BE491440A - - Google Patents

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BE491440A
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Description

       

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  Machine comptable 
La présente invention a pour objet une machine comptable pourvue   d'un   mécanisme d'impression et de re- mise en   place   et comprenant une roue d'impression de caractères numériques, un embrayage d'impression destiné à être engagé pour mettre cette roue en mouvement de ro- 

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 tation pour choisir un caractère de chiffre pour son impression, une roue d'accumulateur, un embrayage de roue d'accumulateur et un dispositif de lecture de chif- fre total susceptible d'être mis en place, sous commande de la roue d'accumulateur, dans une position correspondant au chiffre total de cette roue.

   De façon plus générale, on peut dire que cette machine comprend un dispositif de totalisation, d'impression de total et de remise en place, prévu pour fournir un total sous forme d'une impression et pour remettre en place un accumulateur de la machine. 



   L'invention vise à fournir un dispositif d'im- pression de total et de remise en place pour un accumu- lateur, capable d'assurer avec exactitude l'impression des chiffres du total et la remise en place de l'accu- mulateur. 



   La machine objet de l'invention est caracté- risée par des moyens destinés à effectuer la lecture du dispositif de lecture de chiffre total pour commander l'embrayage de la roue d'impression et pour l'engager à un instant déterminé par cette lecture, sans engager l'em- brayage de la roue d'accumulateur, par des moyens desti- nés à engager l'embrayage de la roue d'accumulateur à un instant fixe donné, pour faire tourner cette roue, à partir de sa position correspondant à un chiffre et vers une position de remise en place, et pa.r des moyens sus- ceptibles d'être actionnés du fait de l'engagement de l'embrayage de la roue d'impression, pour dégager l'em- brayage de la roue d'accumulateur, en position de remise en place de cette roue. 



   L'invention peut s'appliquer à une machine comp- table comprenant deux accumulateurs, dans laquelle des 

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 montants peuvent être transférés de l'un de ces accumu- lateurs à l'autre. Dans une telle machine, il est d'usage d'employer l'un des accumulateurs comme accumulateur de total partiel destiné à recevoir une série de postes appar- tenant à un groupe, ce groupe de postes étant supprimé dans cet-accumulateur en même temps que la quantité qui le représente est transférée à l'autre accumulateur qui est l'accumulateur de total général. De cette façon, ce dernier accumulateur fournit un total général de toutes les quantités qui ont été portées à l'accumulateur de total partiel, ce total général étant constamment tenu à jour. 



   Le dessin annexé représente partiellement, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine comptable objet de l'invention. 



   Les fig. la et lb prises ensemble, la   fige   la étant disposée au-dessus de la fig.   lb,   constituent une vue en coupe d'un des ordres du mécanisme d'impression que comprend la machine, mécanisme destiné à imprimer les chiffres du total. 



   La fig. 2 est une élévation latérale des engre- nages servant à entraîner ce mécanisme d'impression. 



   La   fig.   3 est une élévation latérale d'un accu- mulateur. 



   La fig. 4 est une élévation latérale partielle de l'accumulateur représenté à la fig. 3, montrant certains éléments de cet accumulateur dans une position différente. 



   Les fig. 5a, 5b, 5c et 5d prises ensemble et disposées côte à côte dans l'ordre d'énumération, la fig. 



  5a se trouvant à gauche, constituent le schéma électrique de la machine. 

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   Les fige 6a et 6b prises ensemble, la fig. 6a étant disposée au-dessus de la fig. 6b, constituent un diagramme de commande dans le temps de cette machine. 
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 C.ANI-Sr.# D' El\f}1EGISTJTENT DE QUANTITE 
La machine qu'on va décrire est une machine commandée par fiches, du type dans lequel des quantités sont enregistrées dans au moins un accumulateur, conformé- ment à des représentations de chiffres fournies par des fiches poinçonnées qu'on fait successivement passer dans la machine. Le mécanisme d'enregistrement n'est pas repré- senté au dessin mais la machine décrite est supposée com- prendre un tel mécanisme, commandé par des fiches portant des combinaisons de perforations, tel que celui représenté et décrit dans la demande de brevet   No.   34.726 déposée aux Etats-Unis d'Amérique le 23 juin 1948. 



   Cette machine pourrait également comprendre un mécanisme d'enregistrement tel que celui représenté et décrit dans la demande de brevet No. 684. 076 déposée   aux Etats-   Unis   d'Amérique   le 16 juin 1946. Ce mécanisme comprend des organes de repérage des poinçonnages et un mécanisme d'en- registrement commandé par des fiches perforées du type Hol- lerith. Il est naturellement évident que la ma.chine qu'on va décrire peut également être une machine comptable d'un autre type, par exemple une machine commandée par des clés, des leviers ou par une autre forme de bandes d'enregistre- ment, etc. 



   Dans tous les cas, les quantités sont enregistrées sélectivement sous commande d'une forme quelconque de dis- 

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 positif de commande et d'enregistrement de chiffre, pour être portées dans un accumulateur. Il est préférable de disposer d'un accumulateur de total partiel et d'un accumu- lateur de total général, le premier recevant et accumulant des quantités appartenant à chacun de différents groupes classés, ces groupes étant ensuite transférés, sous forme d'un total partiel, dans l'accumulateur de total général et étant simultanément supprimés de l'accumulateur de total partiel. L'accumulateur de total général fournit donc un total général constamment tenu à jour de toutes les quantités enregistrées dans l'accumulateur de total partiel. 



   Les accumulateurs sont représentés et décrits en détail, en supposant, dans le but de mieux faire com- prendre leur fonctionnement, que des enregistrements sont effectués dans ces accumulateurs, sous commande d'un méca- nisme d'enregistrement adéquat. 



    ACCUMULATEURS   
Les accumulateurs sont représentés aux fig. 3 et 4. Un arbre 713 est entraîné par un arbre d'entraînement principal 822, de façon à faire un tour complet pour chaque cycle de fonctionnement de la machine. Pour chacun des ordres de l'accumulateur de total partiel ou de l'accumu- lateur de total général, l'arbre 713 porte un engrenage 714 fixé sur lui, et cet engrenage entraîne un mécanisme d'embrayage d'une roue d'accumulateur. Le mécanisme d'en- traînement de l'accumulateur et de son embrayage est de pré- férence semblable à celui représenté et décrit dans le bre- 

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 vet des Etats-Unis d'Amérique   No.   2. 238.653. Il comprend une roue à rochet 715, montée libre autour d'un axe 716 et solidaire d'un engrenage 717 entraîné par l'engrenage 714 (fig. 3).

   L'axe 716 porte un disque 720, monté pour tourner et comprenant dix dents 720a, prévues pour venir en prise avec une dent 721a du bras allongé d'un levier d'embrayage 721. Cette dent 721a sert à retenir le disque 720 et à l'empêcher de tourner dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre. 



   Une roue d'accumulateur 724 est disposée pour tourner sur l'axe 716, à côté du disque 720. Cette roue porte dix encoches périphériques 724a. Elle est suscepti- ble de prendre l'une quelconque de dix positions corres- pondant aux valeurs 0, 1   --- 9.   Un culbuteur 725, chargé par un ressort, vient en prise avec une des encoches 724a de la roue 724 pour maintenir cette roue sans la bloquer ni la verrouiller et pour la centrer dans une position exacte correspondant à une valeur, position dans laquelle cette roue a été amenée par rotation. Une came de transfert 726 est fixée au flanc de la roue 724 et un goujon 727, chassé dans cette roue 724, s'étend au travers d'un orifice ménagédans le disque 720 et porte une détente d'embrayage 730.

   Un ressort 731 sollicite cette détente de façon qu'une dent qu'elle porte ait tendance à s'engager entre les dents de la roue à rochet 715. Dans les positions respectives représentées à la fig. 3, le levier d'embrayage 721 se trouve en position de débrayage, sa dent 721a empêchant la rotation du disque 720 dans le sens contraire de celui des aiguilles d'une montre, et la détente 730 étant éloignée 

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 de la roue à rochet 715. Cette détente est maintenue éloi- gnée de cette roue par l'action conjuguée d'une goupille 730b de la. détente et d'une surface de came 720b du disque 720. 



   Lorsque le levier 721 est relâché et que sa dent 721a peut ainsi dégager le disque 720 et lui permettre de tourner dans le sens contraire de celui des aiguilles d'une montre, le ressort 731 devient efficace pour faire basculer la détente 730 et l'engager dans les dents du rochet 715. Au cours de ce mouvement de la détente 730, sa goupille 730b se   déple.ce   le long du contour de came 720b et fait tourner le disque 720 dans le sens contraire de celui des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que sa dent 720a qui était précédemment engagée par la dent 721a se trouve à droite de cette dernière. Les différents or- ganes se trouvent alors en position d'engagement, cette position étant représentée à la fige 4. La roue 724 est couplée au dispositif d'entraînement 715,717 qui peut la. faire tourner.

   Du fait de l'engagement de la goupille 730b de la détente 730 avec le contour de came 720b, le disque .720 est obligé de tourner dans le sens contraire de celui des aiguilles a'une montre, entraînant avec lui la roue de l'accumulateur. 



   Lorsque le levier d'embrayage 721 est ramené à sa position supérieure de débrayage, sa dent 721a vient en prise avec une dent 720a du disque 720 et il arrête ce   disque.   La roue d'accumulateur 724 et la détente   730   con- tinuent à tourner tandis que le contour de came 720b du disque 720 ramène la goupille 73Gb vers l'extérieur, jus- qu'à ce que cette goupille se trouve à nouveau dans sa 

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 position extérieure extrême. Lorsque cette goupille est ainsi ramenée vers l'extérieur, la détente 730 est dégagée du rochet 715 et débraye la roue d'accumulateur des moyens d'entraînement. La roue d'accumulateur est alors maintenue et centrée dans sa nouvelle position correspondant à une nouvelle valeur par le culbuteur 725.

   Un verrou 735, solli- cité par un ressort, est destiné à maintenir le levier 721, soit en position d'engagement, soit en position de débraya- ge. 



   Le levier d'embrayage 721 comprend un court bras articulé à l'extrémité inférieure d'une armature 736 qui est disposée entre un électro-aimant d'avance AM et un électro-aimant d'arrêt SM L'excitation de l'électro-aimant AM fait basculer l'armature 736 dans le sens des aiguilles   d'une   montre, de façon à abaisser le long bras du levier 721, et l'excitation de l'électro -aimant   SM   fait basculer l'armature 736 dans le sens contraire de celui des aiguilles d'une montre et relève le long bras du levier 721. 



   Lorsque la roue 724 se trouve dans l'une de ses positions 0, 1 --- 8, la came 726 retient un levier de report 737, pivoté en 738, dans la position représentée à la fig. 3. Dans cette position, une lame de contact 739, isolée du levier 737, se trouve dans une position intermé- diaire entre des contacts fixes 740 et 741. Lorsque la roue se trouve dans sa position 9, une dent que porte le levier 737 tombe dans une encoche 726a de la came 726 et la lame 739 entre en contact avec le contact 741. Lorsque la roue 724 passe de sa position 9 à sa position 0, une saillie 726b de la came 726 fait basculer le levier 737 de façon que la lame 739 vienne en contact avec le contact 

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 740.

   En même temps, un bras 742, solidaire du levier 737, vient en prise avec un verrou 743, sollicité par un ressort, et maintient ainsi la lame 739 en contact avec le contact 740 jusqu'à ce qu'une goupille 744 que porte l'engrenage 714 vienne frapper un bras 745 solidaire du verrou 743, pour libérer le bras 742. 



   L'accumulateur comprend également un mécanisme de débrayage constitué par trois goupilles 751,752 et 753, fixées au flanc de l'engrenage 714, et destinées à se dépla.cer successivement au-dessous et le long d'une protubérance du long bras du levier 721, pendant la rotation de l'engrenage 714. 



   En admettant que le Levier d'embrayage 721 se trouve dans sa position inférieure lorsque l'une des goupilles 751,752 ou 753 vient en contact avec ce levier, cette goupille relève alors ce levier dans sa position supérieure représentée à la fig. 3, dégageant ainsi l'embrayage. les goupilles de débrayage 751,752 et 753 sont respectivement efficaces à des instants fixes du cycle, comme indiqué au diagramme de la fig. 6a. La goupille 751 est utilisée lorsque des enregistrements sont effectués conformément au système de combinaisons de perforations, la goupille 752 est utilisée pour dégager l'embrayage à la fin d'un enregistrement, et la goupille 753 est utilisée à la fin d'un report d'une unité. 



   LECTURE DE TOTAL
L'accumulateur décrit ci-dessus en référence aux fig. 3 et 4 comprend un dispositif électrique de lecture de 

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 total. Ce dispositif peut être semblable à celui représenté et 
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 décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amériaue Nos. 2.232.00 et   2.138.636.   La construction d'un tel dispositif électrique de lecture de total est bien connue des gens du métier, celui-ci n'est donc représenté que d'une façon simplifiée au schéma de la fig. 5c. Ainsi qu'on le voit sur ce sché- ma, un balai 625 tourne avec une roue d'accumulateur, un tel balai étant associé à chaque ordre. Ce balai est en contact avec un segment conducteur commun 624 et avec l'un ou l'autre de plusieurs segments de chiffre 623, conformé- ment à la représentation des chiffres de cet ordre de l'accumulateur.

   Les mêmes segments de chiffre 623 sont interconnectés par des connexions désignées 0-9 et pour- raient a.ussi être constitués par des bandes disposées pour venir en prise avec les balais 625. Les segments de chiffre 623 reçoivent des impulsions de chiffre 5,3, 1, 0 trans- mises par des contacts à came CR97 - CR106. Conformément aux positions de chiffre de chaque ordre de lecture, des impulsions choisies 5,3, 1, 0 sont transmises à un dispo- sitif traducteur de combinaisons de code et ces impulsions sont converties par ce traducteur en leur équivalent en chiffre décimal. 
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  TEDUC1EUR Ei I:CTISr:r D'Ile--RE-SSION DE 
CHIFFRE TOTAL 
La machine décrite comprend un mécanisme d'im- pression destiné à imprimer des postes et à imprimer éga- lement, ainsi qu'on le verra ci-dessous, des totaux enre- gistrés dans un accumulateur. Ainsi qu'on le verra claire- ment par la suite, les valeurs de l'accumulateur ne sont 

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 point lues par le dispositif de lecture sous forme décimale mais en tant que représentations selon un code de combinai- sons. Ces représentations sont traduites en équivalents décimaux par un dispositif traducteur   qu'on   va décrire ci- dessous. 



   Aux fig. lb et 2, le signe de référence 822 désigne un arbre qui effectue un tour complet pour chaque cycle de la machine. L'arbre qui entraîne un mécanisme d'a- limentation en fiches est entraîné lui-même par cet arbre 822 et un embrayage de l'alimentation en fiches est inter- calé entre cet arbre d'alimentation en fiches et le dit arbre 822. Cet embrayage est engagé par excitation d'un électro-aimant d'embrayage d'alimentation en   f i ches.   L'em- brayage d'alimentation en fiches est d'un type connu et l'électro-aimant de commande de cet embrayage est représenté et décrit dans le brevet des Etats-Unis   d'Amérique   No.   2.042.324.   



   Le mécanisme traducteur et convertisseur qui va être décrit convertit les représentations de chiffres, fournies selon un code de combinaisons et transmises sous commande du dispositif de lecture, en des équivalents déci- maux. Cette traduction est nécessaire pour   obtenir(des   équi- valents décimaux capables de commander le choix des carac- tères de chiffres, pour faire imprimer les chiffres du total. 



   Des cames 800A, 800B, 800C et 800D (fig. lb) sont entraînées par des moyens qu'on décrira plus loin, et effectuent un tour au cours de chaque cycle de fonctionne- ment de la machine. On remarquera que ces cames présentent 

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 des contours différents et la partie de chaque came qui est efficace à chaque instant du cycle de fonctionnement est indiquée au diagramme de la fig.   6a.   Chacune de ces cames présente des parties de trois hauteurs différentes, définies par trois cercles concentriques en pointillé dessinés autour de la came 800A et correspondant respec- tivement aux parties de contour de chaque came qu'on appellera plus loin parties "basses", "moyennes" et "hau- tes".

   La désignation correspondante est également utilisée au diagramme de la fig. 6a pour désigner la partie de chaque came qui est efficace à chaque instant du cycle de fonctionnement. Les cames 800A, 800B, 800C et 800D sont constituées par des cylindres cannelés s'étendant longitu- dinalement, de façon à coopérer a.vec les organes de plu- sieurs ordres. 



   Chacune des cames 800 coopère avec un organe de blocage associé 810. Cet organe 810 est appelé organe de blocage du fait que, lorsqu'il est éloigné à une certaine distance de l'axe de la came par une partie ''moyenne''ou "haute" de celle-ci, il libère un verrou 863 pour lui permettre de se déplacer et que, lorsqu'il se trouve en position normale abaissée, coopérant avec une partie "basse" de la came, il bloque ce verrou 863 et l'empêche de se déplacer. Chaque organe 810 est monté pour coulisser dans une fente 801, ménagée dans un bloc de guidage 802, et il est en outre guidé par une tige 804, s'engageant dans une fente de guidage 803 de cet organe de blocage 810. 



  Un cliquet de verrouillage 806 est monté pour tourner sur une tige 805 que porte le bloc de guidage 802. Entre le cliquet 806 et l'organe de blocage 810 est logé un ressort 

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 de compression 807 qui pousse l'organe 810 vers le bas, pour le presser contre le contour de la. came 800 à laquelle il est associé. Chaque organe de blocage 810 présente un crochet 808, destiné à coopérer avec une saillie 809 du verrou 863. Le verrou 863 représenté à la fig. la est monté pour coulisser dans des fentes de guidage ménagées dans une plaque de support 811. Ces fentes servent à supporter ce verrou 863 à une de ses extrémités et à guider son mouve- ment.

   L'autre extrémité du verrou, représentée à la   f ig.   lb, est suspendue à un bras 813 dont elle est solidaire et qui présente une saillie 818, prévue pour coopérer avec une came. Un ressort de compression 814, logé dans un bloc de support de ressort servant à guider également le bras 813 susdit, repousse le verrou 863 vers la gauche. Lorsque ce ressort est rendu efficace sous commande d'une came 825 il sert de source d'énergie pour l'impulsion mécanique transmise au verrou 863 à un instant déterminé, pour faire basculer un bras de libération d'embrayage 867 et pour faire ainsi tourner une roue de caractère en engageant un embrayage.

   On se rappellera que chacune des cames 800 présente des parties de trois différents diamètres et il convient de remarquer que, lorsque l'organe de blocage 810 se trouve dans sa position correspondant à une partie basse de la came 800 qui lui est associée, le crochet 808 de cet organe vient buter contre la saillie 809 pour bloquer le verrou et l'empêcher de se déplacer vers la gauche sous l'effet du ressort 814. Le verrou 863 tendant à se déplacer vers la gauche, la saillie 809 appuie contre le crochet 808 et tend à faire tourner l'organe de blocage 810 dans le sens des aiguilles d'une montre. Une telle rotation de l'organe 810 est empêchée par un bras crochu 812 qu'il pré- 

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 sente et qui vient s'appuyer contre l'extrémité de verrouil- lage du cliquet 806.

   En admettant qu'une cane ait tourné de façon qu'une de ses parties moyennes ait relevé l'organe de blocage 810 associé, cette différence de hauteur par rapport aux parties basses de cette came relève le crochet 808 jusque légèrement au-dessus de la saillie 809 destinée à coopérer avec lui. Du fait que le bras crochu 812 de l'organe 810 s'appuie contre l'extrémité du cliquet 806, un déplacement de l'organe de blocage 810 dans le sens des aiguilles d'une montre est encore empêché. 



