BE438383A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour améliorer des fibres, fils, rubans,   filles,   tricote, tissus et'autres articles   qi ont    @  animalisés avec des résines synthétiques", 
Il a déjà été proposé d'incorporer aux fibres artificielles, libres d'azote, des produite de condensation résineux avec effet animalisant.   ]Parmi   ces produits de condensation résineux propres à l'animalisation, on peut mentionner comme particulièrement effectifs ceux qui sont préparée par l'emploi d'isocyanates et d'isothiocyanates avec de l'éthylenimine ou d'autres bases organiques avec addition ou non d'autres substances comme des matières albumineuses, des phénols,   etc.     L'animalisation   trouve avant tout son expression dans la bonne capacité de teinture:

   avec des colorants acides pour laines qui ne prennent pas ou presque pas sur des fibres sans azote* la Demanderesse a trouvé que les matières fibreuses ani- 

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   malices   avec des produits de condensation résineux sont non seulement améliorées quant à leur capacité de teinture par une condensation subséquente avec des aldéhydes, mais que leur degré de gonflement s'en trouve également réduit et que leur résistance au froissement ou infroissabilité s'en trouve augmentée. l'objet de la présente invention est l'amélioration des qualités textiles de fibres, fils, rubans, filés, tricots, tissus et autres articles qui ont été animalisés avec des résines synthétiques par une condensation subséquente avec des aldéhydes.

   Parmi les aldéhydes entrent en considération avant tout le formaldéhyde,   l'acétalaldéhyde,   le glyoxal, le crotonal-   déhyde,   le   caprylaldéhyde,   le   benzaldhyde   et le cinnamaldéhyde la réaction avec des aldéhydes est applicable à tous produits résineux ayant des effets alimalisme Parmi ces produits adjuvants à effet animalisant viennent en considération ceux préparé8 ou utilisés suivant les brevets belges N s,429 143, 429 142, 429 331, 423 192, 435 160, 437 998, 437 997, 434 319, les brevets français N s 844 289 et 847 694, le brevet anglais N 509 334 . 



  La condensation avec des aldéhydes sera de préférence effectuée ou complétée par chauffage des produits de condensation pendant ou après la réaction aldéhyde à des températures audelà de 80 c les aldéhydes peuvent être amenés en réaction sous forme de vapeur ou dissous dans des liquides ou dispersés sur les fibres ou filés ou sur les tissus ou autres articles, lesquels ont   déjà   été animalisés avec des produits de condensation d'iso- ou d'isothiocyanates, Four l'exécution et l'accomplissement de la réaction avec les aldéhydes, un long séchage 

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 des fibres ou tissus à des températures au-delà de 80 c sera avantageux.

   L'augmentation de la température   au-delà   de   100 0   mène souvent à des résultats favorables*   Eventuel-   lement on peut appliquer avant'ou pendante chauffage des fibres et suivant des méthodes connues une conformationaméliorant la propriété de filature,, soit par exemple une frisure ou une ondulation, En tout cas, il est préférable que la condensation à fond.totale et la polymérisation complète aient lieu.

   On y arrive quand l'insolubilité n'augmente plus davantage pour un chauffage prolongée Le chauffage desfiles ou tissus peut également s'effectuer en passant entre des rouleaux de calandrage   chauffée*  
Les fibres animalisées améliorées avec des aldéhydes suivant l'invention donnent des teintures avec des colorants à laine qui sont particulièrement solides au lavage et à la lumière, Les fibres possèdent en outre toutes les autres qualités qui distinguent la laine animale du coton, par exemple une forte capacité de mouillage avec de l'eau ou une faible capacité de gonflement dans l'eau et une bonne infloissabilités, L'infroissabilité des fibres préparées suivant le procédé de l'invention ne   reste pas   en arrière de l'infroissabilité obtenue par d'autres méthodes connues pour rendre   infrois.   sable,

  
L'amélioration suivant l'invention est applicable à toutes fibres artificielles,par. exemple à la soie artificielle et aux fibres artificielles de toutes espèces, qui contiennent des produits de condensation résineux ou qui en sont constituée. 



