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La présente invention est relative à un appareil pour commander le fonctionnement d'une machine à couler les caractères en ligne et à com- poser, au moyen de signaux de code successifs enregistrés sur un support ou bande de commande et qui, en réponse à la perception d'un signal de co- de enregistré dit "élévateur", met en action un mécanisme pour élever un élévateur dans la machine à couler les caractères en ligne et à composer, grâce à quoi les matrices et bandes d'espacement assemblées correspondant à une ligne de caractères sont élevées pour couler la ligne de caractères, et elle a pour objet principal de procurer des moyens perfectionnés pour empêcher le fonctionnement répété de l'élévateur lorsque des signaux de code enregistrés "élévateur" consécutifs apparaissent sur le support ou bande de commande.
Dans l'appareil suivant l'invention, le mécanisme pour élever l'élévateur est mis en action sous le contrôle d'un dispositif à levier composite comprenant deux leviers montés séparément à pivotement qui sont normalement verrouillés ensemble pour amener l'élévateur à être élevé en réponse à la perception d'un premier signal de code enregistré "élévateur", mais dont une partie en conséquence de la perception du premier signal de code enregistré "élévateur", est libérée de l'autre partie jusqu'à un signal de code enregistré subséquent de nature différente de celui qui a été perçu sur le support ou bande de commande, empêchant ainsi le dispositif à levier composite de répondre aux signaux de code enregistrés "élévateur" suivant immédiatement le premier signal de code "élévateur",
en sorte que 1'élévateur n'est pas élevé en réponse aux signaux de code enregistrées "élévateur" subséquents.
Le dispositif à levier composite comprend de préférence une partie dite bras et une partie de levier principale montés sur un support à pivotement et qui sont normalement verrouillés ensemble au moyen d'un élément de verrouillage monté à pivotement sur la partie bras du dispositif à levier composite, la partie bras pouvant être amenée à tourner autour du support pivotant commun par un organe d'actionnement qui est déplacé pour faire tourner la partie bras en réponse à la perception du premier signal de code enregistré "élévateur", amenant ainsi la partie de levier principale du dispositif à levier composite, alors qu'elle est encore verrouillée à sa partiebras, à tourner autour du support de pivotement commun pour libérer un embrayage sur un arbre de commande d'élévateur, en sorte que l'élévateur soit élevé,
et l'élément de verrouillage étant ensuite amené, par la rotation de la partie bras, à s'engager derrière un bras de verrouillage, en sorte que l'élément de verrouillage est amené à déverrouiller la partie bras de la partie de levier principale du dispositif de levier composite en sorte que ce dernier est empêché de répondre aux signaux de code enregistrés "élévateur" subséquents.
L'invention fournit encore un mécanisme par lequel l'élément de verrouillage est libéré de sa coopération aux fins de verrouillage avec le bras de verrouillage en réponse à la perception d'un signal de code enregistré subséquent de nature différente et ensuite amène la portion de bras et la portion principale du dispositif de levier composite à se verrouiller ensemble pour permettre au dispositif de levier composite de répondre à un signal de code enregistré "élévateur" subséquent.
Ce mécanisme peut comprendre une tige coopérant avec les saillants d'une came à dents de scie sur une multiplicité de barres qui sont disposées de manière modifiable par un dispositif lecteur d'enregistrement en dépendance des signaux de code enregistrés et dont une au moins est décalée en réponse à la perception d'un signal de code enregistré succédant, de nature différente, déplaçant ainsi la tige pour libérer l'élément de verrouillage de sa coopération avec le bras de verrouillage.
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Dans l'appareil à décrire ci-après, la tige coopérant avec les saillants de came à dents de scie est portée par un organe en anse monté à pivotement qui tourne lorsque la tige est déplacée, la rotation de l'anse étant communiquée à un organe levier ayant un bras dressé propre à venir en contact avec et à faire tourner un levier en T dont le bras de verrouillage fait partie.
L'invention sera comprise plus complètement d'après la description détaillée suivante en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un appareil de commande du type décrit dans le brevet britannique n 4150798, illustrant l'application de la présente invention à cet appareil; - la figure 2 est une élévation fractionnée de l'appareil montré à la figure 1; la figure 3 est une vue en plan, fragmentée, de l'appareil montré à la figure 1, illustrant le mécanisme suivant l'invention, et - la figure 4 est une élévation de l'élévateur de la machine à couler les caractères en ligne et à composer.
Dans l'appareil de commande auquel l'invention est appliquée, une barre sélectrice 8 spéciale portée à pivotement sur la tige pivot 9 commune et sollicitée normalement vers l'arrière par le ressort 11 est propre à être choisie lors de la réception d'un signal "élévateur". Son mouvement engage vers l'avant un levier en té d'actionnement de l'élévateur, généralement indiqué par 13, faisant ainsi tourner ledit levier 13 en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre autour de son pivot 14 et à rencontre de l'action de son ressort 15, dans un but qui sera décrit.
