FR2515484A1 - Procede et appareil a enrouler des plaques de pate - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN APPAREIL D'ENROULEMENT DE PLAQUES DE PATE. ELLES SE RAPPORTE A UN APPAREIL DANS LEQUEL DES PLAQUES 44 DE PATE SONT PLACEES SUR UNE FEUILLE DE SUPPORT 4 DESTINEE A FORMER UNE BOUCLE LORSQU'UN ROULEAU 6 SE DEPLACE AU-DESSUS DE L'ORGANE 44 DE PATE. CELUI-CI SE REPLIE A SON EXTREMITE ANTERIEURE, ET LE ROULEAU 6 A UNE PARTIE SUFFISAMMENT ABAISSEE VERS LA SURFACE 2 DE SUPPORT POUR QUE LA PATE 44 S'ENROULE AU LIEU DE SE REPLIER SUR ELLE-MEME. APPLICATION A LA FABRICATION DE GATEAUX ROULES ET DE CROISSANTS EN BOULANGERIE.

Description

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La présente invention concerne la fabrication des produits de boulangerie du type enroulé, à la fois sous forme d'une pièce ou d'une plaque déjà cuite avant enroulement, telle que les gâteaux roulés, et sous forme de plaques de pâte non cuitesenroulées avant cuisson,, telles que les croissants et divers types de pains roulés, pouvant être préparés en grande série dans des usines spécialisées et distribués dans des boulangeries locales sous forme normale ou congelée Il arrive très souvent que l'enroulement de ces produits soit réalisé à la main, même dans les usines spécialisées, car il n'existe pas

encore de procédé automatique satisfaisant d'enroulement.

Un procédé simple d'enroulement de pièces plates comprend l'utilisation d'une feuille ou d'une étoffe d'enroulement qui est aussi parfaite dans le but recherché pourvu que la feuille d'enroulement soit initialement

au contact d'un bord avant d'une pièce qui a déjà com-

mencé à être enroulée Le problème essentiel est l'en-

roulement initial, car les pièces de pâte cuitesou non

ont tendance simplement à se replier au lieu de s'en-

rouler.

L'invention concerne un procédé rendant pos-

sible l'utilisation des avantages d'une feuille simple d'enroulement, à la fois pour l'enroulement initial et

l'enroulement ultérieur du produit.

L'invention repose sur la découverte du fait

qu'il est possible en réalité de réaliser un enroule-

ment initial de l'organe de pâte lorsque la longueur de la boucle formée par la feuille d'enroulement est réglée avec précision en fonction de la nature et de l'épaisseur des organes de pâte à traiter et lorsque la boucle est réglée de manière qu'elle soit disposée

sur un peu plus de 1800, mesurés sur le cyclindre déli-

mité par la première spire de l'organe de pâte en cours d'enroulement Cela signifie aussi qu'un dispositif transversal est placé au contact de ce cylindre par l'intermédiaire de la feuille a'errouilevert, près de la face avant du cylindre lors de sa formation, et que l'extrémité avant de l'organe de pâte est ainsi stabilisée dans sa forme

initialement courbe si bien qu'un enroulement supplémen-

taire de l'extrémité avant se poursuit, sans former un simple pli. La dimension efficace de la boucle formée par la feuille d'enroulement peut être réglée à volonté par simple réglage de la position de l'extrémité arrière de la feuile, et ce réglage peut même être avantageusement réalisé à chaque opération d'enroulement afin que la

boucle soit adaptée à l'épaisseur croissante de l'organe-

enroulé. L'invention concerne ainsi un procédé du type décrit dans lequel l'enroulement de l'organe de pâte est réalisé à l'aide d'une boucle formée par une feuille d'enroulement, la boucle ayant une dimension dépendant de la nature et de l'épaisseur de l'organe de pâte, la

partie avant de l'organe de pâte étant initialement en-

roulée avec un diamètre de courbure supérieur à la dis-

tance séparant la surface de support de la face inférieure d'un dispositif transversal, ce dernier étant ainsi placé de manière qu'il ait une partie de surface orientée vers

l'arrière et placée au contact de la face avant du cy-

lindre ayant le diamètre de courbure.

