Machine pour débiter par coupage des cylindres en spiralit ou analogues en rondelles pouvant servir notamment de joints d'é-
tanchéité.
La présente invention est relative à une machine pour débiter par coupage des cylindres creux en spiralit ou analogues pour la formation d'anneaux ou disques pour la réalisation de
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mes par enroulement de la matière à couper en tranches.
D'une manière générale, les joints sont débités d'un cylindre creux ce qui facilite la fabrication et ce d'autant plus dans le cas où le joint est formé par enroulement d'un ruban, spiralit par exemple, préalablement enduit de colle et autres produite connus convenant pour la réalisation d'un joint.
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mation des joints il se produit toujours une déformation par suite de l'effort exercé par la lame et que de plus le dit joint présente des faces latérales irrégulières alors que les arêtes sont hérissées de barbes.
La présente invention a pour but d'obvier à ces inoonvénients et réside essentiellement en ce qu'au moins un rouleau est maintenu sur un support contre lequel un couteau.circulaire, monté sur un porte-couteau se déplaçant parallèlement au cylindre, vient par intervalle régulier et réglable presser contre le dit cylindre, mû d'un mouvement rotatif autour de/son axe, pour y produire la coupure de profondeur désirée de manière à ne point entamer le support.
Au dessin annexé est représenté, à titre d'exemple, un mode d'exécution de la présente invention.
La fig. 1 donne une vue de face du dispositif suivant la présente invention.
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La fig. 3 représente une vue du profil droit.
Suivant le mode de réalisation représenté au dessin, la machine à couper les rondelles ou anneaux comporte essentiellement un bâti 1 dans lequel sont prévus des paliers pour un axe d'oscillation 2_ du couteau, un arbre fileté 3 et un arbre
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Sur un axe 5 trouvant ses paliers dans le bâti 1 et le
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7, alors que le prolongement de l'axe 5 porte une roue dentée
8.
La roue dentée 8 engrène avec des roues 9. et 10 dont les axes se terminent chacun par un mandrin 11-11'.
Chacune des roues dentées 9 et 10 porte un ergot d'entraînement 12-12'; en regard des mandrins 11-11' et suivant un même axe sont prévus des mandrins 13-13' qui peuvent être rapprochés Ou éloignés des dits mandrins 11-11' par simple rotation des manivelles 14-14' montées sur les extrémités opposées des mandrins 13-13' et qui sont partiellement taraudés.
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axe 15 sur lequel sont fixées deux poulies 16-17, séparées par une poulie f olle 18. Une extrémité de l'axe 15 se prolonge au-delà du bâti et porte une roue à denture creuse 19 en prise avec une vis sans fin 2 0 maintenue à l'extrémité d'un arbre 21 trouvant ses paliers en 22-22' et dont l'extrémité libre porte une vis sans fin 23.
La vis sans fin 23 engrène avec une roue à denture creuse
24 montée sur l'arbre de commande 4; sur une came 25 solidaire de l'arbre 4, vient poser un galet 26 maintenu à l'extrémité d'un bras 27 fixé sur l'axe d'oscillation 2. Le galet 26 est constamment maintenu au contact de la came 25 par un ressort
28 fixé d'une part au bras 27 et d'autre part au bâti 1.
Un guide 29 commandé par l'arbre fileté 3 peut se déplacer sur l'axe d'oscillation 2 en entraînant le porte-couteau
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L'arbre de commande 4 porte à son extrémité restée libre
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autorise un corbeau 33, fixé à l'extrémité d'un levier oscillant 34, à se déplacer le long des dents d'une roue 35.
La roue 35 est solidaire d'une roue dentée 36 laquelle est en prise avec une petite roue dentée 37 montée sur l'arbre fileté 3.
Deux cylindres creux qui doivent être coupés en rondelles sont montés sur un support en bois par exemple, puis fixés entre les mandrins respectivement 11-15 et 11'-13' Le passage d'une courroie motrice 38 de la poulie folle 7 sur la poulie fixe 6 a pour effet de faire tourner la roue dentée 8 et par conséquent les roues 9. et 10 ainsi que les cylindres à découper qui seront entraînés par les ergots 12-12'.