Le fonctionnement sélectif de la barre sélectrice 8 est réalisé sous le contrôle d'un ruban ou bande perforée 16 (figure 1) qui est amenée à avancer pas à pas par un dispositif lecteur d'enregistrement comprenant un jeu de leviers sélecteurs ou d'éléments lecteurs de bande 17 qui sont disposés de manière permutable pour, à leur tour, commander le placement ou réglage d'un groupe de leviers de transfert 18 qui contrôlent le placement permutatif d'un jeu correspondant d'organes connecteurs ou barres 19 qui sont reliées au jeu de barres de code 21 .qui contrôlent la sélection d'un grou- pe de barres sélectrices, dont la barre sélectrice 8 de l'élévateur est un exemple,
Dans l'appareil suivant la présente .-invention, le levier 13, comme montré aux figures 1 et 3,
est un levier composite comprenant deux parties distinctes, savoir une partie bras 12 et une partie de levier principale 22, les deux étant montés à pivotement sur le goujon-pivot 14 fixé au bâti de la machine. La partie bras 12 est normalement sollicitée dans le sens des aiguilles d'une montre par un ressort 15, et la partie de levier 22 est semblablement sollicitée par un ressort 23. Porté sur un pivot 20 du bras 12, il y a un élément de verrouillage 24 ayant une partie 25 propre à coopérer avec un taquet 26 s'étendant verticalement sur la partie 22. Comme cela apparaîtra dans la suite, l'élément de verrouillage 24 fonctionne ainsi comme un moyen d'articulation pour assurer l'action unitaire du levier composite 13.
L'élément de verrouillage 24 est normalement sollicité en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre (comme vu à la figure 3) par un ressort 27 contre une butée 28. L'élément de verrouillage 24 est également pourvu d'un bras 29 propre à coopérer avec un bras de verrouillage 31 d'un levier en T 32 monté à pivotement sur un pivot 33 monté de manière fixe dans l'appareil. Le levier 32 est normalement sollicité en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre par un ressort 34 en sorte que son bras 35 porte de façon continuelle contre
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un bras dressé 36 d'une tige levier 37 montée à pivotement dans un support
38 en forme d'U.
A l'extrémité opposée de la tige levier 57 est fixé un bras
39 dont l'extrémité libre 39 est propre normalement à porter contre la par- tie en aile 41 d'un organe en anse 42 monté à pivotement sur un arbre pivot
43.
Par l'organe en anse 42 est portée, disposée transversalement sur les organes connecteurs ou barres 19 une tige 44 propre à coopérer avec une multiplicité de saillants de came à dents de scie, 45, à raison d'une sur chaque barre 19. Les positions qui peuvent être prises par les diverses saillies,-de came 45 peuvent varier suivant les positions relatives des organes connecteurs ou barres 19, la tige 44 étant placée dans le trajet des saillies 45 sous l'influence d'un ressort 46.
Le levier 13 actionnant l'élévateur est mobile comme un ensemble tant que les parties 12 et 22 de ce levier sont verrouillées ensemble au moyen de l'élément de verrouillage 24. Ainsi, dans son mouvement vers l'avant, la bare 8 vient en contact avec le bras 12 du levier 13 faisant ain- si tourner le levier 13 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre autour de son pivot 14 (figures 1 et 3 et à l'encontre de l'action des ressorte 15 et 23. Lorsqu'elle est ainsi tournée, la partie de levier 22 tire la biellette de liaison 47 ,faisant basculer le bras de manivelle 48 dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 2), lequel bras de manivelle 48, par son bras 49 force le levier 51 de libération d'embrayage à aller en position active pour retirer l'organe entraîné 52 (figure 1) de l'embrayage 53 et arrêter l'arbre 54 de lecture d'enregistrement.
L'autre bras de la partie de levier 22 est reliée à une barre à coulissement 55 qui, pendant la rotation décrite est poussée vers la droite (figure 1) jusqu'à ce que sa partie décalée 56 soit verrouillée derrière l'épaulement 57 d'un levier déclencheur 58 sollicité par un ressort. Un taquet dressé 59 de la barre coulissante 55 est pivoté à une extrémité du levier flottant 61 par lequel il déplace ledit levier pendant son propre mouvement.
Lorsqu'un nombre suffisant de matrices a été accumulé sur le bloc d'assemblage de la machine à couder les caractères en ligne et à composer, pour une ligne complète de caractères à mouler, un signal "élévateur" sur la bande 16 produit le choix de la barre sélectrice 8 d'élévateur et l'arrêt de l'arbre 54 de lecteur d'enregistrement, comme déjà décrit. Cette sélection fait tourner le levier 13, déplaçant la bielle 47 vers la gauche, et la barre à coulisse 55 vers la droite. Comme la bielle 47 est reliée au levier de libération d'embrayage 51, son mouvement vers la gauche, comme vu aux figures 1 et 2, présente le levier de libération d'embrayage 51 en position pour entrer en coopération avec un taquet chanfreiné (non montré) sur la partie entraînée 52 de l'embrayage 53 sollicité par ressort.