De préférence, pendant l'enroulement progressif de l'organe de pâte, la boucle de feuille est prolongée par une poussée continue ou discontinue vers l'avant de l'extrémité arrière de la feuille à proximité d'un

dispositif de fixation.

L'invention concerne aussi un appareil destiné à la mise en oeuvre de ce procédé et ayant un dispositif de fixation placé à l'extrémité arrière de la feuille d'enroulement, ce dispositif ayant une position réglable afin que la dimension efficace de la boucle formée par

la feuille d'enroulement puisse être réglée Cette feuil-

le d'enroulement est de préférence enroulée vers l'arrière sur un cylindre fixe, associé à un dispositif de réglage

de la position angulaire du cylindre En outre, le dis-

positif de réglage peut effectuer ce réglage d'une ma-

nière cycliaue pendant le fonctionnement de l'appareil.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention ressortiront mieux de la description qui va sui-

vre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une perspective schématique d'un appareil d'enroulement selon l'invention; les figures 2 a à 2 j sont des coupes illustrant la mise en oeuvre de la feuille d'enroulement; les figures 3 et 4 sont des schémas analogues correspondant à deux types différents de libération de l'organe enroulé par la feuille d'enroulement; la figure 5 est une perspective d'une variante d'appareil d'enroulement; et la figure 6 est une élévation latérale d'une

variante d'un détail.

L'appareil représenté sur la figure 1 comporte un support ou une plaque 2 formant une table, recouvert par une feuille 4 d'enroulement avec du jeu, la feuille étant fixée au support 2 près de son extrémité avant cobmme indiqué vers la droite Un rouleau transversal

6 est monté sur un arbre 8 au-dessus du support 2, l'ar-

bre 8 étant en appui sur des rails opposés 10 dont un seul est représenté En outre, chaque extrémité d'arbre

dépasse par une fente verticale 14 dans un support trans-

versal 12 qui est fixé à la tige 16 du piston d'un vérin

18 fixé à un support 20 raccordé rigidement au support 2.

Un rail supérieur légèrement incliné 22 est

disposé au-dessus du rail 10 et il est porté par la pla-

que 26 de support d'une manière réglable grâce à des boulons passant dans des fentes verticales 24, ce rail supérieur continuant vers l'avant dans une partie 28 formant un nez qui a une partie avant 30 formant une glissière en appui contre le rail 10, juste derrière l'extrémité libre de celui-ci Le nez 28, 30 du rail

peut pivcter vers le haut comme indiqué en traits inter-

rompus.

La feuille 4 d'enroulement est soulevée au-

dessus du rouleau 6 et elle est repliée avec du jeu comme

indiqué par la référence 32, derrière le rouleau L'ex-

trémité arrière de la feuille est fixée à une barre trans- versale 34 qui est fixée à des boulons 36 dépassant vers l'arrière par des fentes verticales 38 formées dans les supports rigides 20 et fixés par des écrous 40 afin que

leur hauteur et leur longueur soient réglables.

L'appareil décrit jusqu'à présent coopère avec une courroie 42 de transporteur sur laquelle des organes plats 44 de pâte sont mis en position et à partir de laquelle ils peuvent être transportés vers le support 2 Ces organes 44 ont une forme de trapèze et sont tirés d'une bande plate 46, délimitée par des lignes obliques 48 de découpe Un organe 44 arrêté devant le support 2 est soulevé sur celui-ci, suivant la flèche 50, par un dispositif convenable de transfert Dans l'exemple représenté, ce dispositif de transfert comprend un vérin fixe 52 sur la tige 54 de piston duquel est placée une tête 55 de transfert portant un vérin local 56 destiné à commander un certain nombre de doigts 58 de serrage

destinés à serrer un bord de l'organe 44 et à tirer ce-

lui-ci sur le support 2 lors du retrait de la tige 54.

Comme l'indique la flèche 60, les organes trapézoïdaux de pâte d'orientation opposée peuvent être transmis d'une manière correspondante à un autre appareil d'enroulement (non représenté) placé de l'autre côté de la courroie

42 de transporteur.