Par un embrayage (non représenté) l'on met en relation la
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mettre en rotation l'arbre de commande 4.
Par suite de la rotation de la came 25, l'axe 2 va osciller forçant le support-couteau 30 à le suivre dans des oscilla-
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d'abord en contact avec les cylindres creux, les coupe par son abaissement continu et la rotation des dits cylindres.
Dès que le cylindre est coupé jusqu'à son noyau, le couteau doit se déplacer automatiquement pour couper une nouvelle fois le cylindre à une distance désirée, de manière à former de:
rondelles d'épaisseur voulue; chaque déplacement du couteau s'opère par l'arbre fileté 3 qui en tournant fait avancer le
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La rotation de l'arbre 3 est réglable par l'excentrique 31 qui déplace plus ou moins le corbeau 33 le long de la roue 35 retenue dans un sens par un corbeau 39 pendant la demi-course passive, alors que pendant la course active, le corbeau 33 prend dans les dents de la roue 35 et la fait tourner de la quantité dont ce corbeau s'était déplacé durant la course passive. La rotation des roues 35 et 36 aura pour effet de faire tourner l'arbre 3' et de déplacer le guide 29 de la quantité désirée.
Pour permettre au couteau 30' de se soulever rapidement, et gagner du temps pendant que la machine ne travaille pas, il est prévu, à ce moment, une vitesse rapide; à cet effet, sur l'arbre de commande 4 sont montés deux plateaux 40-40' conformés de manière à faire osciller un levier 41 qui, se terminant en double fourche, oblige des courroies 42-43, se mouvant à des vitesses différentes, à mettre l'une d'elle en prise avec l'une des poulies 16 ou 17 alors que l'autre passe sur la poulie folle 18.
Les plateaux 40-40' sont conformés de manière que la courroie 42 vienne sur la poulie 16, déterminant ainsi la plus grande vitesse à l'arbre de commande 4, ce qui assure que le porte-couteau 30 soit amené dans une nouvelle position le plus rapidement possible; la descente du couteau et la coupe se font à la vitesse désirée en amenant la courroie 43 sur la poulie 17 alors que la courroie 43 vient à nouveau sur la poulie folle 18.
La machine permet de couper deux cylindres en rondelles à la fois, mais l'on comprend que le porte-couteau pourrait porter plusieurs couteaux qui opéreraient sur un nombre supérieur de cylindres.
De même, plusieurs couteaux pourraient agir à la fois sur un même cylindre à sectionner en lamelles; il suffirait de proportionner les déplacements en conséquence.
L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et�hullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails sans s'écarter de son esprit.
Machine for cutting spiral cylinders or the like into washers which can be used in particular as gasket seals.
tightness.
The present invention relates to a machine for cutting hollow spiral cylinders or the like by cutting for the formation of rings or discs for the production of
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mes by rolling up the material to be sliced.
In general, the joints are debited from a hollow cylinder which facilitates manufacture and all the more so in the case where the joint is formed by winding a tape, spiralit for example, previously coated with glue and other known products suitable for making a joint.
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Mation of the joints a deformation always occurs as a result of the force exerted by the blade and furthermore the said joint has irregular side faces while the edges are bristling with barbs.
The present invention aims to overcome these drawbacks and resides essentially in that at least one roller is held on a support against which a circular knife, mounted on a knife holder moving parallel to the cylinder, comes at intervals regular and adjustable press against said cylinder, moved with a rotary movement around its axis, to produce there the desired depth cut so as not to cut into the support.
In the accompanying drawing is shown, by way of example, an embodiment of the present invention.
Fig. 1 gives a front view of the device according to the present invention.
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Fig. 3 represents a view of the right profile.
According to the embodiment shown in the drawing, the washer or ring cutting machine essentially comprises a frame 1 in which bearings are provided for an oscillation axis 2_ of the knife, a threaded shaft 3 and a shaft.
