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''Perfectionnements au diviseur des cardes pour laine en vue d'éviter l'usure des guides ou manchons en cuir".
On sait que, dans les diviseurs du type de ceux uti= lisés pour la laine cardée, il se trouve des organes de guidage, en cuir ou en matière similaire, qui servent, en étant animés d'un mouvement rotatif et d'un mouve= ment alternatif, à transformer les flocons de laine en
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mèche (dite 'mèche préparée''), que l'on fait ensuite pas= ser dans le métier à filer. La laine pu matière similaire, qui forme cette mèche, passe à travers les guides ou manchons, toujours au même point. Ces guides sont animés d'un mouvement rotatif-alternatif continu.
Il en résulte que le mèche, qui se maintient toujours (comme indiqué ci-dessus) dans la même position longitudina= le, vient à user notablement les guides, et que cette usure produit finalement des rainures sur le cuir, ou sur l'autre matière, qui constitue ces guides.
Pendant cette période, au fur et à mesure que les guides s'usent, la mèche perd peu à peu sa régularité, ce qui porte préjudice à la qualité de la production. De sorte que, finalement, ces rainures sont cause d'irrégularités et de ruptures de la mèche, laquelle, lors de la torsion et de la filature ultérieure, donne lieu à un fil également irrégulier qui peu à peu arrive aussi à se casser. On dé= monte alors les guides et on les envoie à l'atelier pour être de nouveau rectifiés et réglés. Il en résulte une pro= duction irrégulière, une perte de main d'oeuvre, et une forte dépense de réparations.
L'appareil qui fait l'objet de l'invention permet d'éviter tous ces inconvénients. On peut appliquer facile=
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ment cet appareil au châssis du diviseur.
L'invention consiste essentiellement à substituer aux supports actuels (qui sont habituellement au nombre de trois), qui soutiennent le système des excentriques, autant de supports, chacun d'eux portant un coulisseau.
L'arbre actuel, qui porte les excentriques, est monté dans une extrémité de ces coulisseaux, tandis que l'autre extrémité des mêmes coulisseaux est reliée à un autre ar= bre qui porte trois arbres coudés, excentriques, ou orga= nes similaires, correspondant à ces coulisseaux. Cet arbre tourne lentement et automatiquement en étant commandé par un réducteur de vitesse.
L'invention sera mieux comprise en se référant au des= sin joint qui représente, à titre d'exemple, un mode de réalisation pratique conforme à l'invention.
Sur ce dessin:
La figure 1 représente, vue de l'avant de l'extrémi= té de la machine, la partie qui comporte les excentriques et les guides.
La figure 2 représente cette extrémité de la machine vue de côté.
La figure 3 représente en plan un des supports muni de son coulisseau, conforme à l'invention.
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La figura 4 est une coupe prise suivant la ligne A-B de la fig. 3.
On voit sur le dessin que les supports actuels des pe= tits arbres -a- d'excentriques sont remplaces par d'autres supports, par exemple, trois supports -b-. Ces supports portent une ouverture longitudinale -c- et un guide inter= ne inférieur -c1-, sur lequel peut coulisser, animé d'un mouvement alternatif, un coulisseau -d-. A l'extrémité de ce coulisseau, qui se trouve du côté du châssis, est mon= té l'arbre actuel -a-, qui porte les excentriques, au moyen de coussinets -a1-. L'extrémité opposée du coulisseau por= te un autre coussinet -a2- pour loger le maneton -e1- du petit arbre-e-, conforme à l'invention, qui est commun aux trois supports -b-.
Sur l'axe-g- d'un des diviseurs -h- est calée une poulie -i- qui, par l'intermédiaire d'une transmission, -k- par exemple, actionne la roue -1-, qui actionne elle- même un réducteur de vitesse approprié, enfermé, par exemple, dans une cage-m-, de sorte que la roue-n-, par l'intermé= diaire de la transmission -o-, commande, à une vitesse très réduite, la roue-p-, solidaire de l'arbre-e-,qui porte les manetons -e1-. La roue-p- pourrait être ovale pour rendre uniforme.-le déplacement du c oulisseau ;
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ce cas, le roue-n- devrait être placée un peu excentri= quement sur l'arbre, de façon à compenser la différence.
Par suite de cette réduction de vitesse, l'arbre -e- ne fait qu'un tour pendant que les cylindres diviseurs-g- exécutent un nombre de tours important, par exemple six mil= le ou davantage, mais, étant donné que ces cylindres tour= nent à raison de 18 à 25 tours environ par minute, le temps nécessaire pour que le coulisseau exécute une course complè= te est très long;, il est, par exemple, de quatre à cinq- heures et demie.
Avec ce. système, il se produit un déplace= ment lent mais continu, sur les guides, des centres de tra= vail des mèches; il en résulte que l'usure du cuir des gui= des est pratiquement répartie sur toute la longueur même des guides- On évite ainsi de produire des rainures et l'on maintient la surface de travail des guides toujours en parfait état jusqu'à leur usure totale, qui arrivera, @ naturellement, dans un laps de temps beaucoup plus long eelui que que l'on observe avec le système actuel. Il en resulte un grand avantage économique et une production toujours par= faite.