Lorsqu'un organe 44 de pâte vient juste d'être

placé sur le support 2 et sur la feuille 4 d'enroule-

ment, juste en avant du rouleau transversal 6 (voir aussi figure 2 a), les vérins 18 sont commandés afin qu'ils déplacent les supports 12 et avec eux le rouleau 6 vers

l'avant, au-dessus du support 2, comme l'indique la fi-

gure 2 b De cette manière, les plis 32 que peut former la feuille sont supprimés et la feuille 4 est repliée vers l'arrière juste en avant du rouleau 6 (figure 2 c)

et forme une boucle 62 au-dessous de ce rouleau lors-

que la feuille est déplacée afin qu'elle soit au con-

tact de l'extrémité avant de l'organe 44 de pâte Le déplacement ultérieur du rouleau 6 comme représenté sur

les figures 2 c et 2 d, provoque l'enroulement de l'extré-

mité avant de l'organe 44 de pâte par simple déplacement de la boucle 62 La courbure d'enroulement est alors déterminée essentiellement par la nature et l'épaisseur

1.0 de l'organe 44 de pâte.

Ensuite, comme indiqué sur la figure 2 e, l'ex-

trémité avant de l'organe 44 atteint l'emplacement du

rouleau 6 et la courbure d'enroulement est fixée essen-

tiellement par la longueur de la boucle 62 Cependant, cette longueur a été réglée préalablement afin qu'elle corresponde à la tendance naturelle d'enroulement de l'extrémité avant de l'organe 44 dans les circonstances

déterminées si bien que l'extrémité antérieure de l'or-

gane 44 vient au contact du rouleau 6 à travers la feuil-

le 4 Ce contact assure l'appui de l'extrémité avant

de l'organe de pâte vers le bas avec une influence pro-

noncée donnant une forme courbe L'extrémité avant pré-

sente lune certaine tendance à se redresser depuis sa forme courbe, mais la courbure déjà obtenue suffit pour

que, pendant le déplacement suivant du rouleau 6, l'ex-

trémité avant courbe de l'organe 44 reste courbe à un

point tel que, comme représenté sur la figure 2 f, l'ex-

trémité avant est orientée vers l'arrière lorsqu'elle rencontre la face supérieure de l'organe 44 derrière

le bord avant de celui-ci qui est maintenant enroulé.

Il s'agit de la phase critique du processus initial d'enroulement Lorsque le bord avant de l'organe 44 enroulé initialement est orienté vers l'arrière, le déplacement suivant du rouleau 6 comme représenté sur les figures 2 g et 2 h provoque un enroulement réel de l'organe 44 Normalement, un certain tassement de la

zone centrale de l'organe enroulé a lieu entre les fi-

gures 2 g et 2 h, l'extrémité avant de l'organe 44 étant repoussée dans l'espace central ouvert de la première spire. Pendant le déplacement suivant du rouleau, l'enroulement de l'organe 44 est plus régulier comme

indiqué sur la figure 2 i Le rouleau a tendance à gros-

sir évidemment et ce grossissement peut être compensé de trois manières différentes 1) La boucle 62 peut être maintenue constante, la croissance étant compensée par une compression croissant de manière correspondante de la matière en pâte, cette disposition étant possible essentiellement dans le cas d'organes déjà cuits 2)

La boucle peut prendre un diamètre qui augmente par sou-

lèvement du rouleau 6 d'une manière réglée ou sporadique,

par exemple sous l'action-de la pression ascendante exer-

cée par le rouleau qui augmente si bien nue la courbure de la boucle diminue 3) La longueur de la boucle 62 augmente par déplacement vers l'avant de l'extrémité arrière de la feuille d'enroulement; ce déplacement est permis pendant le fonctionnement lorsque les boulons

36 de la figure 1 sont remplacés par des vérins 64 de tra-

vail comme représenté sur les figures 2 a à 2 c, ces vérins

étant eeliés à un dispositif convenable de commande pro-

voquant le déplacement de l'extrémité arrière de la feuil-

le de la quantité nécessaire comme indiqué par la flèche

a sur la figure 2 i.

