BE456015A - - Google Patents

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BE456015A
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formaldehyde
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de matières de base de vernis. ---------------------------------------------------- 
Par la réunion de phénol, de crésol, de xylénol ou de
4,4' dioxydiphényldiméthylméthane ou de mélanges de ces cons- tituants à moins de 0,6 molécule de formaldéhyde, sans emploi d'aucun catalyseur, pendant plusieurs heures, on parvient à un liquide visqueux et ce produit de condensation peut être transformé en matières de base   'de   vernis au moyen de   colo-   phane et d'huiles siccatives, de préférence d'huiles   d'ani-.   maux marins, d'une manière simple, éventuellement avec augmen- tation de la température   à.   250 . Le précondensat est alors réuni à   45-75%   de   colophane.à   des températures allant jusqu'à
200 .

   Il a en outre été découvert que le même procédé peut être transporté à des corps phénoliques à deux groupements hydroxyl comme la catéchine combustible et la résorcine. 



   Comme base de matière première on envisage principalement la catéchine combustible brute provenant notamment des eaux ré= siduaires de la distillation du lignite, après élimination du phénol et du crésol. En cas de 1 molécule de corps phéno- lique pour 0,6 molécule' de formaldéhyde on obtient pour une durée de chauffage de 5-8 heures à   70-75 ,   un liquide très visqueux, que l'on peut réunir à des parties égales de colo- phane à des températures inférieures à 200 , pour obtenir des résines solubles de façon limpide.

   ¯Eu lieu de l'addition d'huiles d'animaux marins on peut, pour des raisons de pénurie de matières premières, employer des huiles minérales de dé- chets telles que celles obtenues dans le raffinage de l'huile de   pétrole.   Au lieu de formaldéhyde, on peut employer également du furfurol mais le produit de condensation doit être ' poussé seulement jusqu'à un liquide modérément visqueux même aux températures jusque 130 . Si le produit de condensation est poussé trop loin au point d'être épais on ne peut plus le réunir à la colophane. 



   Exemple :   110 parties   de catéchine combustible brute (environ 1   molécule)   et 48 parties de formaldéhyde à 37% en poids (environ 0,6 molécule) sont chauffées pendant 5 heures à   70-75 ,   et 6,0 parties du produit obtenu sont mélangées sans aucun liquide aqueux à 60.parties de colophane et la tempéra- ture est élevée en 4 heures à 110 , en 8 heures à 180-190  puis on ajoute 60 parties d'huiles résiduaires minérales-avec élévation rapide à 250  en 3-4 heures et maintien à 250-258  pendant 4 heures. Il prend naissance un vernis foncé, plas- tiquement dur, convenant en particulier pour vernir les sur- faces de plaquesfibreuses dures. de façon étanche à l'eau, le cas échéant avec pressage subséquent.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  A method of manufacturing varnish base materials. -------------------------------------------------- -
By the combination of phenol, cresol, xylenol or
4,4 'dioxydiphenyldimethylmethane or mixtures of these constituents with less than 0.6 molecules of formaldehyde, without the use of any catalyst, for several hours a viscous liquid is obtained and this condensation product can be transformed into materials varnish base using colophane and drying oils, preferably anim oils. sea ailments, in a simple way, possibly with an increase in temperature to. 250. The precondensate is then combined with 45-75% rosin. At temperatures up to
200.

   It has further been found that the same process can be carried to dual hydroxyl group phenolics such as combustible catechin and resorcinol.



   As raw material base, the crude combustible catechin is mainly envisaged, coming in particular from the waste water from the lignite distillation, after elimination of the phenol and the cresol. In the case of 1 molecule of phenolic body for 0.6 molecules of formaldehyde, for a heating time of 5-8 hours at 70-75, a very viscous liquid is obtained, which can be combined in equal parts. colophane at temperatures below 200 to obtain clear soluble resins.

   ¯Instead of the addition of marine animal oils, for reasons of shortage of raw materials, waste mineral oils such as those obtained in petroleum oil refining can be used. Instead of formaldehyde, furfurol can also be used, but the condensation product has to be pushed only to a moderately viscous liquid even at temperatures up to 130. If the condensation product is pushed too far to the point of being thick, it cannot be reunited with rosin.



   Example: 110 parts of crude combustible catechin (about 1 molecule) and 48 parts of 37% by weight formaldehyde (about 0.6 molecules) are heated for 5 hours at 70-75, and 6.0 parts of the obtained product are mixed without any aqueous liquid to 60 parts of rosin and the temperature is raised in 4 hours to 110, in 8 hours to 180-190 then 60 parts of mineral waste oils are added - with rapid rise to 250 in 3-4 hours and hold at 250-258 for 4 hours. A dark, plastically hard varnish is produced, particularly suitable for varnishing the surfaces of hard fibrous plates. watertight, possibly with subsequent pressing.


    

Claims (1)

RESUME ----------- 1. Procédé pour la fabrication de matières de base de vernis par condensation de phénol, de crésol, de xylénol ou EMI2.1 de 4,4-dioxydiphényldizuéthylméthana ou de mélanges de ces constituants avec de la formaldéhyde, la condensation se faisant en un liquide visqueux sans emploi de catalyseurs puis à une température de 200 on réunit le produit à de la colophane, on ajoute des huiles siccatives et on cuit le vernis avec augmentation de la température jusu'à 250 , caractérisé en ce que comme huiles siccatives on emploie avantageusement des huiles d'animaux marins, et en ce qu'on emploie en outre 0,6 molécule ou moins de formaldéhyde et 45 à 75% de colophane. ABSTRACT ----------- 1. Process for the manufacture of varnish base materials by condensation of phenol, cresol, xylenol or EMI2.1 4,4-dioxydiphényldizuéthylméthana or mixtures of these constituents with formaldehyde, the condensation taking place in a viscous liquid without the use of catalysts then at a temperature of 200 the product is combined with rosin, drying oils are added and the varnish is fired with an increase in temperature to 250, characterized in that as drying oils are advantageously used oils from marine animals, and in that in addition 0.6 molecules or less of formaldehyde and 45 75% rosin. 2. Procédé pour la fabrication de matières de base de vernis suivant 1, caractérisé en ce qu'on emploie des phénols bivalents, en particulier de la catéchine combustible brute provenant de la distillation au lignite. 2. Process for the manufacture of base materials of varnish according to 1, characterized in that bivalent phenols are used, in particular crude combustible catechin from lignite distillation. 3. Procédé suivant 3, caractérisé en ce qu'à la place de formaldéhyde on emploie du furfurol. 3. Process according to 3, characterized in that instead of formaldehyde, furfurol is used. 4. Procédé suivant 2 et 3, caractérisé en ce qu'à la place d'huiles d'animaux marins on emploie des huiles minérales résiduaires. 4. Process according to 2 and 3, characterized in that instead of oils from marine animals, residual mineral oils are used.
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