminement des gaz de combustion en direction de la buse de fumée 21 tra versant la cloison longitudinale postérieure<B>15</B> et, d'autre part, au réchauffement de l'air ambiant de la chaudière.<B>A</B> cet effet, deux cloisons longitudinales 22, 22' sont disposées entre les bords latéraux<B>de</B> l'enveloppe<B>15</B> et la partie avant du corps<B>de</B> chauffe.
De même, deux cloisons longitudinales<B>23, 23'</B> sont placées vers l'arrière<B>du</B> corps de chauffe et deux cloisons 24, 24',<B>de</B> forme cintrée, sont intercalées entre les cloisons 22,<B>23</B> et 22',<B>23'</B> respectivement, lesdites cloisons 24, 24' étant disposées concentrique- ment <B>à</B> la périphérie du corps de chauffe<B>1.</B>
L'air -ambiant pénètre<B>à</B> travers l'enveloppe exté rieure d'une part, par des ouvertures<B>19,</B> pratiquées <B>à</B> rextrémité inférieure de ladite enveloppe, et cir cule dans les espaces<B>25, 25'</B> compris entre les bords latéraux de l'enveloppe<B>15</B> et les cloisons 22,<B>23</B> et 24 et leurs symétriques respectivement, l'air étant ensuite évacué<B>à</B> l'extérieur de la chaudière par des orifices supérieurs 20, aménagés dans l'enveloppe<B>15</B> sous le bord rabattu<B>du</B> couvercle<B>17,</B> dans la direc tion indiquée par les flèches f (fig. <B>1</B> et<B>3).</B>
Des plaques amovibles formant chicanes, telles que la plaque<B>26</B> (fig. <B>7</B> et<B>8),</B> sont placées dans une position inclinée dans l'espace compris entre le corps de chauffe<B>1</B> et la cloison cintrée 24. Le bord anté rieur<B>27</B> de la plaque<B>26</B> est dentelé de manière<B>à</B> épouser les facettes et arêtes verticales de la paroi<B>3</B> du corps de chauffe, le bord postérieur<B>28</B> présentant une surface arrondie dont le rayon correspond<B>à</B> celui de la cloison cintrée 24. La plaque<B>26</B> est pourvue<B>à</B> chacune de ses extrémités d'une tige<B>29, 29'</B> respec tivement, recourbée<B>à</B> son extrémité libre<B>30, 30'</B> respectivement, en forme de crochet, lesdits crochets appuyant sur le fond supérieur<B>31</B> du corps<B>1.</B>
Chacune des plaques<B>26</B> pourrait être cintrée en forme de cuiller pour assurer l'acheminement des gaz de la combustion formés<B>à</B> l'intérieur du corps<B>1.</B> Ces gaz sont rabattus vers<B>le</B> bas de la chaudière par<B>le</B> couvercle<B>17.</B> Les chicanes symétriques<B>26</B> dirigent une partie des gaz dans l'espace compris entre le corps<B>1</B> et les cloisons cintrées 24, 24', avant l'évacuation desdits gaz par la buse de fumée 21. Des cloisons<B>32</B> et<B>33</B> (fig. 4) sont fixées<B>à</B> la partie supérieure de la chaudière, lesdites cloisons étant destinées<B>à</B> séparer l'air ambiant du circuit des fumées, permettant ainsi<B>à</B> la chaleur<B>de</B> se répandre sur toute la surface de la plaque de cuisson.
Une plaque amovible 34 (fig. 2 et 4) est fixée sur la partie antérieure du corps de chauffe<B>1,</B> ladite plaque, sur laquelle est fixé un support<B>35</B> de la cuve <B>8</B> du brûleur, étant destinée<B>à</B> permettre le dégage ment du brûleur de l'intérieur du corps de chauffe, suivant la direction de la flèche<B>f</B> (fig. <B>1)</B> et<B>à</B> fermer l'ouverture antérieure du caisson<B>13.</B>
Dans une variante destinée<B>à</B> être chauffée au charbon, la chaudière comprend un corps de chauffe <B>06</B> (fig. <B>9</B> et<B>10),</B> dont la paroi intérieure<B>37</B> est semblable<B>à</B> la paroi 2 du corps<B>1,</B> la paroi exté rieure<B>38</B> étant de section circulaire<B>à</B> rayon constant. Dans la partie inférieure du corps<B>36</B> est fixée une grille<B>39 à</B> charbon, le support 40 du corps<B>36</B> étant destiné<B>à</B> recevoir les cendres de combustion.