   Au lieu d'aldéhyde, on peut également utiliser des produits séparant des aldéhydes pour effectuer la réaction, par exemple l'acide   {Lactique   formaldéhyde, le trioxyéthylénem le   paraformaldéhyde,   etc. 

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   Les fibres   artificielles   améliorées selon le   procédé   de l'invention sont douces et flexibles et elles ne sont également pas influencées dans leur apparence extérieure. 



   Exemples.   l   On imprègne d'une solution de 0,2% d'acide lactique et 3% de formaldéhyde un tissu qui a été fabriqué de soie artificielle filée selon l'exemple 1 du brevet N    prov.24631   en appliquant simultanément un produit de condensation d'éthy- lènimine, de phénol et de phénylisocyanate. Le tissu de soie artificielle qui est mouillé   à   fond est ensuite suspendu pen- dant deux heures à la température ordinaire et ensuite séché pendant 24 heures à 80 c De cette façon, le produit de con- densation polymère élevé se trouvant dans la soie artificielle est devenu davantage insoluble, la solidité de teinture avec des colorants   à   laine acide, l'infroissabilité et les qualités repoussant l'eau ont été améliorées. 



   2) Un écheveau de soie artificielle, qui a été filé à partir de viscose qui contient 1,5% du produit finement dispersé et préparé suivant l'exemple 3 du brevet N prov,24630,   @   a été imprégné d'une solution de formaldéhyde à 5% et ensuite séché. Après séchage, l'écheveau est encore maintenu à   100 C   pendant 20 heures. les fibres sont améliorées par le traite- ment à l'aldéhyde dans leur   infroissabilité,   leur solidité de teinture avec des colorants à laine et leurs qualités hydro- phobes. 



     3)   On prépare suivant l'exemple 4 du 'brevet N 435,160 une fibre artificielle de viscose animalisée avec un produit de condensation à partir de sulfure de carbone,   d'éthylènimine   et de phénylisothiocyanate. La fibre anhydre chauffée à 80 C est exposée sous vide et   à   chaud pendant 4 heures à une atmosphère de vapeur de benzaldéhyde Ensuite, on effectue encore un chauffage des fibres   à   100 c dans la chambre de séchage (24 heures). La polymérisation mixte fortement con- 

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   dense   qui   s'est   formée dans la fibre ne se laisse plus extraire par dissolution dans des acides diluée ou des alcalis   ni'avec   les solvents organiques usuels.

   Par cette condensation suppléa mentaire avec de l'aldéhyde, là fibre est plus douée au toucher la solidité de la teinture avec des colorants   à   laine ainsi fortement que l'inforissablilité ont été/améliorées. 



   4) 150   gr.du   produit obtenu suivant l'exemple 3 du brevet 
N 429,142 sont dissous dans un mélange de 50 gr, de cyclohexa- nol et 50   gr,d'aniline.   La solution est   ajoutée'à   5 litres d'une solution d'acétylcellulose à 20% dans de l'acétone et la masse de filage homogène est ensuite filée suivant le procédé usuel de filage. La soie acétate ainsi (obtenue est bien mouillée   d'une   solution de 100 gr, de caprylaldéhyde dans 2000 cm3 de benzol. 



   Après séchage pendant 5 heures à 60 0, il s'est formé une fibre qui est plus semblable àd la laine au pointe vue des capacités de teinture, solidité de.. teinture et infroissabilité que le produit avant le traitement à l'aldéhyde. 



