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Machine comptable L'invention se rapporte à une machine comptable.
Dans les machines antérieurement connues qui comportent un organe d'entraînement unidirectionnel commandé par des organes de commande du chariot pour actionner un mécanisme de déclenchement automatique de la machine, un tel déclenchement ne pouvait jusqu'à présent s'effectuer que lorsque le chariot se déplaçait vers l'avant.
La machine comptable faisant l'objet de l'invention comprend un chariot mobile pour support d'enregistrement, un mécanisme d'entraînement pour entraîner le chariot dans les sens direct et inverse, des organes de commande montés sur le chariot dans des positions de colonnes prédéterminées, des mécanismes de tabulation directe et inverse indépendants destinés à coopérer avec les organes de commande pour disposer le chariot dans des positions de colonnes choisies et commander le mécanisme d'entraînement de manière à déterminer le sens d'entraînement du chariot, un levier de déclenchement automatique de la machine, et un organe d'entraînement mis en action par certains des organes de commande,
de même qu'il est mis en action directement dans un certain sens par fonctionnement du mécanisme de tabulation directe de manière à entraîner le levier de déclenchement automatique quand le chariot est entraîné dans le sens direct. Cette machine est en outre caractérisée en ce que ledit organe d'entraînement est également entraîné dans ladite direction au moyen d'un mécanisme d'entraînement auxiliaire normalement inactif, lequel peut être rendu actif par certains des organes de commande afin d'entraîner directement par le mécanisme de tabula- tion inverse, afin de déclencher automatiquement la machine pour permettre son fonctionnement quand le chariot est entraîné dans le sens inverse.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue schématique en plan du clavier de la machine.
La fig. 2 est une élévation de face d'une partie d'un mécanisme servant à contrôler le mouvement de tabulation du chariot mobile dans un sens ou dans l'autre et à faire démarrer le fonctionnement automatique de la machine sous la commande du chariot mobile.
La fig. 3 est une vue en plan du mécanisme de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en élévation de face d'une partie du mécanisme servant à contrôler le mouvement de tabulation du chariot mobile dans un sens ou dans l'autre.
La fig. 5 est une coupe partielle, vue de droite, représentant une portion du chariot mobile de la machine.
La fig. 6 est une vue de détail d'une portion du mécanisme servant à faire démarrer le fonctionnement automatique de la machine quand le chariot mobile se déplace dans le sens de tabulation inverse ou vers la droite.
La fig. 7 est une élévation vue de droite d'une partie du mécanisme entraîné par le chariot mobile, dans des positions de colonnes prédéterminées, pour faire démarrer le fonctionnement de la machine.
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La fig. 8 est une vue de détail, vue de l'arrière de la machine, montrant l'ensemble d'une transmission hydraulique servant à déplacer le chariot mobile dans le sens de tabulation et montrant un solénoïde servant à inverser l'action de cette transmission hydraulique.
La fi-. 9 est une élévation vue de droite de la transmission hydraulique, avec arrachement partiel de manière à montrer plus clairement le mécanisme réversible servant à entraîner le chariot mobile dans le sens de tabulation. La fig. 10 est un détail d'une partie du mécanisme de commande de tabulation inverse. La fig. 11 est un détail d'un commutateur contrôlé par la touche d'espacement vers l'arrière. Description générale La machine représentée est du type de celle décrite dans le brevet suisse No 281791 auquel on peut se référer pour obtenir une description plus complète des mécanismes qui ne concernent pas directement la présente invention et ne sont décrits dans le présent exposé qu'en termes généraux.
Le mécanisme de la machine représentée est disposé entre deux bâtis principaux de gauche et de droite (non figurés), eux-rilêmes fixés sur une base 25 (fig. 8 et 9). Ces bâtis principaux sont maintenus à distance convenable l'un de l'autre par divers cadres, tiges et barres transversales qui les aident à supporter le mécanisme de la machine. Ce dernier est contenu dans un coffre 26 (fil. 1) lui-même fixé au bâti de la machine.
Le clavier de la machine comporte des touches de commande servant à commander les fonctions à la fois de la section addition et de la section machine à écrire de la machine. Le clavier d'addition ou de montant 27 comprend des rangées de touches de montants 28 (fig. 1) et deux rangées de touches d'impression 29. Ces dernières contrôlent la position de roues imprimeuses correspondantes, de manière à imprimer l'information de nature descriptive ou autre sur un support d'enregistrement. Une touche de rappel manuelle 30 sert à relâcher, avant le fonctionnement de la machine, l'une quelconque des touches de montants 28 ou des touches d'impression 29 ayant été abaissée.
Avant la fin du cycle opératoire, un mécanisme de libération automatique des touches relâche, suivant la manière habituelle, les touches de montants 28 ou d'impression 29 qui ont été abaissées.
La machine représentée comporte six totalisateurs (non figurés) du type addition-soustraction, prévus pour recevoir des montants positifs ou négatifs composés avec les touches de montants 28. L'un des six totalisateurs est un totalisateur X ou de dépassement qui sert, en coopération avec les autres, à transposer les quantités complémentaires de dépassement contenues dans les autres totalisateurs en quantités négatives réelles de manière à obtenir des enregistrements imprimés convenables desdites quantités. Les autres totalisateurs sont respectivement numérotés de 1 à 5.
Chacun des cinq totalisateurs est muni d'un indicateur de dépassement ou découvert 131 (fi-. 1) visible à travers une ouverture correspondante d'un panneau avant du boîtier de la machine ; l'indicateur fonctionne de manière à mettre en évidence un signal distinctif quand le totalisateur correspondant passe au négatif et à faire connaître cet état de dépassement à l'opérateur.
La présente machine est munie d'un chariot mobile 31 déplaçable latéralement (fig. 2 et 5). Ce chariot est monté de manière à pouvoir subir un dépla- cëment horizontal vers la droite et vers la gauche suivant des chemins eux-mêmes fixés au bâti de la machine. Le chariot mobile 31 est muni d'un cylindre rotatif (non figuré) servant à supporter le matériau d'enregistrement en position convenable par rapport au mécanisme d'impression, de manière à permettre l'impression.
Dans la présente machine, les diverses fonctions de tous les totalisateurs peuvent être commandées par le chariot mobile suivant des positions de colonnes choisies à l'avance. Ces fonctions comportent l'addition, la soustraction, le sous-total, le total et le dépassement ou découvert automatique.
En plus du contrôle des fonctions des totalisateurs par le chariot mobile, le totalisateur No 1 ou de solde est muni de touches de commande 32 servant à commander les fonctions d'addition, de soustraction, de solde partiel et de solde. De même, une touche manuelle 33 de solde créditeur sert à commander manuellement la fonction de dépassement dans le totalisateur N 1. Cette touche de solde créditeur peut être utilisée en relation soit avec la touche de solde partiel, soit avec la touche de solde 32, pour effectuer des opérations de dépassement en connection avec le totalisateur N 1.
Quand un dépassement se produit dans le totalisateur M, 1, il en résulte un blocage empêchant l'abaissement des touches de solde partiel et de solde 32, de manière à avertir ultérieurement l'opérateur que ce totalisateur a subi un dépassement. Toutefois, ces touches peuvent être débloquées au moyen d'un levier poussoir 34 (fig. 1) dont le fonctionnement permet l'abaissement de la touche de solde partiel ou de solde en même temps que celui de la touche de solde créditeur 33. De même, dans certains modes de fonctionnement, on désire que la touche d'addition 32 du totalisateur No 1 reste abaissée de manière à le sélectionner pour une opération d'addition à chaque cycle de la machine.
Pour obtenir ce résultat, un levier déplaçable 35 (fig. 1) voisin de la touche peut être poussé vers l'intérieur de manière à verrouiller la touche d'addition dans sa position abaissée jusqu'à ce qu'on ramène le levier 35 à sa position extérieure ou normale.
Dans certains casa il est souhaitable que la sélection des totalisateurs au moyen du chariot mobile ne
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puisse s'effectuer. A cet effet, on peut abaisser une touche de non-sélection 36 de manière à mettre hors service des commandes des totalisateurs par le chariot mobile suivant des positions de colonnes choisies à l'avance.
La partie de gauche du clavier 27 (fig. 1) comporte encore d'autres touches de commande, à savoir une touche de sous-total 37 dont l'abaissement prépare les totalisateurs en vue des opérations de prise de sous-total ; une touche d'inversion 38, dont l'abaissement inverse la fonction d'addition ou de soustraction des totalisateurs pour permettre d'effectuer les corrections, et une touche sans symbole 39, qui empêche l'impression de symboles quand le chariot mobile sert à choisir et à commander les fonctions des totalisateurs. La touche de non-sélection 36 et la touche sans symbole 39 sont en liaison élastique, c'est-à-dire que l'abaissement de l'une rappelle l'autre si cette dernière a été préalablement abaissée, et vice versa.
Un levier déplaçable 40 sert à verrouiller soit la touche de non-sélection , soit la touche sans symbole 39, de manière à empêcher leur libération automatique à la fin du fonctionnement de la machine et leur libération manuelle au moyen de la touche 30.
La machine représentée comprend trois barres motrices : une barre principale 41, une barre verticale 42 et une barre de saut 43, situées à l'extrémité de droite du clavier 27 de la machine comptable (fig. 1) et qui peuvent servir au déclenchement manuel de la machine en vue de son fonctionnement. En outre, le chariot mobile 31 peut servir à faire démarrer des opérations automatiques quand il se déplace dans des positions de colonnes choisies à l'avance, comme on l'expliquera ci-après. La barre motrice principale 41 sert habituellement à faire démarrer les opérations de la machine.
La barre motrice verticale 42, outre qu'elle libère la machine pour son fonctionnement, fait également tourner d'un, de deux ou de trois espaces le cylindre supporté par le chariot mobile 31 de manière à effectuer les espacements de ligne du support d'enregistrement qu'elle porte. La barre motrice de saut 43, outre qu'elle libère la machine pour son fonctionnement, commande également la fonction de libération par bonds du chariot mobile, de manière à tabuler vers l'avant dans certaines positions de colonnes en sautant des positions de colonnes intermédiaires jusqu'à une position de colonne choisie à l'avance.
Les barres motrices 41, 42 et 43, en plus de ces fonctions, peuvent servir à contrôler automatiquement d'autres fonctions de la machine, y compris le mouvement de _tabulation directe ou inverse du chariot mobile 31, la rotation du cylindre pour espacement de ligne du support d'enregistrement et l'ouverture et la fermeture du système d'introduction par l'avant du chariot mobile. Un levier à main 44, disposé immédiatement à la droite des barres motrices 41, 42 et 43, sert à en modifier les fonctions.
Les touches de commande de la partie de droite du clavier 27 (fig. 1) comportent une touche 45 com- mandant la goulotte d'introduction du papier et qui peut servir à ouvrir ou à fermer à volonté cette goulotte, et une touche 46 de libération du chariot qui déclenche le mécanisme d'échappement du chariot mobile de manière à permettre le déplacement de ce dernier soit vers l'avant, soit dans le sens de retour.
Les touches de commande de la machine comptable comportent également une touche de ta- bulation 52 qui, lorsqu'elle est abaissée, fonctionne de manière à provoquer la tabulation vers l'avant du chariot mobile 31, une touche de tabulation inverse 47 qui, lorsqu'elle est abaissée, sert à provoquer la tabulation inverse du chariot mobile, et enfin une touche non automatique 48 qui, quand elle est abaissée, met hors de service le mécanisme de démarrage automatique de la machine, actionné par le chariot pour des positions de colonnes prédéterminées.
La touche non automatique 48 est une touche du genre restant enfoncé sauf lorsqu'on la rappelle par une touche de libération 49 qui sert à en provoquer à volonté la libération manuelle. La machine comptable comprend trois compteurs d'articles 50 dont les roues sont visibles à travers des ouvertures du clavier 27. Ces compteurs tiennent un compte automatique de certains articles à mesure qu'ils entrent dans les totalisateurs de la machine. Chaque compteur d'articles 50 est muni d'un bouton de remise au zéro 51, servant à effectuer à volonté leur remise à zéro.
La machine représentée est équipée d'une machine à écrire complète servant à imprimer des données de nature descriptive ou autres sur le support d'enregistrement porté par le cylindre. Le clavier de la machine à écrire est situé immédiatement devant le clavier 27 de la machine comptable (fia. 1) et comporte un ensemble complet de touches de nombres et de lettres 54, qui entraîne des barres impri- meuses correspondantes servant à imprimer les données sur le matériau d'enregistrement. La machine à écrire comprend également la barre d'espacement habituelle 55 servant à l'espacement des lettres du chariot mobile quand on n'utilise pas les touches 54, comme, par exemple, entre les mots, entre les nombres, etc.