Le charbon est introduit par l'ouverture du couvercle<B>17</B> obturée par la plaque de cuisson<B>18.</B> Les bords inté rieur et extérieur<B>de</B> chacune des chicanes amovibles 41 présentent des surfaces<B>à</B> rayons concentriques, lesdites chicanes étant placées et fixées de la même manière que celles décrites pour les chicanes<B>26</B> (fig. <B>7</B> et<B>8).</B>
Il est évident que les parois intérieure et exté rieure du corps de chauffe pourraient être constituées par<B>de</B> la tôle ondulée, présentant la même propriété d'augmentation de la surface de chauffe que les parois en zigzag décrites.
Central heating boiler with cooking plate The present invention relates to a central heating boiler with cooking plate, charac terized in that it comprises a <B> </B> heating body <B> to </ B> vertical axis, of generally annular shape, surrounding the hearth, and between the walls of which the water circulates, at least one of said walls comprising a structure intended <B> to </B> increase its heating surface, a outer casing of the boiler having orifices intended <B> for </B> the circulation of ambient air and being provided with a cover fitted with at least one cooking plate,
at least two removable plates forming baffles directing the combustion gases abutting against the boiler cover along the outer wall of the <B> de </B> heating body before their discharge <B> through </B> through the smoke duct.
The appended schematic drawing represents an embodiment and a variant of the boiler which is the subject of the invention, given <B> to </B> by way of example.
Figs. <B> 1 to </B> 4 represent general views of a boiler fitted with an oil <B> </B> burner.
Fig. <B> 1 </B> is a sectional elevation view taken along line I-1 of FIG. 2, the boiler.
Fig. 2 is a plan view in section, taken along the line <B> 11-11 </B> of FIG. <B> 1. </B>
Fig. <B> 3 </B> is a partial elevational view in section, taken on line III-III of FIG. 2.
Fig. 4 is a transverse sectional view, taken along the line IV-IV of FIG. 2.
Figs. <B> 5 </B> and <B> 6 </B> represent the boiler heating body, the left half of fig. <B> 5 </B> being a sectional view taken along line V-V of FIG. <B> 6, </B> the right half, an elevational view, and fig. <B> 6, </B> a plan view of FIG. <B> 5. </B>
Figs. <B> 7 </B> and <B> 8, on </B> a larger scale, represent a removable baffle for the circulation of the combustion gases, of which fig. <B> 7 </B> is an elevational view, and FIG. <B> 8, </B> a plan view of FIG. 7 # Figs. <B> 9 </B> and <B> 10 </B> represent a variant of the embodiment of the boiler shown in fig. <B> 1 to 8, </B> with a <B> to </B> charcoal grid, of which fig. <B> 9 </B> is a partial elevational view in section, taken along the line IX-IX of FIG. <B> 10,
</B> and fig. <B> 10, </B> a partial plan view of FIG. <B> 9. </B>
In the embodiment shown in FIGS. <B> 1 to 8, </B> the central heating boiler, operating with an oil <B> </B> burner, comprises in its central part a combustion chamber comprising a heating body <B> 1, </B> generally annular in shape, <B> with </B> vertical axis. The heating body <B> 1, </B> for example made of sheet steel, comprises an inner wall 2 and an outer wall <B> 3, </B> between which circulates water, each of said walls verticals having, in cross section, a broken line, as shown in FIG. 2 and <B> 10, </B> in order to increase the heating surface of said body.
<B> A </B> the front, the heating body <B> 1 </B> has a flat part distributed over its entire height, in which an upper notch 4 is formed, a middle part <B> 5 , </B> of small width, and a lower notch <B> 6. </B> The notch 4 is intended for the passage of a pipe <B> 7 </B> for supplying combustion air < B> to </B> the tank <B> 8 </B> of the burner, supplied with fuel oil by a pipe <B> 9, </B> which is connected <B> to </B> a regulator <B > 10. </B> In its upper part, the outer wall <B> 3 </B> is, moreover, provided with a pipe <B> 3, </B> intended <B> to </ B> be connected <B> to </B> a circulating <B> water </B> thermostat.
The shape of the notches 4 and <B> 6, </B> as well as of the middle part <B> 5, </B> is determined by the type of burner with which the boiler is fitted.
The outer wall of the rear part of the heating body also has a flat surface provided <B> at </B> its lower end with a pipe <B> 11 </B> for supplying the circulation water from the radia. central heating units, and <B> at </B> its upper end, a pipe 12 for water outlet to said radiators.
The heating body <B> 1 </B> is fixed, for example by welding, <B> to </B> its lower part on a support <B> 13, </B> in the form of a box, for example made of sheet steel. The front of this support has a recess intended <B> for </B> the introduction of an ashtray drawer, in the event that the boiler operates on coal or wood.
The support <B> 13 </B> is connected <B> to </B> an outer casing <B> 15, </B> for example made of sheet steel, of the boiler. This envelope is supported by a base <B> 16, </B> of sheet steel, and is provided <B> at </B> its upper part with a cover <B> 17 </B> provided ( A central opening, which is closed by a <B> 18 </B> cooking plate.