   Lorsqu'une partie haute de la came relève l'or- gane 810, le crochet 808 est déplacé encore plus loin au- dessus de la saillie 809 et l'organe 810 se trouve alors dans une position telle, que le ressort de compression 807 devient efficace pour le faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, si bien que le bras crochu 812 passe par-dessus l'extrémité de verrouillage du cliquet 806, à condition toutefois que, à cet instant, ce cliquet 806 soit   basculé   dans le sens inverse de celui des a.iguilles d'une montre du fait de la transmission d'une impulsion à un des électro-aimants 861, à l'instant où l'organe de blocage 810 se trouve relevé au maximum. Si le cliquet 806 n'est pas légèrement basculé dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, aucun verrouillage de l'organe de blocage 810 n'est effectué.

   En résumé, lorsqu'une partie haute d'une came a relevé un organe de blocage 810 jusque dans sa position la plus élevée, cet organe est verrouillé si le cliquet 806 associé est simultanément basculé en position de verrouillage. Si le cliquet 806 n'est pas 

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 basculé à cet instant, l'organe de blocage 810 n'est pas verrouillé et reste libre de se déplacer vers le haut ou vers le bas, conformément aux contours successifs de la came, lorsque celle-ci tourne. 



   On a décrit ci-dessus le fonctionnement des or-   ganes   commandés par la came 800A. Le fonctionnement des organes correspondants,   commandes   par les autres cames 800B, 800C et 800D, est identique et ne sera pas décrit en détail. 



   Ainsi qu'on peut le voir à la fig. lb, chacun de plusieurs électro-aimants 861 que comprend le traducteur attire, lorsqu'il est excité, une armature 815 et la fait basculer de façon à déplacer vers la gauche une barre de liaison 816, reliée à cette armature. La barre 816 présente quatre saillies 817, destinées chacune à coopérer avec un cliquet associé 806. Lorsqu'une impulsion électrique est appliquée à l'électro-aimant 861, celui-ci déplace la barre 816 vers la gauche et fait par conséquent tourner simulta- nément les quatre cliquets 806. Cependant, ces cliquets ne sont efficaces que pour verrouiller ceux des organes de blocage 810 associés dont la came correspondante présente une partie haute à cet organe de blocage.

   Un ou plusieurs des cliquets 806 peuvent donc être basculés simultanément à vide, sans verrouiller les organes 810 qui leur sont respectivement associés. 



   La machine comprend des moyens mécaniques comman- dés dans le temps, conjointement avec la rotation des cames 800, pour ramener la barre 816 et l'armature 815 dans leurs positions normales et pour empêcher cette arma- ture de coller au noyau d'un des électro-aimants 861, du fait d'une rémanence magnétique. Dans ce but, une came 820 

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 (fig. la) de décollage d'électro-aimant est prévue. Cette came présente des encoches, comme représenté. Un bras 821 d'un levier de libération d'embrayage 824 coopère avec la came 820 et est relié mécaniquement à la barre 816. A l'ins- tant où un électro-aimant 861 est excité, on remarquera que le bras 821 est engagé dans une encoche 820a de la came 820.

   Par la suite, ce bras s'appuie sur la partie haute 820b de cette came pour faire basculer le bras 821 et ramener la barre 816 et l'armature 815 dans leurs positions normales, au cas où l'armature aurait été retenue par le noyau, du fait d'une rémanence magnétique. D'après la fig. 



  6a, on voit   qu'à   l'instant où les impulsions 5,3, 1, 0 sont transmises, par des contacts à came qu'on décrira plus loin, à des électro-aimants 861, une des cames 800 présente une de ses parties hautes à l'organe de blocage 810 associé. 



  Par exemple, à l'instant où l'impulsion 5 est transmise, la partie haute de la came 800A est efficace. A l'instant où l'impulsion 3 est transmise, seule la cane 800B présente une partie haute à son organe de blocage. Pour toutes les impulsions électriques 5, 3, 1, 0, les conditions de fonc- tionnement peuvent être représentées par la tabelle sui- vante :

   
 EMI16.1 
 
<tb> IMPULSIONS <SEP> ORGANES <SEP> 810
<tb> IMPULSIONS <SEP> VERROUILLES
<tb> 5 <SEP> 810A
<tb> 
<tb> 3 <SEP> 810B
<tb> 
<tb> 1 <SEP> 810C
<tb> 
<tb> 0 <SEP> 810D
<tb> 
 
D'après la tabelle ci-dessus, il est évident que les organes 810 sont verrouillés isolément ou selon des combinaisons déterminées,   confomément   au code, 

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 si bien que, à la fin de la transmission des impulsions élec- triques 5, 3, 1, 0, au moins un ou tous les organes 810 sont verrouillés et que d'autres peuvent ne pas être ver- rouillés et être libres d'être déplacés par leurs carnes respectives, au cours de la rotation subséquente de celles- ci.

   Ainsi   qu'on   l'a vu, une fois qu'un organe 810 est verrouillé, il n'est plus libre pour être déplacé vers le haut ou vers le bas conformément au contour de la came qui lui est associée mais il reste verrouillé et seuls les organes 810 qui ne sont pas verrouillés peuvent ainsi être déplacés. 



   Pendant que les impulsions 5,3, 1, 0 sont trans- mises, un déplacement vers la gauche du verrou 863 est empêché par une partie 825a d'une came 825 (fig. lb). Un tel déplacement vers la gauche pourrait en effet se pro- duire si tous les quatre organes 810 de l'ordre considéré étaient simultanément verrouillés ou relevés au-dessus des saillies 809. La came 825 est entraînée en synchronisme avec les cames 800 et avec la came 820 par des moyens d'entraînement qu'on décrira plus loin. Elle coopère avec un bec 818 du bras 813. Ainsi qu'on le voit au diagramme des fig. 6, une partie haute 825a de la came 825 empêche tout déplacement vers la gauche du verrou 863 pendant la transmission des impulsions 5,3, 1, 0. 



   Après que les organes 810 ont été verrouillés ou non, selon des combinaisons déterminées, les contours des cames 800A, 800B, 800C et 800D qui sont subséquemment efficaces, déterminent l'instant du cycle de fonctionne- ment auquel le verrou 863 est déplacé vers la gauche, 

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 d'une façon qu'on va maintenant décrire en détail: 
Après qu'un ou plusieurs des organes 810 ait été verrouillé selon une combinaison conforme aux impulsions transmises, comme indiqué à la tabelle ci-dessus, la rota- tion subséquente des cames 800A, 800B, 800C, 800D relève ou abaisse les organes 810 non verrouillés restants, con- formément aux contours de ces cames respectives.

   Cependant, pendant cette rotation subséquente des cames 800, le verrou 863 est empêché de se déplacer vers la gauche par un ou par plusieurs organes 810 non verrouillés, jusqu'à un instant du cycle   auquel   les cames associées aux organes 810 non verrouillés présentent toutes des parties moyennes à ces organes. On se rappellera que les organes 810 qui sont verrouillés n'empêchent pas le déplacement vers la gauche du verrou 863, sous l'effet du ressort 814, et que le fait de relever l'un des organes 810 non verrouillés, par une partie de came de hauteur moyenne, libère également le verrou 863. Il est donc évident que lorsque l'une de ces deux conditions est satisfaite pour chacun des quatre organes 810, le verrou 863 est entièrement libéré et peut se déplacer sous l'effet du ressort 814 et de la came 825. 



  Ce fonctionnement sera encore mieux illustré par un exemple   part ic ul ier.    



   Si par exemple des impulsions 5,3 et 0 repré- sentant un 9 sont transmises sous commande d'un ordre de lecture, cet ordre présentant un 9, les organes 810A, 810B, et 810D sont verrouillés, du fait des parties hautes que leur présentent à ce moment-là leurs cames respectives 800A, 800B et   800D.   Le verrouillage de ces organes est effectué à 75  environ du cycle de fonctionnement (voir fig. 6a). A cet instant, les organes 810A, 810B et 810D 

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 sont donc verrouillés dans leur position la plus élevée et libèrent tous trois le verrou 863. Cependant, au cours de sa rotation subséquente, la came 8000 continue à abais- ser et à relever l'organe non-verrouillé 8100 qui lui est associé, et cet organe retient le verrou 863 jusqu'à environ   1230   du cycle de fonctionnement.

   A cet instant, la came 800C déplace l'organe 810C en lui présentant une partie de hauteur moyenne, et libère le verrou 863. La saillie 818 du bras 813 coopère dès lors avec l'encoche 825b, désignée par 5, 3, 0 à la fig. lb et au diagramme de la fig. 6a. Le verrou 863 est maintenant dégage des quatre crochets qui retenaient ses saillies et il se dé- place vers la gauche, sous l'effet du ressort 814, à en- viron 123 . Il actionne le bras de libération d'embrayage 867 et engage ainsi un embrayage sélecteur de caractères qu'on décrira plus loin, pour faire tourner la roue d'im- pression 860 de façon à choisir le caractère du chiffre 9. 



   En se reportant à la fig. lb, on constate que lorsque le verrou 863 est déplacé vers la gauche pour commander l'engagement de l'embrayage sélecteur de carac- tères, la saillie 818 se trouve au fond de l'encoche 825b du disque de came 825. Une rotation subséquente de cette came dans le sens des aiguilles d'une montre amène une rampe subséquente 825c à coopérer avec la saillie 818, pour ramener le verrou 863 vers la droite, sans déverrouil- ler aucun de ceux des organes 810 qui ont été verrouillés. 



  A environ 135 , une partie particulièrement haute 825d de la came déplace le verrou 863 vers la droite, au delà de sa position normale. De ce fait, les saillies 809 du verrou qui sont associées à ceux des organes 810 qui avaient été verrouillés viennent coopérer avec des becs 823 de ces organes pour faire tourner ceux-ci dans le sens 

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 contraire de celui des aiguilles d'une montre et les ramener en position non verrouillée. En effet, les ressorts 807 sont comprimés du fait de cette rotation des organes 810 et font tourner les cliquets 806 pour les amener en position normale. En ce qui concerne les organes 810 qui n'avaient pas été verrouillés, ce déplacement vers la droite du verrou 863 les fait également tourner, sans pourtant que cela ait un effet quelconque sur eux. 



   Le fonctionnement de la machine a été décrit en référence au cas particulier dans lequel l'embrayage de la roue de caractères est engagé du fait de la transmis- sion des impulsions 5, 3,0, pour choisir le caractère 9 lorsqu'un ordre de lecture présente un 9. Le même principe de fonctionnement est utilisé pour d'autres combinaisons d'impulsions, pour obtenir le résultat décrit ci-dessus, ainsi qu'on peut s'en rendre compte d'après la tabelle suivante :

   
 EMI20.1 
 
<tb> CHIFFRE <SEP> REPRE- <SEP> IMPULSIONS <SEP> ORGANES <SEP> 810 <SEP> CAMES <SEP> 800
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> SENTE <SEP> PAR <SEP> LE <SEP> TRANSMISES <SEP> VERROUILLES <SEP> PRESENTANT <SEP> UNE
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> DISPOSITIF <SEP> DE <SEP> TRANSMSIES <SEP> VERROUILLES <SEP> PARTIE <SEP> MOYENNE
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> LECTURE
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9 <SEP> 5,3,0 <SEP> 810A,810B,810D <SEP> 800C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8 <SEP> 5,3 <SEP> 810A,810B <SEP> 800C,800D
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7 <SEP> 5,1,0 <SEP> 810A,810C,810D <SEP> 800B
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6 <SEP> 5,1 <SEP> 810A,810C <SEP> 800B,800D
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 5 <SEP> 5,0 <SEP> 810A,810D <SEP> 800B,800C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 4 <SEP> 3,0 <SEP> 810B,810D <SEP> 800A,

  800C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3 <SEP> 3 <SEP> 810B <SEP> 800A,800C,800D
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2 <SEP> 1,0 <SEP> 810C,810D <SEP> 800A,800B
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 810C <SEP> 800A,800B,800D
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 0 <SEP> 0 <SEP> 810D <SEP> 800B
<tb> 
 
D'après cette   tabelle,   on se rend compte que les parties moyennes des cames 800 vena.nt simultanément coopérer avec ceux des organes 810 associés qui   n'ont   pas été verrouillés précédemment sont déterminantes pour 

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 l'instant auquel l'impulsion mécanique est transmise. 



   L'impulsion mécanique transmise au verrou 863 a pour effet d'engager un embrayage pour faire tourner une roue d'impression 860, de façon à l'amener dans une position correspondait au chiffre choisi. 



   Lorsque l'embrayage est engagé, il est entraîné par un arbre 839, qui est entraîné lui-même par des moyens qu'on décrira plus loin. 



   Pour chaque ordre d'impression, un levier à trois bras est prévu et est monté pour pivoter sur une tige 866. 



  Ce levier comprend des bras 864,865 et un bras de libéra- tion d'embrayage 867. 



   Un tube 868 est fixé sur l'arbre 839. Ce tube est cannelé transversalement, le long de sa périphérie, de façon à présenter des encoches d'embrayage 869. Ce tube constitue l'organe d'entraînement de l'embrayage. Autour du tube 868 se trouvent plusieurs engrenages 870, un de ces engrenages étant associé à chacun des ordres du méca- nisme d'impression. Chacun des engrenages 870 présente un rebord 872 par lequel il repose sur le tube 868. Les engrenages 870 sont espacés l'un de l'autre pa.r des fentes de guidage 871 ménagées dans des blocs de-guidage 873 et 874. Ils sont ainsi séparés l'un de l'autre de façon à pouvoir tourner indépendamment et à-ménager un espace pour un cliquet d'embrayage 876, monté pour pivoter sur chacun de ces engrenages, et destiné à coopérer avec le bras de libération d'embrayage 867.

   Ce bras 867 maintient norma-   lement   ce cliquet 876 dans une position telle, qu'une dent 877 qu'il présente ne se trouve pas engagée dans l'une quelconque des encoches 869 du tube d'embrayage 868. 

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  Lorsque le bras 867 est basculé, du fait de l'actionnement du verrou 863, à un instant déterminé, l'embrayage est engagé par l'effet d'un ressort 878, solidaire du cliquet d'embrayage 876, et qui fait tourner ce cliquet pour enga- ger sa dent 877 dans une encoche d'embrayage 869, déter- minée par l'instant auquel le verrou 863 est   actionné.   



  L'embrayage décrit ci-dessus est l'embrayage sélecteur de caractères d'impression et a pour effet de faire tourner la roue d'impression 860 de façon déterminée, l'engrenage 870 et les dents d'impression de cette roue 860 qui porte les caractères étant engagés. 



   Les fige la. et lb représentent le dispositif d'impression de chiffre total d'un seul ordre, et la   machi-   ne comprend plusieurs de ces dispositifs, de façon à être capable d'imprimer plusieurs chiffres d'un total. 



   Le verrou 863 ayant été déplacé, comme on l'a décrit précédemment, à environ 123 , du fait des impulsions de chiffre 5, 3, 0, fournies à partir d'un ordre de lecture présentant un 9, le bras de Libération d'embrayage 867 a été basculé à cet instant, et le cliquet 876 a été libéré et basculé par le ressort 878, si bien que la dent d'em- brayage 877 engage une   encoche   d'embrayage 869 et que la roue d'impression 860 continue ensuite à tourner, jusque dans une position dans laquelle elle présente le chiffre "9" à la ligne d'impression. L'instant déterminé auquel le verrou 863 est actionné détermine l'amplitude de la rotation dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre de la roue d'impression 860, à partir d'une position de repos.

   L'amplitude de ce mouvement correspond à celle nécessaire pour choisir un caractère numérique donné. Après que la roue d'impression 860 ait ainsi effectué une rota- 

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 tion d'une amplitude déterminée et que l'impression ait été effectuée, l'embrayage sélecteur de caractère étant encore engagé, cette roue 860 continue à tourner jusqu'à ce que l'extrémité libre du cliquet d'embrayage 876 vienne frapper le bras de libération d'embrayage 667. Pendant ce temps en effet, ce bras 867 a été ramené dans sa position normale par un ressort de compression 879   (fig.     la).   Lors- que le débrayage est ainsi effectué, la roue d'impression 860 est parvenue dans sa position normale, telle que re- présentée en   fige   la. 



   Chaque roue d'impression 860 est portée par un bras 881, pivoté pour tourner librement autour d'une tige 882 et présentant un bec 884 s'étendant vers l'arrière. 



  Ce bec est prévu pour être actionné par une levée de came 883 d'un disque de came 885, ce disque étant un organe entraîné d'un embrayage d'impression. 



   L'arbre 838 fait tourner un tube d'embrayage 876 qui lui est fixé. Un disque d'embrayage entraîné 885 en- toure de même le tube d'embrayage 876 et un cliquet   d'em-        brayage   887   est monté pour pivoter sur ce disque. Le disque 885 et les organes qu'il porte est guidé de façon similaire à. l'engrenage 870. Un bras de libération d'em- brayage 888 est associé au cliquet d'embrayage 887. 



  Lorsque l'engagement de l'embrayage est effectué, le cli- quet 887 venant coopérer avec l'une des encoches d'embrayage du tube d'embrayage 876, le disque 885 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre de façon que la levée de came 883 vienne frapper le bec 884, pour faire basculer le bras 881 autour de la tige 882, contre l'effet du ressort de rappel 889. L'engagement de l'embrayage décrit est obtenu à l'instant où l'électro-aimant de commande d'impression 

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   861   de chacun des ordres est excité à nouveau par une im- pulsion "N", pour l'impression d'un chiffre. 



   Lorsque l'embrayage d'impression a été engagé, chacune des cames 885 colpère avec le bec 884 qui lui est associé pour faire basculer le bras d'impression 881 et pour appliquer la roue d'impression 860 associée contre un ruban d'encrage du type usuel et contre un rouleau 890, autour duquel est disposée la bande de papier sur laquelle l'impression doit être effectuée. Lorsque chacun des bras 881 est basculé contre l'effet du ressort 889, la roue d'impression 860 est entraînée pour tourner dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Cependant, étant donné que cette roue d'impression roule alors sur l'engrenage 870, ce mouvement de roulement a pour effet de le faire tourner simultanément dans le sens des aiguilles d'une montre.

   Ces deux rotations opposées s'annulent pra- tiquement l'une l'autre, si bien que la roue d'impression reste sensiblement immobile, en ce qui concerne sa rota- tion, au cours de son mouvement vers la droite, et qu'elle vient frapper le rouleau 890 de façon ferme et franche, effectuant ainsi une impression lisible. Après l'opération d'impression, lorsque la levée de came 883 du disque de came 885 dépasse le bec 884, le ressort 889 devient effi- cace pour ramener le bras 881, qui porte la roue d'impres- sion, dans sa position normale. Le bac 884 repose dès lors contre le bord périphérique circulaire du disque de came 885. 



   De même, après l'opération d'impression, l'em- brayage sélecteur de caractère étant encore engagé, la roue d'impression 860 continue à tourner, ainsi qu'on l'a 

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 dit précédemment, jusqu'à ce que le cliquet d'embrayage 876 vienne frapper le bras de libération d'embrayage 867. 



  Pendant ce temps, en effet, ce bras a été ramené à sa posi- tion normale, libérant ainsi l'embrayage sélecteur de ca- ractère lorsque les roues d'impression se trouvent ramenées en position normale. 



