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" procédé et machine pour faire des filais sur du verre ou sur une matière similaire .
@ La présente invention se rapporte a un procédé et à une machine pour faire, par exemple sur du verre, des filets qui, permettent notamment de travailler les bords d'un objet en verre de forme elliptique , ovale ou arrondie autrement que suivant un cercle, de maniera a former sur ces bords un filet d'une largeur et d'une inclinaison constantes. le prodédé consiste en ce que , la pression de moulage restant constante , on modifie la vitesse a laquelle la pices est amenée a l'outil tournant a une vitesse uniforme, le changement de vitesse correspondant a la courbure a observer, de façon que , pendant 1 circuit , la quantité de matière en- levée reste constante.
Pour bien faire comprendre le procédé et le mécanisme employé pour son exécution , on les décrira en pre- nant pour exemple , le cas de filets elliptiques.
La figure 1 est une vue de la machine avec parties en coupe
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la figura 2 est une vue.par-dessus , également avec parties en coupe.
Les figures 3 et 4 sont des vues par-dessus et par- dessous de la monture servant a tenir la pièce a ouvrer, la machine repose sur un bâti 1 sur lequel tourne, dans des paliers 2, une meule 4 mise en mouvement par un moteur 3. Le mouvenent de la meule 4 est transmis , par des engrenages 5, 6, 7, a un arbre de renvoi 8 qui , au moyen d'une transmission 9, met en mouvement un arbre rainuré 10 sur lequel glissent une boite 12 et un bras 13 auquel est relie , par un pivot , un arbre a vis 14 supporté dans la partie formant écrou de la boîte 12 ; cet arbre 14 permet le déplacement en hauteur du bras 13 et aussi l'oscillation
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' . x'h, simultanée de ce bras et de la boite autour de l'arbre 10.
Autour d'un boulon d'articulation 15 du bras 13 , oscille une bielle 16.dont l'autre extrémité forme palier pour l'arbre vertical 17 et , par le moyen d'une articulation 18, peut tourner de façon que cet arbre 17 se meuve dans une 'position horizontale.. L'arbre 17 porte une poulie de transmission 19 du genre ordinaire et une attire poulie 20 d'un pourtour spé- cial , par exemple elliptique Chacune des poulies peut, a volonté, être mise en mouvement par la courroie. Celle-ci? passe sur une poulie 21 participant au mouvement de déplace".. ment vertical du bras 13 et pénétrant au moyen d'un, coin dans la rainure de l'arbre 10; la courroie passe aussi' sur des rouleaux de guidage 22 et des rouleaux de tension 23.
Sur l'arbre 17 peuvent être fixées, des montures pour tenir des pièces a ouvrer quelconque , par exemple des miroirs plans en verre, suivant la manière ordinaite. Pour des miroirs elliptiques comme celui de l'exemple du dessin ( figurée 3 et
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4 ) , la plaque de serrage 24 a la forme de la pièce à ouvrer
25 et comporte, dans la sens du petit axe de l'ellipse , une fente 26 dans laquelle pénètrent deux joues de serrage 27 dont l'une est assujettie au moyen d'une plaque 28 et d'une vis de serrage 29, et dont l'autre glisse dans la fente et est pressée sur le bord de la pièce 25 par des ressorts 30 qui sont! fixés, d'une part a une traverse 31 de la joue de serrage et, d'autre part, a la plaque de serrage 24.
Puor ouvrir la monture de serrage et pouvoir échanger rapidement les pièces a ouvrer , on a monté un excentrique 33 centralement autour de la téta de vis 32; quand on déplace la poignée 24 de cet excentrique , ce dernier agit contre la joue mobile 27. Un ressort 35 ( figure 1 ) em- pêche la pi.ace 25 de tomber prématurément de la monture dans laquelle elle est serrée .