Le mouvement de l'arbre de lecteur d'enregistrement 54 continue jusqu'à ce que ledit taquet chanfreiné vienne en prise avec le levier 51:après quoi il entre dans l'orifice 62, coopérant par son bord chanfreiné 63 avec une surface inclinée correspondante dudit taquet, amenant ainsi l'arbre 54 à un arrêt. Faisant cela, ledit taquet chanfreiné, ainsi que l'organe entraîné 52, sont obligés de se dégager par rapport à l'organe entraîneur 64 de l'embrayage, et sont temporairement ainsi maintenus au moyen d'un levier de détente 65 en sorte que le galet porté dessus est sollicité par ressort à tomber derrière l'épaulement 66 du disque 67 et ainsi à forcer d'avantage à faire tourner l'organe 52, et à dégager ledit taquet à came par rapport à l'organe entraineur 64.
La barre coulissante 55 en se déplaçant vers la droite est verrouillée par l'épaulement 57 du bras de déclenchement 58 et communique un mouvement semblable à une extrémité d'unlevier flottant 61 auquel elle est reliée en 68, L'extrémité opposée du levier flottant 61 est chevau-
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chée par un étrier 69, qui termine une bielle de liaison 71 dont l'extrémité opposée (figure 4) est articulée à un levier de commande coulissant débiteur 70 de la machine à couler les caractères en ligne et à composer, dont la fonction est de coopérer 'avec le bras coulissant 60, débiteur, de la manière décrite dans le brevet britannique prémentionné.
Entre les extrémités du levier flottant 61 est portée une partie aboutante 72 propre à coopérer avec le bras pendant 73 d'une manivelle 74 dont le bras horizontal 75 est propre à coopérer avec un bras 76 de dégagement dembrayage. Le bras 76 coopère avec l'embrayage 77 de même manière que le levier de libération d'embrayage 51 coopère avec l'embrayage 53 (décrit auparavant). L'embrayage 77 commande l'arbre d'élévateur 78 sur lequel sont portées une came d'élévateur 79 et une came à dégagement de déclencheur 81. La puissance pour les arbres 54 et 78 est dérivée par les roues d'engrenage 80 et 90 d'une source d'énergie convenable de la machine à couler des caractères en ligne et à composer.
La rotation cyclique de l'arbre 78 portant avec lui le bras d'élévateur 79 élève le bras 82 de commande d'élévateur, et ce dernier à son tour communique un déplacement à un organe 83 de commande d'élévateur s'étendant transversalement dans la machine à couler des caractères en ligne et à composer. A l'extrémité de gauche de l'organe 83 (figure 4) est fixé un bras 93. L'élévateur 94 est relié par la bielle 95 au bras 93. Le contour de la came 79 est tel qu'il réalisé, par le bras 82 et l'organe 83, le mouvement du bras 93 pour élever et abaisser l'élévateur 94.
Lorsque, après une opération antérieure, l'élévateur a été convenablement ramené à sa position initiale et qu'ensuite un autre signal "élévateur" est reçu, la barre sélectrice d'élévateur 8 est actionnée dans un sens vers l'avant (comme on le voit à la figure 1) pour faire tourner le levier 13 d'actionnement d'élévateur en.sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et ainsi à agir par l'intermédiaire de la bielle 47 pour arrêter le lecteur de bande, et amener la barre coulissante 55 à être verrouillée contre l'épaulement 57, comme décrit auparavant.
En même temps, le taquet 59 est actionné vers la droite pour faire tourner le levier flottant 61 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre autour de l'étrier 69 comme -couteau, amenant ainsi la partie 72 à faire tourner le bras de manivelle 74 en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre pour libérer le bras 76 de dégagement d'embrayage, qui bascule en s'écartant de l'embrayage 77 par l'action du ressort, permettant ainsi à l'embrayage d'entrer en prise pour effectuer la rotation de l'arbre d'élévateur 78. Les embrayages 53 et 77 sont de embrayages à rotation simple.
Un doigt 84, figure 1, 'porte par un bras de commande d'élévateur 82, est propre à surplomber un bras horizontal-; 85 d'un organe de libération en ange 86 pivotant en 87 et qui est normalement sollicitée par un ressort 88. L'organe en anse 86 est pourvu d'un bras 89 au moyen duquel il peut coopérer avec l'extrémité supérieure du levier 51 de libération d'embrayage. Pendant l'élévation du bras 82 lorsque le mécanisme d'élévateur est d'abord mis en mouvement, le doigt 84 est soulevé en l'écartant du bras 85, permettant ainsi au ressort 88 de faire tourner l'organe en anse 86.