   L'embrayage d'impression reste engagé pour un tour complet du disque de came 885 et son débrayage est effectué par l'engagement du cliquet d'embrayage 877 avec le bras de libération d'embrayage 888. 



   Lorsque l'extrémité libre du cliquet d'embrayage 876 vient frapper le bras 867, il a tendance à faire re- bondir l'engrenage 870 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Cet effet est évité à l'aide d'un culbuteur 896, chargé par un ressort et dont un bec vient s'appuyer contre une portée 897 d'une plaque 898 fixée à chacun des engrenages 870. Lorsque l'embrayage a été rame- né en position normale, le culbuteur 896 engage la portée 897 pour empêcher l'engrenage 870 de rebondir et pour retenir les organes de l'embrayage dans leur position nor- male. 



   Un mécanisme similaire, destiné également à éviter des ressauts, est prévu pour l'embrayage d'impression. 



  Ce mécanisme comprend une détente 891, chargée par un ressort et destinée à coopérer avec une portée 899 du disque de came 885. 



   Lors de la transmission de la dite impulsion "N", par un circuit qu'on décrira. plus loin, l'électro-aimant 861 est excité pour la seconde fois et il attire à nouveau son armature 815, déplaçant ainsi la barre 816. Cette 

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 barre fait alors tourner le bras de libération d'embrayage 824 qui déverrouille le bras 888 de l'embrayage d'impres- sion. A cet instant, une partie basse 820c (voir fig. la et 6a) de la came 820 coopère avec le bec 821, si bien que le bras de libération 824 n'est pas retenu. Lorsque le bras de libération d'embrayage   888   est déverrouillé, un bec que porte ce bras s'engage dans une échancrure 826 du bras 824.

   Le disque de came 885 tourne alors dans le sens contraire de celui des aiguilles d'une montre et sa levée de came 883 vient frapper le bec 884 au moment où le ca- ractère numérique choisi se trouve en position d'impression, pour effectuer l'impression de ce caractère. 



   Il est préférable que le bras de libération d'embrayage 888 ne soit pas libéré lorsque la ba.rre 816 est déplacée pour la première fois et qu'elle fait bascu- ler le bras 824 pour engager l'embrayage de la roue d'im- pression.   'Pendant   ce temps, une partie haute 837a d'une came 837 coopère avec le bras 888 pour l'empêcher de se déplacer et de libérer l'embrayage d'impression. Lorsque l'impulsion N est transmise, comme on le décrira plus loin, une partie basse 837b de la. came 837 coopère avec le bras de libération 888, permettant à ce bras d'être basculé pour engager l'embrayage d'impression.

   Une rampe   83le   de la came 837 vient ensuite coopérer avec le bras 888 pour le ramener en arrière en position normale et pour dégager ainsi le cliquet de libération d'embrayage 887, après que l'embrayage d'impression ait effectué un tour complet. A la fin du cycle de fonctionnement, une rampe 820d de la came 820 coopère avec le bec 821 du levier 824, pour faire tourner ce levier dans le sens des aiguilles 

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 d'une montre Et pour le ramener sous le bec du bras 888, ce bras ayant été préalablement ramené dans la position représentée à la fig. la. La rampe 820d déplace également la barre 816 pour ramener l'armature 815 en position nor- male, au cas où elle collerait au noyau de l'électro-aimant 861. 
 EMI27.1 
 



  TRAIN 'EIICFtûIv:àGFS PCI1 LE DISPOSITIF D' HJJ?RESSION 
Ce train d'engrenages est représenté à la fig. 2, dans laquelle le signe de référence 838 désigne l'arbre d'entraînement du dispositif d'impression. Cet arbre est entraîné à une vitesse uniforme pour   chaque   cycle de fonc-   tionnement   de la machine. L'arbre d'entraînement 822 porte un engrenage 940 fixé sur lui et cet engrenage entraîne un engrenage 941 fixé à l'arbre d'entraînement d'impres- sion 838 et destiné à faire tourner ce dernier à une vitesse de rotation uniforme et à lui faire effectuer un tour et demi pour chaque tour de l'arbre d'entraînement 822. 



   L'arbre 839 est l'arbre d'entraînement sélecteur de caractère et effectue deux tours et un douzième de tour au cours de chaque cycle de fonctionnement. A certains moments, l'arbre 839 est entraîné pour tourner à une vi- tesse de rotation uniforme, en synchronisme avec l'arbre d'entraînement, mais à d'autres instants, la vitesse de rotation de cet arbre 839 est réduite ou accrue par rapport à la vitesse de l'arbre d'entraînement 838, afin de pouvoir choisir un caractère alphabétique désiré   d'un   groupe choisi de caractères alphabétiques.

   Les moyens utilisés pour ob- tenir un tel entraînement variable de l'arbre 839 sont 

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 décrits en détail dans le brevet des Etats-Unis   d'Amérique   No. 2. 439.445 (Cas No. 3557), et, étant donné que l'impres- sion de caractères alphabétiques n'est pas envisagée ici, il n'est pas nécessaire de décrire ces moyens.

   Du fait de son entraînement à une telle vitesse variable, l'arbre 839 fait tourner la roue portant les caractères à une vitesse réduite, de façon que cette roue présente le caractère numérique choisi et l'applique contre le rouleau à environ   3300   du   cycle...\   cet instant, le disque de came   d'impres-   sion 885, qui a été   précéder:ment   engagé, présente se. levée 883 au bec 884 et imprime ainsi le caractère numérique choisi contre le rouleau 890. 



   La machine comprend des moyens d'entraînement, entraînés par l'arbre 822, et servant à faire tourner les cames 800A, 800B, 800C et 800D, 820, 825 et 837 de façon synchrone, ces cames effectuant un tour complet .pour chaque cycle de fonctionnement. 



   Les moyens d'entraînement des cames 800A, 800B, 800C et 800D comprennent un engrenage 1040, fixé à l'arbre 822 (fig. 2). Par l'intermédiaire d'un engrenage 1041, cet engrenage entraîne un engrenage 1042 fixé à un arbre 1043 entraînant la came   800D.   L'arbre 822 est prolongé pour entraîner directement la came 800C. Par l'intermédiaire d'un engrenage 1044, l'engrenage 1040 entraîne également un engrenage 1045 fixé à l'arbre d'entraînement 1046 de la came 800B. Par l'intermédiaire d'un engrenage fou 1047, l'engrenage 1045 entraîne un engrenage 1048 fixé à un arbre 1049 entraînant la came 800A. Les engrenages et les arbres énumérés entraînent donc les cames 800A, 800B, 8000 et 800D en synchronisme. 

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   L'engrenage 1044 est solidaire d'un engrenage 1050 qui, par l'intermédiaire d'un engrenage fou 1051, entraîne un engrenage 1052 fixé à un arbre 1053 dont la came 825 est solidaire. 



   L'engrenage 1050 engrène également avec un engrenage 1054, fixé à un arbre 1055 qui porte la came 820. 



   L'arbre d'entraînement 838 porte également un engrenage 1056, qui engrène avec un engrenage de plus grand diamètre 1057, fixé à un arbre 858 qui entraîne directement la came 837. les cames d'actionnement 820,825 et 837 sont ainsi également entraînées en synchronisme avec les cames 800A, 800B, 800C et 800D, au moyen des trains d'engrenages et des arbres décrits. 



     DISPOSITIF     AUTOMATIQUE     DE     COMMANDE   DE GROUPE
Dans les machines comptables commandées par fiches, il est désirable de déclencher les opérations de totalisation sous commande de moyens automatiques de commande de groupe. De tels moyens comprennent des dispositifs destinés à analyser les poinçonnages de colonnes correspondantes, à déterminer la présence de poinçonnages semblables ou dissemblables dans les colonnes comparées et à déclencher les opérations de totalisation lorsqu'une différence dans un nombre d'un groupe est repéré.

   Les dispositifs utilisés pour analyser de tels poinçonnages et pour exciter des relais de comparaison sont bien connus et seuls les circuits de comparaison pour la commande intermédiaire et pour la commande inférieure sont représentés à la fig. 5a. 



  Ainsi qu'on le sait, deux relais constituant une paire 

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 sont excités sous commande des poinçonnages de colonnes correspondantes et de tels relais groupes par paires pour la commande inférieure des trois ordres représentés sont : RI et   R4,   R2 et R5, et R3 et R6. Lorsque des poinçonnages se présentent aux mêmes positions caractéristiques de colonnes correspondantes, des contacts inverseurs   "a",   des relais RI et R4 par exemple, sont simultanément atti- rés. Lorsque ces poinçonnages ne se présentent pas aux mêmes positions caractéristiques de colonnes correspondan- tes, un seul de ces contacts "a" est   attiré   à la fois. A partir d'une ligne 615, une connexion 617 amène du courant au circuit de comparaison.

   Lorsque les contacts inverseurs de la paire de relais R1 et R4 sont attirés simultanément, le circuit reste ouvert entre la connexion 617 et une douille 618. Si seul l'un des relais RI ou R4 est excité, un seul des contacts   "a"   est attiré et le circuit est fermé, à partir de la ligne 615 età travers la connexion 617, le contact "a" alors attiré du relais RI par exemple, le contact "a" en position normale du relais R4, jusqu'à la douille 618.

   Lorsque la comparaison est effectuée dans trois ordres, ainsi que cela est représenté à titre   d'exem-   ple à la fig. 5a, des connexions à fiches 619 relient les douilles 618 entre elles et une connexion à fiches 620 relie toutes ces douilles à l'enroulement d'excitation d'un relais MI-1 L'autre extrémité de cet enroulement est reliée par une connexion 621 à une ligne 616 corrspondant à l'autre pôle d'une source   d'alimentation   en énergie élec- trique. Le relais MI-1 attire son contact "h" et forme ainsi un circuit de maintien passant à travers   ae   contact et à travers des contacts à cames CR41, pour aboutir à la 

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 ligne 615.

   Le relais est appelé relais de commande inférieur et provoque l'impression d'un total partiel, la remise en place de l'accumulateur de total partiel et le transfert de la quantité qui était contenue dans cet accu- mulateur à l'accumulateur de total général. 



   Le relais de commande inférieur MI-1 ferme son contact No. 1 si bien que, lorsque des contacts à came CR43 se ferment, un circuit est formé à partir de la ligne 615, à travers ces contacts à came CR43, le contact No. 1 alors fermé du relais MI-1, l'enroulement d'excitation d'un relais MI-2, et la connexion 621   jusqu'à   la ligne 616. Le relais MI-2 est maintenu par un circuit de maintien fermé par son contact "h" et par des contacts à came CR42 et aboutissant à la ligne 615.

   Un contact   No.   1 d'un relais P12 shunte les contacts à came   CR42,   ce relais P12 étant un relais de commande de "fin de   programme".   Par conséquent, lorsque les contacts à came CR42 s'ouvrent à 3150 d'un cycle au cours duquel une différence a été repérée, l'en- roulement de maintien du relais MI-2 reste quand même excité à travers le contact No.

   1 du relais   P12,   pendant le cycle de totalisation   partielle.   Cet enroulement cesse ensuite d'être excité lorsque les contacts à came CR42 s'ouvrent, mais il reste excité au cours d'un cycle de totalisation général suivant, si un tel cycle se produit, et cesse alors d'être excité au cours de ce cycle de tota- lisation général, lorsque les contacts à came CR42 et le contact   No.   1 du relais P12 sont tous deux ouverts, ainsi qu'on le décrira plus loin. 



   Ainsi qu'on peut le voir à la   fige   5a, lorsque des contacts à came CR48 se ferment, à 305  un circuit 

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 est formé à partir de la ligne 615, à travers les contacts à came   CR48,   le contact No. 2 alors fermé du relais MI-2, le contact No. 4 alors fermé du relais P2, le contact No. 4 alors fermé du relais P3 et l'enroulement d'excitation du relais P1 jusqu'à la ligne 616. Un circuit de maintien est formé à travers le contact "h" de ce relais P1 et des contacts à came CR50, jusqu'à la ligne 615.

   Les contacts à came CR50 maintiennent l'enroulement H du relais P1 excité jusqu'à environ 288  du cycle au cours duquel une impression de total partiel, une remise en place de l'accu- mulateur de total partiel et un transfert de la quantité précédemment contenue dans cet accumulateur à l'accumula- teur de total général sont effectués sous commande de l'accumulateur de total partiel. 



   RELAIS DE COMMANDE D'IMPRESSION DE TOTAL PARTIEL ET DE 
REMISE EN PLACE DE L'ACCUMULATEUR DE TOTAL   PARTIEL   
Une connexion à fiches 622 (fig. 5b) met la ma- chine en état d'imprimer un total, à partir de l'accumula- teur de total partiel, et de remettre ensuite en place cet accumulateur.   Au   cours d'un cycle dans lequel une différen- ce dans les nombres du groupe inférieur a été repéré, des contacts à came CR58 se ferment et forment ainsi un cir- cuit, à partir de la ligne 615 et à travers les contacts à came CR58, le contact   No.   2 alors fermé du relais P1, la connexion à fiches 622 et le relais de remise en place et de total partiel STR, jusqu'à la ligne 616.

   Ainsi, d'après la commande dans le temps de CR58 (fig. 6b), il est évident que le relais STR est maintenu excité jusqu'à environ 275  

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 du cycle au cours duquel une impression de total partiel et une remise en place de l'accumulateur de total partiel sont effectuées. 



   AUTRES RELAIS SERVANT A   PREPARER   LA   MACHINE   POUR LES   OPERATIONS     D'IMPRESSION   DE TOTAL ET DE   REMISE   EN 
PLACE DE L'ACCUMULATEUR ET POUR LE   TRANSFERT   A   L'ACCUMULATEUR   DE   TOTAL     SEMERAI   
Les relais LC, S-, G+, PCC et RN sont utilisés dans ce but, et leurs circuits d'excitation respectifs seront mis en évidence au fur et à mesure que cela sera nécessaire, au cours de la description du fonctionnement de la machine. 



   A la fin d'un cycle au cours duquel une différen- ce de nombre dans le groupe inférieur a été repérée, des contacts à cames CR119 se ferment pour former un circuit à partir de la ligne 615 et à travers les contacts à cames CR119, le contact No. 2 alors fermé du relais STR, le con- tact   No.   3 d'un relais GTR, alors en position normale et l'enroulement du relais S-, shunté par l'enroulement du relais G+,   jusqu'à   la ligne 616. Les contacts à cames CR119 maintiennent ainsi les relais S- et G+ attirés jus- qu'à environ 275  du cycle au cours duquel une impression de total, une remise en place et un transfert de total partiel sont effectués.

   Lorsque des contacts à cames CR122 se ferment, entre 0 et 78  du cycle d'impression de total et de remise en place, un circuit est formé à partir de la ligne 615, et à travers les contacts à cames CR122, le contact   No.   3 alors attiré du relais STR, et l'enroulement du relais LC, jusqu'à la ligne 616. 

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   Lorsque le relais LC est excité, l'impression du total est effectuée de la façon suivante: 
 EMI34.1 
 CIRCUITS DE C01]','lii.1#E D' IMPRESSION DE TOTAL 
Dans la machine décrite, l'impression d'un total est effectuée sous commande de la lecture du total, conjoin- tement avec le traducteur de code de combinaisons décrit au chapitre intitulé   "TRADUCTEUR   ET   MECANISME     D'IMPRESSION   DE CHIFFRE TOTAL". Ainsi qu'on l'a dit, ce traducteur con- sertit les impulsions combinées, lues à partir de poinçon- nages et fournies par le dispositif de lecture de   l'accumu-   lateur, en un seul chiffre équivalent commandé dans le temps de façon déterminée, pour choisir ainsi un caractère de chiffre correspondant. 



   Chaque ordre de lecture de l'accumulateur de total partiel aussi bien que de l'accumulateur de total général comprend un groupe de points de contact 623 (fig. 5c), un segment commun conducteur de courant   624,   et un balai 625 suceptible de prendre des positions de chiffre conformément aux représentations de chiffre de cet ordre de l'accumula- teur, ce balai étant entraîné de façon bien connue pour tourner avec la roue de l'accumulateur. La lecture pour l'accumulateur de total partiel est représentée en positions représentant un chiffre, le chiffre représenté étant un to- tal de   0044.   Les points de contact 623 de même valeur numé- rique sont interconnectés par des connexions désignées 9-0, prévues pour transmettre des impulsions.

   Des contacts à cames CR97 à   CR106   inclusivement sont disposés respective- ment dans le circuit de chacune des connexions de chiffres 9-0. Ces contacts à came transmettant des combinaisons d'impulsions 5,3, 1, 0, indiquées le long des connexions 

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 respectives à la   fige   5c. La commande dans le temps des contacts à came CR97-106 pour produire les impulsions 5, 3, 1, 0 est illustrée à la   fig.     6b.   Ainsi, conformément à la représentation des chiffres lus dans l'accumulateur, des combinaisons choisies d'impulsions 5,3, 1, 0 sont transmises. Par exemple, si la lecture du balai est un 9, les contacts à came CR97 se ferment pour transmettre les impulsions de chiffre choisies 5,3, 0.

   CR98 transmet des impulsions 5,3, CR99 des impulsions 5, 1, 0, et ainsi de suite, chacun des contacts à cames transmettant les impul- sions indiquées au schéma de la fig. 5c. Ces impulsions sont fournies à partir de la ligne   615   et à travers des contacts de ruptaur CB, des contacts à came CR102 par exemple, lorsque 4 est le chiffre qui se trouve par exemple à l'ordre des unités, la connexion de chiffre 4, le point de contact 623 correspondant, le balai 625, le segment conducteur commun 624, les contacts U alors attirés du relais STR et les contacts U alors attirés du relais LC,   jusqu'à   la douille 626. 



   Pour faire commander les ordres désirés du tra- ducteur de code de combinaisons et le mécanisme   d'impres-   sion par les dispositifs de lecture, des connexions à fiches 627 sont disposées entre les douilles 626 et les douilles 628 (fig. 5d). Il convient de remarquer qu'au .cours de la première partie du cycle, de 0 à 78  environ, pendant que les contacts à came CR97-106 transmettent les impulsions 5,3, 1, 0, les relais LC et STR sont excités. 



   Si l'on se reporte à nouveau à l'ordre des unités, des impulsions sont dirigées à travers les connexions à fiches 627 jusqu'aux douilles 628   (f ig.   5d) et de là, à 

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 travers les contacts alors en position normale du relais PCC, les contacts U alors en position normale du relais RN, et l'enroulement de l'électro-aimant de commande 861 du traducteur de l'ordre des unités, jusqu'à la ligne 616. 



  Cet électro-aimant reçoit les impulsions 3,0 et, ainsi qu'on l'a décrit précédemment, le traducteur convertit cette combinaison d'impulsions en un équivalent au chiffre 4, pour provoquer l'engagement de l'embrayage de la roue de caractères et pour faire tourner la roue d'impression et l'amener dans sa position correspondant au chiffre 4. 



  Ainsi, dans chaque ordre, les impulsions combinées 5,3, 1, 0 sont choisies par le dispositif de lecture pour être transmises au traducteur de code et pour être converties en leur équivalent en chiffre, sous forme d'une impulsion commandée dans le temps de façon déterminée. Lorsque toutes les roues d'impression 860 (fig. la) se trouvent dans des positions correspondant à des chiffres lus, l'impression est effectuée sous commande d'une impulsion transmise à l'instant   N.   