La machine fonctionne de la manière suivante pour meuler des filets non circulaires , des filets elliptiques , par exemple , la monture de la pièce a travailler est fixée sur la machine de manière que les axes de même nom de cette pièce et de la poulie elliptique da transmission 20 soient placée parallèlement l'un au-dessus de l'autre .
Le rapport des longueurs des axes de même nom de la pièce a ouvrer et de la poulie de transmission est fixé S la suite d'essais faits en partant de cette considération que, pour un nombre donné de tours de la meule , sa puissance de moulage dépend de la vitesse de poussée et de la dureté de la pièce a meuler.
Comme dans le cas présent , la pression totale de meulage doit être invariable , il arriverait que , pour une vitesse d*amenée constante , la profondeur du prélèvement de matière par unité de temps , aux endroits fortement incurvés;,
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serait * par suite da la faible largeur du prélèvement résul- tant dd la position de tangence de la meule , et de l'augmen- tption consécutive de la pression spécifique de meulage - notablement plus grande qu'aux endroits faiblement incurvés.
Lp poulie de transmission doit donc être formée de facon a ralentir la poussée de la pièce a meuler, la ou la courbure est faible , et a accélérer cette poussée, la ou la courbure est forte, la durée de l'action de la meule se trouvant ainsi réglée d'après las degrés de courbure.
Pour faciliter l;accesà la pièce , lors de l'échange, l'extrémité libre de la bielle 16 portant 1'* arbre
17 tourne dans l'articulation 18. Chaque fois que le petit axe de la pièce elliptique se trouve dans des conditions de longueur incorrectes, la correction est faite par un petit déplacement de la joue de serrage fixe 27. Le poids morne de la bielle 16 oscillant librement produit une pression élan-- tique de meulage suffisante , qui reste constante, pendant toute la période de meulage , malgré le mouvement pendulaire communicque à la bielle par les différences de longueurs des axes de l'ellipse.
L'abaissement de la bielle 16 est, suivant le manière connue, limité au moyen d'une vis de réglage 48 i adaptée au bras 13 et agissant contre la bielle 16.
La poulie de transmission 20, non circulaire, c'est-à-dire elliptique , commandée par la courroie de la poulie 21, détarmine une vitesse constamment variable, et ainsi le diamètre actif des poulies est toujours perpandi- culaire a la direction de la courroie , dont la tension est maintenue invariable par le rouleau 23. Il raison de la po- sition parallèle des axes de la pièce a meuler et de la poulie de la transmission , la vitesse de fonctionnement atteint son maximum aux endroits de la plus grande courbure., @
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et son minimum quand le meulage du filet s'effectue dans la sens du petit axe de l'ellipse.
Grâce a cet avancement-, le prélèvement de matière est réglé automatiquement , et la largeur de filet obtenu reste la même .Quant a l'angle du filet , il peut , suivant la manière ordinaire , être modi- fié par le déplacement en hauteur des bras 13, pour faire varier l'angle que la pièce a meuler forme avec la tangente a la meule 4. Pour meuler des pièces circulaires , om met la poulie circulaire 19 en prise avec la courroie de la pou- lie 21. Naturellement , on peut obtenir n'importe quelle courbe convexe continue en se servant d'une poulie de trans- mission d'une courbure convenablement, choisie.
La mouvement peut aussi 'être donné a la pièce a mouler au moyen d'un mécanisme a engrenages dont la roue dentée montée sur l'arbre 17 de la dite place a un porteur courbe correspondant a la courbure de la pouliee de transmis- sion 20 et est déplapable , par rapport a l'arbre de la roue dentéemotrice normale, de façon que lesdont restent en prise.
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Un procédé et une machine pour faire des filets sur les bords non circulaires d'une pièce en verre ou en une matière similaire, caractérisés en ce que :
1 - La pression de meulage totale restant égale, la vitesse d'amenée da la pièce vars la meule tournant a une vitesse uniforme sa trouve modifiée , suivant la cour- bure a obtenir , de telle sorte quela quantité de matière enlevée reste égale ;
2 - Le pourtour de la poulie motrice entraînant l'arbre qui produit le mouvement d'amenée , présente un Il/
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pourtour courbe tel que le dit arbre en tournant retarde Le mouvement d'avance de la pièce aux endroits a faible cour bure, et accélère ce mouvement aux endroits fortement inour- vés.