L'objet finalement enroulé porte la référence 66 sur la figure 2 j Dans cette position, le rouleau 6 se trouve encore au contact du côté avant du rouleau, et l'objet 66 est alors piégé dans la boucle 62 et ne peut pas en être libéré directement Cependant, en ce qui concerne l'appareil de la figure 1, les extrémités 8 de l'arbre du rouleau provoquent un soulèvement des nez 28, 30 des rails et leur retour vers-l'arrière derrière les extrémités des arbres, lors de l'avance finale du rouleau 6 et-ensuite, lorsque les tiges 16 des pistons sont ramenées, les extrémités 8 des arbres sont chassées

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vers le haut le long des nez inclinés 30 et reviennent le long de la face supérieure des rails supérieurs 28, 32 jusqu'à ce que, à l'extrémité arrière, le rouleau 6 retombe en position initiale Le soulèvement du rouleau 6 à l'extrémité avant du nez 28, 30 est représenté en traits interrompus sur la figure 3 qui montre clairement que l'objet enroulé 6 est alors libéré par la boucle et repose librement sur le support 2 si bien qu'il est accessible par tout dispositif convenable d'enlèvement,

par exemple par poussée hors du support 2 sur le trans-

port 42 comme représenté sur la figure 1.

L'invention concerne en particulier l'enrou-

lement initial et ultérieur d'organes formés par une pâte, et il n'est pas nécessaire de décrire en détail le traitement associé des organes en pâte et les objets

enroulés formés.

Il faut cependant noter qu'une autre possibilité

de libération de l'objet final 66 par la boucle 62 com-

prend la poursuite du déplacement vers l'avant du rouleau 6 au-delà du bord avant du support 2 comme indiqué sur la figure 4 si bien que l'objet 66 peut tomber dans un transporteur récepteur 68, et le rouleau 6 peut ensuite être ramené en position initiale sans qu'il ait à être

soulevé au-dessus de l'objet 66.

Ce type de libération de l'objet 66 est uti-

lisé dans la variante d'appareil représentée sur la fi-

gure 5 Cet appareil est décrit très rapidement car son

fonctionnement est pratiquement celui qu'on a déjà dé-

crit en référence à l'enroulement initial et suivant

des organes 44 de pâte, bien que les déplacements abso-

lus entre le support 2 et le rouleau 6 soient alors in-

versés. Sur la figure 5, le rouleau 6 est remplacé par un organe transversal 70 monté rigidement sur un châssis 72 d'appareil Un support 74 peut coulisser sur ce châssis, sous la commande d'un vérin 76 qui le déplace en translation Une feuille 78 d'enroulement

est placée sur lesupport 74 et elle est soulevée au-

dessus du dispositif transversal 70, la feuille étant en outre fixée vers l'arrière à un rouleau 80 porté par le support 74 Ce dernier porte en outre un vérin 82 dont la tige de piston a une crémaillère coopérant avec un moyeu à pignon du rouleau 80 afin que la position angulaire de ce rouleau soit réglable par le vérin 82, la longueur efficace de la feuille d'enroulement étant

ainsi réglable Un organe vertical 84 de butée est pla-

cé à l'extrémité avant du support 74 et peut pivoter sous la commande d'un vérin 86, vers une position en saillie vers l'avant et vers l'arrière comme indiqué

en traits interrompus.

Dans cette position, représentée sur la fi-

gure 5, le support 74, 78 peut recevoir des organes en

pâte transmis de toute manière commode, par exemple com-

me représenté par un ensemble 88 de déchargement qui, de manière connue, comprend un transporteur mobile qui

reçoit des organes de pâte de façon continue d'un trans-

porteur 90 d'alimentation et qui se déplace en transla-

tion afin qu'il dépose par intermittence des organes

sur le support 74.

a Lorsqu'un ou plusieurs organes de pâte sont

ainsi en appui sur le support 74, le vérin 76 est com-

mandé afin qu'il déplace l'ensemble du support vers l'ar-

rière, l'opération précitée d'enroulement étant ainsi

effectuée, avec des mouvements absolus inversés, l'or-

gane transversal 70 étant fixe alors que l'organe 74 de support, comprenant le rouleau 80 de fixation de feuille se déplace Le dispositif de commande du vérin