   Ainsi qu'on le voit à la   fige   5b, à 166  du cycle, des contacts à came CR17 se ferment pour exciter le relais   RN   par un circuit facile à suivre. Le relais RN attire ses contacts U, T, H et TH (fig. 5d), si bien qu'une seconde impulsion est envoyée à tous les électro- aimants de commande 861 du traducteur, par un circuit par- tant de la ligne 615 et passant à travers des contacts à came CR80, les contacts U,T,H, TH du relais RN, ces con- tacts étant alors attirés, pour aboutir aux électro-aimants de commande 861 du traducteur, et de là à la ligne 615. 



   L'impression des chiffres du total est ainsi 

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 effectuée. Il va de soi que, pour des ordres de gauche du dispositif de lecture présentant un chiffre total 0, le dispositif habituel d'élimination de 0 empêche l'impression de ces 0 superflus. Ce dispositif n'est pas représenté, mais il est bien connu des gens du métier. 



  CIRCUITS   DE     REMISE     EN     PLACE   DE L'ACCUMULATEUR DE TOTAL PARTIEL
La remise en place de l'accumulateur de total partiel est effectuée au cours du même cycle que celui durant lequel le total partiel est imprimé, mais pendant la dernière partie de ce cycle et en utilisant des impulsions électriques de commande de remise en place ou d'arrêt commandées dans le temps de façon déterminée, à partir de l'embrayage de la roue d'impression. Les impulsions de départ sont envoyées à chacun des électro-aimants de départ AM   ae   l'accumulateur de total partiel pour faire tourner la roue d'accumulateur dans la direction correspondant à une addition, à partir de sa position correspondant à un chiffre   jusqu' à   sa position de remise en place.

   Dans la machine décrite, cette position de remise en place est la même que la position correspondant au chiffre 9. Les impulsions d'arrêt sont envoyées à des instants tels, que le complément de 9 du chiffre contenu dans la roue d'accumulateur est enregistré de façon additive dans cet accumulateur, pour amener chaque roue à 9. 



   Les impulsions d'arrêt sont obtenues à partir des embrayages des roues de caractères. En effet, on se rappellera que chacun de ces embrayages est engagé sous commande du traducteur de combinaisons d'impulsions. 



  L'engagement de l'embrayage de la roue d'impression, ser- 

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 vant à faire tourner cette roue et à l'amener dans la po- sition correspondante au chiffre choisi, s'effectue simul- tanément avec la transmission de l'impulsion d'arrêt, envoyée à l'électro-aimant d'arrêt SM. On se rappellera également que le traducteur de code de combinaisons repré- senté aux fig. la et lb provoque un déplacement du verrou 
863 à des instants distinctifs du cycle, comme indiqué à la fig. 6a. Ce déplacement provoque l'engagement de l'em- brayage de la roue d'impression à un instant déterminé, après quoi la roue de caractères ferme ses contacts 672 (fig. la) à un instant déterminé du cycle, pour transmettre une impulsion d'arrêt à l'électro-aimant d'arrêt   SM   de la roue d'accumulateur du même ordre. 



   La plaque 898 de la fig. la présente un bord incliné 670, prévu pour agir comme une came, et qui coopère avec le culbuteur 896 pour le faire basculer peu de temps après que l'embrayage a été engagé. Le bras inférieur 671 de ce culbuteur 896 appuie contre la lame supérieure des contacts 672. De cette façon, il est évident que le léger mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une . montre qu'effectue le culbuteur 896 ferme les contacts 672 peu de temps après   1 ' engagement   de l'embrayage de la roue d'impression. La fermeture de ces contacts ne se produit naturellement qu'après que l'embrayage a été engagé et les instants auxquels ces contacts 672 sont ainsi fermés pour transmettre des impulsions 0-9 commandées dans le temps de façon déterminée sont indiqués à la fig. 6a. 



   Avant de décrire les circuits servant à trans- mettre les impulsions d'arrêt, on décrira d'abord les cir- cuits destinés à fournir des impulsions pour exciter les électro-aimants de départ AM de tous les ordres de la 

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 machine. Si l'on se reporte à la fig. 5c, on se rappellera que le relais S- est excité durant la dernière partie du cycle pendant lequel une différence de nombre d'un groupe a été constatée et des contacts à came CR119 maintiennent ce relais excité pendant tout le cycle d'impression de total et de remise en place, jusqu'à environ 275 .

   Par conséquent, lorsque des contacts à came CR85 se ferment, à environ   1400   de ce cycle,   un   circuit est formé à partir de la ligne 615 et à travers les contacts à came CR85, le contact   No.   4 alors fermé du relais STR, les contacts U, T, H alors fermés du relais S- et les enroulements des électro- aimants de départ AM de chacun des quatre ordres de l'accu- mulateur de total partiel, jusqu'à la ligne 616. La ferme- ture de ce circuit provoque l'engagement de tous les embrayages des roues d'accumulateur et, si l'une quelconque de ces roues se trouve à une position différente de celle correspondant à un 9, cette roue est entraînée pour tourner selon un mouvement complémentaire du chiffre qu'elle pré- sente, pour être amenée à une position correspondant au chiffre 9. 



   Pendant la rotation des roues d'accumulateur, des impulsions d'arrêt sont envoyées aux électro-aimants d'ar- rêt   SM   au travers d'un circuit qu'on va maintenant décrire. 



  Un circuit facile à suivre et représenté à. la fig. 5b excite le relais PCC lorsque des contacts à came CR15 se ferment entre 100 et 315  de chaque cycle. Ce relais PCC attire ses contacts U, T, H et TH. Le circuit servant à transmettre l'impulsion d'arrêt part de la ligne 615, et passe à travers des contacts à came CR82 (fig. 5d) qui envoient des impulsions aux instants déterminés auxquels les contacts 672 de la roue de caractères sont fermés, ce 

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 circuit passe ensuite à travers les contacts respectifs U, T, H ou TH du relais PCC, ces contacts étant alors fermés, il aboutit à la.

   douille 628 et, par l'intermédiaire de la connexion à fiches associée 627, à la douille 626, passe à travers les contacts respectifs U, T, H et TH alors en position normale du relais LC et à travers les enroulements des électro-aimants d'arrêt SM respectifs de l'accumulateur de total partiel, pour aboutir finalement à la ligne 616. 



   On avait admis que l'accumulateur contenait le nombre 0044. Le balai 625 de l'ordre des unités se trouve à la position correspondant au chiffre 4 et les contacts 672 de cet ordre sont fermés à 220 . Cependant, l'impulsion de départ envoyée par les contacts à came CR85 a fait tourner la roue d'accumulateur de cinq pas, à partir de 4 jusqu'en 9, à l'instant auquel l'électro-aimant d'arrêt SM reçoit l'impulsion transmise à partir des contacts 672 commandés par la roue de caractères. Par conséquent, la roue de l'accumulateur est arrêtée dans sa position corres- pondant au chiffre 9. Le fonctionnement est identique pour l'ordre des dizaines dans lequel on avait également admis qu'un 4 représentait le chiffre total.

   Cependant, pour les ordres des centaines et des milliers, on a.vait admis que le total dans chacun de ces ordres était représenté par un 0, un tel 0 indiquant un solde positif ou débiteur. L'im- pulsion de départ transmise aux électro-aimants de départ AM de ces ordres provoque un déplacement de neuf pas. 



  L'embrayage de la roue d'impression est engagé pour faire tourner la roue d'impression 860 dans le sens contraire de celui des aiguilles d'une montre, environ a.u même instant que celui auquel le bras 881 de cette roue d'impression 

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 est basculé pour faire tourner cette roue dans le sens des aiguilles d'une montre, sous l'effet de l'impulsion d'im- pression N. Le caractère du chiffre 0 est ainsi imprime. 



  L'engagement de l'embrayage de le. roue d'impression a pour effet de retarder la fermeture des contacts 672 qui envoient une impulsion d'arrêt à l'électro-aimant   SM   après que la roue d'accumulateur a tourné de neuf pas pour venir dans sa position correspondant au chiffre 9. 



   Si une roue se trouve en position correspondant au chiffre 9, indiquant ainsi, lorsqu'elle correspond à un des ordres de gauche, un solde négatif ou créditeur, la fermeture des contacts 672, envoyant une impulsion d'arrêt à 1400 après que l'embrayage de la roue d'impression a été engage pour choisir le caractère 9, coïncide avec ou précède légèrement la transmission par les contacts à came CR85 de l'impulsion de départ fournie à   l'électro-aimant   AM. 



  L'engagement de l'embrayage est ainsi empêché et cette roue reste dans sa position correspondant au chiffre 9. 
 EMI41.1 
 TRANSFERT AL' ACCUETJLATEUR DE TOTAL GE1#IU,.L 
Il est indiqué que, lorsque l'accumulateur de total partiel est remis en place, la quantité qu'il conte- nait soit transférée à l'accumulateur de total général si bien que l'accumulateur de total partiel soit susceptible de recevoir des quantités appartenant au groupe suivant et que l'accumulateur de total général puisse conserver un total général mis à jour, qui sera ensuite imprimé comme total général. Les impulsions d'arrêt envoyées aux électro- aimants   SM de   l'accumulateur de total partiel sont simulta- nément envoyées aux électro-aimants AM de l'accumulateur de total général.

   Les roues de ce dernier tournent jusqu'à 

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 ce que les goupilles de débrayage 752 débraient ces em- brayages, à un instant auquel la quantité contenue dans l'accumulateur de total partiel a été transférée à l'accu- mulateur de total général. 



   Le transfert des quantités est commandé par le relais G+, ce relais étant excité en même temps que le relais S-, ainsi qu'on se le rappellera.. L'impulsion de commande de remise en place est envoyée à chaque électro- aimant AM de l'accumulateur de total général, par exemple, pour l'ordre des unités, à partir des contacts U alors en position normale du relais LC et à travers la connexion 641, les contacts U alors attirés du relais G+ et l'enrou- lement de l'électro-aimant AM,   jusqu'à   la ligne 616. 



   On se rappellera qu'un 4 figurait à l'ordre des unités et qu'un 5 avait été enregistré dans l'accumulateur de total partiel pour l'amener dans sa position de remise en place, c'est-à-dire dans sa position correspondant au chiffre 9. La même impulsion d'arrêt provoque le déplace- ment de la roue d'accumulateur de l'ordre des unités de l'accumulateur de total général, et la. rotation de cette roue continue jusqu'à ce qu'un 4 ait été enregistré dans cet accumulateur, le débrayage de l'embrayage étant   effec-   tué par la goupille 752. Les chiffres des autres ordres sont transférés de façon semblable. Par conséquent, 0044 est enregistré à l'accumulateur de total général et l'accu- mulateur de total partiel tourne pour revenir en position de remise en place. 



   Pour pouvoir continuer les opérations d'enregis- trement normales avec le groupe de fiches suivant, il est évidemment nécessaire de relâcher le relais MI-2 qui, ainsi 

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 qu'on se le rappelle, est maintenu excité par le contact No. 1 du relais P12   ( f ig.   5a). Pendant le cycle de   total isa -   tion partielle décrit ci-dessus, un circuit est formé à partir de la. ligne 615 et à travers la connexion 630 (fig. 



  5a). le contact No. 3 alors fermé du relais Pl, le contact No 1 alors en position normale du relais   INT2,   des contacts à came CR132, et l'enroulement d'excitation du relais P12,   jusqu' à   la ligne 616. 



   Un circuit de maintien pour le relais P12 est maintenu fermé à partir de la ligne 616, à travers l'enrou- lement H du relais P12, le contact h de ce même relais P12, des contacts à came CR46, et la connexion 630   jusqu' à   la ligne 615. Lorsque le relais P12 est excité et est maintenu excité, il ouvre son contact No. 1 pour faire retomber le relais MI-2 Le circuit de maintien pour le relais P12 est maintenu fermé jusque peu de temps après que les contacts à came CR42 se soient ouverts, si bien que, du fait que ce circuit de maintien est efficace jusqu'après que le circuit de maintien du relais MI-2 soit interrompu par les contacts à came   CR42,   ce relais MI-2 finit par retomber. 
 EMI43.1 
 



  COiMît..i.TDE EE ITOI"-3PF DE GROUPE n!TERI:E:UIA1RE 
Après que l'accumulateur de total général   a. reçu   une série de totaux partiels, il est indiqué que le total général soit imprimé et que l'accumulateur de total général soit remis en place. La commande de ces opérations est effectuée par un dispositif automatique de commande de groupe, et ces opérations sont provoquées lorsqu'une diffé- rence de nombre de groupe intermédiaire a été constatée. 



  Cependant, une telle différence de nombre de groupe   proo-   

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 que également l'impression d'un total partiel, la. remise en place de l'accumulateur de total partiel et le transfert de la quantité contenue dans cet accumulateur à l'accumula- teur de total général. 



   Toutes ces opérations sont effectuées au cours d'un   cycle   de la machine antérieur au cycle durant lequel l'accu- mulateur de total général est lu, son total imprimé, et au cours duquel cet accumulateur est remis en place. 
 EMI44.1 
 



  C#!lT!l.ANDE INFERIEURE PROVOQUEE PAR Iri1 IT'r'ïilrc:E 7U îlOT";1E   DE,   GROUPE INTERMEDIAIRE 
Les circuits de comparaison de commande automati- que de groupe intermédiaire comprennent des paires de re- lais R7-R10, R8-R11 R9-R12   (fig.   5a). Chacune de ces paires est excitée sous commande de poinçonnages représen- tant un chiffre du nombre de groupe intermédiaire dans les colonnes de la fiche. Ainsi qu'on l'a décrit précédemment, lorsque des poinçonnages de colonnes correspondantes sont dissemblables, un circuit de comparaison est fermé, com- plétant ainsi un circuit   aboutissant   à la douille 635, et de là, à travers une connexion à fiches 631, à une douille 632 et à travers l'enroulement d'excitation du relais INTI et la connexion 621, jusqu'à la ligne 616.

   L'enroulement de maintien du relais INTI est excité à travers le contact h de ce relais, les contacts à cernes CR41 et le contact No. 3 du relais P1, exactement comme c'est le cas pour le relais MI-1 Le contact No. 2 du relais INTI est alors fermé pour former un circuit à partir de la ligne 615 et à travers les contacts à, came   CR41,   le contact No. 2 du relais   INT1,   l'enroulement H du rela.is   MI-1 et   la connexion 621, jusqu'à la ligne 616. Le relais MI-1 excite le relais 

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 MI-2 comme précédemment. Ainsi, sous commande d'une diffé- rence de nombre de groupe intermédiaire, les relais MI-1 et MI-2 sont excités et les opérations subséquentes sont provoquées de la façon décrite précédemment.

   Par consé- quent, le tota,l des quantités enregistrées dans l' accumu- lateur de total partiel avant qu'une différence de nombre de groupe intermédiaire n'ait été constatée est imprimé comme total partiel et est transféré à l'accumulateur de total général. Cependant, du fait de la commande opérée par le relais   INT1,   la machine est prête pour imprimer le total général et pour remettre en place l'accumulateur de total général, ainsi qu'on va le décrire. 



   IMPRESSION   DU   TOTAL GENERAL ,   ET !  REMISE  ¯EN  PLACE DE   L'ACCUMULATEUR   DE   TOTAL   GENERAL 
Le relais INTI étant   exsité   pendant le cycle au cours duquel une différence de groupe a été constatée, il ferme son contact No. 3 et forme ainsi un circuit, à partir de la ligne 615 et à travers les contacts à came CR43, le contact No. 3 du relais INT1, l'enroulement d'excitation du relais INT2 et la connexion 621, jusqu'à la ligne 616. 



  L'enroulement de maintien du relais INT2 est excité à travers son contact h et les contacts à came CR42 shuntés par le contact No. 1 du relais P12, à partir de la ligne 615. Les enroulements des relais MI-2 et INT2 sont par conséquent maintenus excités à travers les contacts à carne CR42 pendant le cycle d'impression de total partiel et, après que ces contacts s'ouvrent à. 315  de ce cycle, à travers le contact No. 1 du relais P12, pendant le cycle de totalisation générale et de remise en pla.ce. 

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   Le relais INT2 attire son contact No. 1 si bien que, lorsque les contacts à. came CR132 se ferment, le circuit de transmission d'impulsion, qui est normalement efficace pendant le cycle de totalisation partielle pour exciter le relais P12 par l'intermédiaire des contacts No. 2 du relais P1, est interrompu au contact No. 1 du relais INT2. 



  Ainsi, le relais P12 n'est pas excité pendant ce cycle au cours duquel une totalisation générale est effectuée. 



   Ainsi, lorsque des contacts à came CR47 se ferment à 273 , au cours du cycle de totalisation partielle, un circuit est formé à partir de la ligne 615 et à travers les contacts à came CR47 le contact No. 2 alors fermé du relais P12, le contact No. 1 alors fermé du rela.is P1. le relais P1 étant maintenu excité à travers les contacts à came   Ci50   jusqu'à 2880, et à travers l'enroulement du relais P2 jusqu'à la ligne 616. Un circuit de maintien passe à tra- vers le contact h de ce relais P2 et des contacts à came CR49, pour aboutir à la ligne 615. Avant que les contacts à came CR49 ne s'ouvrent à 320  les contacts à came CR48 se ferment à 305 , formant ainsi un circuit à partir de la ligne 615 et à travers les contacts à came CR48, le contact No. 1 du relais P2 et l'enroulement du relais   P3,  jusqu'à la ligne 616.

   Le circuit de maintien de ce relais P3 passe à travers son contact h et à travers les contacts à came CR50, pour aboutir à la ligne 615. Par conséquent, le relais P3 est maintenu excité pendant le cycle d'impression de total général et de remise en place, jusqu'à 288  
A 330  du cycle d'impression de total partiel, lorsque les contacts à came CR58 se ferment, un circuit est formé à partir de la ligne 615 et à travers les con- 

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 tacts à came CR58, le conta.ct   No.   1 du relais P3, la connexion à fiches   636,   et l'enroulement du relais de commande de total général GTR, jusqu'à la ligne 616. Ainsi, le relais GTR est maintenu excité en même temps que le relais P3, jusqu'à 288  du cycle de totalisation générale. 



  Il est évident qu'à 288  du cycle de total partiel, lorsque' les contacts à came   CR50   s'ouvrent, le relais P1 et le relais STR retombent. Par conséquent, seuls les enroule- ments des relais   GTR   et G- sont excités pendant le cycle de totalisation générale. 



   Pendant le cycle   de   totalisation générale, les relais RN et PCC sont excités comme décrit précédemment. 



   Ainsi qu'on l'a décrit, la lecture du total général, son impression et la remise en place ae l'accumu- lateur de total général sont effectuées de la même manière que celle décrite pour l'accumulateur de total partiel. Il n'est par conséquent pas nécessaire de décrire ces opéra- tions de façon détaillée. 
 EMI47.1 
 



  LECTURE DE ' :CCtJ' UZ11'rU .iE ''Or'.L GENERAL E,î Is'.,L88I01 ü TOTAL GENERAL 
L'impression du total général est effectuée en transmettant des impulsions, à partir des quatre ordres du dispositif de lecture de l'accumulateur de total général, aux électro-aimants de commande 861 du traducteur, ces ordres étant les mêmes que ceux utilisés pour imprimer le total partiel. Le dispositif de lecture de total général est exactement le même que celui au total partiel, ses quatre ordres étant désignés par un "G" Le relais GTR est excité pour fermer ses contacts U, T, H et TH (fig. 5c) et pour transmettre ainsi les impulsions choisies. Le 

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 relais LC est également excité à travers un circuit qu'on va décrire ci-dessous, et ferme ses contacts U, T, H et TH. 