Le levier de libération d'embrayage 51 est ainsi maintenu en position active, pendant le cycle de rotation de l'embrayage 53, pour dégager l'embrayage 53 de l'arbre de lecteur d'enregistrement54,pour de ce fait arrêter le lecteur d'enregistrement. Lorsque le bras 82 est de nouveau abaissé, après que l'élévateur a délivré sa charge de matrices à la coulisse débitrice, le doigt 84 revient en contact avec le bras horizontal 85 de l'organe 86, permettant ainsi au levier de libération d'embrayage 51 d'être placé hors de sa position active, et en même temps à l'organe entraîné 52 d'établir une liaison opérative avec l'arbre 54 et ainsi de recommencer l'opération de lecture d'enregistrement.
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Pendant le cycle d'actionnement de l'élévateur, et pendant que l'arbre 78 tourne, la partie de levier principale 22 du levier 13 d'action- nement de l'élévateur est maintenue pour peu de temps dans sa position ex- tréme en. sens contraire à celui des aiguilles d'une montre au moyen de la partie décalée 56 de la barre coulissante 55 coopérant avec l'épaulement
57 du levier de déclenchement 58. Peu après que l'arbre 78 a commencé à tourner, la came de libération de déclencheur 81 entre en contact avec le levier déclencheur 58, l'abaissant dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son pivot 91, assez pour permettre à la barre coulissante 55 de dépasser l'épaulement 57, libérant ainsi la partie levier principal 22 et lui permettant de répondre à son ressort 23, pour de nouveau prendre sa position du sens d'une aiguille d'une montre.
En déplaçant ainsi la partie de levier principale 22, le ressort 23 dégage aussi le levier 51 de libé- ration d'embrayage, par l'intermédiaire de la bielle 47, tandis qu'en même temps, le levier de flottement 61 est ramené à sa position normale par sa liaison 68 avec la barre coulissante 55, permettant ainsi à la manivelle
74 de se présenter de nouveau en position pour maintenir le bras 76 de dé- gagement d'embrayage en position de blocage effectif. L'arbre 78 complète alors son cycle, revenant au repos quand le taquet chanfreiné sur la partie d'embrayage 92 repénètre dans l'ouverture du bras 76 de dégagement d'embrayage d'une manière analogue à l'embrayage 53, comme décrit auparavant.
Lorsque l'arbre d'élévateur 78 est ainsi actionné, il achève un tour pendant lequel temps il exécute toutes ses fonctions, y compris le maintien de l'arbre 54 de lecteur d'enregistrement en position arrêtée et ensuite le libérant et se dégageant lui-même.
Le mécanisme décrit ci-avant empêchera le fonctionnement répété de l'élévateur 94 lorsque des signaux "élévateurs" apparaissent sur la bande 16. En d'autres termes, le mécanisme fera que l'élévateur 94 de la machine à couler des caractères en ligne et à composer sera actionné en réponse à un premier signal "élévateur", mais que des signaux "élévateurs", suivant immédiatement le premier signal "élévateur" n'ont plus d'effet sur la machine à couler des caractères en ligne et à composer. Ainsi lorsque le premier signal "élévateur" a été reçu, l'effet sur le fonctionnement des arbres 54 et 78 sera tel que décrit.
Comme le bras 13 d'actionnement d'élévateur est mis en rotation en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre par la barre sélectrice 8, l'élément de verrouillage 24 est agissant par l'interengagement de sa partie 25 et du taquet 26 pour amener la partie bras 12 et la partie de levier principale 22 à se déplacer comme un tout.
Toutefois, lorsque le levier d'actionnement d'élévateur 13 a été amené à tourner assez en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, le bras 29 de l'élément de verrouillage 24 sera verrouillé par le bras de verrouillage 31 du levier 32 en T. Alors, lorsque le levier 13 d'actionnement d'élévateur essaie de revenir dans sa position en sens des aiguilles d'une montre, la partie bras 12 est retenue en arrière en raison de sa coopération à verrouillage entre le bras 29 et le bras de verrouillage 31 lequel, du fait du mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre de la partie levier principale 22 sous la traction du ressort 23, provoque une légère rotation de l'élément de verrouillage 24 en mesure suffisante pour, déverrouiller sa partie 25 du taquet 26.
Ainsi, suivant l'achèvement du fonctionnement de l'élévateur faisant suite au premier signal "élévateur", la partie levier principal 22 sera retournée à sa position originale montrée à la figure 3, mais la partie bras 12 sera seulement retournée en partie à sa position en sens des aiguilles d'une montre, ayant été empêchée de faire un retour complet en sens des aiguilles d'une montre par l'action combinée du bras de verrouillage 31 et du bras 29, en sorte que des actionnements subséquents de la barre sélectrice 8 en réponse à des signaux "élévateur" faisant suite immédiatement n'auront pas d'effet sur la partie bras 12, et par suite
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pas d'effet sur la partie principale 22 du levier d'actionnement d'élévateur 13.
Cet agencement permet au même signal de code enregistré d'agir non seulement comme signal "élévateur" mais également d'exécuter quelque autre fonction, telle qu'une fonction d'avancement de ligne, qui peut être une fonction à répétition. Ainsi, si les signaux enregistrés sur la bande sont simultanément utilisés pour commander le fonctionnement d'une machine à couler les caractères en ligne et à composer, et également pour comman- der le fonctionnement d'un télégraphe imprimeur à feuille le signal enregistré employé pour amorcer l'actionnement de l'élévateur peut être utilisé aussi pour amorcer un avancement de ligne (c'est-à-dire un avancement du papier) dans l'imprimeur.
