BE1004633A3

BE1004633A3 - Moissonneuse-batteuse automotrice comportant un outil de coupe en deux parties.

Info

Publication number: BE1004633A3
Application number: BE8801047A
Authority: BE
Inventors: Heinrich Hemker; Heinrich Ostrup
Original assignee: Claas Ohg
Priority date: 1987-09-14
Filing date: 1988-09-13
Publication date: 1993-01-05
Also published as: DK508188A; FI91121B; FI884180A0; GB2209652B; FI884180A; GB8821478D0; FI91121C; US4903470A; JPH01104106A; DD273375A5; FR2620298A1; SU1701101A3; FR2620298B1; IT8821942A0; IT1228411B; DK508188D0; DK174419B1; GB2209652A; JP2541634B2

Abstract

L'invention concerne une moissonneuse-batteuse automotrice comportant un outil de coupe en deux parties suspendu à son conduit transporteur incliné et et dont les deux moitiés sont réalisées de manière symétrique et de façon à pouvoir pivoter, l'outil de coupe étant constitué d'une cavité divisée, d'une barre de broyage divisée, d'un cylindre d'entrée divisé, ainsi que d'un rabatteur divisé.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Moissonneuse-batteuse automotrice comportant un outil de coupe en deux parties. 



   L'invention concerne une moissonneuse-batteuse automotrice comportant un outil de coupe en deux parties suspendu à son conduit transporteur incliné, et dont les deux moitiés sont réalisées de manière symétrique et de façon à pouvoir pivoter, l'outil de coupe étant constitué d'une cavité divisée, d'une barre de broyage divisée, d'un cylindre d'entrée divisé, ainsi que d'un rabatteur divisé. 



   On sait que, la largeur de transport autorisée pour les moissonneuses-batteuses sur les voies publiques est de 3 m. Toutefois, dans les quantités débitées que l'on désire atteindre actuellement, les appareils adaptateurs pour les moissonneusesbatteuses, en particulier, les outils de coupe sont beaucoup plus larges. Pour cette raison, pour le transport sur route, ils doivent être démontés de la moissonneuse-batteuse, pour être ensuite chargés sur un véhicule transporteur prévu spécialement à cet effet et avec lequel ils sont conduits. 



  Ce travail de rééquipement est de longue haleine et c'est ainsi que, par exemple, d'après le document DE-AS 14 82 896, on a déjà proposé des constructions de moissonneuses-batteuses, qui étaient pourvues d'un outil de coupe en deux parties pouvant être rabattu verticalement. En l'occurrence, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 en vue du transport sur route, on a fait pivoter vers le haut les extrémités extérieures de l'outil de coupe, de telle sorte que la largeur maximale autorisée de 3 m ne soit plus dépassée. Toutefois, dans la pratique, de telles moissonneuses-batteuses n'ont pu s'imposer, car les deux extrémités de l'outil de coupe rabattues vers le haut pénétraient dans le champ de vision (prescrit par le législateur) du conducteur.

   En conséquence, le problème à la base de la présente invention est de réaliser une moissonneuse-batteuse du type indiqué plus en détail dans l'introduction ci-dessus, de telle sorte que les deux moitiés de l'outil de coupe puissent pivoter d'une position de travail dans une position de transport, sans pour autant restreindre le champ de vision du conducteur. A cet effet, selon l'invention, les moitiés de l'outil de coupe peuvent pivoter dans un plan horizontal et sont assemblées, pour une part, au conduit transporteur incliné à l'intervention d'au moins chaque fois un support pivotant tandis que, d'autre part, elles sont constamment assemblées l'une à l'autre à l'intervention d'un axe d'articulation commun s'étendant verticalement, des moyens étant prévus pour le guidage rectiligne de cet axe dans le sens longitudinal de la machine.

   Dans une moissonneuse-batteuse réalisée de la sorte, les deux moitiés de chaque outil de coupe pivotent, par conséquent, dans le plan horizontal, n'entravant plus ainsi le champ de vision du conducteur. D'autres formes de réalisation avantageuses de la présente invention sont définies plus en détail dans les sousrevendications.