   Le circuit d'excitation du rela.is LC part de la ligne   615   et   passe   à travers les contacts à came CR122 (fig. 5b), le contact No. 1 alors fermé du relais GTR et l'enroulement du relais LC, pour aboutir à la ligne 616. 



   Le circuit d'impulsion pour chacun des ordres de lecture part du serment commun 624 et passe, par exemple pour l'ordre des unités, à travers le contact U alors fermé du relais GTR, le contact U alors attiré du relais LC, aboutit à la douille 626U, et de là à travers la connexion à fiches   627   à la douille 628, passe ensuite à travers le contact U alors fermé du relais   PCC,   le contact U en position normale du relais RN et   l'électro-aiment   de commande 861 de l'ordre des unités du traducteur, pour aboutir finalement à la ligne 616. 



   Ainsi qu'on l'a   expliqué,   des impulsions choisies sont donc transmises sous forme de combinaisons à l'élec-   tro-aimant   de commande 861 du traducteur. Le traducteur convertit la combinaison d'impulsions en une seule impul- sion équivalente, commandée dans le temps de façon déter- minée, tandis que, du fait de l'engagement de   l'embrayage   d'impression, la roue a1 impression est amenée dans une position correspondant à un chiffre du total. Il va de soi qu'un espace est prévu sur la feuille d'impression des résultats, pour séparer le total partiel précédemment imprimé du total général. 
 EMI48.1 
 



  REEI8E ¯E;r PLAGg¯j)E¯L;ACCmipI.AgBI3R D. TOTAL GN'i,'¯4Z 
L'accumulateur de total général est remis en place durant le cycle au cours duquel le total général 

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 est imprimé, de la façon précédemment décrite à propos de la remise en place de l'accumulateur de total partiel. 



   Des impulsions sont transmises aux électro-aimants de départ AM de l'accumulateur de total général, à partir d'une impulsion de départ fournie par des contacts   à   came CR84 et à travers les contacts U, T, H et TH du relais G-, Ce relais G- est excité à travers le circuit suivant: la ligne 615 est reliée à l'enroulement du relais G-, relié d'autre part à la ligne 616, à travers les contacts à came CR119, le contact Mo. 2 alors fermé du relais GTR et le contact No. 3 alors attiré du relais GTR. Les impulsions sont par conséquent transmises à partir de la ligne 616 et à travers les contacts à came   CR84,   le contact U alors fermé (pour l'ordre des unités par exemple) du relais G-, et l'enroulement de l'électro-aimant de départ AMU,   jusqu' à   la ligne 616.

   Des circuits semblables sont formés pour tous les ordres et toutes les roues de l'accumulateur de total général sont mises en mouvement pour être ensuite arrêtées par des impulsions d'arrêt envoyées aux électro- aimants de commande d'arrêt SM, sous commande des contacts 672 et au moyen du circuit qu'on va décrire ci-dessous. 



   A partir de la ligne 615, et à travers les contacts à came CR82, les contacts 672 de l'ordre des unités par exemple, le contact U alors attiré du relais PCC,   jusqu'à   la douille 628, et de là à travers la conne- xion à fiches 627 jusqu'à la douille 626, un circuit est formé à travers le contact U alors en position normale du relais LC, la connexion 641 et le contact U alors en posi- tion normale du relais G+, jusqu'à l'enroulement de l'élec- tro-aimant d'arrêt   SI.!.   L'autre extrémité de cet enroulement est reliée à la ligne 616. Du fait de la connexion dérivée 

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 à chacun des électro-aimants d'arrêt   SM   de l'accumulateur de total partiel, ces électro-aimants sont également excités.

   Cependant, étant donné la construction de cet accumulateur, cette excitation est sans effet. Si on le désire, des contacts de 'verrouillage disposés dans chacun de ces circuits dérivés peuvent être ouverts par un relais de commande quelconque, par exemple par le relais PCC, si l'excitation de ces électro-aimants d'arrêt de l'accumula- teur de total partiel présente un inconvénient quelconque. 



   De cette façon, la rotation de chacune des roues d'accumulateur de l'accumulateur de total général est arrêtée après un enregistrement complémentaire, et cet accumulateur est ainsi ramené dans sa position de remise en place. 



   On se rappellera que, pendant le cycle d'impres- sion de total général et de remise en place, le relais P3 (fig. 5a) est excité jusqu'à 288  si bien que, lorsque les contacts à came   CR132   (fig. 5a) se ferment à 176 , un circuit est formé à partir de la ligne 615 et à travers le contact No. 2 du relais P3, le contact No. 1 alors attiré du relais INT2, les contacts à came CR132 et l'enroulement d'excitation du relais P12, jusqu'à la ligne 616. L'enrou- lement du relais P12 étant excité et son contact   No.   1 est ouvert, si bien que les relais INT2 et MI-2 ne sont plus excités dès le milieu du cycle d'impression de total géné- ral et de remise en place. 



   En résumé, la machine décrite comprend un dispo- sitif d'impression de total et de remise en place pour un accumulateur, ce dispositif assurant une impression exacte des chiffres du total et la remise en place de l'accumula- 

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 teur. Elle comprend également des moyens servant à trans- férer une quantité d'un accumulateur dans un autre avec précision. 



   La machine décrite est une machine comptable électrique dans laquelle chaque ordre d'un accumulateur est lu pour envoyer une impulsion représentant un chiffre à un mécanisme d'impression et pour mettre ce mécanisme dans une position telle qu'il soit prêt à imprimer le chiffre du total. Simultanément, l'impulsion de lecture représentant le chiffre est transmise à l'électro-aimant de commande de l'accumulateur pour le remettre en place. 



  Il est évident que tout manque de coïncidence dans la transmission de ces impulsions par deux canaux séparés et que le fait que l'opération d'impression et l'opération de remise en place ne soient pas dépendantes l'une de l'autre pourrait occasionner un manque de régularité dans l'impression du chiffre du total et dans la remise en place de l'accumulateur. Dans la machine décrite, le dispositif de remise en place de l'accumulateur et le mécanisme d'im- pression sont dépendants l'un de l'autre, si bien que l'impulsion qui provoque la rotation de la roue d'impres- sion pour l'amener dans une position correspondant à un chiffre provoque la transmission d'une impulsion représen- tative du même chiffre, cette impulsion servant à remettre l'accumulateur en place. 



   Du fait du mode de commande électrique de la machine décrite, l'impulsion de lecture fournie par la lecture d'un ordre de l'accumulateur provoque la rotation de la roue représentant les chiffres, et cette roue ferme des contacts pour transmettre une impulsion de remise en place à l'électro-aimant de commande de   l'accumulateur.   

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  La remise en place est effectuée selon un mode complémen- taire, si bien qu'une impulsion de départ est transmise à l'électro-aimant de départ de chaque roue de l'accumulateur pour la faire tourner. Lorsque l'électro-aimant d'arrêt de cette roue reçoit l'impulsion d'arrêt de remise en place, cette roue de l'accumulateur est arrêtée, si bien que toute l'opération de remise en place est subordonnée au choix du caractère de chiffre et à l'impression de ce chiffre. 



   Pour le transfert de quantités à partir de l'accumulateur de total partiel dans l'accumulateur de total général, la même impulsion de commande de remise en place est transmise à l'électro-aimant de départ de la roue de l'accumulateur de total général et cette impulsion sert par conséquent d'impulsion de départ pour provoquer la rotation de cette roue et pour l'amener dans une posi- tion correspondant à un chiffre, correspondant lui-même au chiffre de la roue de l'accumulateur de total partiel. 



  Le transfert d'un chiffre d'une quantité est par conséquent dépendant du dispositif d'impression de total partiel et ce transfert est effectué d'une façon telle qu'une grande exactitude est assurée, non seulement pour la remise en place de l'accumulateur et pour l'impression da total partiel, mais également pour le transfert des quantités représentées par ces chiffres dans l'accumulateur de total général. 



   La machine décrite comprend également des moyens servant à effectuer l'impression du total général et la remise en place de l'accumulateur de total général, ces opérations étant effectuées de la même manière que l'im- pression de total partiel et la remise en place de l'accu- 

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 mulateur de total partiel. 



   Ainsi qu'on l'a dit, la machine décrite est une machine comptable du type commandé par des moyens d'enre- gistrement, et les opérations d'impression de total et de remise en place d'accumulateur, soit pour l'accumulateur de total partiel, soit pour l'accumulateur de total géné- ral, sont provoquées sous commande d'un mécanisme de commande automatique de groupe. 



   Ce mécanisme de commande de groupe est disposé en groupes de commande indépendants, nommément un groupe de commande inférieur qui provoque l'impression de totaux partiels, le transfert à l'accumulateur de total général et la remise en place de l'accumulateur de total partiel et un groupe de commande intermédiaire qui, outre les trois opérations mentionnées ci-dessus, provoque également, au cours d'un cycle de fonctionnement subséquent de la machine, l'impression du total général et la remise en place de l'accumulateur de total général. 



   Les caractères nouveaux et fondamentaux de l'in- vention ont été illustrés, décrits et mis en évidence en référence à une forme d'exécution particulière. Il va de soi que différentes omissions, substitutions et modifica- tions dans la forme et dans les détails de la machine re- présentée et décrite, ainsi que dans son mode de fonctionne- ment, peuvent être effectuées par les gens du métier, sans pour cela se départir de l'esprit de l'invention. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



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  Accounting machine
The present invention relates to an accounting machine provided with a printing and re-setting mechanism and comprising a digital character printing wheel, a printing clutch intended to be engaged to set this wheel in motion. from ro-

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 tation to choose a digit character for its printing, an accumulator wheel, an accumulator wheel clutch and a total number reading device which can be fitted, under control of the accumulator wheel , in a position corresponding to the total number of this wheel.

   More generally, it can be said that this machine comprises a totalizing, total printing and resetting device, designed to provide a total in the form of a printout and to replace an accumulator of the machine.



   The object of the invention is to provide a total printing and resetting device for an accumulator, capable of accurately printing the total digits and replacing the accumulator. .



   The machine that is the subject of the invention is characterized by means intended to read the total digit reading device in order to control the clutch of the printing wheel and to engage it at an instant determined by this reading, without engaging the clutch of the accumulator wheel, by means intended to engage the clutch of the accumulator wheel at a given fixed instant, in order to rotate this wheel, from its position corresponding to a number and towards a reset position, and by means capable of being actuated due to the engagement of the clutch of the printing wheel, to disengage the clutch from the accumulator wheel, in the position for replacing this wheel.



   The invention can be applied to an accounting machine comprising two accumulators, in which

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 amounts can be transferred from one of these accumulators to the other. In such a machine, it is customary to use one of the accumulators as a subtotal accumulator intended to receive a series of stations belonging to a group, this group of stations being deleted in this accumulator at the same time. that the quantity that represents it is transferred to the other accumulator which is the grand total accumulator. In this way, the latter accumulator provides a grand total of all the quantities which have been carried to the subtotal accumulator, this grand total being constantly kept up to date.



   The appended drawing partially represents, by way of example, an embodiment of the accounting machine which is the subject of the invention.



   Figs. 1a and 1b taken together, the freeze 1a being disposed above FIG. lb, constitute a sectional view of one of the orders of the printing mechanism included in the machine, a mechanism intended to print the figures of the total.



   Fig. 2 is a side elevation of the gears used to drive this printing mechanism.



   Fig. 3 is a side elevation of an accumulator.



   Fig. 4 is a partial side elevation of the accumulator shown in FIG. 3, showing certain elements of this accumulator in a different position.



   Figs. 5a, 5b, 5c and 5d taken together and arranged side by side in the order of enumeration, FIG.



  5a on the left, constitute the electrical diagram of the machine.

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   The pins 6a and 6b taken together, FIG. 6a being arranged above FIG. 6b, constitute a control diagram over time of this machine.
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 C. ANI-Sr. # D 'El \ f} 1EGISTJTENT OF QUANTITY
The machine which will be described is a machine controlled by cards, of the type in which quantities are recorded in at least one accumulator, in accordance with representations of figures provided by punched cards which are successively passed through the machine. . The recording mechanism is not shown in the drawing, but the machine described is assumed to include such a mechanism, controlled by pins bearing combinations of perforations, such as that shown and described in patent application No. 34,726 deposited in the United States of America on June 23, 1948.



   This machine could also include a recording mechanism such as that shown and described in patent application No. 684,076 filed in the United States of America on June 16, 1946. This mechanism includes punching locating members and a recording mechanism controlled by perforated cards of the Hollerith type. It is of course obvious that the machine which will be described can also be an accounting machine of another type, for example a machine controlled by keys, levers or by another form of recording tapes, etc.



   In all cases, the quantities are selectively recorded under command of some form of dispensing.

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 positive control and digit registration, to be carried in an accumulator. It is preferable to have a subtotal accumulator and a grand total accumulator, the former receiving and accumulating quantities belonging to each of different classified groups, these groups then being transferred, as a total. partial, in the grand total accumulator and simultaneously being deleted from the subtotal accumulator. The grand total accumulator therefore provides a constantly updated grand total of all quantities stored in the subtotal accumulator.



   Accumulators are shown and described in detail, assuming, in order to better understand their operation, that recordings are made in these accumulators, under the control of an adequate recording mechanism.



    ACCUMULATORS
The accumulators are shown in fig. 3 and 4. A shaft 713 is driven by a main drive shaft 822, so as to make one complete revolution for each cycle of operation of the machine. For each of the orders of the subtotal accumulator or the grand total accumulator, the shaft 713 carries a gear 714 fixed to it, and this gear drives a clutch mechanism of an accumulator wheel . The drive mechanism for the accumulator and its clutch is preferably similar to that shown and described in the patent.

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 United States of America vet No. 2,238,653. It comprises a ratchet wheel 715, freely mounted around an axis 716 and integral with a gear 717 driven by the gear 714 (FIG. 3).

   The axle 716 carries a disc 720, mounted to rotate and comprising ten teeth 720a, provided to engage with a tooth 721a of the elongated arm of a clutch lever 721. This tooth 721a serves to retain the disc 720 and to prevent it from turning counterclockwise.



   An accumulator wheel 724 is arranged to rotate on the axis 716, next to the disc 720. This wheel has ten peripheral notches 724a. It is capable of taking any of ten positions corresponding to the values 0, 1 --- 9. A rocker arm 725, loaded by a spring, engages one of the notches 724a of the wheel 724 to hold this wheel without blocking or locking it and to center it in an exact position corresponding to a value, the position in which this wheel has been rotated. A transfer cam 726 is fixed to the side of the wheel 724 and a stud 727, driven into this wheel 724, extends through an orifice formed in the disc 720 and carries a clutch detent 730.

   A spring 731 urges this relaxation so that a tooth that it carries tends to engage between the teeth of the ratchet wheel 715. In the respective positions shown in FIG. 3, the clutch lever 721 is in the disengaged position, its tooth 721a preventing the rotation of the disc 720 in the anti-clockwise direction, and the trigger 730 being moved away

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 of the ratchet wheel 715. This trigger is kept away from this wheel by the combined action of a pin 730b of the. trigger and a cam surface 720b of the disc 720.



   When lever 721 is released and its tooth 721a can thus disengage disk 720 and allow it to rotate counterclockwise, spring 731 becomes effective to swing trigger 730 and engage it. in the teeth of the ratchet 715. During this movement of the trigger 730, its pin 730b moves along the cam contour 720b and rotates the disc 720 counterclockwise, until its tooth 720a which was previously engaged by tooth 721a is to the right of the latter. The various organs are then in the engagement position, this position being shown in fig 4. The wheel 724 is coupled to the drive device 715,717 which can. rotate.

   Due to the engagement of the pin 730b of the trigger 730 with the cam contour 720b, the disc .720 is forced to rotate counterclockwise, dragging the wheel of the trigger with it. accumulator.



   When the clutch lever 721 is returned to its upper disengaged position, its tooth 721a engages a tooth 720a of the disc 720 and it stops this disc. The accumulator wheel 724 and the trigger 730 continue to rotate as the cam contour 720b of the disc 720 pushes the pin 73Gb outward, until this pin is again in its position.

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 extreme exterior position. When this pin is thus brought outwards, the trigger 730 is released from the ratchet 715 and disengages the accumulator wheel from the drive means. The accumulator wheel is then maintained and centered in its new position corresponding to a new value by the rocker arm 725.

   A latch 735, biased by a spring, is intended to hold the lever 721, either in the engaged position or in the disengaged position.



   The clutch lever 721 comprises a short articulated arm at the lower end of an armature 736 which is disposed between an advancing electromagnet AM and a stop electromagnet SM. magnet AM swings armature 736 clockwise, so as to lower the long arm of lever 721, and the excitation of electromagnet SM swings armature 736 counterclockwise clockwise and lift the long arm of lever 721.



   When the wheel 724 is in one of its 0, 1 --- 8 positions, the cam 726 retains a transfer lever 737, pivoted at 738, in the position shown in FIG. 3. In this position, a contact blade 739, isolated from lever 737, is in an intermediate position between fixed contacts 740 and 741. When the wheel is in position 9, a tooth carried by lever 737 falls into a notch 726a of the cam 726 and the blade 739 contacts the contact 741. As the wheel 724 moves from its 9 position to its 0 position, a protrusion 726b of the cam 726 switches the lever 737 so that the blade 739 comes into contact with the contact

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 740.

   At the same time, an arm 742, integral with the lever 737, engages with a latch 743, biased by a spring, and thus maintains the blade 739 in contact with the contact 740 until a pin 744 that carries l gear 714 strikes an arm 745 integral with the latch 743, to release the arm 742.



   The accumulator also comprises a disengagement mechanism constituted by three pins 751, 752 and 753, fixed to the side of the gear 714, and intended to move successively below and along a protuberance of the long arm of the lever 721 , during the rotation of the gear 714.



   Assuming that the clutch lever 721 is in its lower position when one of the pins 751, 752 or 753 comes into contact with this lever, this pin then raises this lever in its upper position shown in FIG. 3, thus disengaging the clutch. the release pins 751,752 and 753 are respectively effective at fixed instants of the cycle, as indicated in the diagram of fig. 6a. Pin 751 is used when recordings are made according to the punch combination system, pin 752 is used to disengage the clutch at the end of a recording, and pin 753 is used at the end of a postponement. 'a unit.



   TOTAL READING
The accumulator described above with reference to FIGS. 3 and 4 comprises an electrical device for reading

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 total. This device may be similar to that shown and
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 described in US Patents of America Nos. 2.232.00 and 2.138.636. The construction of such an electrical total reading device is well known to those skilled in the art, it is therefore only shown in a simplified manner in the diagram of FIG. 5c. As can be seen in this diagram, a brush 625 rotates with an accumulator wheel, such a brush being associated with each order. This brush is in contact with a common conductive segment 624 and with one or the other of several digit segments 623, in accordance with the representation of the digits of this order of the accumulator.

   The same digit segments 623 are interconnected by connections designated 0-9 and could also consist of strips arranged to engage the brushes 625. Digit segments 623 receive 5.3 digit pulses. , 1, 0 transmitted by cam contacts CR97 - CR106. In accordance with the digit positions of each read order, selected pulses 5, 3, 1, 0 are transmitted to a code combination translator device and these pulses are converted by this translator into their equivalent in decimal digits.
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  TEDUC1EUR Ei I: CTISr: r D'Ile - RE-SSION OF
TOTAL FIGURE
The machine described includes a printing mechanism for printing stations and also printing, as will be seen below, totals stored in an accumulator. As will be seen clearly below, the values of the accumulator are not

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 points read by the reading device in decimal form but as representations according to a combination code. These representations are translated into decimal equivalents by a translator device which will be described below.