Le clavier de la machine à écrire comporte de même une touche d'espacement arrière 56 qui provoque l'inversion du sens du mouvement du chariot mobile et, quand on l'utilise en même temps que les touches 54 ou que la barre d'espacement 55 provoque l'espacement de lettres dans le sens inverse du chariot mobile tant que ladite touche d'espacement inverse est maintenue abaissée.
Toutes les autres barres d'impression de la présente machine sont contenues dans une corbeille à caractères qui peut être déplacée au moyen d'une touche de décalage 57 de la position inférieure à une position supérieure d'impression dite position de majuscule. Le clavier de la machine à écrire comporte également, à son extrémité de droite, une touche d'alimentation en papier 58 contrôlant l'espacement de lignes du matériau d'enregistrement,
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une touche de tabulation 59 contrôlant le mouvement direct de tabulation du chariot mobile et trois touches de tabulation inverse 60, 61 et 62, contrôlant le mouvement de tabulation inverse du chariot s mobile.
Mécanisme d'entraînement de la machine Des touches marche et arrêt 63, situées à l'extrémité de gauche du clavier de la machine à écrire, font fonctionner un mécanisme de commutation contrôlant le passage du courant vers un moteur 64 d'entraînement de la machine (fig. 8). Le moteur 64 comporte un arbre 65 qui tourne de manière continue quand la touche marche 63 est abaissée. Sur l'arbre 65 est fixé un engrenage 66 qui entraîne une roue dentée satellite 67, elle-même fixée à un arbre 68 tourillonné dans le boîtier qui renferme le moteur 64. Un pignon 69, fixé à l'arbre 68 et tournant avec lui, entraîne un pignon 70 (fig. 7 et 8) fonctionnant de concert avec un disque d'entraînement d'embrayage 71, auquel il est fixé.
Ce dernier est monté libre sur un arbre à cames principal 72 tourillonné dans le bâti de la machine. Le disque d'entraînement d'embrayage 71 comporte à sa périphérie plusieurs encoches d'entraînement équidistantes disposées de manière à coopérer avec les dents d'un chien d'entraînement 73, fixé sur un arbre court 74 tourillonné dans un coussinet d'un disque 75 entraîné par l'embrayage et comportant un moyeu 76, lequel est fixé à l'arbre à cames principal 72. Un segment 77, actionné par le chien 73, est fixé à l'arbre 74, et il comporte des dents qui engrènent avec des dents correspondantes d'une partie en forme de segment d'un bras de commande d'embrayage 78 supporté rotativement sur le moyeu 76.
Un ressort 79 sollicite le bras 78 dans le sens dextrorsum pour maintenir normalement un prolongement inférieur en contact élastique avec un bras de déclenchement 80 fixé à un arbre court 81 tourillonné dans le bâti de la machine. Un bras 82, également fixé à l'arbre 81 (fig. 7), comporte une extrémité supérieure fourchue engageant librement un goujon 83 d'un prolongement inférieur d'un levier 84 fixé à un arbre court 85 tourillonné dans le bâti de la machine.
Un mane- ton 86, également fixé à l'arbre 85 et comportant une extrémité supérieure fourchue, engage librement un goujon 87 d'une glissière de déclenchement 88 montée de façon mobile au moyen de deux fentes parallèles qu'elle comporte et qui coopèrent avec des goujons correspondants 89 fixés dans le bâti de la machine. On n'a représenté que l'une de ces fentes et l'un de ces goujons. Un ressort 90 tire dans le sens senestrorsum le levier 84, l'arbre 85 et le mane- ton 86.
Le levier 84 pousse à son tour le bras 82, l'arbre 81 et le bras 80, dans le sens dextrorsum. Le levier 84, l'arbre 85 et le maneton 86, sous l'action du ressort 90, poussent vers l'avant la glissière 88 de manière à maintenir normalement un épaulement formé sur son bord inférieur en contact élastique avec un goujon carré 91 fixé à l'extrémité avant d'un levier 92 pivotant sur un goujon 93, lui-même fixé dans le bâti de la machine. Un ressort 98, tendu entre les leviers 92 et 84, sollicite le levier 92 dans le sens dextrorsum de manière à maintenir normalement le goujon 91 sur le trajet de l'épaulement de la glissière 88.
Le goujon 91, en coopération avec cet épaulement (fig. 7), fait que la glissière maintient normalement le bras 80 sur le trajet de l'extrémité inférieure du bras de commande d'embrayage 78 afin de maintenir le chien d'embrayage 73 normalement dégagé du disque d'entraînement 71, comme le montre la fig. 7. Un prolongement crochu du levier 92 est situé au-dessous d'une équerre 94 d'un bras 95 pivotant sur une barre de déclenchement 96 comportant à son bord supérieur une partie relevée. Le levier 92 coopère avec l'équerre 94 et la partie relevée est située au-dessous d'une équerre 97 recourbée vers l'extérieur à partir de la tige de la barre motrice principale 41 et coopère avec cette équerre (voir également fig. 1).
L'abaissement de la barre motrice 41 en vue de déclencher le fonctionnement de la machine (fig. 1 et 7) oblige l'équerre 97 à abaisser la barre 96 et le bras 95. L'équerre 94 fait alors basculer dans le sens senestrorsum le levier 92 contre l'action du ressort 98, de manière à dégager le goujon 91 de l'épaulement de la glissière 88 et à livrer cette dernière glissière et les parties connexes à l'action du ressort 90. Celui-ci fait alors basculer le levier 84, l'arbre 85 et le maneton 86 dans le sens senestror- sum, de façon à déplacer la glissière 88 vers l'avant. Le bras 82, l'arbre 81 et le bras 80 sont basculés dans le sens dextrorsum, de manière à écarter le bras 80 du trajet de l'extrémité inférieure du bras 78.
Ceci libère le bras 78 et permet l'action du ressort 79 qui le fait immédiatement basculer dans le sens dextrorsum, ce qui, à son tour, fait basculer le segment 77, l'arbre 74 et le chien 73 dans le sens senestrorsum, pour engager le chien dans l'une des encoches du disque d'entraînement 71. Du fait que ce dernier tourne de manière continue, l'engagement du chien 73 permet au disque d'entraîner le chien et les parties connexes, y compris le bras 78, de concert avec le disque entraîné par l'embrayage 75 et l'arbre à cames principal 72 dans le sens dex- trorsum (fig. 7).
Vers la fin d'une révolution dans le sens dex- trorsum de l'arbre à cames principal 72 et des parties connexes, une came (non figurée) fixée à l'arbre engage un galet (non figuré) monté sur un prolongement vers l'arrière 99 (fig. 7) du bras 82 pour ramener le bras, l'arbre 81 et le bras 80 dans le sens senestrorsum, contre l'action du ressort 90 de manière à amener le bras 80 sur le trajet du bras 78. Celui-ci, quand il est bloqué contre toute rotation ultérieure, dégage le chien 73 du disque 71 pour arrêter la rotation de l'arbre à cames 72.
Le bras 82 ramène simultanément le levier 84, l'arbre 85, le maneton 86 dans le sens dextrorsum et la glissière 88 vers l'arrière jusqu'à ce que l'épaulement de la glissière
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échappe au goujon 91 du levier 92. Ce goujon engage alors l'épaulement de manière à maintenir dans leur position rétablie la glissière et les pièces connexes.
Un mécanisme de non-répétition connu (non figuré) fonctionne automatiquement au cas où la barre motrice 41 est maintenue en position abaissée à la fin d'un cycle de fonctionnement, de manière à faire basculer le bras 95 et l'équerre 94 dans le sens dextrorsum hors de la course de l'extrémité avant du levier 92, de façon à ne pas interférer avec le mouvement de retour du levier pour engager le goujon 91 avec l'épaulement de la glissière 88 et empêcher ainsi la répétition inutile de cycles de fonctionnement de la machine.
La barre motrice verticale 42 (fig. 1) et la barre motrice de saut 43 fonctionnent exactement de la même façon que la barre motrice principale 41 quand on les enfonce, ce qui abaisse à son tour la barre 96 pour faire démarrer le fonctionnement de la machine.
L'arbre à cames principal 72 (fig. 7) actionne tout le mécanisme de la machine comptable, à l'exception du chariot mobile qui est mis en mouvement d'une manière qui sera décrite ci-après. Une seule révolution dans le sens dextrorsum de l'arbre à cames principal est suffisante pour que la machine effectue un type quelconque d'opérations, y compris l'addition, la soustraction et le total.
Le moteur d'entraînement principal 64 est connecté au mécanisme de la machine à écrire qu'il entraîne. Chariot mobile Le chariot mobile 31 est monté pour permettre son déplacement horizontal dans un sens et dans l'autre suivant un rail tubulaire horizontal (non figuré) monté au voisinage de son extrémité arrière et qui engage des galets correspondants montés sur une barre (non figurée) et fixés au bâti de la machine. La partie avant du chariot mobile 31 (fig. 5) comporte, fixé à son bâti, un support 102 auquel est elle-même fixée une barre d'échappement 103 s'étendant à peu près sur toute la longueur du chariot.
La face postérieure de la barre d'échappement 103 comporte une gorge recevant plusieurs rouleaux 104 ro- tativement supportés par des goujons eux-mêmes fixés au bord supérieur d'une plaque 105 connectée au moyen de divers goujons et vis à une cornière 106, elle-même fixée au bâti de la machine. La barre 103 et les rouleaux 104 aident le rail tubulaire et ses rouleaux correspondants à supporter le chariot mobile 31 pour permettre son déplacement horizontal.
Le chariot mobile 31 est déplacé dans le sens de tabulation avant et arrière au moyen d'une transmission hydraulique, elle-même entraînée par le moteur principal 64. La transmission hydraulique est contenue dans un boîtier moulé 107 (fig. 8 et 9) fixé à la base 25 de la machine et entraînée par un arbre 108 tourillonné dans le boîtier et connecté par un embrayage à tenon et à mortaise 109 à l'arbre 68. L'arbre 68 est en alignement axial avec l'arbre 108 et entraîné de façon continue par le moteur principal 64. Une vis sans fin (non figurée) est fixée à l'arbre 108 et engrène avec une autre vis (non figurée) elle-même fixée à l'extrémité extérieure d'un arbre de transmission hydraulique 110 (fig. 9) tou- rillonné dans le boîtier 107.
Un pignon conique 111, fixé à l'extrémité intérieure de l'arbre 110, engrène avec un pignon conique 112 fixé à l'extrémité supérieure d'un arbre vertical 113 rotativement supporté dans le boîtier 107.
Un organe d'entraînement d'embrayage 114 fixé au voisinage de l'extrémité inférieure de l'arbre 113 coopère avec un organe d'entraînement d'embrayage associé 115 qu'il entraîne. Ce dernier comporte un moyeu 116 tournant librement sur l'arbre 113. Le fond du boîtier 107 forme réservoir contenant une quantité suffisante d'un liquide approprié pour recouvrir les pièces 114 et 115 et constituer une liaison hydraulique entre elles, la rotation de l'organe d'entraînement 114 dans le liquide produisant celle de l'organe 115 de manière élastique de concert avec lui. Le moyeu 116 (fig. 9) de l'organe d'entraînement d'embrayage 115 comporte une encoche en forme de mortaise qui engage un tenon porté par un moyeu libre sur l'arbre 113 et d'une seule pièce avec un engrenage 117.
Ce dernier entraîne un pignon 118 rotativement supporté sur le diamètre extérieur d'un coussinet 119 fixé à une plaque-couvercle 120, elle- même montée dans le boîtier 107 et constituant un couvercle pour le réservoir formé dans le boîtier. Le pignon 118 entraîne un pignon (non figuré), lui- même connecté par un coussinet libre sur un goujon fixé dans le couvercle 120,à un pignon associé 121 qui entraîne un pignon 122 dans le sens inverse du pignon 118. Ces pignons, comme on va l'expliquer ci-après, servent à entraîner le chariot mobile 31 dans les sens direct et inverse.
Le pignon 122 est en alignement axial avec l'engrenage 118 et monté libre sur la surface externe d'un coussinet 123 fixé à une cornière 127, elle- même fixée au couvercle 120. Les pignons 118 et 122 portent respectivement des goujons de couplage 124 et 125 disposés de manière à engager un index de couplage déplaçable 126 fixé au voisinage de l'extrémité inférieure d'un arbre vertical 128 tourillonné dans les coussinets 119 et 123 et dans un coussinet d'une plaque 133 formant couvercle supérieur de l'ensemble de transmission hydraulique.
