Procédé pour la fabrication d'une composition bitumineuse. L'émulsion du goudron obtenue à l'aide d'une solution contenant du savon et de la caséine n'a pas donné de résultats très satis faisants jusqu'à présent, parce qu'on n'a pas pu produire des émulsions permanentes sus ceptibles d'être diluées.
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'une composition bitu- mineuse donnant des résultats tout à fait favo rables grâce au mode particulier de mélange des ingrédients. Par "substances bitumineu- ses", il faut entendre ici des substances telles que du goudron, du bitume etc.
Suivant ce proeédé, on produit, d'une part, une solution de substance bitumineuse dans de l'huile de goudron et, d'autre part, un mélange de caséine, de résine, de soude caustique et d'eau, qu'on chauffe jusqu'à saponification complète, après quoi on intro duit la solution de substance bitumineuse, très lentement et en agitant, dans le mélange chaud ainsi obtenu.
Les données ci-dessous peuvent être in diquées comme exemple de proportions et de températures convenables: Pour préparer par exemple une matière destinée à la fabrication du tarmacadam (macadam au goudron), à peindre, enduire, imprégner ou recouvrir la surface de trot toirs, de terrains de tennis ou d'endroits ana logues, on prépare d'abord un mélange de 250 parties en poids de goudron de houille déshydraté et de 250 parties en poids de brai ou de bitume, on chauffe ce mélange à environ 90 C et on ajoute à ce mélange, en agitant, 35 parties de naphte brute de houille, ou d'huile raffinée ou essence de goudron.
On prépare séparément un mélange de 15-30 parties en poids de caséine, de 15-30 parties en poids de résine, de deux parties en poids de soude caustique et de 200-400 par ties en poids d'eau.
Ce mélange est agité lentement et chauffé à une température d'environ 70 C de façon à saponifier les constituants saponifiables, puis on ajoute une nouvelle quantité de trois parties de soude caustique et le tout est porté à l'ébullition pendant une période de trois minutes - on laisse alors refroidir la solution â environ 90 C, puis on ajoute 1i; par ties de naphte brut et on agite le mélange lentement. La solution devient plus épaisse et prend la couleur Brême foncée; on ajoute ensuite 5-10 parties d'acide phénique, ce qui rend la solution très visqueuse et l'amène à une température d'environ 60 C.
Le mélange de goudron et de brai est alors ajouté très lentement au mélange chaud de caséine et de savon de résine pendant qu'on agite lentement; le mélange produit est chauffé au point d'ébullition pendant en viron cinq minutes et il est ensuite dilué jusqu'à la densité désirée par addition de 200 à 500 parties d'eau. Le produit reste en suspension indéfiniment et peut être mé langé d'eau dans n'importe quelles proportions, suivant le degré de dilution désiré.
Lorsque cette composition est destinée à être utilisée comme liant pour faire des bri quettes, on peut substituer au goudron du bitume dur ou mou et du brai.
Pour peindre, recouvrir, enduire ou im prégner des trottoirs, des terrains de tennis ou des endroits analogues, on peut employer un bitume comme substance bitumineuse et colorer le mélange en y ajoutant des terres colorées ou des teintures d'aniline; ce mé lange peut être utilisé également pour peindre et imperméabiliser le bois, les briques, les pierres, les bâtiments en béton ou les ma tières de ce genre.
On remarque le fait avantageux que lors de la préparation du mélange de caséine et de savon de résine, l'alcali caustique est ajouté en deux portions; la première portion est de préférence suffisante pour saponifier la matière saponifiable et la seconde portion doit servir à compléter la dissolution de la caséine dans l'eau. Si la totalité de l'alcali était ajoutée en une fois, il serait â craindre que la caséine soit attaquée et empêchée d'exercer son action émulsionnante.
II est avantageux également que le mé lange de goudron, de brai ou de bitume soit ajouté très lentement au mélange agité de caséine et de savon de résine, pour assurer l'obtention d'une émulsion convenable.
Si l'on utilise le naphte brut, celui-ci aura de préférence une teneur élevée en naph talène, soit 8-10 pour cent.