   In fig. 1b and 2, the reference sign 822 designates a shaft which makes one complete revolution for each cycle of the machine. The shaft which drives a plug feed mechanism is itself driven by this shaft 822 and a plug feed clutch is interposed between this plug feed shaft and said shaft 822. This clutch is engaged by energizing a plug supply clutch electromagnet. The plug-feed clutch is of a known type and the control solenoid for this clutch is shown and described in US Pat. No. 2,042,324.



   The translator and converter mechanism which will be described converts the representations of digits, supplied according to a combination code and transmitted under control of the reading device, into decimal equivalents. This translation is necessary to obtain (decimal equivalents capable of controlling the choice of digit characters, to print the digits of the total.



   Cams 800A, 800B, 800C and 800D (fig. Lb) are driven by means which will be described later, and make one revolution during each operating cycle of the machine. Note that these cams have

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 different contours and the part of each cam which is effective at each instant of the operating cycle is indicated in the diagram of fig. 6a. Each of these cams has parts of three different heights, defined by three concentric dotted circles drawn around the cam 800A and corresponding respectively to the contour parts of each cam which will be referred to below as "low", "medium" parts. "and" high ".

   The corresponding designation is also used in the diagram of fig. 6a to designate the part of each cam which is effective at each instant of the operating cycle. The cams 800A, 800B, 800C and 800D are formed by grooved cylinders extending longitudinally, so as to cooperate with the organs of several orders.



   Each of the cams 800 cooperates with an associated locking member 810. This member 810 is called the locking member because, when it is moved at a certain distance from the axis of the cam by a "middle" part or "high" thereof, it releases a latch 863 to allow it to move and that, when it is in the normal lowered position, cooperating with a "low" part of the cam, it blocks this latch 863 and l 'prevents moving. Each member 810 is mounted to slide in a slot 801, formed in a guide block 802, and it is further guided by a rod 804, engaging in a guide slot 803 of this locking member 810.



  A locking pawl 806 is mounted to rotate on a rod 805 carried by the guide block 802. Between the pawl 806 and the locking member 810 is housed a spring.

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 compression 807 which pushes the member 810 down, to press it against the contour of the. cam 800 to which it is associated. Each locking member 810 has a hook 808, intended to cooperate with a projection 809 of the latch 863. The latch 863 shown in FIG. 1a is mounted to slide in guide slots provided in a support plate 811. These slots serve to support this latch 863 at one of its ends and to guide its movement.

   The other end of the lock, shown in f ig. lb, is suspended from an arm 813 which it is integral with and which has a projection 818, provided to cooperate with a cam. A compression spring 814, housed in a spring support block serving to also guide the aforesaid arm 813, pushes the latch 863 to the left. When this spring is made effective under control of a cam 825 it serves as a source of energy for the mechanical impulse transmitted to the latch 863 at a predetermined time, to swing a clutch release arm 867 and thereby rotate a character wheel by engaging a clutch.

   It will be remembered that each of the cams 800 has parts of three different diameters and it should be noted that, when the locking member 810 is in its position corresponding to a lower part of the cam 800 which is associated with it, the hook 808 of this member abuts against the projection 809 to block the lock and prevent it from moving to the left under the effect of the spring 814. The lock 863 tending to move to the left, the projection 809 presses against the hook 808 and tends to rotate the locking member 810 clockwise. Such a rotation of the member 810 is prevented by a hooked arm 812 which it pre-

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 feels and rests against the locking end of the pawl 806.

   Assuming that a cane has turned so that one of its middle parts has raised the associated locking member 810, this difference in height with respect to the lower parts of this cam raises the hook 808 to slightly above the projection 809 intended to cooperate with it. Because the hooked arm 812 of the member 810 rests against the end of the pawl 806, movement of the locking member 810 in the clockwise direction is further prevented.



   When an upper part of the cam raises the member 810, the hook 808 is moved even further above the projection 809 and the member 810 is then in a position such that the compression spring 807 becomes effective to rotate it clockwise so that the hooked arm 812 passes over the locking end of the pawl 806, provided, however, that at this point this pawl 806 is tilted in the opposite direction to that of a.a needles of a watch due to the transmission of a pulse to one of the electromagnets 861, at the moment when the locking member 810 is raised to the maximum. If the pawl 806 is not tilted slightly counterclockwise, no locking of the locking member 810 is effected.

   In summary, when an upper part of a cam has raised a locking member 810 to its highest position, this member is locked if the associated pawl 806 is simultaneously tilted into the locking position. If the ratchet 806 is not

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 tilted at this moment, the locking member 810 is not locked and remains free to move up or down, in accordance with the successive contours of the cam, when the latter rotates.



   The operation of the organs controlled by cam 800A has been described above. The operation of the corresponding components, controlled by the other cams 800B, 800C and 800D, is identical and will not be described in detail.



   As can be seen in fig. lb, each of several electromagnets 861 that the translator comprises attracts, when it is excited, an armature 815 and causes it to tilt so as to move to the left a connecting bar 816, connected to this armature. The bar 816 has four protrusions 817, each intended to cooperate with an associated pawl 806. When an electric pulse is applied to the electromagnet 861, the latter moves the bar 816 to the left and therefore simultaneously rotates. nément the four pawls 806. However, these pawls are only effective for locking those of the associated locking members 810, the corresponding cam of which has an upper part to this locking member.

   One or more of the pawls 806 can therefore be tilted simultaneously when empty, without locking the members 810 which are respectively associated with them.



   The machine comprises time-controlled mechanical means, together with the rotation of the cams 800, to return the bar 816 and the frame 815 to their normal positions and to prevent this frame from sticking to the core of one of the frames. electromagnets 861, due to magnetic remanence. For this purpose, a cam 820

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 (fig. la) take-off of the electromagnet is planned. This cam has notches, as shown. An arm 821 of a clutch release lever 824 cooperates with the cam 820 and is mechanically connected to the bar 816. At the instant that an electromagnet 861 is energized, it will be noted that the arm 821 is engaged. in a notch 820a of the cam 820.

   Subsequently, this arm is based on the upper part 820b of this cam to tilt the arm 821 and bring the bar 816 and the frame 815 into their normal positions, in the event that the frame has been retained by the core , due to a magnetic remanence. According to fig.



  6a, it can be seen that at the instant when the pulses 5,3, 1, 0 are transmitted, by cam contacts which will be described later, to electromagnets 861, one of the cams 800 has one of its upper parts to the associated locking member 810.



  For example, at the instant when the pulse 5 is transmitted, the upper part of the cam 800A is effective. At the moment when the pulse 3 is transmitted, only the cane 800B has an upper part to its blocking member. For all electrical pulses 5, 3, 1, 0, the operating conditions can be represented by the following table:

   
 EMI16.1
 
<tb> PULSES <SEP> ORGANS <SEP> 810
<tb> PULSES <SEP> LATCHES
<tb> 5 <SEP> 810A
<tb>
<tb> 3 <SEP> 810B
<tb>
<tb> 1 <SEP> 810C
<tb>
<tb> 0 <SEP> 810D
<tb>
 
From the table above, it is obvious that the members 810 are locked individually or in specific combinations, according to the code,

 <Desc / Clms Page number 17>

 so that, at the end of the transmission of the electric impulses 5, 3, 1, 0, at least one or all of the components 810 are locked and others may not be locked and be free of be moved by their respective carnes, during the subsequent rotation thereof.

   As we have seen, once a member 810 is locked, it is no longer free to be moved up or down in accordance with the contour of the cam associated with it, but it remains locked and only the members 810 which are not locked can thus be moved.



   While the 5,3,1,0 pulses are being transmitted, a leftward movement of the latch 863 is prevented by a portion 825a of a cam 825 (Fig. 1b). Such a movement to the left could in fact occur if all the four members 810 of the order in question were simultaneously locked or raised above the projections 809. The cam 825 is driven in synchronism with the cams 800 and with the cam. cam 820 by drive means which will be described later. It cooperates with a spout 818 of the arm 813. As can be seen in the diagram of FIGS. 6, an upper part 825a of the cam 825 prevents any movement to the left of the latch 863 during the transmission of the pulses 5,3, 1, 0.



   After the members 810 have been locked or not, according to determined combinations, the contours of the cams 800A, 800B, 800C and 800D which are subsequently effective, determine the instant of the operating cycle at which the lock 863 is moved towards the end. left,

 <Desc / Clms Page number 18>

 in a way that we will now describe in detail:
After one or more of the components 810 has been locked in a combination in accordance with the transmitted pulses, as indicated in the table above, the subsequent rotation of the cams 800A, 800B, 800C, 800D raises or lowers the non-components 810. locked remaining, conforming to the contours of these respective cams.

   However, during this subsequent rotation of the cams 800, the latch 863 is prevented from moving to the left by one or more unlocked members 810, until a point in the cycle at which the cams associated with the unlocked members 810 all exhibit middle parts to these organs. It will be remembered that the members 810 which are locked do not prevent the movement to the left of the lock 863, under the effect of the spring 814, and that the fact of raising one of the non-locked members 810, by a part of medium height cam, also releases the latch 863. It is therefore evident that when one of these two conditions is satisfied for each of the four members 810, the latch 863 is fully released and can move under the effect of the spring 814 and cam 825.



  This operation will be even better illustrated by a specific example.



   If, for example, 5,3 and 0 pulses representing a 9 are transmitted under command of a read command, this command having a 9, the components 810A, 810B, and 810D are locked, due to the upper parts that their present at this time their respective cams 800A, 800B and 800D. These components are locked at approximately 75% of the operating cycle (see fig. 6a). At this moment, components 810A, 810B and 810D

 <Desc / Clms Page number 19>

 are therefore locked in their highest position and all three release the latch 863. However, during its subsequent rotation, the cam 8000 continues to lower and raise the unlocked member 8100 associated with it, and this member retains the latch 863 until about 1230 of the operating cycle.

   At this moment, the cam 800C moves the member 810C by presenting it with a part of average height, and releases the latch 863. The projection 818 of the arm 813 therefore cooperates with the notch 825b, designated by 5, 3, 0 to fig. lb and the diagram of FIG. 6a. Latch 863 is now released from the four hooks that held its projections and moves to the left, under the effect of spring 814, at approximately 123. It operates the clutch release arm 867 and thereby engages a character selector clutch, which will be described later, to rotate the impression wheel 860 to choose the character of the digit 9.



   Referring to fig. 1b, it is seen that when the latch 863 is moved to the left to control the engagement of the character selector clutch, the projection 818 is at the bottom of the notch 825b of the cam disc 825. A subsequent rotation of this clockwise cam causes a subsequent ramp 825c to cooperate with the projection 818, to return the latch 863 to the right, without unlocking any of those of the members 810 which have been locked.



  At about 135, a particularly high portion 825d of the cam moves latch 863 to the right, beyond its normal position. As a result, the projections 809 of the lock which are associated with those of the members 810 which had been locked cooperate with the nozzles 823 of these members to rotate the latter in the direction

 <Desc / Clms Page number 20>

 counterclockwise and return them to the unlocked position. In fact, the springs 807 are compressed due to this rotation of the members 810 and cause the pawls 806 to rotate to bring them to the normal position. With regard to the members 810 which had not been locked, this movement to the right of the lock 863 also causes them to rotate, without however having any effect on them.



   The operation of the machine has been described with reference to the particular case in which the character wheel clutch is engaged due to the transmission of the pulses 5, 3,0, to choose the character 9 when an order of reading presents a 9. The same operating principle is used for other combinations of pulses, to obtain the result described above, as can be seen from the following table:

   
 EMI20.1
 
<tb> NUMBER <SEP> REPRE- <SEP> IMPULSES <SEP> ORGANS <SEP> 810 <SEP> CAMS <SEP> 800
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> FEEL <SEP> BY <SEP> THE <SEP> TRANSMITTED <SEP> LOCK <SEP> PRESENTING <SEP> A
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> DEVICE <SEP> OF <SEP> TRANSMSIES <SEP> LATCHES <SEP> PART <SEP> MEDIUM
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> READING
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 9 <SEP> 5,3,0 <SEP> 810A, 810B, 810D <SEP> 800C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 8 <SEP> 5.3 <SEP> 810A, 810B <SEP> 800C, 800D
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 7 <SEP> 5,1,0 <SEP> 810A, 810C, 810D <SEP> 800B
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 6 <SEP> 5.1 <SEP> 810A, 810C <SEP> 800B, 800D
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 5 <SEP> 5.0 <SEP> 810A, 810D <SEP> 800B, 800C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 4 <SEP> 3.0 <SEP> 810B, 810D <SEP> 800A,

  800C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 3 <SEP> 3 <SEP> 810B <SEP> 800A, 800C, 800D
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 2 <SEP> 1.0 <SEP> 810C, 810D <SEP> 800A, 800B
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 810C <SEP> 800A, 800B, 800D
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 0 <SEP> 0 <SEP> 810D <SEP> 800B
<tb>
 
From this table, we realize that the middle parts of the cams 800 come simultaneously to cooperate with those of the associated members 810 which have not been previously locked are decisive for

 <Desc / Clms Page number 21>

 the instant at which the mechanical impulse is transmitted.



   The mechanical impulse transmitted to the latch 863 has the effect of engaging a clutch to rotate a print wheel 860, so as to bring it into a position corresponding to the selected number.



   When the clutch is engaged, it is driven by a shaft 839, which is itself driven by means which will be described later.



   For each print order, a three-armed lever is provided and is mounted to pivot on a rod 866.



  This lever includes arms 864,865 and a clutch release arm 867.



   A tube 868 is fixed on the shaft 839. This tube is grooved transversely, along its periphery, so as to have clutch slots 869. This tube constitutes the drive member of the clutch. Around the tube 868 are several gears 870, one of these gears being associated with each of the orders of the printing mechanism. Each of the gears 870 has a flange 872 by which it rests on the tube 868. The gears 870 are spaced from one another by the guide slots 871 formed in the guide blocks 873 and 874. They are thus separated from each other so as to be able to rotate independently and to provide space for a clutch pawl 876, mounted to pivot on each of these gears, and intended to cooperate with the clutch release arm 867.

   This arm 867 normally maintains this pawl 876 in a position such that a tooth 877 which it presents is not engaged in any one of the notches 869 of the clutch tube 868.

 <Desc / Clms Page number 22>

 



  When the arm 867 is tilted, due to the actuation of the lock 863, at a determined instant, the clutch is engaged by the effect of a spring 878, integral with the clutch pawl 876, and which turns this pawl for engaging its tooth 877 in a clutch slot 869, determined by the instant at which the latch 863 is actuated.



  The clutch described above is the print character selector clutch and has the effect of rotating the print wheel 860 in a determined manner, the gear 870 and the print teeth of this wheel 860 which carries characters being engaged.



   Freeze them. and lb represent the single-order total digit printing device, and the machine comprises several of these devices, so as to be able to print several digits of a total.



   With latch 863 having been moved, as previously described, to about 123, due to digit 5, 3, 0 pulses supplied from a read command with a 9, the Release arm of clutch 867 has been shifted at this time, and pawl 876 has been released and shifted by spring 878, so clutch tooth 877 engages clutch notch 869 and print wheel 860 continues. then to rotate, to a position in which it presents the number "9" to the print line. The determined time at which the latch 863 is actuated determines the magnitude of the counterclockwise rotation of the print wheel 860, from a home position.

   The amplitude of this movement corresponds to that necessary to choose a given numerical character. After the print wheel 860 has thus rotated

 <Desc / Clms Page number 23>

 tion of a determined amplitude and the impression has been made with the character selector clutch still engaged, this wheel 860 continues to rotate until the free end of the clutch pawl 876 hits the arm clutch release 667. During this time in fact, this arm 867 has been returned to its normal position by a compression spring 879 (fig. la). When the disengagement is thus effected, the printing wheel 860 has reached its normal position, as shown in frozen 1a.



   Each print wheel 860 is carried by an arm 881, pivoted to rotate freely about a rod 882 and having a spout 884 extending rearwardly.



  This nozzle is designed to be actuated by a cam lift 883 of a cam disc 885, this disc being a member driven by a printing clutch.



   Shaft 838 rotates a clutch tube 876 attached to it. A driven clutch disc 885 similarly surrounds the clutch tube 876 and a clutch pawl 887 is mounted to pivot on this disc. The disc 885 and the organs it carries is guided similarly to. gear 870. A clutch release arm 888 is associated with clutch pawl 887.



  When the engagement of the clutch is effected, the pawl 887 coming to cooperate with one of the clutch slots of the clutch tube 876, the disc 885 rotates in the direction of clockwise so that the cam lift 883 strikes the beak 884, to tilt the arm 881 around the rod 882, against the effect of the return spring 889. The engagement of the described clutch is obtained at the instant when the print control electromagnet

 <Desc / Clms Page number 24>

   861 of each of the orders is energized again by an "N" pulse, for the printing of a number.



   When the print clutch has been engaged, each of the cams 885 engages with the nose 884 associated with it to tilt the print arm 881 and to apply the associated print wheel 860 against an ink ribbon of the printer. usual type and against a roller 890, around which is arranged the strip of paper on which the printing is to be performed. When each of the arms 881 is tilted against the effect of the spring 889, the printing wheel 860 is driven to rotate counterclockwise. However, since this printing wheel then rolls on gear 870, this rolling motion has the effect of simultaneously rotating it clockwise.

   These two opposite rotations virtually cancel each other out, so that the printing wheel remains substantially stationary, with respect to its rotation, during its movement to the right, and that it hits the roller 890 firmly and frankly, thus making a legible impression. After the printing operation, when the cam lift 883 of the cam disc 885 passes the nose 884, the spring 889 becomes effective to return the arm 881, which carries the printing wheel, to its position. normal. Tray 884 therefore rests against the circular peripheral edge of cam disc 885.



   Likewise, after the printing operation, with the character selector clutch still engaged, the printing wheel 860 continues to rotate, as has been described.

 <Desc / Clms Page number 25>

 said previously, until the clutch pawl 876 hits the clutch release arm 867.



  During this time, in fact, this arm has been returned to its normal position, thus releasing the character selector clutch when the printing wheels are returned to the normal position.



   The print clutch remains engaged for one full revolution of the cam disc 885 and is disengaged by engaging the clutch pawl 877 with the clutch release arm 888.



   When the free end of clutch pawl 876 strikes arm 867, it tends to bounce gear 870 counterclockwise. This effect is avoided by using a rocker arm 896, loaded by a spring and a nose of which comes to bear against a bearing surface 897 of a plate 898 fixed to each of the gears 870. When the clutch has been rowed. Born in the normal position, rocker arm 896 engages seat 897 to prevent gear 870 from rebounding and to retain the clutch members in their normal position.



   A similar mechanism, also intended to avoid jumps, is provided for the printing clutch.



  This mechanism comprises a trigger 891, loaded by a spring and intended to cooperate with a bearing 899 of the cam disc 885.



   During the transmission of said pulse "N", by a circuit which will be described. further on, the electromagnet 861 is energized for the second time and again attracts its armature 815, thus displacing the bar 816. This

 <Desc / Clms Page number 26>

 bar then rotates clutch release arm 824 which unlocks print clutch arm 888. At this moment, a lower part 820c (see fig. La and 6a) of the cam 820 cooperates with the spout 821, so that the release arm 824 is not retained. When the clutch release arm 888 is unlocked, a nose carried by this arm engages a notch 826 of the arm 824.