Outre qu'il peut tourner, l'arbre 128 (fig. 9) peut également être déplacé verticalement de manière à déplacer l'index de couplage 126 pour le mettre en coopération ou le libérer des goujons 124 ou 125, comme on l'expliquera ci-après. Un pignon 129 fixé à l'arbre 128 engrène avec un grand pignon 130 fixé à un arbre vertical 131 dont l'extrémité inférieure est supportée à rotation dans un alésage pratiqué dans un goujon fixé au couvercle 120 et dont l'extrémité supérieure est supportée rotativement
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dans un coussinet 132 fixé dans la plaque couvercle 133.
L'extrémité supérieure de l'arbre 131 comporte une encoche d'embrayage engagée par un tenon formé à l'extrémité inférieure d'un arbre vertical 134 dont l'extrémité inférieure est supportée rotati- vement dans le coussinet 132 et dont l'extrémité supérieure est tourillonnée dans un coussinet fixé à une cornière 135 elle-même fixée au bâti de la machine. Un pignon 136, fixé à l'extrémité supérieure de l'arbre 134, engrène avec les dents d'une crémaillère 137 fixée par une glissière 138 au chariot mobile 131. Cette glissière se prolonge sensiblement sur toute la longueur du chariot mobile afin de l'entraîner dans les sens de tabulation directe et inverse.
L'arbre de couplage 128 est déplaçable verticalement au moyen d'un collier à saignée 141 connecté de manière réglable à l'extrémité supérieure de l'arbre au moyen d'écrous de serrage 142 filetés. La saignée du collier 141 est engagée par un goujon de déplacement 143 fixé dans un maneton 144 lui-même fixé à l'extrémité de gauche d'un arbre court 145 tourillonné dans un moyeu 146 fixé à une cornière 147, elle-même fixée au fond de la base 25 de la machine. Un moyeu 148 fixé à l'extrémité de droite de l'arbre 145 connecte en position fixe l'un par rapport à l'autre un maneton 149 et un bras de butée 150. Le maneton 149 (fig. 8 et 9) est relié par une biellette 151 à un maneton associé 152, à son tour lié fixement par un moyeu à un bras 153.
Ce moyeu pivote sur un goujon 154 fixé à la cornière 147. L'extrémité de droite du bras 153 se prolonge dans une lumière formée par des jambes se prolongeant vers le bas d'une armature déplaçable verticalement 156 d'un solénoïde 157 mû électriquement et fixé à la cornière 147. Le maneton 153 est connecté à pivot aux jambes en question par un goujon 155 engageant librement un trou pratiqué à l'extrémité de droite du maneton.
Le bras de butée 150 porte un goujon 159 (fig. 8) qui traverse une fente en forme d'arc de la cornière 147 et sert à limiter le mouvement du bras 149 de l'arbre 148, du maneton 144 et du goujon 143 de manière à déterminer l'étendue du mouvement de déplacement vertical communiqué à l'arbre 128 par le solénoïde 157 et par un ressort 158 tendu entre le maneton 152 et la cornière 147. Quand le solénoïde 157 n'est pas sous tension, le ressort 158 tire vers le bas l'armature 156 et dans le sens dex- trorsum le maneton 150 et l'arbre 145 (fi-. 8) pour amener normalement le goujon 159 en contact avec l'extrémité inférieure de la fente.
Il en résulte que le maneton 149, l'arbre 145 et le maneton 144 maintiennent normalement l'arbre 128 et l'index de couplage 126 dans leur position basse dans laquelle l'index coopère avec le goujon 124 du pignon 118. Du fait que celui-ci (fig. 9) tend à entraîner le chariot mobile vers la droite (ou sens inverse) il est, par suite, évident que dans des conditions normales, c'est-à-dire quand le solénoïde 157 n'est pas sous tension, l'organe de couplage 126, en coopération avec le goujon 124, tendra, par l'intermédiaire de la chaîne d'embrayage comportant le pignon 136 et la crémaillère 137 (fig. 9), à entraîner élastique- ment le chariot mobile vers la droite ou sens de retour.
Le solénoïde 157 peut être mis sous tension soit au moyen d'un commutateur commandé par le mécanisme de tabulation directe, soit par le moyen d'un commutateur commandé par la touche d'espacement arrière 56 (fia. 1 et 11) comme on l'expliquera ci- après. Le solénoïde 157, quand on le met sous tension par la fermeture de l'un ou l'autre des commutateurs, déplace vers le haut l'armature 156 (fig. 8 et 9) de manière à faire basculer l'arbre 145 dans le sens senestrorsum contre l'action du ressort 158.
Le mouvement senestrorsum de l'arbre 145 élève le maneton 144 qui, par l'intermédiaire du goujon 143 en coopération avec le collier à saignée 141, déplace vers le haut l'arbre 128 pour entraîner l'index de couplage 126 hors de contact avec le goujon 124 et l'amener en contact avec le goujon 125 du pignon 122 qui tourne en sens inverse du pignon 118 et, par conséquent, tend à entraîner le chariot mobile vers la gauche ou sens direct.
Dès que les commutateurs de commande du solénoïde 157 sont ouverts, le ressort 158 renvoie immédiatement l'armature 156 vers le bas et l'arbre 145 dans le sens dextrorsum (fig. 8) de manière à déplacer l'arbre 128 (fi-. 9) vers le bas pour déplacer de nouveau l'index de couplage 126 vers le bas à sa position normale. Dans cette position, il coopère avec le goujon 124 qui tend, par l'intermédiaire de la transmission hydraulique, à déplacer le chariot mobile vers la droite ou sens de retour.
Mécanisme d'échappement du chariot Le chariot mobile 31 (fig. 2 et 3) est freiné dans son mouvement communiqué par la transmission hydraulique au moyen d'un mécanisme d'échappement comprenant deux jeux de cliquets d'échappement 161 et 162 qui coopèrent avec des dents ménagées dans le bord inférieur de la barre d'échappement 103. La machine représentée est prévue principalement pour utiliser la langue arabe qui s'écrit de la droite vers la gauche, c'est-à-dire en sens inverse de la langue française. Du fait que la machine était initialement prévue pour utiliser cette dernière langue, on a dû modifier le mécanisme d'entraînement du chariot pour le déplacer dans la direction communément appelée sens de retour , c'est- à-dire vers la droite.
Par conséquent, comme on l'a expliqué ci-dessus, la transmission hydraulique de la présente machine fonctionne normalement de manière à entraîner le chariot mobile dans le sens de retour, c'est-à-dire vers la droite, mais ce mouvement est empêché par les cliquets d'échappement 161 et 162 en coopération avec les dents de la barre 103. Le fonctionnement des touches 54 de la machine à écrire ou de la touche d'espacement 55 met
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en action les cliquets d'échappement 161 et 162 de manière à permettre au chariot mobile 31 de laisser échapper 5>, c'est-à-dire de se déplacer de l'espace d'une lettre vers la droite chaque fois qu'on abaisse l'une de ces touches ou la barre d'espacement.
Si cela est utile ou souhaitable, on peut inverser le sens de déplacement du chariot mobile 31 au cours des opérations de machine à écrire, en abaissant la touche d'espacement inverse 56 (fig. 1 et 11). Ceci provoque l'engagement d'un bloc 163 de ladite touche et la fermeture d'un commutateur 164 d'inversion de la transmission hydraulique fixé au bâti de la machine à écrire.
Du fait que le commutateur 164 est connecté dans le circuit du solénoïde 157 d'inversion de la transmission hydraulique (fig. 8 et 9), le solénoïde est mis sous tension et déplace vers le haut l'index de couplage 126 hors de la position de coopération avec le goujon 124 et en position de coopération avec le goujon 125, de manière à inverser l'action de la transmission hydraulique qui tend alors à pousser le chariot mobile dans un sens de tabulation direct, c'est-à-dire vers la gauche. L'utilisation des touches 54 de machine à écrire et de la barre d'espacement 55, alors que la touche d'espacement inverse 56 est maintenue abaissée, oblige le chariot mobile à effectuer des espacements de lettres vers la gauche ou sens de tabulation direct.
Le relâchement de la pression exercée sur la touche d'espacement inverse livre celle-ci à l'action d'un ressort de manière à ouvrir le commutateur 164 et à couper ainsi le circuit du solénoïde d'inversion 157. Ceci permet au ressort 158 de ramener l'index de couplage 126 vers le bas à sa position normale dans laquelle il coopère avec le goujon 124.
Les cliquets d'échappement 161 et 162 (fi-. 2) peuvent être amenés en position inactive- par abaissement de la touche de libération du chariot 46 (fig. 1) permettant ainsi le déplacement manuel dans un sens ou dans l'autre du chariot mobile quand le moteur d'entraînement ne tourne pas et libérant également le chariot mobile pour permettre son mouvement vers la droite ou sens de retour quand le moteur d'entraînement tourne. Mécanisfne de commande de la tabulation directe Un second commutateur 165 (fig. 2 et 3), monté sur la barre 106, sert à contrôler le fonctionnement du solénoïde d'inversion 157 par le mécanisme de tabulation directe.
Le commutateur 165 est normalement maintenu ouvert par un goujon 166 porté par un doigt 167 fixé à l'extrémité de gauche d'un levier de tabulation directe 168 fendu de manière à engager rotativement et de façon déplaçable un goujon 169 fixé à la barre 106. Des ressorts 170 et 171 sollicitent le levier 168 respectivement vers la droite et dans le sens dextrorsum pour maintenir normalement le bord de gauche et le fond d'une marche 172 ménagée sur le levier en contact élastique avec un goujon carré 173 fixé à la barre 106. Un prolongement vers le bas voisin de la marche 172 est disposé de manière à être engagé par l'extrémité supérieure d'un bras 174 porté par un levier élévateur 175 libre sur un goujon 176 fixé dans la barre 106.
Le levier 175 est disposé de manière à être entraîné dans le sens dextrorsum (fi-. 2) sous la commande des barres motrices 41, 42 et 43 et sous la commande de la touche de tabulation 52 de diverses quantités, de manière à faire basculer à son tour le levier 168 dans le sens senestrorsum pour dégager la marche 172 du goujon 173. Ceci permet au ressort 170 de déplacer le levier 168 vers la droite, ce qui, en combinaison avec le mouvement de rotation du levier, fait basculer vers le bas le goujon 166 pour permettre la fermeture du commutateur 165.
Ceci met sous tension le solénoïde d'inversion 157 suivant la manière expliquée ci- dessus, ce qui provoque l'inversion de l'action du mécanisme d'entraînement hydraulique de manière à pousser le chariot mobile dans le sens direct, c'est- à-dire vers la gauche.
Le mouvement élévateur du levier 175 et du bras 174 soulève simultanément un bras de butée 177 qui pivote sur un goujon 178 également vers le haut, de concert avec lui, dans le trajet d'une ou plusieurs butées de tabulation directe 179 (fig. 2 et 5) portées par une série de tabulateurs 180 du chariot disposés sélectivement le long d'une réglette 181 par engagement avec les saignées convenables d'une série de saignées équidistantes ménagées aux bords supérieur et inférieur de la réglette 181.
Celle-ci s'étend sensiblement sur toute la longueur du chariot mobile et est reliée de manière amovible à la barre d'échappement 103 au moyen d'orifices qu'elle comporte en coopération avec des boulons pivotants 182 portés par des cornières à encoches, elles-mêmes fixées à la barre d'échappement 103, ce qui fournit ainsi un moyen pratique pour retirer commodément la réglette 181 et son assemblage de tabulateurs 180 et pour les remplacer par une réglette différente portant des tabulateurs prévus pour un autre travail comptable ou une branche d'activité différente d'un certain système mécanographique.
L'élévation ou le déplacement dans le sens se- nestrorsum et vers la droite du levier 168 (fig. 2), comme on l'a expliqué ci-dessus, provoque l'engagement d'un goujon 183 qui le prolonge vers le bas avec un prolongement inférieur 184 d'un levier 185 de débrayage de l'échappement monté libre sur le goujon 169 et fait basculer dans le sens senestror- sum le levier de manière à pivoter les cliquets d'échappement 161 et 162 hors de contact avec les dents de crémaillère dans la barre d'échappement 103, ce qui libère le chariot mobile pour permettre son mouvement de tabulation directe.