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On an axis 5 finding its bearings in the frame 1 and the
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7, while the extension of axis 5 carries a toothed wheel
8.
The toothed wheel 8 meshes with wheels 9 and 10, the axes of which each end in a mandrel 11-11 '.
Each of the toothed wheels 9 and 10 carries a drive lug 12-12 '; facing the mandrels 11-11 'and along the same axis are provided mandrels 13-13' which can be brought together or moved away from said mandrels 11-11 'by simple rotation of the cranks 14-14' mounted on the opposite ends of the mandrels 13-13 'and which are partially tapped.
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axis 15 on which are fixed two pulleys 16-17, separated by a fl ole pulley 18. One end of the axis 15 extends beyond the frame and carries a hollow toothed wheel 19 engaged with a worm 2 0 maintained at the end of a shaft 21 finding its bearings at 22-22 'and the free end of which carries a worm 23.
The worm 23 meshes with a hollow toothed wheel
24 mounted on the control shaft 4; on a cam 25 integral with the shaft 4, comes a roller 26 held at the end of an arm 27 fixed on the oscillation axis 2. The roller 26 is constantly kept in contact with the cam 25 by a spring
28 fixed on the one hand to the arm 27 and on the other hand to the frame 1.
A guide 29 controlled by the threaded shaft 3 can move on the axis of oscillation 2 by driving the knife holder
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Control shaft 4 carries at its free end
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allows a corbel 33, fixed to the end of an oscillating lever 34, to move along the teeth of a wheel 35.
The wheel 35 is integral with a toothed wheel 36 which engages with a small toothed wheel 37 mounted on the threaded shaft 3.
Two hollow cylinders which must be cut into washers are mounted on a wooden support for example, then fixed between the mandrels respectively 11-15 and 11'-13 'The passage of a driving belt 38 of the idler pulley 7 on the pulley fixed 6 has the effect of rotating the toothed wheel 8 and therefore the wheels 9 and 10 as well as the cutting cylinders which will be driven by the lugs 12-12 '.
By means of a clutch (not shown) the
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rotate the control shaft 4.
As a result of the rotation of the cam 25, the axis 2 will oscillate forcing the knife holder 30 to follow it in oscillating
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first in contact with the hollow cylinders, cuts them by its continuous lowering and the rotation of said cylinders.
As soon as the cylinder is cut to its core, the knife must move automatically to cut the cylinder again at a desired distance, so as to form:
washers of desired thickness; each movement of the knife is effected by the threaded shaft 3 which, by turning, advances the
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The rotation of the shaft 3 is adjustable by the eccentric 31 which more or less moves the corbel 33 along the wheel 35 retained in one direction by a corbel 39 during the passive half-stroke, while during the active stroke, the corbel 33 takes in the teeth of the wheel 35 and turns it by the amount which this corbel had moved during the passive stroke. The rotation of the wheels 35 and 36 will have the effect of rotating the shaft 3 'and moving the guide 29 by the desired amount.
To allow the knife 30 'to rise quickly, and to save time while the machine is not working, a rapid speed is provided at this time; to this end, on the control shaft 4 are mounted two plates 40-40 'shaped so as to oscillate a lever 41 which, ending in a double fork, forces belts 42-43, moving at different speeds, to put one of them in gear with one of the pulleys 16 or 17 while the other passes over the idle pulley 18.
The plates 40-40 'are shaped so that the belt 42 comes over the pulley 16, thereby determining the highest speed at the drive shaft 4, which ensures that the knife holder 30 is brought into a new position on the. as quickly as possible; the descent of the knife and the cut are made at the desired speed by bringing the belt 43 on the pulley 17 while the belt 43 comes again on the idler pulley 18.
The machine allows two cylinders to be cut into rings at the same time, but it is understood that the knife holder could carry several knives which would operate on a greater number of cylinders.
Similarly, several knives could act at the same time on the same cylinder to be cut into strips; it would suffice to proportion the displacements accordingly.
The invention has been described and illustrated for information only and in no way limiting, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its details without departing from its spirit.