BE1018153A3 - Appareil pour enrouler des pieces de pates laminees. - Google Patents
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Abstract
L'appareil est constitué essenteillement d'une bande transporteuse (5) qui ammène les pièces de pâte laminées (1) sous une plaque enrouleuse (2) laquelle est suspendue près de son bord frontal (3) de telle façon qu'elle peut osciller et se soulever librement par rapport à la bande transporteuse (5). Les pièces de pâte laminées s'enroulent ainsi comme présenté dans les Figures de 1à7.
Description
Appareil pour enrouler des pièces de pâtes laminées. L'invention concerne un appareil pour enrouler des galettes de pâte en rouleaux ou quenelles, l'appareil est utilisé principalement en boulangerie et pâtisserie pour le façonnage des pâtes. On connaît des appareils constitués d'une bande transporteuse sur laquelle est déposée la galette de pâte qui est amenée sous un tapis constitué de mailles métalliques, suspendu par un bord fixe, et qui ensuite descend et traîne sur le brin supérieur d'une bande transporteuse. Quand celle-ci engage la galette de pâte sous le tapis métallique, le bord avant de la galette de pâte est soulevée du brin supérieur et ensuite enroulée à fur et à mesure qu'elle avance sous le dit tapis qui repose dessus. Après le trajet sur la bande transporteuse on obtient une quenelle de pâte ou rouleau de de pâte. (P. Roussel et J.C. Bartolucci, 1997, Industrie des Céréales n[deg.]102, Avril-Mai 1997, pg. 9-10) Ces types d'appareils, fort répandus, ont comme inconvénient que la pression exercée par le tapis métallique, est insuffisante pour expulser tout l'air d'entre les couches de pâte formant la quenelle en plus ces couches n'adhèrent pas suffisamment les unes et les autres. (Matz Samuel A., 1982, Baking technology and Engineering, The Avi Publishing Company Inc., Westport Connecticut, USA, pg. 340) La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de proposer une installation qui enroule des galettes de pâte de telle façon que l'on obtient des quenelles de pâte compactes et homogènes. Conformément l'invention, telle qu'elle est caractérisé dans les revendications ce but est atteint par un appareil constitué essentiellement d'une plaque enrouleuse rectangulaire suspendue près de son bord frontal au moyen d'une plaque oscillante au-dessus d'une bande transporteuse, le bord postérieur de la plaque enrouleuse peut reposer sur des guides fixes. La galette de pâte est amenée par la bande transporteuse sous le bord frontal oblique de la plaque enrouleuse qui en oscillant soulève et plie le bord de la galette qui est ensuite enroulée car entraînée par la bande transporteuse sous la plaque enrouleuse qui se soulève à fur et à mesure que le diamètre du rouleau de pâte augmente, tout en exerçant une pression adaptée sur la pâte. Un premier avantage de la présente invention est que la pression exercée sur la pâte est réglable, dans chaque stade de son enroulement ce qui ménage les qualités rhéologiques des pâtes ainsi traitées: Un autre avantage est que la pression sur les pâtes est réglable selon leur consistance et élasticité, ainsi on obtient des rouleaux de pâte ayant des dimensions sensiblement constantes. Un autre avantage est qu'en une opération on obtient des rouleaux de pâtes aux spires bien soudées et ne contenant pas de poches d'air. Un autre avantage est que l'appareil permet d'enrouler des pièces de pâtes, laminées en galettes, de différentes épaisseurs et poids différents. Un autre avantage est que l'appareil permet de mesurer le diamètre du rouleau de pâte à sa sortie de l'appareil. L'invention est décrite ci-après à l'aide d'un exemple et de références aux dessins joints, dans lesquels la figure 1 représente une coupe longitudinale et la figure 2 une coupe de l'appareil suivant A-B,f la figure 3 une coupe suivant C-D. Les figures 4 à 7 représentent des positions de la plaque enrouleuse 2 par rapport à la bande transporteuse 5. La figure 1 montre l'appareil pour enrouler des pièces de pâte préalablement laminées, appelées galettes 1. Cet appareil se compose essentiellement d'une plaque