   The cam disc 885 then turns counterclockwise and its cam lift 883 strikes the nozzle 884 when the chosen numeric character is in the printing position, to perform the operation. impression of this character.



   It is preferable that the clutch release arm 888 is not released when the ba.rre 816 is first moved and rocked the arm 824 to engage the wheel clutch. - pressure. During this time, an upper portion 837a of a cam 837 cooperates with the arm 888 to prevent it from moving and releasing the print clutch. When the pulse N is transmitted, as will be described later, a lower part 837b of the. cam 837 cooperates with release arm 888, allowing this arm to be tilted to engage the print clutch.

   A ramp 83le of the cam 837 then co-operates with the arm 888 to bring it back to the normal position and thus to disengage the clutch release pawl 887, after the printing clutch has made one complete revolution. At the end of the operating cycle, a ramp 820d of the cam 820 cooperates with the spout 821 of the lever 824, to turn this lever clockwise.

 <Desc / Clms Page number 27>

 of a watch And to bring it back under the spout of arm 888, this arm having been previously brought back to the position shown in FIG. the. Ramp 820d also moves bar 816 to return armature 815 to its normal position, in case it sticks to the core of electromagnet 861.
 EMI27.1
 



  TRAIN 'EIICFtûIv: àGFS PCI1 THE HJJ DEVICE? RESSION
This gear train is shown in fig. 2, in which the reference sign 838 denotes the drive shaft of the printing device. This shaft is driven at a uniform speed for each machine operating cycle. The drive shaft 822 has a gear 940 attached to it and this gear drives a gear 941 attached to the print drive shaft 838 and intended to rotate the latter at a uniform rotational speed and at make it turn one and a half turns for each revolution of drive shaft 822.



   Shaft 839 is the character selector drive shaft and performs two and one-twelfth turns during each cycle of operation. At certain times, shaft 839 is driven to rotate at a uniform rotational speed, in synchronism with the drive shaft, but at other times, the rotational speed of this shaft 839 is reduced or increased. relative to the speed of the drive shaft 838, in order to be able to choose a desired alphabetic character from a selected group of alphabetic characters.

   The means used to obtain such a variable drive of the shaft 839 are

 <Desc / Clms Page number 28>

 described in detail in U.S. Patent No. 2,439,445 (Case No. 3557), and since alphabetic character printing is not contemplated herein, it is not. necessary to describe these means.

   By being driven at such a variable speed, the shaft 839 rotates the character wheel at a reduced speed, so that this wheel exhibits the chosen numeric character and presses it against the roller at about 3300 of the cycle. .. \ At this point, the print cam disc 885, which was previously engaged, is present. lift 883 to spout 884 and thus prints the chosen digital character against roll 890.



   The machine comprises drive means, driven by the shaft 822, and serving to rotate the cams 800A, 800B, 800C and 800D, 820, 825 and 837 synchronously, these cams making one complete revolution for each cycle. Operating.



   The cam drive means 800A, 800B, 800C and 800D comprise a gear 1040, fixed to the shaft 822 (fig. 2). Via a gear 1041, this gear drives a gear 1042 attached to a shaft 1043 driving the cam 800D. The shaft 822 is extended to directly drive the cam 800C. Via a gear 1044, the gear 1040 also drives a gear 1045 attached to the drive shaft 1046 of the cam 800B. Via an idle gear 1047, the gear 1045 drives a gear 1048 attached to a shaft 1049 driving the cam 800A. The gears and shafts listed therefore drive the cams 800A, 800B, 8000 and 800D in synchronism.

 <Desc / Clms Page number 29>

 



   The gear 1044 is integral with a gear 1050 which, by means of a idle gear 1051, drives a gear 1052 fixed to a shaft 1053 with which the cam 825 is integral.



   Gear 1050 also meshes with gear 1054, attached to shaft 1055 which carries cam 820.



   The drive shaft 838 also carries a gear 1056, which meshes with a larger diameter gear 1057, attached to a shaft 858 which directly drives the cam 837. The actuating cams 820, 825 and 837 are thus also driven in synchronism. with the cams 800A, 800B, 800C and 800D, by means of the gear trains and shafts described.



     AUTOMATIC GROUP CONTROL DEVICE
In accounting machines controlled by cards, it is desirable to initiate the totalization operations under the control of automatic group control means. Such means include devices intended to analyze the punches of corresponding columns, to determine the presence of similar or dissimilar punches in the compared columns and to initiate the totalization operations when a difference in a number of a group is detected.

   The devices used to analyze such punches and to energize comparison relays are well known and only the comparison circuits for the intermediate control and for the lower control are shown in FIG. 5a.



  As we know, two relays constituting a pair

 <Desc / Clms Page number 30>

 are excited under control of the punches of corresponding columns and such relays groups by pairs for the lower control of the three orders shown are: RI and R4, R2 and R5, and R3 and R6. When the punchings appear at the same characteristic positions of corresponding columns, change-over contacts "a", relays RI and R4 for example, are simultaneously attracted. When these punches do not appear at the same characteristic positions of corresponding columns, only one of these "a" contacts is attracted at a time. From a line 615, a connection 617 brings current to the comparison circuit.

   When the change-over contacts of the pair of relays R1 and R4 are drawn simultaneously, the circuit remains open between connection 617 and a socket 618. If only one of the relays RI or R4 is energized, only one of the "a" contacts is energized. attracted and the circuit is closed, from line 615 and through connection 617, contact "a" then drawn from relay RI for example, contact "a" in the normal position of relay R4, up to socket 618 .

   When the comparison is performed in three orders, as shown by way of example in FIG. 5a, plug connections 619 connect the sockets 618 to each other and a plug connection 620 connects all these sockets to the energizing winding of a MI-1 relay The other end of this winding is connected by a connection 621 to a line 616 corresponding to the other pole of an electric power supply source. Relay MI-1 attracts its "h" contact and thus forms a holding circuit passing through a contact and through cam contacts CR41, to end in the

 <Desc / Clms Page number 31>

 line 615.

   The relay is called the lower control relay and causes a subtotal to be printed, the subtotal accumulator to be replaced and the quantity that was contained in that accumulator to be transferred to the total accumulator. general.



   The MI-1 lower control relay closes its No. 1 contact so that when cam contacts CR43 close, a circuit is formed from line 615, through these cam contacts CR43, contact No. 1 then closed of relay MI-1, the excitation winding of a relay MI-2, and connection 621 to line 616. Relay MI-2 is maintained by a holding circuit closed by its contact. "h" and by cam contacts CR42 and terminating in line 615.

   A contact No. 1 of a P12 relay bypasses the cam contacts CR42, this relay P12 being an "end of program" control relay. Therefore, when the CR42 cam contacts open at 3150 of a cycle in which a difference has been detected, the holding coil of relay MI-2 still remains energized through contact No.

   1 of relay P12, during the partial totalization cycle. This winding then ceases to be energized when the CR42 cam contacts open, but remains energized during a subsequent general totalization cycle, if such a cycle occurs, and then ceases to be energized during this general totalizing cycle, when cam contacts CR42 and relay P12 contact No. 1 are both open, as will be described later.



   As can be seen in Fig. 5a, when CR48 cam contacts close, at 305 a circuit

 <Desc / Clms Page number 32>

 is formed from line 615, through cam contacts CR48, contact No. 2 then closed of relay MI-2, contact No. 4 then closed of relay P2, contact No. 4 then closed of relay P3 and the excitation winding of relay P1 up to line 616. A holding circuit is formed through contact "h" of this relay P1 and cam contacts CR50, up to line 615.

   The CR50 cam contacts keep the H winding of the P1 relay energized until about 288 of the cycle in which a subtotal print, reseat of the subtotal accumulator, and transfer of the previously quantity. contained in this accumulator to the grand total accumulator are carried out under the control of the partial total accumulator.



   PARTIAL TOTAL PRINT CONTROL RELAY AND
REPLACING THE PARTIAL TOTAL ACCUMULATOR
A plug connection 622 (fig. 5b) enables the machine to print a total from the subtotal accumulator and then to replace that accumulator. During a cycle in which a difference in the numbers of the lower group has been spotted, cam contacts CR58 close and thus form a circuit, from line 615 and through the cam contacts. CR58, then closed contact No. 2 of relay P1, plug-in 622 and reset and partial total relay STR, to line 616.

   Thus, from the timing of CR58 (fig. 6b), it is evident that the STR relay is kept energized until about 275

 <Desc / Clms Page number 33>

 cycle in which a subtotal printout and a subtotal accumulator reseat is performed.



   OTHER RELAYS USED TO PREPARE THE MACHINE FOR TOTAL PRINTING AND RESET OPERATIONS
PLACE OF THE ACCUMULATOR AND FOR THE TRANSFER TO THE TOTAL SEMERAI ACCUMULATOR
LC, S-, G +, PCC and RN relays are used for this purpose, and their respective excitation circuits will be highlighted as and when required, during the description of machine operation.



   At the end of a cycle in which a number difference in the lower group has been detected, cam contacts CR119 close to form a circuit from line 615 and through cam contacts CR119, contact No. 2 then closed of relay STR, contact No. 3 of a GTR relay, then in normal position and the winding of relay S-, shunted by the winding of relay G +, up to line 616. The cam contacts CR119 thus keep the S- and G + relays engaged until about 275 of the cycle in which a total print, reseat, and subtotal transfer is performed.

   When cam contacts CR122 close, between 0 and 78 of the print total and reset cycle, a circuit is formed from line 615, and through cam contacts CR122, contact No. 3 then drawn from relay STR, and the winding of relay LC, to line 616.

 <Desc / Clms Page number 34>

 



   When the LC relay is energized, the total is printed as follows:
 EMI34.1
 CIRCUITS OF C01] ',' lii.1 # E OF PRINTING OF TOTAL
In the machine described, the printing of a total is effected under control of the reading of the total, together with the combination code translator described in the chapter entitled "TRANSLATOR AND TOTAL NUMBER PRINTING MECHANISM". As has been said, this translator preserves the combined pulses, read from punches and supplied by the reading device of the accumulator, in a single equivalent digit controlled in time in a manner determined, thereby choosing a corresponding digit character.



   Each read command of the subtotal accumulator as well as the grand total accumulator comprises a group of contact points 623 (fig. 5c), a common current-carrying segment 624, and a brush 625 capable of taking. number positions in accordance with the number representations of that order of the accumulator, this brush being driven in a well-known manner to rotate with the wheel of the accumulator. The reading for the subtotal accumulator is shown in positions representing a digit, the digit shown being a total of 0044. Contact points 623 of the same numeric value are interconnected by connections designated 9-0, provided. to transmit impulses.

   Cam contacts CR97 through CR106 inclusive are respectively provided in the circuit of each of the digit 9-0 connections. These cam contacts transmitting combinations of 5,3, 1, 0 pulses, indicated along the connections

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 respective to freeze 5c. The timing of the cam contacts CR97-106 to produce the pulses 5, 3, 1, 0 is shown in fig. 6b. Thus, in accordance with the representation of the digits read from the accumulator, selected combinations of 5,3, 1, 0 pulses are transmitted. For example, if the brush reading is a 9, the CR97 cam contacts close to transmit the chosen number pulses 5,3,0.

   CR98 transmits 5,3 pulses, CR99 5, 1, 0 pulses, and so on, each of the cam contacts transmitting the pulses shown in the diagram in fig. 5c. These pulses are supplied from line 615 and through breaker contacts CB, cam contacts CR102 for example, when 4 is the digit which is for example in the order of units, the digit connection 4, the corresponding contact point 623, the brush 625, the common conductor segment 624, the U contacts then attracted from the STR relay and the U contacts then drawn from the LC relay, up to the socket 626.



   To control the desired commands of the combination code translator and the printing mechanism by the reading devices, plug connections 627 are provided between the sockets 626 and the sockets 628 (Fig. 5d). Note that during the first part of the cycle, from approximately 0 to 78, while the cam contacts CR97-106 are transmitting the 5,3, 1, 0 pulses, the LC and STR relays are energized.



   Referring again to the order of the units, pulses are directed through the plug connections 627 to the sockets 628 (fig. 5d) and thence to

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 through the contacts then in the normal position of the PCC relay, the U contacts then in the normal position of the RN relay, and the winding of the control electromagnet 861 of the unit order translator, up to line 616 .



  This electromagnet receives the 3.0 pulses and, as described above, the translator converts this combination of pulses into an equivalent to the number 4, to cause the engagement of the clutch of the wheel of characters and to rotate the printing wheel and bring it to its position corresponding to the number 4.



  Thus, in each order, the combined pulses 5,3, 1, 0 are chosen by the reading device to be transmitted to the code translator and to be converted into their equivalent in numbers, in the form of a time-controlled pulse in a determined way. When all the printing wheels 860 (fig. La) are in positions corresponding to read digits, printing is effected under control of a pulse transmitted at time N.



   As seen in Fig. 5b, at 166 of the cycle, CR17 cam contacts close to energize the RN relay through an easy to follow circuit. The RN relay attracts its contacts U, T, H and TH (fig. 5d), so that a second pulse is sent to all the transducer control electromagnets 861, by a circuit starting from line 615 and passing through cam contacts CR80, contacts U, T, H, TH of relay RN, these contacts then being attracted, to result in the transducer control electromagnets 861, and thence to line 615 .



   The printing of the total digits is thus

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 performed. It goes without saying that, for orders from the left of the reading device having a total number 0, the usual 0 elimination device prevents the printing of these superfluous 0s. This device is not shown, but it is well known to those skilled in the art.



  PARTIAL TOTAL ACCUMULATOR REPLACEMENT CIRCUITS
The reinstallation of the subtotal accumulator is carried out in the same cycle as the one in which the subtotal is printed, but during the latter part of that cycle and using electrical pulses to control the reseat or d 'stop controlled in time in a determined manner, from the clutch of the printing wheel. The start pulses are sent to each of the start electromagnets AM a of the subtotal accumulator to rotate the accumulator wheel in the direction corresponding to an addition, from its position corresponding to a number until its replacement position.

   In the machine described, this reset position is the same as the position corresponding to the number 9. The stop pulses are sent at times such that the complement of 9 of the number contained in the accumulator wheel is recorded. additively in this accumulator, to bring each wheel to 9.



   Stop pulses are obtained from the character wheel clutches. Indeed, it will be remembered that each of these clutches is engaged under command of the pulse combination translator.



  Engaging the print wheel clutch,

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 Before turning this wheel and bringing it to the position corresponding to the number selected, it is carried out simultaneously with the transmission of the stop impulse, sent to the stop solenoid SM. It will also be remembered that the combination code translator shown in FIGS. la and lb cause the lock to move
863 at distinctive times of the cycle, as shown in fig. 6a. This movement causes the engagement of the clutch of the printing wheel at a determined instant, after which the character wheel closes its contacts 672 (fig. La) at a determined instant of the cycle, to transmit an impulse d stopping at the stop solenoid SM of the accumulator wheel of the same order.



   Plate 898 of FIG. 1a has an inclined edge 670, intended to act as a cam, and which cooperates with the rocker arm 896 to switch it shortly after the clutch has been engaged. The lower arm 671 of this rocker arm 896 presses against the upper blade of the contacts 672. In this way, it is evident that the slight rotational movement in the direction of the needles of one. shows that rocker arm 896 closes contacts 672 shortly after engagement of the print wheel clutch. The closing of these contacts only occurs naturally after the clutch has been engaged and the times at which these contacts 672 are thus closed to transmit 0-9 pulses controlled in a determined manner are shown in fig. 6a.



   Before describing the circuits used to transmit the stop pulses, we will first describe the circuits intended to supply pulses to excite the starting electromagnets AM of all orders of the system.

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 machine. If we refer to fig. 5c, it will be remembered that the relay S- is energized during the last part of the cycle during which a difference in number of a group has been observed and cam contacts CR119 keep this relay energized during the entire print total cycle. and replacement, up to approximately 275.

   Therefore, when CR85 cam contacts close, at about 1400 of that cycle, a circuit is formed from line 615 and through the CR85 cam contacts, then closed contact # 4 of the STR relay, the contacts U, T, H then closed of relay S- and the windings of the starting electromagnets AM of each of the four orders of the partial total accumulator, up to line 616. The closing of this circuit causes the engagement of all the clutches of the accumulator wheels and, if any one of these wheels is in a position different from that corresponding to a 9, this wheel is driven to rotate according to a movement complementary to the number qu 'it presents, to be brought to a position corresponding to the number 9.



   During the rotation of the accumulator wheels, stop pulses are sent to the stop electromagnets SM through a circuit which will now be described.



  A circuit easy to follow and represented at. fig. 5b energizes the PCC relay when CR15 cam contacts close between 100 and 315 of each cycle. This PCC relay attracts its U, T, H and TH contacts. The circuit for transmitting the stop pulse starts from line 615, and passes through cam contacts CR82 (fig. 5d) which send pulses at the determined times at which the contacts 672 of the character wheel are closed, this

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 circuit then passes through the respective contacts U, T, H or TH of the PCC relay, these contacts then being closed, it leads to the.

   socket 628 and, via the associated plug connection 627, to socket 626, passes through the respective contacts U, T, H and TH then in the normal position of the LC relay and through the windings of the electromagnets of the respective SM stopper of the subtotal accumulator, eventually leading to line 616.



   It was assumed that the accumulator contained the number 0044. The brush 625 of the order of units is in the position corresponding to the number 4 and the contacts 672 of this order are closed at 220. However, the start pulse sent by the CR85 cam contacts caused the accumulator wheel to rotate five steps, from 4 through 9, at the instant at which the SM stop solenoid receives the pulse transmitted from contacts 672 controlled by the character wheel. Consequently, the accumulator wheel is stopped in its position corresponding to the digit 9. The operation is identical for the order of tens in which it was also assumed that a 4 represented the total digit.

   However, for orders of hundreds and thousands, it was assumed that the total in each of these orders was represented by a 0, such 0 indicating a positive or debit balance. The starting pulse transmitted to the starting electromagnets AM of these commands causes a displacement of nine steps.



  The print wheel clutch is engaged to rotate the print wheel 860 counterclockwise at about the same time as that at which the arm 881 of this print wheel

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 is tilted to turn this wheel clockwise, under the effect of the N pressure pulse. The character of the number 0 is thus printed.



  The engagement of the clutch. The printing wheel has the effect of delaying the closing of the contacts 672 which send a stop pulse to the electromagnet SM after the accumulator wheel has turned nine steps to come into its position corresponding to the number 9.



   If a wheel is in a position corresponding to the number 9, thus indicating, when it corresponds to one of the orders on the left, a negative or credit balance, the closing of contacts 672, sending a stop pulse at 1400 after the Print wheel clutch has been engaged to choose character 9, coincides with or slightly precedes transmission by cam contacts CR85 of the start pulse supplied to the AM electromagnet.



  The engagement of the clutch is thus prevented and this wheel remains in its position corresponding to the number 9.
 EMI41.1
 TRANSFER TO TOTAL GE1 ACCUETJLATOR # IU, .L
It is stated that, when the subtotal accumulator is replaced, the quantity it contained is transferred to the grand total accumulator so that the subtotal accumulator is capable of receiving quantities belonging to it. to the next group and the grand total accumulator can keep an updated grand total, which will then be printed as a grand total. The stop pulses sent to the electromagnets SM of the subtotal accumulator are simultaneously sent to the electromagnets AM of the grand total accumulator.

   The latter's wheels turn until

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 that the release pins 752 disengage these clutches, at a time when the amount contained in the subtotal accumulator has been transferred to the grand total accumulator.