Quand le chariot mobile arrive dans la position de colonne choisie, la butée correspondante 179 vient en contact avec le levier de butée 177 et déplace le levier et le levier de tabulation 168 vers la gauche contre l'action du ressort 170, jusqu'à ce que la marche 172
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dépasse le goujon 173. Le ressort 171 ramène alors le levier 168 vers le bas ou dans le sens dextrorsum à sa position normale (fig. 2). La remise en place du levier 168 permet le rétablissement dans le sens dex- trorsum ou vers le bas du levier d'échappement 185, de manière à rendre efficaces les cliquets d'échappement 161 et 162 qui engagent les dents d'échappement de la barre 103 afin de maintenir le chariot mobile 31 dans la position de colonne choisie.
Le mouvement de retour du levier 168 fait également en sorte que le goujon 166 ouvre le commutateur 165 pour couper le circuit du solénoïde d'inversion 157 (fig. 8 et 9). Le ressort 158 ramène alors l'index de couplage 126 à sa position normale ou vers le bas, comme le montrent les figures. Mécanisme de commande de tabulation inverse Un mécanisme à peu près analogue au mécanisme de tabulation directe sert à effectuer et à commander le mouvement de tabulation du chariot mobile vers la droite ou sens de retour dans diverses positions de colonnes choisies à l'avance.
Ce mécanisme comprend un levier de commande de tabulation 187 (fig. 4 et 10) muni d'une fente pour engager de manière rotative et déplaçable par translation un goujon 188 fixé à la barre 106. Des ressorts 189 et 190 sollicitent le levier 187 vers la gauche et dans le sens senestrorsum respectivement pour maintenir normalement une arête de droite, constituée par une marche 191 ménagée dans le levier 187, en liaison élastique avec un goujon carré 192 fixé à la barre 106. L'extrémité de gauche d'un levier élévateur 193 qui pivote sur un goujon 194 fixé à la barre 106, est sous-jacente à la marche 191 avec laquelle elle coopère.
L'extrémité de gauche du levier 193 est également sous-jacente avec une arête inférieure formée sur l'extrémité de gauche d'un levier 195 et avec laquelle elle coopère. Le levier 195 pivote sur un goujon 196 fixé au levier 187. Une arête inférieure du levier 195 est située au- dessus d'un goujon carré 197 avec lequel elle coopère. Le goujon 197 est fixé à un levier de butée de tabulation inverse 198, qui pivote également sur le goujon 196. Un ressort 199, tendu entre les leviers 195 et 187, les sollicite dans des sens opposés pour maintenir normalement le goujon 197 en contact élastique avec l'arête inférieure pratiquée sur le levier 195.
L'extrémité de droite du levier élévateur 193 (fig. 4) est reliée à pivot à une barre de manoeuvre 200 entraînée par le mécanisme de tabulation inverse sous la commande des barres motrices 41, 42 et 43 (fig. 1), de la touche de tabulation inverse 47 et des touches de tabulation inverse de la machine à écrire 60, 61 et 62, pour faire basculer le levier 193 dans le sens dextrorsum. Ce mouvement soulève le levier 187 également dans le sens dextrorsum, de manière à dégager la marche 191 du goujon 192 pour libérer le levier 187 et permettre l'action des ressorts 189 et 190 qui le déplacent immédiatement vers la gauche.
Le mouvement élévateur dans le sens dex- trorsum du levier 193 élève également le levier 195 qui, par l'intermédiaire du goujon 197, soulève le levier de butée 198 dans le sens dextrorsum pour amener une arête de butée 201 (fig. 10) du levier 198 sur le trajet d'une des butées d'une série de tabulateurs d'inversion 202 (fig. 2 et 5) portés par certains des blocs 180 déterminés à l'avance.
Un prolongement inférieur formé à l'extrémité de droite du levier 187 (fig. 2 et 4) est relié à pivot par un goujon 203 à l'extrémité supérieure d'un maneton 204 fixé sur un arbre 205 tourillonné dans le bâti de la machine. Un maneton 206 est également fixé à l'arbre 205 et porte un goujon 207 qui traverse une ouverture ménagée dans un levier 208 monté libre sur le goujon 176. L'extrémité de gauche du levier 208 est sous-jacente à une équerre 209 portée par le levier de libération d'échappement 185.
Le mouvement de déplacement vers la gauche du levier 187, quand le levier 193 l'élève (fig. 4), comme on l'a expliqué ci-dessus, fait basculer le ma- neton 204, l'arbre 205 et le maneton 206 dans le sens senestrorsum, faisant en sorte que le goujon 207 engage l'arête inférieure de l'ouverture pratiquée dans le levier 208 et faisant basculer le levier dans le sens dextrorsum. Le levier 208 fait basculer à son tour le levier d'échappement 185 dans le sens senestrorsum pour libérer les cliquets d'échappement 161 et 162 (fig. 2 et 3), comme on l'a déjà expliqué à propos du mécanisme de tabulation directe.
Le dégagement de ces cliquets libère le chariot mobile 31 pour permettre le mouvement de tabulation vers la droite ou sens de retour, jusqu'à ce que la butée 202 appropriée entre en contact avec l'arête de butée 201 (fig. 4 et 10). L'achèvement du mouvement de retour du chariot mobile ramène les leviers 195, 198 et 187 vers la droite et vers le bas ou dans le sens senestrorsum, de manière à engager de nouveau la marche 191 avec le goujon 192 pour maintenir ces pièces dans leur état de repos.
Le rétablissement en position de repos du levier 187 permet aux cliquets d'échappement 161 et 162 (fig. 2 et 3) d'engager à nouveau les dents de crémaillère de la barre 103 pour achever le mouvement de tabulation inverse du chariot mobile et le maintenir dans la position de colonne choisie.
On a prévu des butées de tabulation inverse 202 correspondant à plusieurs longueurs différentes (fig. 2, 4, 5 et 10) et l'on peut soulever sélectivement le levier 198 de diverses quantités pour amener l'arête de butée 201 sur le trajet de certaines des butées 202 ou de leur totalité.
La quantité de mouvements d'élévation communiquée au levier 198 est commandée par le levier élévateur 193 qui, à son tour, peut basculer de quantités variables, sous l'action du mécanisme de tabulation inverse, lequel opère sous la commande des barres motrices 41, 42 et 43 (fig. 1), de la touche de tabulation inverse 47 et des touches de tabulation inverse 60, 61 et 62 de la machine à écrire, pour commander sélectivement la position de
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colonne du chariot mobile 31, tandis qu'il se déplace vers la droite ou sens de retour.
Le mouvement de tabulation du chariot mobile dans les sens direct et de retour peut, de même, être commandé d'une manière connue par le chariot mobile lui-même dans des positions de colonnes choisies à l'avance.
Quand le chariot mobile 31 est hors tabulateurs, c'est-à-dire quand il n'est pas situé de manière appropriée dans une position de colonne, le mécanisme de déclenchement de la machine est mis hors service et reste dans cet état jusqu'à mise en place correcte du chariot mobile dans une position de colonne. Cette caractéristique est commandée par des taquets 211 (fig. 4 et 5) montés dans chacun des blocs de commande 180. Quand le chariot mobile est correctement placé dans une position de colonne, l'un des taquets 211 engage un prolongement angulaire vers le haut 212 d'un levier 213 pivotant sur le goujon 188 et fait basculer dans le sens senestror- sum le levier contre l'action d'un ressort 214.
Le mouvement dans le sens senestrorsum du levier 213 soulève une bielle 215 de façon à positionner le mécanisme de déclenchement de la machine afin de pouvoir le faire démarrer. Quand le levier 213 occupe sa position non abaissée représentée en fig. 4, le mécanisme de déclenchement est débrayé par rapport aux barres motrices 41, 42 et 43 (fig. 1) ou au chariot mobile dans des positions de colonnes choisies à l'avance, comme on l'expliquera ci-après.
Le levier 213 (fig. 4) est également disposé pour basculer dans le sens senestrorsum par abaissement de la touche de non-sélection 3 6 (fig. 1) et ce de la manière suivante: un doigt 216, qui prolonge l'extrémité de gauche du levier 213, est sous-jacent à un goujon 217 que porte l'extrémité de droite d'un levier 218 qui pivote sur un goujon 219 fixé à la barre 206. Un bras 221, entraîné par l'abaissement de la touche de non-sélection 36, est sous-jacent à l'extrémité de gauche du levier 221 et l'abaissement de cette touche de non-sélection fait en sorte que le bras 221 bascule le levier 218 dans le sens dex- trorsum à l'encontre de l'action d'un ressort 220 (fig. 4).
Par suite, le goujon 217, coopérant avec le doigt 216, fait basculer dans le sens senestrorsum le levier 213 pour mettre hors service le mécanisme de déclenchement de la machine. Mécanisme de déclenchement On décrira maintenant le mécanisme de déclenchement automatique de la machine pour sa mise en route quand le chariot mobile arrive dans certaines positions de colonnes prédéterminées, tandis qu'il se déplace soit dans le sens de tabulation directe, soit dans le sens de tabulation inverse.
Dans des positions de colonnes du chariot dans lesquelles on désire provoquer automatiquement un cycle de fonctionnement de la machine, le tabulateur 180 (fig. 2 et 5) correspondant à cette colonne porte un goujon de déclenchement 222 qui coopère avec une surface se prolongeant vers le haut 223 portée par un levier de déclenchement 224 qui pivote sur le goujon 188. Le levier 224 porte un goujon 225 engagé dans une fente ménagée dans un prolongement vers le haut d'un levier 226 pivotant sur un goujon 227 fixé au bâti de la machine. Un prolongement vers la droite du levier 226 comporte une arête plate 228 sous-jacente à un épaulement formé sur l'extrémité supérieure d'une barre de déclenchement 229 (voir également fig. 7) et coopérant avec ladite barre.
Cette dernière pivote à son extrémité inférieure sur un goujon 230 porté par le levier de déclenchement 92. La barre 229 comporte, au voisinage de son extrémité supérieure, une fente dans laquelle s'engage un goujon 231 porté par un prolongement vers le haut d'une biellette 232 qui porte sur un prolongement inférieur un goujon 233. Ce dernier s'engage dans une encoche pratiquée à l'extrémité interne d'une barre 234 montée de façon à permettre un mouvement de translation supplémentaire horizontal grâce à des fentes parallèles qu'elle comporte et qui coopèrent avec des goujons fixes 235. On a représenté seulement l'une de ces fentes et l'un de ces goujons.
L'extrémité de droite de la biellette 232 est reliée à une glissière (non figurée) qui, à son -tour, est commandée par le mécanisme de découvert correspondant aux différents totalisateurs. De cette façon, la barre 229 tourne dans le sens dextrorsum quand il se produit un dépassement ou découvert dans l'un des totalisateurs et s'écarte du trajet de l'arête 228 du levier 226 (fig. 2), de sorte que, dans les conditions normales, le mécanisme de déclenchement automatique ne fonctionne pas quand un totalisateur est en état de découvert.
Le levier 224 (fig. 2) porte un goujon 238 qui supporte de manière pivotante un levier d'entraine- ment 237 tiré dans le sens senestrorsum par un ressort 239 pour maintenir normalement un goujon 240 en contact élastique avec le bord supérieur du levier 224. Un épaulement formé sur un prolongement crochu 241 du levier 237 est disposé -de manière à coopérer avec un épaulement similaire formé sur un prolongement crochu 242 du levier 168 pendant le mouvement de tabulation directe du chariot mobile.
L'élévation du levier 168 (fig. 2) par le levier 175, comme expliqué précédemment, et la translation simultanée vers la droite du levier 168 quand la marche 172 se déplace sur le goujon 173, permet le déplacement vers la droite de l'épaulement formé sur le crochet 241. Le mouvement de tabulation directe du chariot mobile dans une position de colonne où se trouve un tabulateur 180 avec un des goujons de déclenchement 222, fait que le goujon, en coopération avec le prolongement 223, abaisse dans le sens senestrorsum les leviers 224, 237, pour amener l'épaulement formé sur le crochet 241 sur le trajet de l'épaulement formé sur le crochet 242.
Le mouvement de rétablissement vers la gauche du levier 168, obtenu par engagement de l'une des butées de tabulation directe 202 avec l'arête de butée
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du levier 177, fait que le crochet 242, en coopération avec le crochet 241, déplace vers la gauche les leviers 224 et 237 (fig. 2) sur le goujon 188. Ce déplacement vers la gauche du levier 224 fait basculer, par l'intermédiaire du goujon 225, le levier 226 dans le sens senestrorsum de sorte que l'arête 228, en coopération avec l'épaulement formé sur l'extrémité supérieure de la barre 229 (voir également fig. 7) déplace la barre vers le haut pour faire basculer dans le sens senestrorsum le levier 92 contre l'action du ressort 98.