Above the base <B> 16 </B> and under the support <B> 13 </B> is fitted a safety tray, shown in dotted lines <B> to </B> in fig. 4, said tank being intended <B> to </B> collect the fuel oil likely to overflow <B> from </B> the tank <B> 8 </B> of the burner.
Between the outer casing <B> 15 </B> of the boiler and the heating body <B> 1 </B> are fitted partitions intended, on the one hand, <B> to </B> the routing of the combustion gases towards the flue gas nozzle 21 through the rear longitudinal partition <B> 15 </B> and, on the other hand, to the heating of the ambient air in the boiler. <B> A < / B> for this purpose, two longitudinal partitions 22, 22 'are arranged between the lateral edges <B> of </B> the casing <B> 15 </B> and the front part of the body <B> of </ B> heating.
Likewise, two longitudinal partitions <B> 23, 23 '</B> are placed towards the rear <B> of the </B> heating body and two partitions 24, 24', <B> of </B> curved shape, are interposed between the partitions 22, <B> 23 </B> and 22 ', <B> 23' </B> respectively, said partitions 24, 24 'being arranged concentrically <B> to </ B> the periphery of the heating body <B> 1. </B>
The ambient air enters <B> through </B> through the outer casing on the one hand, through openings <B> 19, </B> made <B> at </B> the lower end of said envelope, and circulates in the spaces <B> 25, 25 '</B> between the lateral edges of the envelope <B> 15 </B> and the partitions 22, <B> 23 </B> and 24 and their symmetrical respectively, the air then being discharged <B> to </B> the outside of the boiler through upper orifices 20, arranged in the casing <B> 15 </B> under the folded edge < B> of the </B> cover <B> 17, </B> in the direction indicated by the arrows f (fig. <B> 1 </B> and <B> 3). </B>
Removable plates forming baffles, such as the plate <B> 26 </B> (fig. <B> 7 </B> and <B> 8), </B> are placed in an inclined position in space between the heating body <B> 1 </B> and the curved partition 24. The front edge <B> 27 </B> of the plate <B> 26 </B> is serrated so <B> to </B> match the facets and vertical edges of the wall <B> 3 </B> of the heating body, the rear edge <B> 28 </B> having a rounded surface whose radius corresponds <B> to </B> that of the curved partition 24. The plate <B> 26 </B> is provided <B> at </B> each of its ends with a rod <B> 29, 29 '</B> respec tively, curved <B> at </B> its free end <B> 30, 30 '</B> respectively, in the shape of a hook, said hooks pressing on the upper bottom <B> 31 </B> of the body <B> 1. </B>
Each of the plates <B> 26 </B> could be bent in the shape of a spoon to ensure the routing of the combustion gases formed <B> to </B> the interior of the body <B> 1. </ B > These gases are returned to <B> the </B> bottom of the boiler by <B> the </B> cover <B> 17. </B> The symmetrical baffles <B> 26 </B> direct a part of the gases in the space between the body <B> 1 </B> and the curved partitions 24, 24 ', before the said gases are discharged through the smoke nozzle 21. Partitions <B> 32 </ B > and <B> 33 </B> (fig. 4) are fixed <B> to </B> the upper part of the boiler, said partitions being intended <B> to </B> separate the ambient air from the smoke circuit, thus allowing <B> to </B> the heat <B> to </B> spread over the entire surface of the hob.
A removable plate 34 (fig. 2 and 4) is fixed on the front part of the heating body <B> 1, </B> said plate, on which is fixed a support <B> 35 </B> of the tank <B> 8 </B> of the burner, being intended <B> to </B> allow the burner to be released from the inside of the heating body, following the direction of the arrow <B> f </B> (fig. <B> 1) </B> and <B> to </B> close the front opening of the box <B> 13. </B>
In a variant intended <B> to </B> be heated with coal, the boiler comprises a heating body <B> 06 </B> (fig. <B> 9 </B> and <B> 10), </B> whose inner wall <B> 37 </B> is similar <B> to </B> the wall 2 of the body <B> 1, </B> the outer wall <B> 38 </ B> being of circular section <B> with </B> constant radius. In the lower part of the body <B> 36 </B> is fixed a grid <B> 39 to </B> charcoal, the support 40 of the body <B> 36 </B> being intended <B> to </ B> receive the combustion ashes.
The charcoal is introduced through the opening of the cover <B> 17 </B> closed by the cooking plate <B> 18. </B> The inside and outside edges <B> of </B> each of the baffles removable 41 have surfaces <B> with </B> concentric radii, said baffles being placed and fixed in the same way as those described for baffles <B> 26 </B> (fig. <B> 7 </ B > and <B> 8). </B>
It is obvious that the inner and outer walls of the heating body could be constituted by <B> of </B> corrugated sheet, having the same property of increasing the heating surface as the zigzag walls described.