BE456015A

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Info

Publication number: BE456015A
Authority: BE

Description


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  Procédé de fabrication de matières de base de vernis. ---------------------------------------------------- 
Par la réunion de phénol, de crésol, de xylénol ou de
4,4' dioxydiphényldiméthylméthane ou de mélanges de ces cons- tituants à moins de 0,6 molécule de formaldéhyde, sans emploi d'aucun catalyseur, pendant plusieurs heures, on parvient à un liquide visqueux et ce produit de condensation peut être transformé en matières de base   'de   vernis au moyen de   colo-   phane et d'huiles siccatives, de préférence d'huiles   d'ani-.   maux marins, d'une manière simple, éventuellement avec augmen- tation de la température   à.   250 . Le précondensat est alors réuni à   45-75%   de   colophane.à   des températures allant jusqu'à
200 .

   Il a en outre été découvert que le même procédé peut être transporté à des corps phénoliques à deux groupements hydroxyl comme la catéchine combustible et la résorcine. 



   Comme base de matière première on envisage principalement la catéchine combustible brute provenant notamment des eaux ré= siduaires de la distillation du lignite, après élimination du phénol et du crésol. En cas de 1 molécule de corps phéno- lique pour 0,6 molécule' de formaldéhyde on obtient pour une durée de chauffage de 5-8 heures à   70-75 ,   un liquide très visqueux, que l'on peut réunir à des parties égales de colo- phane à des températures inférieures à 200 , pour obtenir des résines solubles de façon limpide.

   ¯Eu lieu de l'addition d'huiles d'animaux marins on peut, pour des raisons de pénurie de matières premières, employer des huiles minérales de dé- chets telles que celles obtenues dans le raffinage de l'huile de   pétrole.   Au lieu de formaldéhyde, on peut employer également du furfurol mais le produit de condensation doit être ' poussé seulement jusqu'à un liquide modérément visqueux même aux températures jusque 130 . Si le produit de condensation est poussé trop loin au point d'être épais on ne peut plus le réunir à la colophane. 



   Exemple :   110 parties   de catéchine combustible brute (environ 1   molécule)   et 48 parties de formaldéhyde à 37% en poids (environ 0,6 molécule) sont chauffées pendant 5 heures à   70-75 ,   et 6,0 parties du produit obtenu sont mélangées sans aucun liquide aqueux à 60.parties de colophane et la tempéra- ture est élevée en 4 heures à 110 , en 8 heures à 180-190  puis on ajoute 60 parties d'huiles résiduaires minérales-avec élévation rapide à 250  en 3-4 heures et maintien à 250-258  pendant 4 heures. Il prend naissance un vernis foncé, plas- tiquement dur, convenant en particulier pour vernir les sur- faces de plaquesfibreuses dures. de façon étanche à l'eau, le cas échéant avec pressage subséquent.

Claims

RESUME ----------- 1. Procédé pour la fabrication de matières de base de vernis par condensation de phénol, de crésol, de xylénol ou EMI2.1 de 4,4-dioxydiphényldizuéthylméthana ou de mélanges de ces constituants avec de la formaldéhyde, la condensation se faisant en un liquide visqueux sans emploi de catalyseurs puis à une température de 200 on réunit le produit à de la colophane, on ajoute des huiles siccatives et on cuit le vernis avec augmentation de la température jusu'à 250 , caractérisé en ce que comme huiles siccatives on emploie avantageusement des huiles d'animaux marins, et en ce qu'on emploie en outre 0,6 molécule ou moins de formaldéhyde et 45 à 75% de colophane.

2. Procédé pour la fabrication de matières de base de vernis suivant 1, caractérisé en ce qu'on emploie des phénols bivalents, en particulier de la catéchine combustible brute provenant de la distillation au lignite.

3. Procédé suivant 3, caractérisé en ce qu'à la place de formaldéhyde on emploie du furfurol.

4. Procédé suivant 2 et 3, caractérisé en ce qu'à la place d'huiles d'animaux marins on emploie des huiles minérales résiduaires.