On libère ainsi la glissière 88, comme expliqué précédemment, pour faire démarrer la machine de la manière déjà exposée à propos des barres motrices 41, 42 et 43 (fi-. 1).
Comme on l'a déjà expliqué, quand il se produit un dépassement dans l'un des totalisateurs, la biel- lette 232 (fi-. 2 et 7) fait basculer l'extrémité supérieure de la barre 229 et l'amène hors de la course de l'arête 228 du levier 226, pour empêcher normalement le déclenchement automatique de la machine quand un totalisateur est à l'état de dépassement. Toutefois, dans ces conditions, l'épaulement formé sur l'extrémité supérieure de la barre 229 reste sur le trajet d'un prolongement vers le haut 243 d'une glissière d'entraînement 244 montée de manière dé- plaçable sur l'extrémité de droite du levier 226 au moyen de fentes parallèles ménagées dans la glissière et coopérant avec des goujons correspondants portés par le levier 226.
Une fente verticale ménagée dans l'extrémité supérieure de la glissière 244 est en prise avec un goujon 245 porté par un bras d'un levier coudé 246 pivotant sur un goujon 247 fixé au bâti de la machine. Dans une encoche ménagée dans l'autre bras du levier coudé 246 s'engage un goujon 248 porté par l'extrémité de droite du levier 224. D'une manière connue, on peut utiliser des goujons 222 à grand ou petit diamètre, l'un ou l'autre de ces goujons servant à entraîner la barre 229 quand elle est sur le trajet de l'arête 228, c'est-à-dire quand les totalisateurs ne sont pas à l'état de dépassement.
Toutefois, un goujon à grand diamètre 222 communique un mouvement dans le sens senestror- sum plus important au levier 224 que ne le fait un goujon à petit diamètre, de telle sorte que le goujon 248 (fig. 2) bascule le levier coudé 246 dans le sens dextrorsum d'une quantité suffisante pour déplacer vers la gauche la glissière 244, ce qui déplace le prolongement 243 qui se trouve normalement à droite de l'épaulement porté par la barre 229 et en position de non-coopération avec cette barre, pour l'amener sur le trajet de l'épaulement.
Le déplacement vers la gauche du levier 224 quand le chariot arrive dans une position de colonne choisie à l'avance, oblige ledit prolongement, en coopération avec l'épaulement porté par la barre 229,à déplacer la barre vers le haut pour déclencher automatiquement la machine et la mettre en route quand un totalisateur se trouve en état de dépassement. Un mécanisme peut faire basculer le levier 226 (fig. 2) dans le sens senestrorsum pour déclencher la machine quand le chariot mobile se déplace vers la droite ou sens de retour.
Le prolongement vers le haut du levier 226 (fig. 2 et 6) porte un goujon carré 250 disposé de manière à coopérer avec un crochet 251 formé sur l'extrémité de droite d'un levier coudé 252 pivotant sur un goujon 253 porté par l'extrémité supérieure d'un levier 254, lequel pivote sur un goujon 255 fixé à la barre 106. Un prolongement vers le bas du levier 254 porte un goujon 256 qui coopère avec un prolongement vers le bas 257 du levier de commande de tabulation inverse 187 (fig. 4). Le levier coudé 252 porte un goujon 258 qui s'engage dans une fente de l'extrémité inférieure d'une biellette 259 dont l'extrémité supérieure est fendue pour recevoir un goujon 260 du levier de commande de déclenchement 224.
Un ressort 261 sollicite vers le haut et vers la droite le levier coudé 252, de façon à maintenir normalement un doigt 262, qui le prolonge vers le haut, en contact élastique avec un goujon fixe 263, et à pousser normalement dans le sens dextrorsum le levier 254 pour maintenir le goujon 256 en contact élastique avec le prolongement 257. Dans des conditions normales, les fentes de la biellette 259, en coopération avec les goujons correspondants 258 et 260, maintiennent le crochet 251 au-dessous du goujon carré 250, comme le montre la fig. 6, malgré l'action du ressort 261.
Comme déjà expliqué, dans une opération de tabulation inverse du chariot mobile, le levier 193 soulève le levier 187 de manière à dégager la marche 191 du goujon 192 pour libérer ce levier et permettre son déplacement vers la gauche sous l'action du ressort 189. Le déplacement vers la gauche du levier 187 retire le prolongement 257 du contact avec le goujon 256, de façon à permettre au ressort 261 (fig. 6) de déplacer le levier coudé 252 et le levier 254 respectivement vers la droite et dans le sens dextrorsum, afin d'amener le crochet 251 sous le goujon 250 et en contact avec le goujon. A cet instant, le levier coudé 252 ne peut pas tourner dans le sens senestrorsum du fait que dans le fond de la biellette 259 s'engage le goujon 260 du levier 224.
Par la suite, le mouvement senestrorsum du levier 224, au moment où il est engagé par l'un des goujons 222 (fig. 2) soulève le goujon 260, éliminant le freinage de la biellette 259 et permettant au ressort 261 de faire basculer le levier coudé 252 dans les sens senestrorsum (fi-. 6) pour mettre en contact le crochet 251 avec le goujon 250. Immédiatement après le rétablissement vers la gauche du levier 187 par contact de la butée de tabulation inverse 202 (fié. 4 et 12) avec la surface de butée 201, comme on l'a expliqué précédemment, le prolongement 257, en coopération avec le goujon 256, fait basculer dans le sens senestrorsum sur son goujon de pivot 253 le levier 254.
Ce mouvement du levier 254 déplace vers la gauche le levier coudé 252, de telle sorte
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que le crochet 251, en coopération avec le goujon 250, bascule dans le sens senestrorsum le levier 226. De cette manière, l'arête 228, en coopération avec l'épaulement porté par l'extrémité supérieure de la barre 229 (fig. 7), soulève la barre de la manière expliquée précédemment pour faire basculer le levier 92 dans le sens senestrorsum contre l'action du ressort 98, de manière à provoquer une opération automatique de la machine au moment du mouvement de tabulation inverse du chariot mobile.
Après un basculement du levier 226 suffisant pour faire démarrer la machine, le contact du doigt 262 avec le goujon 263 (fig. 2 et 6) ramène en position normale (vers le bas ou dans le sens dextror- sum) le levier coudé 252 et le crochet 251 sous le goujon 250 et en relation de non-coopération avec ce goujon, comme on l'a représenté, de façon à ne pas interférer avec le fonctionnement normal du levier au moment de la fabulation directe du chariot mobile. Le mouvement de retour vers la droite du levier 187, par l'intermédiaire de la biellette 259 (fig. 6), aide en outre au rétablissement du levier coudé 252 en position normale, position dans laquelle il ne coopère pas avec le goujon 250.
Comme le fonctionnement du mécanisme de déclenchement automatique de la machine dépend d'un fonctionnement du mécanisme de tabulation inverse suivant le choix d'une position de colonne donnée, quand le chariot se déplace dans le sens inverse, la machine ne sera alors pas automatiquement déclenchée pendant un mouvement de retour complet jusqu'à la position de départ.
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Accounting machine The invention relates to an accounting machine.
In previously known machines which include a unidirectional drive member controlled by control members of the carriage to actuate an automatic triggering mechanism of the machine, such triggering could hitherto only take place when the carriage was moving. forward.
The accounting machine which is the subject of the invention comprises a mobile carriage for recording medium, a drive mechanism for driving the carriage in the forward and reverse directions, control members mounted on the carriage in column positions predetermined, independent forward and reverse tabulation mechanisms intended to cooperate with the control members to arrange the carriage in selected column positions and to control the drive mechanism so as to determine the direction of drive of the carriage, a control lever automatic triggering of the machine, and a drive member actuated by some of the control members,
also it is actuated directly in a certain direction by operating the direct tab mechanism so as to drive the automatic release lever when the carriage is driven in the forward direction. This machine is further characterized in that said drive member is also driven in said direction by means of a normally inactive auxiliary drive mechanism, which can be made active by some of the control members in order to drive directly by the reverse tab mechanism, to automatically trigger the machine to allow operation when the carriage is driven in the reverse direction.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a schematic plan view of the keyboard of the machine.
Fig. 2 is a front elevation of part of a mechanism for controlling the tabulation movement of the moving carriage in either direction and for starting automatic machine operation under the control of the moving carriage.
Fig. 3 is a plan view of the mechanism of FIG. 2.
Fig. 4 is a front elevational view of part of the mechanism for controlling the tabulation movement of the movable carriage in one direction or the other.
Fig. 5 is a partial section, seen from the right, showing a portion of the mobile carriage of the machine.
Fig. 6 is a detail view of a portion of the mechanism for starting the automatic operation of the machine when the movable carriage moves in the reverse tab direction or to the right.
Fig. 7 is a right-hand elevation of part of the mechanism driven by the movable carriage, in predetermined column positions, to start the operation of the machine.
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Fig. 8 is a detail view, seen from the rear of the machine, showing the assembly of a hydraulic transmission serving to move the mobile carriage in the tabulation direction and showing a solenoid serving to reverse the action of this hydraulic transmission .
The fi-. 9 is a right-hand elevation of the hydraulic transmission, partially broken away so as to show more clearly the reversible mechanism used to drive the movable carriage in the tabulation direction. Fig. 10 is a detail of part of the reverse tab control mechanism. Fig. 11 is a detail of a switch controlled by the backspace key. General Description The machine shown is of the type described in Swiss Patent No. 281791 to which reference may be made for a more complete description of the mechanisms which do not directly relate to the present invention and are described herein only in terms. generals.
The mechanism of the machine shown is arranged between two main frames on the left and on the right (not shown), themselves fixed on a base 25 (fig. 8 and 9). These main frames are kept a convenient distance from each other by various frames, rods and crossbars which help them support the machine mechanism. The latter is contained in a box 26 (wire. 1) itself fixed to the frame of the machine.
The machine keypad has control keys for controlling functions of both the addition section and the typewriter section of the machine. The addition or amount keypad 27 comprises rows of upright keys 28 (fig. 1) and two rows of printing keys 29. The latter control the position of corresponding printing wheels, so as to print the information of descriptive or otherwise on a recording medium. A manual recall key 30 is used to release, before machine operation, any of the upright keys 28 or print keys 29 that have been lowered.
Before the end of the operating cycle, an automatic key release mechanism releases, in the usual manner, the upright 28 or print 29 keys which have been lowered.
The machine represented comprises six totalizers (not shown) of the addition-subtraction type, designed to receive positive or negative amounts composed with the amount keys 28. One of the six totalizers is an X or overrun totalizer which is used in cooperation with the others, in transposing the additional excess quantities contained in the other totalizers into actual negative quantities so as to obtain suitable printed records of said quantities. The other totalizers are numbered from 1 to 5 respectively.
Each of the five totalizers is provided with an overflow or overdraft indicator 131 (Fig. 1) visible through a corresponding opening in a front panel of the machine housing; the indicator operates in such a way as to highlight a distinctive signal when the corresponding totalizer goes negative and to inform the operator of this overrun condition.
The present machine is provided with a movable carriage 31 which can be moved laterally (FIGS. 2 and 5). This carriage is mounted so as to be able to undergo a horizontal movement to the right and to the left along paths which are themselves fixed to the frame of the machine. The movable carriage 31 is provided with a rotating cylinder (not shown) for supporting the recording material in a suitable position relative to the printing mechanism, so as to enable printing.
In the present machine, the various functions of all the totalizers can be controlled by the movable carriage according to the positions of columns chosen in advance. These functions include addition, subtraction, subtotal, total, and automatic override or overdraft.
In addition to controlling the functions of the totalizers by the mobile cart, the totalizer No 1 or balance is provided with control keys 32 for controlling the functions of addition, subtraction, partial balance and balance. Likewise, a manual credit balance key 33 is used to manually control the overrun function in the totalizer N 1. This credit balance key can be used in conjunction with either the partial balance key or with the balance key 32, to carry out overshoot operations in connection with the totalizer N 1.
When an overrun occurs in the totalizer M, 1, the result is a blocking preventing the lowering of the partial balance and balance 32 keys, so as to subsequently warn the operator that this totalizer has been exceeded. However, these keys can be released by means of a push lever 34 (fig. 1), the operation of which allows the partial balance or balance key to be lowered at the same time as that of the credit balance key 33. De even, in certain modes of operation, it is desired that the addition key 32 of totalizer No. 1 remain depressed so as to select it for an addition operation at each cycle of the machine.