Maintenant, si une suite de mouvements d'alimentation de ligne est désirée dans l'imprimeur, ceux-ci peuvent avoir lieu avec l'agencement décrit sans interférer avec le fonctionnement automatique de la machine à couler des caractères en ligne et à composer, puisque la première arrivée dudit signal enregistré provoquerait simultanément le fonctionnement de L'élévateur dans la machine à couler des caractères en ligne et à composer, et du mécanisme d'avancement de ligne pour actionner l'imprimeur, tandis que des signaux enregistrés se suivant, de même nature, n'auraient pas d'effet sur la machine à couler des caractères en ligne et à composer, mais répéteraient l'actionnement du mécanisme d'avancement de ligne dans l'imprimeur, une fois pour chacun des signaux successifs.
Bien plus, en utilisant le signal-"élévateur" pour le double but de l'actionnement de L'élévateur dans la machine à couler des caractères en ligne et à composer et de l'opération d'avancement de ligne dans le télégraphe imprimeur, le signal normalement utilisé pour l'avancement de ligne dans le télégraphe imprimeur peut être assigné à quelque autre fonction, par exemple celle de décalage du magasin
Tant que des signaux "élévateur" sont perçus par le lecteur d'enregistrement, la partie bras 12 du levier d'actionnement d'élévateur 13 restera dans son état verrouillé. Toutefois, si un signal de code différent est perçu par.le lecteur d'enregistrement,, la partie bras 12 sera déverrouillée de la manière suivante.
On se rappellera que, tant que les organes connecteurs 19 gardent leur réglage indicateur d'un signal "élévateur", l'organe en anse 42 reste tranquille et il n'y aura pas de mouvement des organes 32, 37 et 39. Toutefois,dès que les organes connecteurs 19 sont décalés en accord avec un signas de code différent, le mouvement d'une quelconque des saillies de came 45, vers la droite ou vers la gauche suivant le cas, poussera momentanément la tige 44 vers haut, pour ainsi faire pivoter l'organe en anse 42 dans un sens contraire à celui des aiguilles d'une montre autour de l'arbre de pivotement 43, communiquant ainsi un mouvement en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre à la tige levier 37, lequel mouvement,
par le bras 36, fera tourner le le@ier en T 32 dans le sens des aiguilles d'une montre autour du pivot, 33 pour dégager le bras de verrouillage 31 du @ as 29 de l'élément de verrouillage 24. permettant ainsi à la partie bras 12 de: @@@ier d'actionnement lie l'éléyateur de retourner en sa position normale sous l'influence du ressort 15. La partie bras 12 est ainsi dans une position prête à être actionnée par la barre sélectrice 8 en réponse au prochoin signal "élévateur". Par conséquent, tout changement dans les signaux enregistrés aura pour conséquence la libération de l'élément de verrouillage 24, rétablissant ainsi le mécanisme dans l'état normal propre à reconnaître les signaux "élévateur".
Il faut comprendre que l'agencement décrit plus haut a été décrit simplement à titre d'exemple et que d'autres agencements peuvent être facilement combinés par ceux qui sons au courant de la technique, tombant dans le champ de l'invention.
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The present invention relates to an apparatus for controlling the operation of an in-line character casting and compositing machine by means of successive code signals recorded on a control medium or tape and which, in response to the perception of a so-called "elevator" recorded coding signal activates a mechanism for raising an elevator in the in-line type casting and composing machine, whereby the assembled dies and spacer strips corresponding to a line of characters are raised to flow the line of characters, and its main object is to provide an improved means for preventing repeated operation of the elevator when consecutive recorded "elevator" code signals appear on the carrier or tape. ordered.
In the apparatus according to the invention, the mechanism for raising the elevator is put into action under the control of a composite lever device comprising two separately pivotably mounted levers which are normally locked together to cause the elevator to be raised. in response to the perception of a first registered code signal "up", but a part of which as a consequence of the perception of the first registered code signal "up", is released from the other part to a code signal subsequently recorded of a different nature from that which was perceived on the control medium or tape, thereby preventing the composite lever device from responding to recorded "lift" code signals immediately following the first "lift" code signal,
so that the elevator is not raised in response to subsequent recorded "elevator" code signals.
The composite lever device preferably comprises a so-called arm portion and a main lever portion mounted on a pivot bracket and which are normally locked together by means of a locking member pivotally mounted on the arm portion of the composite lever device. , the arm part being rotatable about the common pivoting support by an actuator which is moved to rotate the arm part in response to the perception of the first "lift" registered code signal, thereby causing the lever part main of the composite lever device, while still locked at its arm part, to rotate around the common pivot bracket to release a clutch on an elevator drive shaft, so that the elevator is raised,
and the locking member then being caused, by the rotation of the arm portion, to engage behind a locking arm, whereby the locking member is caused to unlock the arm portion of the main lever portion of the Composite lever device such that the latter is prevented from responding to subsequent registered "lift" code signals.