enrouleuse rectangulaire 2 ayant un bord frontal oblique 3 formant un angle aigu avec le brin supérieur 4 de la bande transporteuse 5, fabriquée de toile épaisse, qui passe sur deux tambours 6 et 7, montés sur le châssis 8. Le tambour 7 commande le mouvement de la bande transporteuse 5 dans le sens indiqué par la flèche, et le brin supérieur 4 glisse sur une plaque d'appui 9 fixée au châssis 8. La partie frontale de la plaque enrouleuse 2 est suspendue par une charnière 10 à la plaque oscillante 11 qui à son tour est suspendue par une charnière 12 à la face horizontale de la potence 14 qui fait partie du châssis 8, d'autre part sa partie postérieure est équipée de deux galets latéraux 15a et 15b qui peuvent reposer et rouler sur les deux guides plats 16a et 16b fixés sur le châssis 8. Une barre transversale 17 et parallèle à la plaque oscillante relie les montants de la potence 14 et sert d'arrêt au mouvement de cette plaque oscillante 11 qui est suspendue perpendiculairement à l'axe longitudinal de la bande transporteuse 5 ainsi l'axe longitudinal de la plaque enrouleuse 3 reste dans toutes ses positions parallèle à celui de la bande transporteuse 5. Une barre 18 est montée au milieu et parallèlement à l'axe de de la plaque enrouleuse 2 au moyen de deux support 19 et 20. Cette barre 18 porte deux groupes de poids, PI et P2. Ces poids en forme de U sont amovibles et peuvent être déplacés et fixés sur toute la longueur de la dite barre 18. Un ressort 25 est tendu entre le milieu de la face horizontale de la potence 13 et le milieu du support 20 monté sur la plaque enrouleuse 2, dont la face inférieure et le bord frontal sont revêtus d'un matériau rugueux ou sont côtelés pour augmenter leur prise sur la pâte. Un poids cylindrique P3 peut tourner sur un axe 21 et est porté par deux bras 22a et 22b qui peuvent pivoter sur la tige transversale 23 fixée aux montants faisant partie du châssis 8. Une barre transversale 24 à position réglable, sert d'arrêt sur lequel peuvent reposer les bras 22a et 22b. Le poids P3 peut être soulevé par la tablette 25 faisant partie du support 20. Sur l'extrémité du bras 22 est montée une aiguille 28 qui passe devant une échelle graduée 29 fixée sur un montant faisant partie du châssis 8. Un cylindre compresseur 26 parallèle au tambour 6, et tournant sensiblement à la même vitesse circonférentielle, est monté sur des montants faisant partie du châssis 8, l'interstice entre le brin supérieur 4 et le cylindre compresseur 26 est réglable. Un exemple du fonctionnement de l'appareil est décrit ci-après. Une galette de pâte 1 est introduite dans l'interstice formé par le brin supérieur 4 et le cylindre compresseur 26 qui est ainsi calibré et pressé sur le brin supérieur 4 de telle façon qu'elle y adhère suffisamment pour éviter qu'elle ne dérape dessus quand elle est nappée par le bord frontal 3 de la plaque enrouleuse 2. Quand le bord avant de la galette 1 est soulevé par le bord frontal 3 et pliée sur lui-même sous faible pression, car la plaque enrouleuse 2 oscille vers l'arrière suspendue à la plaque oscillante 11 et les galets 15a et 15b qui portent sa partie postérieure avec l'ensemble des poids P2, roulent pratiquement sans résistance sur les guides plats 16a et 16b ainsi les poids P2 n'opposent qu'une résistance négligeable au mouvement oscillant et ne risque pas de faire déraper les galettes 1 sur le brin supérieur 4 quand la plaque enrouleuse 2 prend sa position illustrée dans la figure 5. A fur et à mesure que la galette 1 s'enroule, entraînée par le brin supérieur, la partie postérieure de la plaque enrouleuse 2 se soulève (fig. 6) en pivotant sur la charnière 10 et la pression sur le rouleau de pâte en formation augmente fortement car les poids P2 ne reposent plus sur les guides plats (16a et 16b ) cette pression reste sensiblement constante jus qu'au point ou la galette est pratiquement enroulée alors la tablette (25 ) soulève le poids P3 (fig. 7) et la pression sur le rouleau de pâte en finition est augmentée pour obtenir un aplatissement de la soudure. Juste avant que la quenelle de pâte s'échappe de dessous du