To obtain this result, a movable lever 35 (fig. 1) adjacent to the key can be pushed inwards so as to lock the addition key in its lowered position until the lever 35 is returned to. its external or normal position.
In some cases it is desirable that the selection of the totalizers by means of the mobile cart
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can take place. To this end, it is possible to lower a non-selection key 36 so as to deactivate the totalizer commands by the mobile carriage according to column positions chosen in advance.
The left part of the keyboard 27 (FIG. 1) comprises still other control keys, namely a sub-total key 37, the lowering of which prepares the totalizers for the purposes of taking the sub-total; an inversion key 38, the lowering of which reverses the function of adding or subtracting the totalizers to allow corrections to be made, and a key without symbol 39, which prevents the printing of symbols when the mobile carriage is used to choose and control the functions of the totalizers. The non-selection key 36 and the symbolless key 39 are resiliently linked, that is to say that the lowering of one recalls the other if the latter has been previously lowered, and vice versa.
A movable lever 40 serves to lock either the non-selection key or the non-symbol key 39, so as to prevent their automatic release at the end of machine operation and their manual release by means of the key 30.
The machine shown comprises three drive bars: a main bar 41, a vertical bar 42 and a jump bar 43, located at the right end of the keyboard 27 of the accounting machine (fig. 1) and which can be used for manual triggering. of the machine for its operation. Further, the movable carriage 31 can be used to start automatic operations when it moves to positions of columns selected in advance, as will be explained below. The main drive bar 41 is usually used to start machine operations.
The vertical drive bar 42, in addition to freeing the machine for its operation, also rotates the cylinder supported by the movable carriage 31 by one, two or three spaces so as to effect the line spacings of the support. recording she carries. The jump drive bar 43, in addition to freeing the machine for its operation, also controls the function of releasing by leaps of the mobile carriage, so as to tab forward in certain column positions by skipping intermediate column positions. to a column position chosen in advance.
The drive bars 41, 42 and 43, in addition to these functions, can be used to automatically control other functions of the machine, including the direct or reverse tilting movement of the movable carriage 31, the rotation of the cylinder for line spacing. of the recording medium and the opening and closing of the introduction system from the front of the mobile carriage. A hand lever 44, arranged immediately to the right of the drive bars 41, 42 and 43, is used to modify their functions.
The control keys on the right-hand side of the keyboard 27 (fig. 1) comprise a key 45 controlling the paper introduction chute which can be used to open or close this chute as desired, and a key 46 to release of the carriage which triggers the escape mechanism of the mobile carriage so as to allow the latter to move either forwards or in the return direction.
The control keys of the accounting machine also include a tab key 52 which, when lowered, functions to cause the forward tab of the movable cart 31, a reverse tab key 47 which, when depressed 'it is lowered, serves to cause the reverse tabulation of the movable carriage, and finally a non-automatic key 48 which, when it is lowered, deactivates the automatic starting mechanism of the machine, actuated by the carriage for positions of predetermined columns.
The non-automatic key 48 is a key of the type that remains depressed except when it is recalled by a release key 49 which serves to cause manual release at will. The accounting machine includes three item counters 50 whose wheels are visible through openings in keypad 27. These counters automatically count certain items as they enter the machine's totalisers. Each item counter 50 is provided with a reset button 51, serving to reset them to zero at will.
The machine shown is equipped with a complete typewriter for printing descriptive or other data on the recording medium carried by the cylinder. The typewriter keypad is located immediately in front of the accounting machine keypad 27 (fia. 1) and has a full set of number and letter keys 54, which drives corresponding printer bars for printing the data. on the recording material. The typewriter also includes the usual space bar 55 for spacing the letters of the moving carriage when not using the keys 54, such as, for example, between words, between numbers, etc.
The keyboard of the typewriter also has a backspace key 56 which causes the direction of movement of the movable carriage to be reversed and, when it is used at the same time as the keys 54 or the space bar 55 causes letters to be spaced in the reverse direction of the movable carriage as long as said reverse space key is held down.
All the other printing bars of the present machine are contained in a character bin which can be moved by means of a shift key 57 from the lower position to an upper printing position called the capital position. The typewriter keyboard also has, at its right end, a paper feed key 58 controlling the line spacing of the recording material,
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a tab key 59 controlling the direct tab movement of the movable carriage and three reverse tab keys 60, 61 and 62, controlling the reverse tab movement of the movable carriage.
Machine Drive Mechanism Start and stop keys 63, located at the left end of the typewriter keyboard, operate a switching mechanism controlling the flow of current to a machine drive motor 64 (fig. 8). The motor 64 has a shaft 65 which rotates continuously when the start button 63 is depressed. On the shaft 65 is fixed a gear 66 which drives a satellite toothed wheel 67, itself fixed to a shaft 68 journalled in the housing which contains the motor 64. A pinion 69, fixed to the shaft 68 and rotating with it. , drives a pinion 70 (fig. 7 and 8) operating in concert with a clutch drive disc 71, to which it is attached.
The latter is mounted freely on a main camshaft 72 journaled in the frame of the machine. The clutch drive disc 71 has at its periphery several equidistant drive notches arranged so as to cooperate with the teeth of a drive dog 73, fixed to a short shaft 74 journaled in a bearing of a disc. 75 driven by the clutch and having a hub 76, which is attached to the main camshaft 72. A segment 77, actuated by the hammer 73, is attached to the shaft 74, and it has teeth which mesh with corresponding teeth of a segment-shaped portion of a clutch control arm 78 rotatably supported on the hub 76.
A spring 79 biases the arm 78 in the dextrorsum direction to normally maintain a lower extension in elastic contact with a trigger arm 80 attached to a short shaft 81 journalled in the frame of the machine. An arm 82, also fixed to the shaft 81 (FIG. 7), has a forked upper end freely engaging a stud 83 of a lower extension of a lever 84 fixed to a short shaft 85 journalled in the frame of the machine. .
A crank 86, also fixed to the shaft 85 and having a forked upper end, freely engages a stud 87 of a release slide 88 mounted movably by means of two parallel slots which it comprises and which cooperate with one another. corresponding studs 89 fixed in the frame of the machine. Only one of these slots and one of these studs has been shown. A spring 90 pulls the lever 84, the shaft 85 and the crank 86 in the senestorsum direction.
The lever 84 in turn pushes the arm 82, the shaft 81 and the arm 80, in the dextrorsum direction. The lever 84, the shaft 85 and the crank pin 86, under the action of the spring 90, push the slide 88 forward so as to normally maintain a shoulder formed on its lower edge in elastic contact with a fixed square pin 91. at the front end of a lever 92 pivoting on a stud 93, itself fixed in the frame of the machine. A spring 98, stretched between the levers 92 and 84, biases the lever 92 in the dextrorsum direction so as to normally maintain the stud 91 on the path of the shoulder of the slide 88.
The stud 91, in cooperation with this shoulder (Fig. 7), causes the slide to normally hold the arm 80 in the path of the lower end of the clutch control arm 78 in order to maintain the clutch dog 73 normally. disengaged from the drive disc 71, as shown in fig. 7. A hooked extension of the lever 92 is located below a bracket 94 of an arm 95 pivoting on a trigger bar 96 having at its upper edge a raised part. The lever 92 cooperates with the square 94 and the raised part is located below a square 97 bent outwards from the rod of the main drive bar 41 and cooperates with this square (see also fig. 1 ).
The lowering of the drive bar 41 with a view to triggering the operation of the machine (fig. 1 and 7) forces the square 97 to lower the bar 96 and the arm 95. The square 94 then tilts in the senestrorsum direction. the lever 92 against the action of the spring 98, so as to release the pin 91 from the shoulder of the slide 88 and to deliver the latter slide and the related parts to the action of the spring 90. The latter then tilts the lever 84, the shaft 85 and the crank pin 86 in the senestror- sum direction, so as to move the slide 88 forward. The arm 82, the shaft 81 and the arm 80 are tilted in the dextrorsum direction, so as to separate the arm 80 from the path of the lower end of the arm 78.
This releases the arm 78 and allows the action of the spring 79 which immediately causes it to swing in the dextrorsum direction, which in turn causes the segment 77, the shaft 74 and the hammer 73 to swing in the senestrorsum direction, to engage the hammer in one of the notches of the drive disc 71. Because the latter rotates continuously, the engagement of the hammer 73 allows the disc to drive the hammer and related parts, including the arm 78 , together with the disc driven by the clutch 75 and the main camshaft 72 in the forward direction (fig. 7).
Towards the end of a dextrorsum revolution of the main camshaft 72 and related parts, a cam (not shown) attached to the shaft engages a roller (not shown) mounted on an extension towards the end. rear 99 (Fig. 7) of the arm 82 to return the arm, the shaft 81 and the arm 80 in the senestorsum direction, against the action of the spring 90 so as to bring the arm 80 on the path of the arm 78. The latter, when it is blocked against any subsequent rotation, releases the hammer 73 from the disc 71 to stop the rotation of the camshaft 72.
The arm 82 simultaneously brings the lever 84, the shaft 85, the crank pin 86 in the dextrorsal direction and the slide 88 backwards until the shoulder of the slide
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escapes the stud 91 of the lever 92. This stud then engages the shoulder so as to maintain in their restored position the slide and the related parts.
A known non-repeating mechanism (not shown) operates automatically in the event that the drive bar 41 is kept in the lowered position at the end of an operating cycle, so as to tilt the arm 95 and the square 94 in the dextrorsum out of the travel of the forward end of the lever 92, so as not to interfere with the return movement of the lever to engage the stud 91 with the shoulder of the slide 88 and thereby prevent unnecessary repetition of cycling cycles. machine operation.
The vertical drive bar 42 (Fig. 1) and the jump drive bar 43 operate in exactly the same way as the main drive bar 41 when depressed, which in turn lowers the bar 96 to start the operation of the lift. machine.
The main camshaft 72 (Fig. 7) operates the entire mechanism of the accounting machine, except for the movable carriage which is set in motion in a manner which will be described below. A single rotation in the dextrorsum direction of the main camshaft is sufficient for the machine to perform any type of operation, including addition, subtraction and total.
The main drive motor 64 is connected to the mechanism of the typewriter that it drives. Mobile trolley The mobile trolley 31 is mounted to allow its horizontal displacement in one direction and the other along a horizontal tubular rail (not shown) mounted in the vicinity of its rear end and which engages corresponding rollers mounted on a bar (not shown). ) and fixed to the machine frame. The front part of the mobile carriage 31 (FIG. 5) comprises, fixed to its frame, a support 102 to which is itself fixed an exhaust bar 103 extending approximately over the entire length of the carriage.
The rear face of the exhaust bar 103 comprises a groove receiving several rollers 104 rotatably supported by studs themselves fixed to the upper edge of a plate 105 connected by means of various studs and screws to an angle bar 106, it -even fixed to the frame of the machine. The bar 103 and the rollers 104 help the tubular rail and its corresponding rollers to support the movable carriage 31 to allow its horizontal movement.
The mobile carriage 31 is moved in the forward and backward tabulation direction by means of a hydraulic transmission, itself driven by the main motor 64. The hydraulic transmission is contained in a molded case 107 (fig. 8 and 9) fixed. at the base 25 of the machine and driven by a shaft 108 journalled in the housing and connected by a tenon mortise clutch 109 to the shaft 68. The shaft 68 is in axial alignment with the shaft 108 and driven from continuously by the main motor 64. An endless screw (not shown) is fixed to the shaft 108 and meshes with another screw (not shown) itself fixed to the outer end of a hydraulic transmission shaft 110 (fig. 9) twisted into the housing 107.
A bevel gear 111, attached to the inner end of shaft 110, meshes with a bevel gear 112 attached to the upper end of a vertical shaft 113 rotatably supported in housing 107.
A clutch drive member 114 fixed in the vicinity of the lower end of the shaft 113 cooperates with an associated clutch drive member 115 which it drives. The latter comprises a hub 116 rotating freely on the shaft 113. The bottom of the housing 107 forms a reservoir containing a sufficient quantity of an appropriate liquid to cover the parts 114 and 115 and to form a hydraulic connection between them, the rotation of the drive member 114 in the liquid producing that of member 115 elastically in concert with it. The hub 116 (fig. 9) of the clutch drive member 115 has a notch in the form of a mortise which engages a tenon carried by a free hub on the shaft 113 and in one piece with a gear 117 .