3 - Le pourtour de la poulie motrice de l'arbre sus - dit * une courbure qui est pareille a celle de la pièce a meuler et se trouve sur les mêmes axes ;
4 la partie avant de la bielle portant 1arbre susdit de la pièce a meuler est munie d'une articulation autour de laquelle ladite partie tourne de manière que ladite pièce se mette dans une position parallèle a la meule , ou elle est facilement accessible ;
5 - La monture servant a tenir la pièce a meuler comporte une joue de serrage pouvant être fixée à mi-distance du petit axe de la pièce sus-dite, et une joue de serrage détachable au moyen d*un exeshtrique et chargée par un res- sort.
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"method and machine for making yarns on glass or similar material.
@ The present invention relates to a method and to a machine for making, for example on glass, threads which in particular make it possible to work the edges of a glass object of elliptical, oval or rounded shape other than following a circle , so as to form on these edges a net of constant width and inclination. the process consists in that, with the molding pressure remaining constant, the speed at which the part is fed to the rotating tool is changed at a uniform speed, the speed change corresponding to the curvature to be observed, so that, during 1 circuit, the quantity of material removed remains constant.
To make the process and the mechanism used for its execution fully understood, we will describe them taking as an example the case of elliptical threads.
Figure 1 is a view of the machine with parts in section
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figure 2 is a top view, also with parts in section.
Figures 3 and 4 are views from above and below of the frame used to hold the workpiece, the machine rests on a frame 1 on which rotates, in bearings 2, a grinding wheel 4 set in motion by a motor 3. The movement of the grinding wheel 4 is transmitted, by gears 5, 6, 7, to a countershaft 8 which, by means of a transmission 9, sets in motion a grooved shaft 10 on which a box 12 slides. and an arm 13 to which is connected, by a pivot, a screw shaft 14 supported in the nut portion of the box 12; this shaft 14 allows the height displacement of the arm 13 and also the oscillation
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'. x'h, simultaneous of this arm and the box around the shaft 10.
Around an articulation bolt 15 of the arm 13, a connecting rod 16 oscillates, the other end of which forms a bearing for the vertical shaft 17 and, by means of an articulation 18, can rotate so that this shaft 17 moves in a horizontal position. The shaft 17 carries a transmission pulley 19 of the ordinary type and a pulley attractor 20 with a special circumference, for example elliptical. Each of the pulleys can be set in motion at will. by the belt. This one? passes over a pulley 21 participating in the vertical movement of the arm 13 and penetrating by means of a wedge in the groove of the shaft 10; the belt also passes over guide rollers 22 and rollers voltage 23.
On the shaft 17 can be fixed, mounts for holding any workpieces, for example flat glass mirrors, in the ordinary manner. For elliptical mirrors like the one in the example in the drawing (figure 3 and
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4), the clamping plate 24 has the shape of the workpiece
25 and comprises, in the direction of the minor axis of the ellipse, a slot 26 in which enter two clamping cheeks 27, one of which is secured by means of a plate 28 and a clamping screw 29, and of which the other slides into the slot and is pressed on the edge of the part 25 by springs 30 which are! fixed, on the one hand to a cross member 31 of the clamping cheek and, on the other hand, to the clamping plate 24.
Puor open the clamping frame and be able to quickly exchange the workpieces, an eccentric 33 has been mounted centrally around the screw tet 32; when the handle 24 of this eccentric is moved, the latter acts against the movable cheek 27. A spring 35 (FIG. 1) prevents the part 25 from falling prematurely from the frame in which it is clamped.