   5) 150 gr. du produit de condensation azoté préparé de stéarylamine/casine /phénylisocyanate suivant l'exemple 10 du 'brevet français ?   844,289   sont dissous dans de la pyridine et finement   dispersés   dans une solution de cellulose à l'oxyde de cuire ammoniacal.

   la soie artificielle animalisée filée à partir de cette solution est exposée sous forme   cité-     cheveaux   après séchage pendant 10 heures à 110 c à une atmosphère de vapeur de   crotonaldéhyde.     la   fibre traitée à la vapeur d'aldéhyde est ensuite chauffée pendant 3 heures à 105 c liait déhyde est   entré/en   réaction par ce traitement avec le produit de condensation initial et l'on obtient ainsi une soie artifi- cielle au cuivre qui se laisse très bien et solidement teinter avec des colorants à laine acide, par exemple du rouge   supramine   
B ou des colorants métachromes; simultanément cette soie pré sente un fort caractère hydrophobe.

   En même temps cette soie est rendue infroissable par cette polymérisation de résine. 

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   6) Du filéde schappe cellulosique qui contient un produit de condensation à partir de   propylènimine   et de stérylisocyanate est plongé dans une solution de benzaidéhyde dans de l'acétone et après séchage à 60 C encore traité avec du Ó-Pentyl -ss-hexyl-acroléine. Au lieu de stéarylisocyantage. on peut également utiliser avantageusement le P-Dodecylphenylisocyanate. ou le   Cyclohexylisocyanate   Le   produit/de   condensation fixé avec l'aldéhyde dans le filé est totalement insoluble dans des acides dilués et des alcalis et de même dans tous solvents organiques usuels. 



   7) Dans une masse de filage pour soie artificielle au cuivre, on disperse parfaitement 3.5% du produit de réaction de paraffine solide chlorée (42% de chlore) avec de   l'éthy-   lènediamine, La masse est filée de la manière usuelle et la masse obtenue est séchée. Un écheveau de la soie préparée de cette manière est exposé pendant 4 heures dans une atmosphère de crotonaldéhyde à   110 C   et ensuite traité avec une solution à 1% de furylacroléine et séché à 80 . Par ce traitement à l'aldéhyde, on produit dans la soie artificielle hautement polymérisée une résine polymère élevée difficilement soluble dans la plupart des solvents organiques. 



   8) Un tissu de schappe cellulosique qui a été animalisê avec le produit de condensation à partir de cyanamide et   d'isohexylaldéhyde   suivant le brevet N 434,319 a été traité pendant 3 heures dans un récipient   fermé et   sous un vide de 100 m/m avec 20 gr.de cinnamaldéhyde , 3   gr.de     paraformaldéhyde   et 3 gr. d'acide lactique, tout en réchauffant à 80 c Le tissu est ensuite séché pendant 24 heures à 100  Le produit de condensation polymère .élevé qui s'est formé dans le tissu ne peut plus en être   redissous,   ni avec des acides dilués ni avec des alcalis dilués. 



     L'animalisation   du tissu de échappe cellulosique a été 

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 considérablement améliorée.par le traitement à l'aldéhyde et le chauffage subséquent, notamment au point de vue solidité de teinture avec, des colorants à laine et au point de vue in-   froissabilité,  
Revendications. 



   1   Procédé   pour l'amélioration de fibres, fils, rubans, filés, tricots, tissus et autres articles qui ont été animalisés avec des résines synthétiques, caractérisé par le fait que les articles contenant une résine animalisante sont soumis à une nouvelle condensation avec des aldéhydes.

Claims (1)

1. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que des articles animalités, qui contiennent des résines dont la préparation comportait l'emploi d'isocyanates et dtisothiocyanates, sont condensés avec.des aldéhydes.

   3 Procédé selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que les aldéhydes sont mis en réaction sur les produits de condensation déposés sur les fibres, fils, tissus ou autres' articles textiles, soit sous forme de vapeur ou en solution, soit sous la forme dispersive.

   4 Procêdé selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les produits de réaction avec/les aldéhydes sont chauffés sur les matières fibreuses à une température au-delàde 80 c jusqu'à ce qu'ils ne soient plus capables dtune polymérisation ou condensation ultérieure.

   5. Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les fibres sont façonnées ou frisées avant ou pendant le traitement à l'aldéhyde avec des dispositifs appropriés à friser.