The latter drives a pinion 118 rotatably supported on the outside diameter of a bearing 119 fixed to a cover plate 120, itself mounted in the housing 107 and constituting a cover for the reservoir formed in the housing. The pinion 118 drives a pinion (not shown), itself connected by a free bearing on a stud fixed in the cover 120, to an associated pinion 121 which drives a pinion 122 in the opposite direction of the pinion 118. These pinions, like will be explained below, are used to drive the movable carriage 31 in the direct and reverse directions.
The pinion 122 is in axial alignment with the gear 118 and mounted freely on the external surface of a bearing 123 fixed to a bracket 127, itself fixed to the cover 120. The pinions 118 and 122 respectively carry coupling studs 124 and 125 arranged so as to engage a movable coupling index 126 fixed in the vicinity of the lower end of a vertical shaft 128 journalled in the bearings 119 and 123 and in a bearing of a plate 133 forming the upper cover of the assembly hydraulic transmission.
Besides being able to rotate, the shaft 128 (fig. 9) can also be moved vertically so as to move the coupling index 126 to bring it into cooperation or release it from the studs 124 or 125, as will be explained. below. A pinion 129 fixed to the shaft 128 meshes with a large pinion 130 fixed to a vertical shaft 131 whose lower end is rotatably supported in a bore made in a stud fixed to the cover 120 and whose upper end is rotatably supported
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in a pad 132 fixed in the cover plate 133.
The upper end of the shaft 131 comprises a clutch notch engaged by a tenon formed at the lower end of a vertical shaft 134, the lower end of which is rotatably supported in the bearing 132 and the end of which upper is journalled in a pad fixed to an angle iron 135 itself fixed to the frame of the machine. A pinion 136, fixed to the upper end of the shaft 134, meshes with the teeth of a rack 137 fixed by a slide 138 to the movable carriage 131. This slide extends substantially over the entire length of the movable carriage in order to l 'train in both forward and reverse tab directions.
The coupling shaft 128 is vertically movable by means of a groove collar 141 adjustably connected to the upper end of the shaft by means of threaded clamp nuts 142. The groove of the collar 141 is engaged by a displacement pin 143 fixed in a crank pin 144 itself fixed to the left end of a short shaft 145 journalled in a hub 146 fixed to an angle bar 147, itself fixed to the bottom of the base 25 of the machine. A hub 148 fixed to the right end of the shaft 145 connects in a fixed position relative to each other a crank pin 149 and a stop arm 150. The crank pin 149 (fig. 8 and 9) is connected. by a connecting rod 151 to an associated crank pin 152, in turn fixedly linked by a hub to an arm 153.
This hub pivots on a stud 154 fixed to the angle iron 147. The right end of the arm 153 extends into a lumen formed by legs extending downwards from a vertically movable frame 156 of a solenoid 157 driven electrically and attached to angle bar 147. Crank pin 153 is pivotally connected to the legs in question by a pin 155 freely engaging a hole in the right end of the crank pin.
The stop arm 150 carries a stud 159 (Fig. 8) which passes through an arcuate slot in the angle iron 147 and serves to limit the movement of the arm 149 of the shaft 148, the crank pin 144 and the stud 143 of the shaft 148. so as to determine the extent of the vertical displacement movement communicated to the shaft 128 by the solenoid 157 and by a spring 158 stretched between the crankpin 152 and the angle bar 147. When the solenoid 157 is not under tension, the spring 158 pulls down armature 156 and in a forward direction crank pin 150 and shaft 145 (Fig. 8) to normally bring pin 159 into contact with the lower end of the slot.
As a result, the crankpin 149, the shaft 145 and the crankpin 144 normally maintain the shaft 128 and the coupling index 126 in their down position in which the index cooperates with the pin 124 of the pinion 118. Because this (fig. 9) tends to drive the mobile carriage to the right (or the opposite direction) it is, therefore, obvious that under normal conditions, that is to say when the solenoid 157 is not under tension, the coupling member 126, in cooperation with the pin 124, will tend, by means of the clutch chain comprising the pinion 136 and the rack 137 (fig. 9), to elastically drive the carriage. movable to the right or direction of return.
The solenoid 157 can be energized either by means of a switch controlled by the direct tab mechanism, or by means of a switch controlled by the backspace key 56 (fig. 1 and 11) as described above. 'will be explained below. The solenoid 157, when energized by closing one or the other of the switches, moves up the armature 156 (fig. 8 and 9) so as to tilt the shaft 145 in the sens senestrorsum against the action of the spring 158.
The senestrorsum movement of the shaft 145 raises the crankpin 144 which, through the stud 143 in cooperation with the groove collar 141, moves the shaft 128 upwards to drive the coupling index 126 out of contact with it. the stud 124 and bring it into contact with the stud 125 of the pinion 122 which rotates in the opposite direction of the pinion 118 and, therefore, tends to drive the movable carriage in the left or forward direction.
As soon as the solenoid control switches 157 are opened, the spring 158 immediately returns the armature 156 downwards and the shaft 145 in the dextrorsal direction (fig. 8) so as to move the shaft 128 (fig. 9) down to move the coupling index 126 down to its normal position again. In this position, it cooperates with the pin 124 which tends, via the hydraulic transmission, to move the movable carriage to the right or direction of return.
Exhaust mechanism of the carriage The mobile carriage 31 (fig. 2 and 3) is braked in its movement communicated by the hydraulic transmission by means of an escape mechanism comprising two sets of escape pawls 161 and 162 which cooperate with teeth formed in the lower edge of the escape bar 103. The machine shown is designed mainly to use the Arabic language which is written from right to left, that is to say in the opposite direction to the language French. Because the machine was originally intended to use the latter language, the carriage drive mechanism had to be modified to move it in the direction commonly referred to as the return direction, ie to the right.
Therefore, as explained above, the hydraulic transmission of the present machine works normally so as to drive the movable carriage in the return direction, i.e. to the right, but this movement is prevented by the escape pawls 161 and 162 in cooperation with the teeth of the bar 103. The operation of the typewriter keys 54 or the space key 55 sets
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in action the escape pawls 161 and 162 so as to allow the movable carriage 31 to release 5>, that is to say to move the space of a letter to the right each time lowers one of these keys or the space bar.
If it is useful or desirable, the direction of movement of the movable carriage 31 can be reversed during typewriter operations by lowering the reverse space key 56 (Figs. 1 and 11). This causes the engagement of a block 163 of said key and the closing of a hydraulic transmission reversal switch 164 fixed to the frame of the typewriter.
Because switch 164 is connected in the hydraulic transmission reverse solenoid 157 circuit (Figs. 8 and 9), the solenoid is energized and moves the coupling index 126 up out of position. cooperation with the stud 124 and in a cooperative position with the stud 125, so as to reverse the action of the hydraulic transmission which then tends to push the mobile carriage in a direct tabulation direction, that is to say towards left. Using the typewriter keys 54 and the space bar 55, while the reverse space key 56 is held down, causes the movable carriage to perform letter spacing to the left or straight tab direction. .
Releasing the pressure exerted on the reverse space key releases it to the action of a spring so as to open the switch 164 and thus cut the circuit of the reversing solenoid 157. This allows the spring 158 to bring the coupling index 126 down to its normal position in which it cooperates with the stud 124.
The escape pawls 161 and 162 (fig. 2) can be brought into the inactive position by lowering the carriage release button 46 (fig. 1) thus allowing manual movement in one direction or the other of the movable carriage when the drive motor is not rotating and also freeing the movable carriage to allow its movement to the right or return direction when the drive motor is rotating. Direct Tab Control Mechanism A second switch 165 (Figs. 2 and 3), mounted on bar 106, is used to control the operation of the reverse solenoid 157 by the direct tab mechanism.
Switch 165 is normally held open by a stud 166 carried by a finger 167 attached to the left end of a slotted direct tab lever 168 so as to rotatably and movably engage a stud 169 attached to the bar 106. Springs 170 and 171 urge the lever 168 respectively to the right and in the dextrorsum direction to normally maintain the left edge and the bottom of a step 172 formed on the lever in elastic contact with a square pin 173 fixed to the bar 106 A downward extension adjacent to step 172 is arranged so as to be engaged by the upper end of an arm 174 carried by a free lifting lever 175 on a stud 176 fixed in bar 106.
The lever 175 is arranged so as to be driven in the dextrorsum direction (fi-. 2) under the control of the drive bars 41, 42 and 43 and under the control of the tab key 52 by various amounts, so as to switch in turn lever 168 in the senestrorsum direction to disengage step 172 from stud 173. This allows spring 170 to move lever 168 to the right which, in combination with the rotational movement of the lever, tilts downward. lower stud 166 to allow switch 165 to close.
This energizes the reversing solenoid 157 in the manner explained above, causing the action of the hydraulic drive mechanism to be reversed so as to push the movable carriage in the forward direction, that is, ie to the left.
The upward movement of lever 175 and arm 174 simultaneously lifts a stopper arm 177 which pivots on a stud 178 also upward, in concert with it, into the path of one or more direct tab stops 179 (Fig. 2). and 5) carried by a series of tabulators 180 of the carriage selectively disposed along a slider 181 by engagement with the suitable slits of a series of equidistant slits provided at the upper and lower edges of the slider 181.
The latter extends substantially over the entire length of the movable carriage and is removably connected to the exhaust bar 103 by means of orifices which it comprises in cooperation with pivoting bolts 182 carried by notched angles, themselves attached to escape bar 103, thus providing a convenient means of conveniently removing ruler 181 and its tab assembly 180 and replacing them with a different ruler carrying tabs intended for other accounting work or accounting. branch of activity different from a certain mechanical system.
The elevation or displacement in the sec- nestrorsum direction and to the right of the lever 168 (fig. 2), as explained above, causes the engagement of a stud 183 which extends it downwards. with a lower extension 184 of a lever 185 for releasing the exhaust mounted freely on the stud 169 and causes the lever to swing in the senestror- sum direction so as to pivot the exhaust pawls 161 and 162 out of contact with the rack teeth in the escape bar 103, which frees the movable carriage to allow its direct tab movement.
When the movable carriage arrives in the chosen column position, the corresponding stopper 179 contacts the stopper lever 177 and moves the lever and tab lever 168 to the left against the action of the spring 170, until that walking 172
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exceeds the stud 173. The spring 171 then returns the lever 168 downwards or in the dextrorsum direction to its normal position (FIG. 2). Replacing the lever 168 allows the forward or downward re-establishment of the exhaust lever 185, so as to make the exhaust pawls 161 and 162 which engage the exhaust teeth of the bar effective. 103 in order to maintain the movable carriage 31 in the chosen column position.
Return movement of lever 168 also causes stud 166 to open switch 165 to shut off the reverse solenoid 157 circuit (Figs. 8 and 9). The spring 158 then returns the coupling index 126 to its normal position or downwards, as shown in the figures. Reverse Tab Control Mechanism A mechanism roughly analogous to the direct tab mechanism is used to effect and control the tab movement of the movable carriage to the right or backward direction in various column positions selected in advance.
This mechanism includes a tab control lever 187 (Figs. 4 and 10) provided with a slot for rotatably and translatablely engaging a stud 188 attached to the bar 106. Springs 189 and 190 urge the lever 187 toward the left and in the senestorsum direction respectively to normally maintain a right ridge, constituted by a step 191 formed in the lever 187, in elastic connection with a square pin 192 fixed to the bar 106. The left end of a lever elevator 193 which pivots on a stud 194 fixed to the bar 106, is underlying the step 191 with which it cooperates.
The left end of lever 193 is also underlying with a lower edge formed on the left end of a lever 195 and with which it cooperates. Lever 195 pivots on a stud 196 attached to lever 187. A lower edge of lever 195 is located above a square stud 197 with which it cooperates. Stud 197 is attached to a reverse tab stop lever 198, which also pivots on stud 196. A spring 199, tensioned between levers 195 and 187, biases them in opposite directions to normally keep stud 197 in resilient contact. with the lower edge made on lever 195.
The right end of the lift lever 193 (Fig. 4) is pivotally connected to an operating bar 200 driven by the reverse tab mechanism under control of the drive bars 41, 42 and 43 (Fig. 1), of the reverse tab key 47 and the typewriter reverse tab keys 60, 61, and 62, to toggle lever 193 dextrorsum. This movement raises the lever 187 also in the dextrorsum direction, so as to release the step 191 from the stud 192 to release the lever 187 and allow the action of the springs 189 and 190 which immediately move it to the left.