The machine works in the following way to grind non-circular threads, elliptical threads, for example, the workpiece mount is fixed on the machine so that the axes of the same name of this part and of the elliptical pulley in transmission 20 are placed parallel one above the other.
The ratio of the lengths of the axes of the same name of the workpiece and of the transmission pulley is fixed S the series of tests carried out on the basis of this consideration that, for a given number of revolutions of the grinding wheel, its molding power depends on the pushing speed and the hardness of the part to be ground.
As in the present case, the total grinding pressure must be invariable, it would happen that, for a constant feed speed, the depth of material removal per unit of time, at strongly curved places ;,
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would be * as a result of the small width of the take-off resulting from the tangent position of the grinding wheel, and the consequent increase in the specific grinding pressure - notably greater than at the weakly curved places.
The transmission pulley must therefore be formed so as to slow down the thrust of the workpiece, where the curvature is small, and to accelerate this thrust, where the curvature is strong, the duration of the action of the grinding wheel is thus finding it regulated according to the degrees of curvature.
To facilitate access to the part, during the exchange, the free end of the connecting rod 16 carrying the shaft
17 rotates in the joint 18. Whenever the small axis of the elliptical part is in incorrect length conditions, the correction is made by a small displacement of the fixed clamping cheek 27. The dreary weight of the connecting rod 16 oscillating freely produces a sufficient grinding momentum pressure, which remains constant throughout the grinding period, despite the pendulum movement communicated to the connecting rod by the differences in length of the axes of the ellipse.
The lowering of the connecting rod 16 is, according to the known manner, limited by means of an adjustment screw 48 i adapted to the arm 13 and acting against the connecting rod 16.
The transmission pulley 20, not circular, that is to say elliptical, controlled by the belt of the pulley 21, detines a constantly variable speed, and thus the active diameter of the pulleys is always perpendicular to the direction of the pulley. belt, the tension of which is kept invariable by roller 23. Due to the parallel position of the axes of the workpiece and of the transmission pulley, the operating speed reaches its maximum at the places of the greatest curvature. ., @
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and its minimum when the grinding of the thread is carried out in the direction of the minor axis of the ellipse.
Thanks to this advancement, the material removal is automatically regulated, and the net width obtained remains the same. As for the angle of the net, it can, in the usual way, be modified by the displacement in height of the arm 13, to vary the angle that the workpiece forms with the tangent to the grinding wheel 4. To grind circular workpieces, you put the circular pulley 19 in engagement with the pulley belt 21. Of course, we can achieve any continuous convex curve using a transmission pulley of a suitably chosen curvature.
The movement can also be given to the part to be molded by means of a gear mechanism whose toothed wheel mounted on the shaft 17 of said place has a curved carrier corresponding to the curvature of the transmission pulley 20. and is movable, relative to the shaft of the normal motor toothed wheel, so that the wheels of which remain in engagement.
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A method and machine for making threads on the non-circular edges of a workpiece of glass or similar material, characterized in that:
1 - The total grinding pressure remaining equal, the feed speed of the part to the rotating grinding wheel at a uniform speed is modified, depending on the curvature to be obtained, so that the quantity of material removed remains equal;
2 - The periphery of the driving pulley driving the shaft which produces the feed movement, presents an Il /
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curved periphery such as the said rotating shaft retards the advance movement of the workpiece at places with low curvature, and accelerates this movement at places with high curvature.
3 - The periphery of the driving pulley of the above-mentioned shaft * a curvature which is similar to that of the part to be ground and is on the same axes;
4 the front part of the connecting rod carrying the aforesaid shaft of the workpiece is provided with a hinge around which said part rotates so that said workpiece moves into a position parallel to the grinding wheel, where it is easily accessible;
5 - The frame used to hold the piece to be grinded comprises a clamping cheek which can be fixed at mid-distance from the minor axis of the aforementioned part, and a detachable clamping cheek by means of an exeshtrique and loaded by a res - goes out.