On doit remarquer que le mode de réalisation ci-des= sus décrit et représenté schématiquement ne l'a été qu'à titre d'exemple, et que l'on pourrait, sans s'écarter de
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l'esprit de l'invention, y apporter des modifications. On pourrait, par exemple, placer le réducteur de vitesse autre= ment qu'il ne l'est sur le dessin.
REVENDICATIONS
1. - Perfectionnement aux diviseurs. des cardes pour laine, destiné à éviter l'usure en un seul point des gui= des ou manchons dans lesquels passe la mèche, ce perfection= nement étant caractérisé par le fait que ces diviseurs sont munis de moyens automatiques pour obtenir le déplacement progressif alternatif des manchons pendant le fànctionne= ment, de façon que la mèche qui se déplace dans une direc= tion constante soit toujours au contact des manchons en un point différent, lorsque ceux-ci sè déplacent dans un sens puis dans l'autre.
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"Improvements to the divider of wool cards in order to avoid the wear of guides or leather sleeves".
It is known that, in dividers of the type used for carded wool, there are guide members, made of leather or a similar material, which serve, being driven by a rotary movement and a movement. = alternative ment, to transform the flakes of wool into
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wick (known as 'prepared wick'), which is then made pas = ser in the spinning machine. The wool or similar material, which forms this wick, passes through the guides or sleeves, always at the same point. These guides are driven by a continuous rotary-reciprocating movement.
The result is that the bit, which is always maintained (as indicated above) in the same longitudinal position, comes to wear the guides noticeably, and that this wear finally produces grooves on the leather, or on the other material, which constitutes these guides.
During this period, as the guides wear out, the bit gradually loses its regularity, which is detrimental to the quality of the production. So that, ultimately, these grooves are the cause of irregularities and breakage of the wick, which, during the twisting and subsequent spinning, gives rise to an equally irregular thread which gradually also manages to break. The guides are then disassembled and sent to the workshop to be further rectified and adjusted. This results in irregular production, loss of manpower, and a high cost of repairs.
The apparatus which is the subject of the invention makes it possible to avoid all these drawbacks. Easy to apply =
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ment this device to the divider frame.
The invention essentially consists in replacing the current supports (which are usually three in number), which support the eccentric system, as many supports, each of them carrying a slide.
The current shaft, which carries the eccentrics, is mounted in one end of these slides, while the other end of the same slides is connected to another tree which carries three bent shafts, eccentric, or similar organs, corresponding to these slides. This shaft rotates slowly and automatically by being controlled by a speed reducer.
The invention will be better understood by referring to des = sin joint which represents, by way of example, a practical embodiment in accordance with the invention.
On this drawing:
Figure 1 shows, seen from the front of the end = tee of the machine, the part which comprises the eccentrics and the guides.
Figure 2 shows this end of the machine seen from the side.
FIG. 3 shows in plan one of the supports provided with its slide, according to the invention.
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Figure 4 is a section taken along line A-B of FIG. 3.
It can be seen from the drawing that the current supports of the small eccentric shafts -a- are replaced by other supports, for example, three supports -b-. These supports carry a longitudinal opening -c- and an internal guide = ne lower -c1-, on which can slide, driven by a reciprocating movement, a slide -d-. At the end of this slide, which is on the side of the frame, is mounted the current shaft -a-, which carries the eccentrics, by means of bearings -a1-. The opposite end of the slide por = te another bearing -a2- to house the crankpin -e1- of the small shaft-e-, according to the invention, which is common to the three supports -b-.
On the axis-g- of one of the dividers -h- is wedged a pulley -i- which, by means of a transmission, -k- for example, actuates the wheel -1-, which actuates it- even a suitable speed reducer, enclosed, for example, in a cage-m-, so that the wheel-n-, through the intermediary of the transmission -o-, controls, at a very low speed, the wheel-p-, integral with the shaft-e-, which carries the crankpins -e1-. The wheel-p- could be oval to make uniform.-the displacement of the c oulisseau;
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in this case, the wheel-n- should be placed a little eccentrically on the shaft, in order to compensate for the difference.
As a result of this reduction in speed, the shaft -e- only makes one revolution while the dividing cylinders-g- make a large number of revolutions, for example six mil = le or more, but, since these cylinders rotate at a rate of 18 to 25 revolutions per minute, the time required for the slide to complete a full stroke is very long; it is, for example, four to five and a half hours.
With this. system, there is a slow but continuous movement, on the guides, of the work centers of the bits; as a result, the wear of the leather of the gui = des is practically distributed over the entire length of the guides. This prevents the production of grooves and the working surface of the guides is always kept in perfect condition until they are total wear and tear, which will naturally occur in a much longer period of time than is observed with the current system. The result is a great economic advantage and always perfect production.
It should be noted that the embodiment above described and shown schematically was only used as an example, and that one could, without departing from
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the spirit of the invention, make modifications to it. One could, for example, place the speed reducer other than it is in the drawing.
CLAIMS
1. - Improvement in dividers. wool cards, intended to avoid wear at a single point of the mistletoe or sleeves in which the wick passes, this perfection being characterized by the fact that these dividers are provided with automatic means to obtain the reciprocating progressive displacement sleeves during operation, so that the bit which moves in a constant direction is always in contact with the sleeves at a different point, when the latter move in one direction then in the other.
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