bord postérieur de la plaque enrouleuse 2, l'aiguille 28 indique sur léchelle graduée 29 le diamètre de la quenelle de pâte. La plaque d'appui 9 supporte toutes les pressions exercées sur le brin supérieur 4. La pression exercée sur la, pâte est variable et adaptée aux besoins tout au long de son parcours dans l'appareil. Avec des pâtes molles l'appareil allonge le rouleau de pâte 27 en formation, ainsi son diamètre sera moins grand et la tablette 25 n'atteindra pas la hauteur requise pour mettre en action le poids P3 donc l'action de l'appareil peut s'adapter à la consistance et a l'élasticité de la pâte. La pression est réglée en faisant varier les poids mis en oeuvre et leur répartition sur la plaque enrouleuse notamment en chargeant plus au moins de poids sur la barre 18 et en changeant leur disposition sur toute sa longueur. Quand le rouleau ou quenelle de pâte 27 s'échappe de dessous du bord postérieure ( ) de la plaque enrouleuse 2 les bras 22a et 22b portant le poids P3 retombent sur l'arrêt 24 et la plaque enrouleuse 2 retombe avec ses galets ( ) sur les guides plats 16a et 16b, sous la traction du ressort 26 elle reprend sa position initiale (fig. 1) qui est atteinte quand la plaque oscillante bute sur l'arrêt 17. Dans toutes ses positions, la plaque enrouleuse 2 , laisse un interstice entre sa face inférieure et le brin supérieur 4.
Claims (11)
1. Appareil pour enrouler des galettes de pâte en quenelles caractérisé. en ce que l'appareil est constitué d'une plaque enrouleuse (2) suspendue près de son 5 bord frontal, au moyen d'une charnière (10) à une plaque oscillante (11) qui à son tour est suspendue par une charnière (12) à une potence (14) faisant partie du châssis (8) sur lequel est monté une bande transporteuse (5) dont le brin supérieur (4) avance vers le bord frontal (3) de la plaque enrouleuse (2) et passe sous sa face inférieure en glissant sur la plaque d'appui (9). La partie frontale de la plaque enrouleuse (2) oscille sur les charnières (10 et 12), la partie postérieure de la plaque enrouleuse (2) pivote sur la charnière (10).
2. Appareil suivant la revendication 1. caractérisé en ce que le bord frontal (3) de la plaque enrouleuse (2) forme un angle aigu avec la surface du brin supérieur (4) de la bande transporteuse (5) 15
3. Appareil suivant la revendication 1. caractérisé en ce que la face inférieure de la plaque enrouleuse (2) forme sur toute sa longueur un angle aigu avec le brin supérieur (4)
4. Appareil suivant la revendication 1. caractérisé en ce que le bord postérieur de la plaque enrouleuse (2) déborde largement une face 20 verticale tangente au tambour (7)
5. Appareil suivant la revendication 1. caractérisé en ce que la partie supérieure de la plaque enrouleuse (2) est chargée des groupes de poids variables (PI et P2) qui sont répartis de façon différente entre ses parties frontales et postérieure.
'25
6. Appareil suivant la revendication 1. caractérisé en ce que la face inférieure de la plaque enrouleuse (2) est revêtue d'un matériau rugueux ou est côtelée
7. Appareil suivant la révolution 1. caractérisé en ce que la partie postérieure de la plaque enrouleuse (2) est équipé de deux butées
30 latérales (15a et 15b) qui tombent sur les deux guides plats (16a et 16b) fixés au châssis (8). i
8. Appareil selon la revendication 7. caractérisé en ce que les butées latérales (15 et 15b) sont constituées de deux axes sur lesquels sont montés des galets.
9. Appareil selon le revendication 1. caractérisé en ce que un ressort (26) est tendu entre le support postérieure (20) fixé sur de la plaque enrouleuse (2) et la partie horizontale de la potence (14).
10. Appareil suivant la revendication 1. caractérisé en ce que un poids (P3) supplémentaire augmente la pression sur la pâte quand le rouleau de pâte dépasse un diamètre donné.
11. Appareil selon le revendication 10. caractérisé en ce que le diamètre du rouleau de pâte est mesuré et indiqué par l'aiguille (28) sur l'échelle graduée (29).
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2008
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Effective date: 20110531 |