The upward movement in the xtrorsum direction of the lever 193 also raises the lever 195 which, through the stud 197, raises the stop lever 198 in the dextrorsum direction to bring a stop edge 201 (fig. 10) of the stopper. lever 198 on the path of one of the stops of a series of reversal tabulators 202 (FIGS. 2 and 5) carried by some of the blocks 180 determined in advance.
A lower extension formed at the right end of lever 187 (fig. 2 and 4) is pivotally connected by a pin 203 to the upper end of a crank pin 204 fixed to a shaft 205 journalled in the frame of the machine. . A crank pin 206 is also fixed to the shaft 205 and carries a stud 207 which passes through an opening made in a lever 208 freely mounted on the stud 176. The left end of the lever 208 is underlying a square 209 carried by the exhaust release lever 185.
The movement of leftward movement of lever 187, when lever 193 raises it (Fig. 4), as explained above, switches handle 204, shaft 205 and crankpin 206 in the senestrorsum direction, causing the stud 207 to engage the lower edge of the opening made in the lever 208 and causing the lever to swing in the dextrorsum direction. The lever 208 in turn swings the escape lever 185 in the senestorsum direction to release the escape pawls 161 and 162 (Figs. 2 and 3), as already explained in connection with the direct tab mechanism. .
Disengaging these pawls releases the movable carriage 31 to allow the tabulation movement to the right or backward direction, until the appropriate stopper 202 contacts the stopper edge 201 (Figs. 4 and 10). . The completion of the return movement of the movable carriage returns the levers 195, 198 and 187 to the right and down or in the senestrorsum direction, so as to re-engage the step 191 with the pin 192 to keep these parts in their state of rest.
Returning lever 187 to the rest position allows escape pawls 161 and 162 (fig. 2 and 3) to re-engage the rack teeth of bar 103 to complete the reverse tabulation movement of the movable carriage and maintain in the chosen column position.
Reverse tab stops 202 corresponding to several different lengths (Figs. 2, 4, 5 and 10) have been provided and the lever 198 can be selectively lifted by various amounts to bring the stop edge 201 into the path of. some of the stops 202 or all of them.
The amount of lifting movements imparted to the lever 198 is controlled by the lifting lever 193 which, in turn, can rock by varying amounts, under the action of the reverse tab mechanism, which operates under the control of the drive bars 41, 42 and 43 (fig. 1), the reverse tab key 47 and the reverse tab keys 60, 61 and 62 of the typewriter, to selectively control the position of
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column of the movable carriage 31, while it moves to the right or direction of return.
The tabulation movement of the movable carriage in the forward and return directions can likewise be controlled in a known manner by the movable carriage itself in positions of columns chosen in advance.
When the movable carriage 31 is out of the tabulators, that is to say when it is not properly located in a column position, the trigger mechanism of the machine is taken out of service and remains in this state until correct positioning of the mobile carriage in a column position. This feature is controlled by tabs 211 (Figs. 4 and 5) mounted in each of the control blocks 180. When the movable carriage is properly placed in a column position, one of the tabs 211 engages an angular upward extension. 212 of a lever 213 pivoting on the stud 188 and causes the lever to swing in the senestror- sum direction against the action of a spring 214.
The movement in the senestorsum direction of the lever 213 raises a connecting rod 215 so as to position the trigger mechanism of the machine so that it can be started. When the lever 213 occupies its non-lowered position shown in FIG. 4, the trigger mechanism is disengaged with respect to the drive bars 41, 42 and 43 (FIG. 1) or to the mobile carriage in positions of columns chosen in advance, as will be explained below.
The lever 213 (fig. 4) is also arranged to switch in the senestrorsum direction by lowering the non-selection key 36 (fig. 1) and this as follows: a finger 216, which extends the end of left of lever 213, is underlying a stud 217 carried by the right end of a lever 218 which pivots on a stud 219 fixed to the bar 206. An arm 221, driven by the lowering of the key of non-select 36, is underlying the left end of lever 221 and lowering this non-select key causes arm 221 to rock lever 218 in the dextrorsum direction against the action of a spring 220 (fig. 4).
As a result, the pin 217, cooperating with the finger 216, causes the lever 213 to switch in the senestorsum direction to deactivate the trigger mechanism of the machine. Trigger Mechanism We will now describe the automatic trigger mechanism of the machine for its start-up when the mobile carriage arrives in certain positions of predetermined columns, while it moves either in the direction of direct tabulation or in the direction of reverse tab.
In positions of the columns of the carriage in which it is desired to automatically trigger an operating cycle of the machine, the tabulator 180 (fig. 2 and 5) corresponding to this column carries a trigger pin 222 which cooperates with a surface extending towards the bottom. top 223 carried by a release lever 224 which pivots on the stud 188. The lever 224 carries a stud 225 engaged in a slot provided in an upward extension of a lever 226 pivoting on a stud 227 fixed to the frame of the machine . An extension to the right of the lever 226 comprises a flat ridge 228 underlying a shoulder formed on the upper end of a trip bar 229 (see also FIG. 7) and cooperating with said bar.
The latter pivots at its lower end on a stud 230 carried by the trigger lever 92. The bar 229 comprises, in the vicinity of its upper end, a slot in which engages a stud 231 carried by an upward extension of the latter. a rod 232 which bears on a lower extension a stud 233. The latter engages in a notch made at the internal end of a bar 234 mounted so as to allow an additional horizontal translational movement through parallel slots that it comprises and which cooperate with fixed studs 235. Only one of these slots and one of these studs has been shown.
The right end of the rod 232 is connected to a slide (not shown) which, in its turn, is controlled by the uncovered mechanism corresponding to the various totalizers. In this way, the bar 229 rotates in the dextrorsal direction when there is an overflow or overflow in one of the totalisers and deviates from the path of the edge 228 of the lever 226 (fig. 2), so that, under normal conditions, the automatic trip mechanism does not work when a totalizer is in an overdraft state.
Lever 224 (Fig. 2) carries a stud 238 which pivotally supports a drive lever 237 pulled senestrorsum direction by a spring 239 to normally maintain a stud 240 in resilient contact with the upper edge of the lever 224. A shoulder formed on a hooked extension 241 of lever 237 is disposed to cooperate with a similar shoulder formed on a hooked extension 242 of lever 168 during the direct tab movement of the movable carriage.
The elevation of the lever 168 (Fig. 2) by the lever 175, as explained previously, and the simultaneous translation to the right of the lever 168 when the step 172 moves on the stud 173, allows the movement to the right of the shoulder formed on hook 241. The direct tabbing movement of the movable carriage in a column position where a tab 180 with one of the trigger pins 222 is located causes the pin, in cooperation with the extension 223, to lower in the direction senestrorsum the levers 224, 237, to bring the shoulder formed on the hook 241 on the path of the shoulder formed on the hook 242.
The restoring movement to the left of lever 168, obtained by engaging one of the direct tab stops 202 with the stop edge
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of the lever 177, causes the hook 242, in cooperation with the hook 241, to move the levers 224 and 237 (fig. 2) to the left on the pin 188. This movement to the left of the lever 224 causes the intermediate the stud 225, the lever 226 in the senestrorsum direction so that the edge 228, in cooperation with the shoulder formed on the upper end of the bar 229 (see also fig. 7) moves the bar upwards to tilt lever 92 in the senestorsum direction against the action of spring 98.
The slide 88 is thus freed, as explained above, to start the machine in the manner already explained with regard to the drive bars 41, 42 and 43 (fig. 1).
As already explained, when an overshoot occurs in one of the totalisers, the rod 232 (fi. 2 and 7) tilts the upper end of the bar 229 and brings it out of the way. the travel of the edge 228 of the lever 226, to normally prevent the automatic trip of the machine when a totalizer is in the overrun state. However, under these conditions, the shoulder formed on the upper end of bar 229 remains in the path of an upward extension 243 of a drive slide 244 movably mounted on the end of the bar. of lever 226 by means of parallel slots formed in the slide and cooperating with corresponding studs carried by lever 226.
A vertical slot provided in the upper end of the slide 244 engages a stud 245 carried by an arm of an elbow lever 246 pivoting on a stud 247 fixed to the frame of the machine. In a notch provided in the other arm of the angled lever 246 engages a stud 248 carried by the right end of the lever 224. In a known manner, one can use studs 222 of large or small diameter, the one or the other of these studs serving to drive the bar 229 when it is on the path of the edge 228, that is to say when the totalisers are not in the overrun state.
However, a large diameter stud 222 imparts greater senestrous motion to the lever 224 than does a small diameter stud so that the stud 248 (Fig. 2) swings the elbow lever 246 into position. the dextrorsum direction of an amount sufficient to move the slide 244 to the left, which moves the extension 243 which is normally to the right of the shoulder carried by the bar 229 and in a non-cooperation position with this bar, to bring it on the path of the shoulder.
The movement to the left of the lever 224 when the carriage arrives in a column position chosen in advance, forces said extension, in cooperation with the shoulder carried by the bar 229, to move the bar upwards to automatically trigger the machine and start it up when a totalizer is in an overrun state. A mechanism can swing the lever 226 (fig. 2) in the senestrorsum direction to trigger the machine when the movable carriage moves to the right or to the return direction.
The upward extension of lever 226 (fig. 2 and 6) carries a square stud 250 arranged so as to cooperate with a hook 251 formed on the right end of an angled lever 252 pivoting on a stud 253 carried by the The upper end of a lever 254, which pivots on a stud 255 attached to bar 106. A downward extension of lever 254 carries a stud 256 which cooperates with a downward extension 257 of the reverse tab control lever 187 (fig. 4). The elbow lever 252 carries a stud 258 which engages a slot in the lower end of a link 259 whose upper end is slotted to receive a stud 260 of the release control lever 224.
A spring 261 biases the elbow lever 252 upwards and to the right, so as to normally maintain a finger 262, which extends it upwards, in elastic contact with a fixed stud 263, and to push normally in the dextrorsal direction. lever 254 to keep stud 256 in resilient contact with extension 257. Under normal conditions, slots in link 259, in cooperation with corresponding studs 258 and 260, hold hook 251 below square stud 250, as shown in fig. 6, despite the action of spring 261.
As already explained, in an operation of reverse tabulation of the movable carriage, the lever 193 raises the lever 187 so as to disengage the step 191 from the stud 192 to release this lever and allow its displacement to the left under the action of the spring 189. Movement to the left of lever 187 removes extension 257 from contact with stud 256, so as to allow spring 261 (fig. 6) to move elbow lever 252 and lever 254 respectively to the right and in the dextrorsum direction. , in order to bring the hook 251 under the stud 250 and in contact with the stud. At this moment, the bent lever 252 cannot turn in the senestrorsum direction because in the bottom of the rod 259 engages the pin 260 of the lever 224.
Subsequently, the senestrorsum movement of the lever 224, as it is engaged by one of the studs 222 (fig. 2) lifts the stud 260, eliminating the braking of the link 259 and allowing the spring 261 to tilt the pin. angled lever 252 in the senestrorsum directions (fig. 6) to bring hook 251 into contact with stud 250. Immediately after resetting lever 187 to the left by contact with reverse tab stop 202 (fig. 4 and 12 ) with the abutment surface 201, as explained above, the extension 257, in cooperation with the stud 256, causes the lever 254 to tilt in the senestrorsum direction on its pivot pin 253.
This movement of the lever 254 moves the elbow lever 252 to the left, so
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that the hook 251, in cooperation with the stud 250, swings in the senestrorsum direction the lever 226. In this way, the edge 228, in cooperation with the shoulder carried by the upper end of the bar 229 (fig. 7 ), lifts the bar in the manner explained previously to tilt the lever 92 in the senestrorsum direction against the action of the spring 98, so as to cause an automatic operation of the machine at the time of the reverse tabulation movement of the movable carriage.
After tilting lever 226 sufficient to start the machine, the contact of finger 262 with pin 263 (fig. 2 and 6) returns the angled lever 252 to the normal position (downwards or in the dextror- sum direction) and the hook 251 under the stud 250 and in non-cooperative relation with this stud, as has been shown, so as not to interfere with the normal operation of the lever at the time of direct fabulation of the mobile carriage. The return movement to the right of the lever 187, through the intermediary of the link 259 (FIG. 6), further assists in restoring the elbow lever 252 to the normal position, a position in which it does not cooperate with the stud 250.
Since the operation of the automatic triggering mechanism of the machine depends on an operation of the reverse tabulation mechanism depending on the choice of a given column position, when the carriage moves in the reverse direction, then the machine will not be automatically triggered. during a full return movement to the starting position.