The invention further provides a mechanism by which the locking member is released from its interlocking cooperation with the locking arm in response to the perception of a subsequent recorded code signal of a different nature and then causes the portion of arm and the main portion of the composite lever device to lock together to allow the composite lever device to respond to a subsequent registered "lift" code signal.
This mechanism may comprise a rod cooperating with the protrusions of a sawtooth cam on a multiplicity of bars which are arranged in a modifiable manner by a recording reader device in dependence on the code signals recorded and at least one of which is offset. in response to the perception of a successive recorded code signal, of a different nature, thereby moving the rod to release the locking element from its cooperation with the locking arm.
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In the apparatus to be described below, the rod cooperating with the sawtooth cam protrusions is carried by a handle member mounted to pivot which rotates when the rod is moved, the rotation of the handle being communicated to a lever member having an upright arm suitable for contacting and rotating a T-lever of which the locking arm is a part.
The invention will be understood more fully from the following detailed description with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a perspective view of part of a control apparatus of the type described in the British patent n 4150798, illustrating the application of the present invention to this apparatus; FIG. 2 is a broken elevation of the apparatus shown in FIG. 1; Figure 3 is a plan view, broken away, of the apparatus shown in Figure 1, illustrating the mechanism according to the invention, and - Figure 4 is an elevation of the elevator of the in-line type casting machine and to compose.
In the control apparatus to which the invention is applied, a special selector bar 8 pivotally carried on the common pivot rod 9 and normally biased towards the rear by the spring 11 is suitable for being chosen when receiving a "lift" signal. Its movement forwards engages a tee lever for actuating the elevator, generally indicated by 13, thus causing said lever 13 to rotate counterclockwise around its pivot 14 and against it. the action of its spring 15, for a purpose which will be described.
The selective operation of the selector bar 8 is carried out under the control of a tape or perforated tape 16 (figure 1) which is caused to advance step by step by a recording reader device comprising a set of selector levers or elements. tape drives 17 which are switchable to, in turn, control the placement or adjustment of a group of transfer levers 18 which control the permutative placement of a corresponding set of connector members or bars 19 which are connected the code bar set 21. which control the selection of a group of selector bars, of which the selector bar 8 of the elevator is an example,
In the apparatus according to the present invention, the lever 13, as shown in Figures 1 and 3,
is a composite lever comprising two distinct parts, namely an arm part 12 and a main lever part 22, both being pivotally mounted on the pivot pin 14 fixed to the frame of the machine. The arm portion 12 is normally biased clockwise by a spring 15, and the lever portion 22 is similarly biased by a spring 23. Carried on a pivot 20 of the arm 12, there is a locking element. locking 24 having a part 25 adapted to cooperate with a catch 26 extending vertically on part 22. As will appear in the following, the locking element 24 thus functions as an articulation means to ensure the unitary action of the composite lever 13.
The locking element 24 is normally biased in a counterclockwise direction (as seen in Figure 3) by a spring 27 against a stopper 28. The locking element 24 is also provided with an arm. 29 adapted to cooperate with a locking arm 31 of a T-lever 32 pivotally mounted on a pivot 33 fixedly mounted in the device. The lever 32 is normally biased counterclockwise by a spring 34 so that its arm 35 bears continuously against
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an erect arm 36 of a lever rod 37 pivotally mounted in a support
38 U-shaped.
At the opposite end of the lever rod 57 is fixed an arm
39, the free end 39 of which is normally suitable for bearing against the wing portion 41 of a handle member 42 pivotally mounted on a pivot shaft
43.
By the handle member 42 is carried, disposed transversely on the connector members or bars 19, a rod 44 adapted to cooperate with a multiplicity of sawtooth cam projections 45, at the rate of one on each bar 19. The positions which can be taken by the various projections, -de cam 45 can vary according to the relative positions of the connector members or bars 19, the rod 44 being placed in the path of the projections 45 under the influence of a spring 46.
The lever 13 actuating the elevator is movable as a unit as long as the parts 12 and 22 of this lever are locked together by means of the locking element 24. Thus, in its forward movement, the bar 8 comes in. contact with the arm 12 of the lever 13 thus causing the lever 13 to turn counterclockwise around its pivot 14 (figures 1 and 3 and against the action of the springs 15 and 23. When so rotated, the lever portion 22 pulls the link rod 47, tilting the crank arm 48 clockwise (Figure 2), which crank arm 48, for example. its arm 49 forces the clutch release lever 51 to move to the active position to remove the driven member 52 (Figure 1) from the clutch 53 and stop the record read shaft 54.
The other arm of the lever part 22 is connected to a sliding bar 55 which, during the rotation described is pushed to the right (figure 1) until its offset part 56 is locked behind the shoulder 57 d a trigger lever 58 biased by a spring. An upright cleat 59 of the slide bar 55 is pivoted at one end of the floating lever 61 by which it moves said lever during its own movement.