82 est réglé afin qu'il donne la longueur initiale con-

venable à la feuille d'enroulement 78 et, pendant l'en-

roulement, il règle la longueur efficace de la feuille et de la boucle à la valeur voulue A la fin du retrait du support 74, l'objet enroulé 66 tel que représenté sur la figure 4 roule simplement par-dessus le bord avant

du support et tombe sur un transporteur 68 Dans l'ap-

pareil de la figure 5, la butée 84 d'extrémité pivote vers le bas sous la commande du vérin 86 avant cette

dernière phase de l'opération d'enroulement Le sup-

port 74 est alors ramené en position initiale sans que l'organe transversal 70 ait à être soulevé ou que le

support doive être abaissé.

L'organe transversal 6 ou 70 n'est pas obli-

gatoirement un rouleau car la feuille peut aussi glisser

sur un organe sous forme d'une tige lisse, même lors-

que celle-ci n'a pas une section circulaire La figure

6 représente un exemple dans lequel l'organe transver-

sal comprend deux tiges ou rouleaux superposés 92.

Comme indiqué précédemment, il est important que la dimension de la boucle soit adaptée de manière que l'organe transversal joue le rôle d'un support d'une

partie avant du rouleau initial de pâte, puisque l'extré-

mité avant de cet organe de pâte est àlors suffisamment pliée

pour qu'il puisse être réellement enroulé ultérieurement.

L'organe transversal doit de manière correspondante venir au contact du rouleau par l'intermédiaire de la feuille, avec une partie de sa surface arrière, si bien que la boucle est normalement soumise à une courbure accrue

localement juste au niveau de la zone de contact ou au-

dessus de celle-ci, l'extrémité avant de l'organe de

pâte étant gardée sous une forme qui permet un enrou-

lement supplémentaire.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1 Procédé d'enroulement d'une pièce plate ( 44)

d'une pâte cuite ou non, à l'aide d'une feuille d'en-

roulement ( 4) selon lequel la pièce est placée sur la feuille d'enroulement disposée sur une surface de sup- port ( 2) et formant une boucle partielle devant un bord de la pièce, la boucle étant ouverte vers ce bord, et

étant placée entre la surface de support et la face in-

férieure d'un organe transversal ( 6) placé au-dessus, la feuille étant disposée-en partie autour de cet organe transversal afin qu'elle dépasse en arrière, depuis la

face supérieure de cet organe, vers un dispositif ar-

rière de fixation associé à la surface de support, l'en-

roulement de la pièce étant réalisé par déplacement de l'organe transversal vers l'avant le long de la surface de support et par rapport à celle-ci, ledit procédé étant caractérisé en ce que l'enroulement de l'organe de pâte

( 44) est réalisé avec une boucle ( 32) de feuille d'en-

roulement dont la dimension est adaptée à la nature et à l'épaisseur de l'organe de pâte de manière que la zone

antérieure de l'organe de pâte soit enroulée initiale-

ment avec un diamètre de courbure supérieur à la distance séparant la surface de support ( 2) de la face inférieure de l'organe transversal ( 6) , et l'organe transversal

( 6) est disposé afin qu'il possède une partie de surface-

orientée vers l'arrière au contact de l'avant du cylin-

dre ayant ledit diamètre de courbure.

2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pendant l'enroulement progressif de l'organe de pâte ( 44), la boucle ( 32) est prolongée par poussée

continue ou discontinue vers l'avant de l'extrémité ar-

rière de la feuille à proximité du dispositif de fixation.

3 Appareil destiné à la mise en oeuvre du procédé

selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en

ce que le dispositif de fixation de l'extrémité arrière de la feuille d'enroulement ( 44) a une position réglable permettant le réglage de la dimension efficace de la

boucle ( 32) formée par la feuille d'enroulement.

4 Appareil selon la revendication 3, caracté-

risé en ce que la feuille d'enroulement ( 44) est en-

roulée vers l'arrière sur un cylindre fixe associé à un dispositif de réglage de la position angulaire du cylindre.

Appareil selon l'une des revendications 3 et

4, caractérisé en ce que le dispositif de réglage est destiné à effectuer cycliquement le réglage pendant le

fonctionnement de l'appareil.