   The transfer of the quantities is controlled by the relay G +, this relay being energized at the same time as the relay S-, as we will remember. The reinstallation command pulse is sent to each electromagnet AM of the grand total accumulator, for example, for the order of units, from the contacts U then in the normal position of the relay LC and through the connection 641, the contacts U then drawn from the relay G + and the coiling- the AM electromagnet, up to line 616.



   It will be recalled that a 4 appeared in the order of units and that a 5 had been recorded in the subtotal accumulator to bring it into its reset position, that is to say in its position corresponding to digit 9. The same stop pulse causes the accumulator wheel to move in the order of the units of the grand total accumulator, and the. rotation of this wheel continues until a 4 has been registered in this accumulator, disengagement of the clutch being effected by pin 752. The digits of other orders are transferred in a similar fashion. Therefore, 0044 is registered to the grand total accumulator and the subtotal accumulator rotates to return to the reset position.



   In order to be able to continue the normal recording operations with the next group of cards, it is obviously necessary to release the MI-2 relay which, thus

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 remember, is kept energized by contact No. 1 of relay P12 (fig. 5a). During the partial totalization cycle described above, a circuit is formed from the. line 615 and through connection 630 (fig.



  5a). contact No. 3 then closed of relay Pl, contact No. 1 then in the normal position of relay INT2, cam contacts CR132, and the excitation winding of relay P12, up to line 616.



   A holding circuit for relay P12 is kept closed from line 616, through winding H of relay P12, contact h of this same relay P12, cam contacts CR46, and connection 630 until 'on line 615. When relay P12 is energized and is kept energized, it opens its contact No. 1 to drop relay MI-2 The holding circuit for relay P12 is held closed until shortly after the cam contacts CR42 have opened, so because this holding circuit is effective until after the holding circuit of relay MI-2 is interrupted by cam contacts CR42, this relay MI-2 ends up fall back.
 EMI43.1
 



  COiMît..i.TDE EE ITOI "-3PF OF GROUP n! TERI: E: UIA1RE
After the grand total accumulator a. received a series of subtotals, it is indicated that the grand total is printed and the grand total accumulator is replaced. The control of these operations is effected by an automatic group control device, and these operations are caused when a difference in the number of the intermediate group has been found.



  However, such a difference in number of proo- group

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 that also printing a subtotal, the. replacing the subtotal accumulator and transferring the amount contained in that accumulator to the grand total accumulator.



   All these operations are carried out during a cycle of the machine prior to the cycle during which the grand total accumulator is read, its total printed, and during which this accumulator is replaced.
 EMI44.1
 



  C #! LT! L. LOWER ANDAND CAUSED BY Iri1 IT'r'ïilrc: E 7U ISLAND "; 1E OF, INTERMEDIATE GROUP
The intermediate group automatic control comparison circuits include pairs of relays R7-R10, R8-R11 R9-R12 (Fig. 5a). Each of these pairs is excited under command of punches representing a digit of the number of intermediate groups in the columns of the form. As previously described, when corresponding column punches are dissimilar, a comparison circuit is closed, thus completing a circuit terminating at socket 635, and from there, through a plug connection 631, to a socket 632 and through the INTI relay excitation winding and connection 621, to line 616.

   The holding winding of the INTI relay is energized through contact h of this relay, the ring contacts CR41 and contact No. 3 of relay P1, exactly as is the case for relay MI-1. . 2 of relay INTI is then closed to form a circuit from line 615 and through contacts at, cam CR41, contact No. 2 of relay INT1, winding H of rela.is MI-1 and connection 621, up to line 616. Relay MI-1 energizes the relay

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 MI-2 as before. Thus, under control of a difference in the number of intermediate group, the relays MI-1 and MI-2 are energized and subsequent operations are initiated as previously described.

   Therefore, the tota, l of the quantities recorded in the subtotal accumulator before an intermediate group number difference has been found is printed as a subtotal and is transferred to the total accumulator. general. However, by virtue of the command operated by relay INT1, the machine is ready to print the grand total and to replace the grand total accumulator, as will be described.



   PRINTING OF THE GENERAL TOTAL, AND! REPLACE THE GENERAL TOTAL ACCUMULATOR
The INTI relay being exited during the cycle during which a group difference has been observed, it closes its contact No. 3 and thus forms a circuit, from line 615 and through the cam contacts CR43, the contact No. 3 of relay INT1, the excitation winding of relay INT2 and connection 621, up to line 616.



  The holding winding of relay INT2 is energized through its contact h and the cam contacts CR42 shunted by contact No. 1 of relay P12, from line 615. The windings of relays MI-2 and INT2 are by therefore kept energized through the crank contacts CR42 during the subtotal print cycle and, after these contacts open. 315 of this cycle, through contact No. 1 of relay P12, during the general totalization and reset cycle.

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   The INT2 relay attracts its contact No. 1 so that when the contacts to. cam CR132 close, the pulse transmission circuit, which is normally effective during the partial totalization cycle to energize relay P12 through contacts No. 2 of relay P1, is interrupted at contact No. 1 of relay INT2.



  Thus, relay P12 is not energized during this cycle during which a general totalization is carried out.



   Thus, when cam contacts CR47 close at 273, during the partial totalization cycle, a circuit is formed from line 615 and through cam contacts CR47 the then closed contact No. 2 of relay P12, contact No. 1 then closed of rela.is P1. relay P1 being kept energized through cam contacts Ci50 up to 2880, and through the winding of relay P2 up to line 616. A holding circuit passes through contact h of this relay P2 and CR49 cam contacts, to line 615. Before the CR49 cam contacts open at 320 the CR48 cam contacts close at 305, thus forming a circuit from line 615 and through. the cam contacts CR48, contact No. 1 of relay P2 and the winding of relay P3, up to line 616.

   The hold circuit of this P3 relay passes through its h contact and through the CR50 cam contacts, to line 615. Therefore, the P3 relay is kept energized during the grand total and print cycle. refitting, up to 288
At 330 of the subtotal print cycle, when the cam contacts CR58 close, a circuit is formed from line 615 and through the contacts.

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 cam tacts CR58, contact No. 1 of relay P3, pin connection 636, and winding of the grand total control relay GTR, up to line 616. Thus, the relay GTR is kept energized. at the same time as relay P3, up to 288 of the general totalization cycle.



  It is evident that at 288 of the subtotal cycle, when the cam contacts CR50 open, relay P1 and relay STR drop out. Therefore, only the windings of the GTR and G- relays are energized during the general totalization cycle.



   During the general totalization cycle, the RN and PCC relays are energized as described previously.



   As described, reading the grand total, printing it, and replacing the grand total accumulator are performed in the same manner as described for the subtotal accumulator. It is therefore not necessary to describe these operations in detail.
 EMI47.1
 



  READING OF ': CCtJ' UZ11'rU .iE '' Or'.L GENERAL E, î Is'., L88I01 ü TOTAL GENERAL
The printing of the grand total is effected by transmitting pulses, from the four orders of the reading device of the grand total accumulator, to the control electromagnets 861 of the translator, these orders being the same as those used to print the subtotal. The grand total reading device is exactly the same as that of the partial total, its four orders being designated by a "G" The GTR relay is energized to close its contacts U, T, H and TH (fig. 5c) and to thus transmit the selected impulses. The

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 LC relay is also energized through a circuit which will be described below, and closes its contacts U, T, H and TH.



   The excitation circuit of the rela.is LC starts from line 615 and passes through the cam contacts CR122 (fig. 5b), the contact No. 1 then closed of the GTR relay and the winding of the LC relay, to end. on line 616.



   The pulse circuit for each of the read orders starts from the common oath 624 and passes, for example for the order of the units, through the U contact then closed of the GTR relay, the U contact then drawn from the LC relay, leads to socket 626U, and from there through plug connection 627 to socket 628, then passes through the then closed U contact of the PCC relay, the U contact in normal position of the RN relay and the control solenoid 861 in the order of translator's units, finally ending at line 616.



   As explained, selected pulses are therefore transmitted in the form of combinations to the control electromagnet 861 of the translator. The translator converts the combination of pulses into a single, equivalent, time-controlled pulse, while, due to the engagement of the print clutch, the print wheel is driven into. a position corresponding to a digit of the total. It goes without saying that a space is provided on the results printing sheet, to separate the previously printed subtotal from the grand total.
 EMI48.1
 



  REEI8E ¯E; r PLAGg¯j) E¯L; ACCmipI.AgBI3R D. TOTAL GN'i, '¯4Z
The grand total accumulator is replaced during the cycle in which the grand total

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 is printed, as previously described with respect to replacing the subtotal accumulator.



   Pulses are transmitted to the starting solenoids AM of the grand total accumulator, from a starting pulse supplied by cam contacts CR84 and through contacts U, T, H and TH of relay G- , This relay G- is energized through the following circuit: line 615 is connected to the winding of relay G-, connected on the other hand to line 616, through cam contacts CR119, contact Mo. 2 then closed from the GTR relay and contact No. 3 then drawn from the GTR relay. The pulses are therefore transmitted from line 616 and through the cam contacts CR84, the U contact then closed (for order of units for example) of the relay G-, and the winding of the electro- AMU start magnet, up to line 616.

   Similar circuits are formed for all commands and all the wheels of the grand total accumulator are set in motion and then stopped by stop pulses sent to the stop control electromagnets SM, under control of the contacts. 672 and by means of the circuit which will be described below.



   From line 615, and through cam contacts CR82, contacts 672 of the order of units for example, contact U then drawn from the PCC relay, to socket 628, and from there through the plug connection 627 up to socket 626, a circuit is formed through contact U then in normal position of relay LC, connection 641 and contact U then in normal position of relay G +, up to the winding of the stop solenoid SI.!. The other end of this winding is connected to line 616. Due to the branch connection

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 at each of the stop solenoids SM of the partial total accumulator, these solenoids are also energized.

   However, given the construction of this accumulator, this excitation has no effect. If desired, latch contacts arranged in each of these branch circuits can be opened by any control relay, for example by the PCC relay, if the excitation of these accumulator stop electromagnets. - subtotal tor has some drawback.



   In this way, the rotation of each of the accumulator wheels of the grand total accumulator is stopped after further recording, and this accumulator is thus returned to its replaced position.



   It will be remembered that during the cycle of printing the grand total and replacing it, relay P3 (fig. 5a) is energized up to 288 so that when cam contacts CR132 (fig. 5a ) close at 176, a circuit is formed from line 615 and through contact No. 2 of relay P3, contact No. 1 then drawn from relay INT2, cam contacts CR132 and winding of excitation of relay P12, up to line 616. The winding of relay P12 being energized and its contact No. 1 is open, so that relays INT2 and MI-2 are no longer energized from the middle of the cycle grand total printout and reset.



   In summary, the machine described comprises a total printing and resetting device for an accumulator, this device ensuring an exact printing of the total figures and the repositioning of the accumulator.

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 tor. It also comprises means for transferring a quantity from one accumulator to another with precision.



   The machine described is an electric accounting machine in which each command from an accumulator is read to send a pulse representing a digit to a printing mechanism and to put this mechanism in a position such that it is ready to print the digit of the. total. At the same time, the reading pulse representing the number is transmitted to the control electromagnet of the accumulator to replace it.



  It is obvious that any lack of coincidence in the transmission of these pulses through two separate channels and that the fact that the printing operation and the reseating operation are not dependent on each other could cause a lack of regularity in printing the total figure and in replacing the accumulator. In the machine described, the device for replacing the accumulator and the printing mechanism are dependent on each other, so that the impulse which causes the rotation of the printing wheel In order to bring it to a position corresponding to a figure, a pulse representative of the same figure is transmitted, this pulse serving to replace the accumulator.



   Due to the electrical control mode of the machine described, the read pulse supplied by reading an order from the accumulator causes the wheel representing the digits to rotate, and this wheel closes contacts to transmit a pulse of replace the accumulator control solenoid.

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  The reinstallation is carried out in a complementary mode, so that a starting pulse is transmitted to the starting electromagnet of each wheel of the accumulator to make it turn. When the stopping electromagnet of this wheel receives the resetting stop impulse, this accumulator wheel is stopped, so that the whole resetting operation is subject to the choice of the character number and printing that number.



   For the transfer of quantities from the subtotal accumulator to the grand total accumulator, the same reset command pulse is transmitted to the starting solenoid of the total accumulator wheel general and this impulse therefore serves as a starting impulse to cause the rotation of this wheel and to bring it into a position corresponding to a digit, itself corresponding to the digit of the wheel of the partial total accumulator .



  The transfer of a digit of a quantity is therefore dependent on the subtotal printing device and this transfer is effected in such a way that high accuracy is ensured, not only for the reseat of the. accumulator and for printing a subtotal, but also for transferring the quantities represented by these digits into the grand total accumulator.



   The machine described also includes means for effecting the printing of the grand total and the resetting of the grand total accumulator, these operations being carried out in the same manner as the printing of the subtotal and the resetting. place of the battery

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 subtotal mulator.



   As has been said, the machine described is an accounting machine of the type controlled by recording means, and the operations of printing the total and replacing the accumulator, either for the accumulator total, or for the grand total accumulator, are initiated under the control of an automatic group control mechanism.



   This group control mechanism is arranged in independent control groups, namely a lower control group which causes the printing of subtotals, transfer to the grand total accumulator, and reseat of the subtotal accumulator. and an intermediate control group which, in addition to the three operations mentioned above, also causes, during a subsequent operating cycle of the machine, the printing of the grand total and the resetting of the total accumulator general.



   The new and fundamental features of the invention have been illustrated, described and demonstrated with reference to a particular embodiment. It goes without saying that various omissions, substitutions and modifications in the form and in the details of the machine shown and described, as well as in its mode of operation, can be made by those skilled in the art, without for this depart from the spirit of the invention.

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Claims (1)

REVENDICATIONS 1) Machine comptable pourvue d'un mécanisme d'im- pression et de remise en place et comprenant une roue <Desc/Clms Page number 54> d'impression de caractères numériques, un embrayage d'im- pression destiné à être engagé pour mettre cette roue en mouvement de rotation pour choisir un caractère de chiffre pour son impression, une roue d'accumulateur, un embrayage de roue d'accumulateur et un dispositif de lecture de chiffre total susceptible d'être mis en place, sous comman- de de la roue d'accumulateur, dans une position correspon- dant au chiffre total de cette roue, machine caractérisée par des moyens destinés à effectuer la lecture du dispo- sitif de lecture de chiffre total pour commander l'embrayage de la roue d'impression et pour engager à un instant déterminé par cette lecture, sans engager l'embrayage de la roue d'accumulateur, CLAIMS 1) Accounting machine provided with a printing and replacing mechanism and comprising a wheel <Desc / Clms Page number 54> printing digital characters, a printing clutch intended to be engaged to set this wheel in rotational motion to choose a digit character for its printing, an accumulator wheel, an accumulator wheel clutch and a total digit reading device capable of being placed, under control of the accumulator wheel, in a position corresponding to the total digit of this wheel, machine characterized by means intended to read the total digit reading device for controlling the clutch of the printing wheel and for engaging at an instant determined by this reading, without engaging the clutch of the accumulator wheel, par des moyens destinés à engager l'embrayage de la roue d'accumulateur à un instant fixe donné, pour faire tourner cette roue, à partir de sa posi- tion correspondant à un chiffre et vers une position de remise en place, et par des moyens susceptibles d'être actionnés du fait de l'engagement de l'embrayage de la roue d'impression, pour dégager l'embrayage de la roue d'accumulateur, en position de remise en place de cette roue. by means intended to engage the clutch of the accumulator wheel at a given fixed instant, in order to rotate this wheel, from its position corresponding to a number and towards a reset position, and by means capable of being actuated due to the engagement of the clutch of the printing wheel, to disengage the clutch from the accumulator wheel, in the position for replacing this wheel. 2) Machine selon la revendication 1, dans la- quelle l'accumulateur susdit est un accumulateur de to- tal partiel et comprenant un accumulateur de total géné- ral, celui-ci comprenant, pour chaque ordre, une roue d'accumulateur et un embrayage pour cette roue, machine caractérisée par des moyens susceptibles d'être actionnés du fait de l'engagement de l'embrayage de la roue d'im- pression pour engager l'embrayage de la roue de l'accumu- lateur de total général pour mettre cette roue en mouvement <Desc/Clms Page number 55> de rotation, et par des moyens destinés à dégager l'em- brayage de la roue de l'accumulateur de total général à un instant fixe donné, pour effectuer le transfert à cette roue du chiffre imprimé et dont la roue de l'accumulateur de total partiel est débarrassée. 2) Machine according to claim 1, in which the aforesaid accumulator is a partial total accumulator and comprising a general total accumulator, the latter comprising, for each order, an accumulator wheel and a clutch for this wheel, machine characterized by means capable of being actuated by the engagement of the clutch of the impression wheel to engage the clutch of the wheel of the grand total accumulator to put this wheel in motion <Desc / Clms Page number 55> of rotation, and by means intended to disengage the clutch of the wheel of the general total accumulator at a given fixed instant, to effect the transfer to this wheel of the printed number and of which the wheel of the accumulator of subtotal is cleared. 3) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dits moyens destinés à engager l'embrayage de la roue d'accumulateur comprennent un électro-aimant de commande d'avance de l'embrayage, des moyens électriques étant prévus pour exciter cet électro-aimant d'avance pour engager l'embrayage de la roue d'accumulateur, pour faire tourner cette roue vers une position de remise en place, et en ce que chaque ordre de cet accumulateur comprend un électro-aimant de commande d'arrêt de l'embrayage, cet électroaimant d'arrêt étant excité par la fermeture d'un circuit électrique commandé par le dit embrayage de la roue d'impression pour dégager l'embrayage de la roue d'accumulateur et pour arrêter de ce fait la rotation de cette roue à sa position de remise en place. 3) Machine according to claim 1, characterized in that said means for engaging the clutch of the accumulator wheel comprise an electromagnet for controlling the advance of the clutch, electrical means being provided to excite this advance electromagnet to engage the clutch of the accumulator wheel, to rotate this wheel to a reset position, and in that each order of this accumulator includes a stop control electromagnet of the clutch, this stop electromagnet being energized by the closing of an electrical circuit controlled by said clutch of the printing wheel to disengage the clutch from the accumulator wheel and thereby to stop the rotation of this wheel to its replaced position. 4) Machine selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisée par un électro-aimant de commande d'avance de l'embrayage de la roue de l'accumulateur de total général, cet électro-aimant étant excité par le même circuit que l'électro-aimant d'arrêt susdit, qui commande l'embrayage de la roue de l'accumulateur partiel. 4) Machine according to claims 1, 2 and 3, characterized by an electromagnet for controlling the advance of the clutch of the wheel of the general total accumulator, this electromagnet being excited by the same circuit as the the aforesaid stop solenoid, which controls the clutch of the partial accumulator wheel. 5) Machine selon la revendication 1, caractérisée par un dispositif traducteur et convertisseur d'impulsions combinées disposé pour recevoir une combinaison d'impul- sions électriques, lues sous la commande du dispositif de lecture susdit, et pour traduire et convertir cette com- binaison, de façon à émettre une impulsion commandée dans <Desc/Clms Page number 56> le temps de façon déterminée et servant à commander l'engagement de l'embrayage de la roue d'impression à un instant déterminé. 5) Machine according to claim 1, characterized by a translator device and combined pulse converter arranged to receive a combination of electrical pulses, read under the control of the aforesaid reading device, and to translate and convert this combination. , so as to emit a controlled pulse in <Desc / Clms Page number 56> the time in a determined manner and serving to control the engagement of the clutch of the printing wheel at a determined instant.
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