When a sufficient number of dies have been accumulated on the assembly block of the in-line character bending and dialing machine, for a complete line of cast characters, an "lift" signal on band 16 produces the choice. of the elevator selector bar 8 and the stop of the record player shaft 54, as already described. This selection rotates the lever 13, moving the connecting rod 47 to the left, and the slide bar 55 to the right. As the connecting rod 47 is connected to the clutch release lever 51, its movement to the left, as seen in Figures 1 and 2, presents the clutch release lever 51 in position to cooperate with a chamfered cleat (not shown) on the driven portion 52 of the spring loaded clutch 53.
The movement of the record player shaft 54 continues until said chamfered tab engages the lever 51: after which it enters the hole 62, cooperating by its chamfered edge 63 with a corresponding inclined surface. said cleat, thereby bringing the shaft 54 to a stop. Doing this, said chamfered cleat, as well as the driven member 52, are forced to disengage relative to the driving member 64 of the clutch, and are thus temporarily held by means of a detent lever 65 so that the roller carried on it is biased by a spring to fall behind the shoulder 66 of the disc 67 and thus to force more to rotate the member 52, and to disengage said cam latch relative to the drive member 64.
The sliding bar 55 in moving to the right is locked by the shoulder 57 of the trigger arm 58 and communicates a similar movement to one end of a floating lever 61 to which it is connected at 68. The opposite end of the floating lever 61 is overlapping
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chée by a caliper 69, which ends a connecting rod 71 whose opposite end (Figure 4) is articulated to a debtor sliding control lever 70 of the in-line type casting machine and to compose, whose function is to co-operate with the sliding arm 60, debtor, as described in the aforementioned British patent.
Between the ends of the floating lever 61 is carried an abutting portion 72 suitable for cooperating with the pendant arm 73 of a crank 74, the horizontal arm 75 of which is suitable for cooperating with a clutch release arm 76. The arm 76 cooperates with the clutch 77 in the same way as the clutch release lever 51 cooperates with the clutch 53 (previously described). Clutch 77 controls the elevator shaft 78 on which are carried an elevator cam 79 and a trigger release cam 81. Power for shafts 54 and 78 is derived by gear wheels 80 and 90. a suitable power source of the in-line type casting and type casting machine.
Cyclic rotation of shaft 78 carrying with it the elevator arm 79 raises the elevator control arm 82, and the latter in turn communicates movement to a transversely extending elevator control member 83. the online character casting and composing machine. At the left end of the member 83 (Figure 4) is fixed an arm 93. The elevator 94 is connected by the connecting rod 95 to the arm 93. The contour of the cam 79 is as produced, by the arm 82 and member 83, the movement of arm 93 to raise and lower elevator 94.
When, after a previous operation, the elevator has been properly returned to its original position and then another "elevator" signal is received, the elevator selector bar 8 is actuated in a forward direction (as in seen in Figure 1) to rotate the elevator actuating lever 13 in counterclockwise direction and thus to act through the connecting rod 47 to stop the tape drive, and causing the slide bar 55 to be locked against the shoulder 57, as previously described.
At the same time, the tab 59 is actuated to the right to rotate the floating lever 61 counterclockwise around the yoke 69 as a knife, thereby causing the part 72 to rotate the handle. crank arm 74 counterclockwise to release the clutch release arm 76, which swings away from the clutch 77 by the action of the spring, thereby enabling the clutch engage to rotate the elevator shaft 78. The clutches 53 and 77 are single rotation clutches.
A finger 84, Figure 1, 'carried by an elevator control arm 82, is able to overhang a horizontal arm; 85 of an angel release member 86 pivoting at 87 and which is normally biased by a spring 88. The handle member 86 is provided with an arm 89 by means of which it can cooperate with the upper end of the lever 51 clutch release. During the elevation of arm 82 when the elevator mechanism is first set in motion, finger 84 is lifted away from arm 85, thereby allowing spring 88 to rotate the loop member 86.
The clutch release lever 51 is thus maintained in the active position, during the rotation cycle of the clutch 53, to disengage the clutch 53 from the record drive shaft 54, thereby stopping the drive. 'recording. When the arm 82 is lowered again, after the elevator has delivered its load of dies to the supply slide, the finger 84 comes back into contact with the horizontal arm 85 of the member 86, thus allowing the release lever to release. clutch 51 to be placed out of its active position, and at the same time to the driven member 52 to establish an operative connection with the shaft 54 and thus to recommence the recording reading operation.
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During the lifter actuation cycle, and while the shaft 78 rotates, the main lever portion 22 of the lifter actuation lever 13 is held for a short time in its outermost position. in. counterclockwise direction by means of the offset part 56 of the sliding bar 55 cooperating with the shoulder
57 of the trigger lever 58. Shortly after the shaft 78 begins to rotate, the trigger release cam 81 contacts the trigger lever 58, lowering it clockwise around its position. pivot 91, enough to allow the sliding bar 55 to exceed the shoulder 57, thus freeing the main lever part 22 and allowing it to respond to its spring 23, to again take its position in the direction of a needle of a watch.
By thus moving the main lever portion 22, the spring 23 also releases the clutch release lever 51, via the connecting rod 47, while at the same time the float lever 61 is returned to. its normal position by its connection 68 with the sliding bar 55, thus allowing the crank
74 to come up again in position to maintain the clutch release arm 76 in the effective locked position. Shaft 78 then completes its cycle, returning to rest when the chamfered cleat on clutch portion 92 re-enters the opening of clutch release arm 76 in a manner analogous to clutch 53, as previously described. .
When the elevator shaft 78 is thus actuated, it completes one revolution during which time it performs all of its functions, including holding the record player shaft 54 in the stopped position and then releasing and disengaging it. -even.
The mechanism described above will prevent repeated operation of the elevator 94 when "elevator" signals appear on the web 16. In other words, the mechanism will cause the elevator 94 of the in-line type casting machine. and dial will be actuated in response to a first "lift" signal, but "lift" signals immediately following the first "lift" signal no longer have any effect on the in-line type casting and dialing machine . Thus when the first "lift" signal has been received, the effect on the operation of shafts 54 and 78 will be as described.
As the elevator actuating arm 13 is rotated counterclockwise by the selector bar 8, the locking element 24 acts by the interengagement of its part 25 and the cleat. 26 to cause the arm part 12 and the main lever part 22 to move as a whole.
However, when the elevator actuating lever 13 has been caused to rotate sufficiently counterclockwise, the arm 29 of the locking member 24 will be locked by the locking arm 31 of the lever. 32 in T. Then, when the elevator operating lever 13 tries to return to its clockwise position, the arm part 12 is held back due to its interlocking cooperation between the arm 29. and the locking arm 31 which, due to the clockwise movement of the main lever part 22 under the tension of the spring 23, causes a slight rotation of the locking element 24 sufficient for, unlock its part 25 from the cleat 26.
Thus, following the completion of elevator operation following the first "elevator" signal, the main lever portion 22 will be returned to its original position shown in Figure 3, but the arm portion 12 will only be partially returned to its original position. clockwise position, having been prevented from making a full clockwise return by the combined action of the locking arm 31 and the arm 29, so that subsequent actuations of the bar selector 8 in response to immediately following "lift" signals will have no effect on the arm portion 12, and hence
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no effect on the main part 22 of the elevator operating lever 13.
This arrangement allows the same stored code signal to act not only as a "step up" signal but also to perform some other function, such as a line forward function, which may be a repeat function. Thus, if the signals recorded on the tape are simultaneously used to control the operation of an in-line character casting and type casting machine, and also to control the operation of a sheet-fed telegraph, the recorded signal employed for initiating elevator actuation can also be used to initiate line feed (i.e., paper feed) in the printer.
Now, if a series of line feed movements is desired in the printer, these can take place with the arrangement described without interfering with the automatic operation of the line type casting and composing machine, since the first arrival of said recorded signal would simultaneously cause the operation of the elevator in the in-line typeface and type casting machine, and the line feed mechanism to actuate the printer, while subsequent recorded signals of of the same nature, would have no effect on the line type casting and composing machine, but would repeat the actuation of the line advancement mechanism in the printer, once for each of the successive signals.
Moreover, by using the signal- "elevator" for the dual purpose of actuating the elevator in the line type casting and composing machine and the line feeding operation in the printing telegraph, the signal normally used for line advancement in the printing telegraph can be assigned to some other function, for example that of magazine shift
As long as "elevator" signals are perceived by the record player, the arm portion 12 of the elevator actuator lever 13 will remain in its locked state. However, if a different code signal is perceived by the recording player, the arm part 12 will be unlocked as follows.
It will be remembered that, as long as the connector members 19 keep their setting indicating an "elevator" signal, the handle member 42 remains quiet and there will be no movement of the members 32, 37 and 39. However, as soon as the connector members 19 are offset in accordance with a different code sign, the movement of any of the cam projections 45, to the right or to the left as the case may be, will momentarily push the rod 44 upwards, so rotate the handle member 42 in an anti-clockwise direction around the pivot shaft 43, thus imparting an anti-clockwise movement to the lever rod 37, which movement,
by the arm 36, will rotate the T-lever 32 clockwise around the pivot, 33 to disengage the locking arm 31 of the as 29 from the locking element 24. thus allowing the arm part 12 of: @@@ ier actuation binds the eleyator to return to its normal position under the influence of the spring 15. The arm part 12 is thus in a position ready to be actuated by the selector bar 8 in response to the next "elevator" signal. Therefore, any change in the recorded signals will result in the release of the locking member 24, thus restoring the mechanism to the normal state suitable for recognizing "lift" signals.
It should be understood that the arrangement described above has been described merely by way of example and that other arrangements can be easily combined by those familiar with the art falling within the scope of the invention.