   La description ci-après se propose d'expliquer plus en détail l'invention en se référant à un exemple de réalisation, dont plusieurs sont représentés dans les dessins schématiques annexés, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dans lesquels   :     - la   figure 1 illustre partiellement, par une vue latérale, une moissonneuse-batteuse dans laquelle l'outil de coupe est amené en position de transport ;   - la   figure 2 est une vue de face de la moissonneuse-batteuse représentée en figure 1 ; - la figure 3 est une vue en plan de l'outil de coupe d'une moissonneuse-batteuse, en position de travail ;   - la   figure 4 représente l'outil de coupe illustré en figure 1, dans sa position de transport, dans laquelle il est replié ;

   - les figures 5-7 représentent l'outil de coupe dans trois positions différentes ;   - la   figure 8 représente, par une vue latérale, l'outil de coupe illustré en figure 1 selon une forme de réalisation modifiée ;   - la   figure 9 représente la moissonneusebatteuse illustrée dans les figures 1 et 8, en position de travail ;   - la   figure 10 représente, par une vue de face et une vue en plan, un détail du point d'assemblage des moitiés de l'outil de coupe dans la zone des traverses supérieures ;   - la   figure 11 représente le point d'accouplement entre l'outil de coupe et le transporteur incliné, en position de travail ;   - la   figure 12 représente le point d'accouplement de l'outil de coupe en position de transport ;

   - la figure 13 est une vue en plan du groupe de montage de la faucheuse, ainsi que du transporteur incliné, entre lesquels est intercalé un bâti supplémentaire. 



   Le chiffre de référence 1 désigne le trans- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 porteur inclinéd'une moissonneuse-batteuse, qui n'est représentée que partiellement, transporteur auquel est fixé, à son extrémité avant (vu dans le sens de la marche), un bâti rigide 2 sur lequel sont soudées des consoles supérieure et inférieure 3 et 4 (fig. 8) ressortant latéralement en saillie. Au moyen de charni- ères 5, le support pivotant 6 dirigé en oblique vers le haut est assemblé aux consoles supérieures 3 qui, par leurs extrémités éloignées des charnières 5, sont fixées par d'autres charnières 7 à des bras 8. Ces derniers font office de supports pour une traverse en deux parties 9,10, chaque bras 8 étant attribué à une traverse 9,10.

   D'après les figures 4-6, on peut constater que les deux traverses 9,10 sont assemblées l'une à l'autre en leur centre par une articulation 11, l'axe d'articulation 12 étant assemblé solidairement à la moitié de traverse 9 (fig. 10). 



  Sur l'extrémité de l'axe 12, qui ressort vers le haut, est placée fermement une roue à chaîne 13 qui, à l'intervention   d'une   chaîne 14 est reliée à entraînement à une deuxième roue à chaîne 15, faisant partie d'un moteur hydraulique à engrenages 16, ce moteur étant vissé sur la moitié de traverse 10. A leurs extrémités extérieures, sur les moitiés de traverses 9 et 10, est chaque fois soudée fermement une paroi latérale 17 et 18 de l'outil de coupe, ces parois formant les terminaisons latérales de la cavité de l'outil de coupe, désignée dans son ensemble par le chiffre de référence 19. La terminaison inférieure est une tôle de fond en deux parties 20,21, chaque moitié étant assemblée aux parois latérales 17,18 qui lui est attribuée, ainsi qu'aux traverses correspondantes 9,10.

   En particulier, d'après les figures 2 à 6, l'on peut constater que, sur les supports pivotants 6, viennent s'engager des unités à piston/cylindre 22,23 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 par lesquelles, les bras 8 peuvent pivoter sur les charnières 5 et ce, à l'aide du moteur hydraulique 14 (représenté en figure 10), qui surmonte la position du point mort (représentée par la ligne X-X) rapporté à l'articulation des unités piston/cylindre 22 et 23 sur le support pivotant 6, ainsi qu'à l'articulation 11. En conséquence, on décrit ci-dessus un outil de coupe en deux parties 19, pouvant pivoter de la position illustrée en figure 4 dans celle illustrée en figure 6.

   A cet effet, il est bien entendu nécessaire de diviser également le cylindre d'entrée en deux moitiés 24 et 25, dont une est montée dans la paroi latérale 17 de l'outil de coupe et l'autre, dans la paroi 18. L'entraînement des deux moitiés 24 et 25 a lieu à l'intervention des roues à chaîne 26 et 27, ainsi qu'à l'intervention des moteurs hydrauliques 28 et 29 fixés au moyen de brides sur les parois latérales 17, 18. D'autres moteurs hydrauliques 30,31, posés sur les parois latérales   17,   18 servent de commande pour l'entraînement des engrenages à nutations 32,33 des deux moitiés de barres de coupe 34 et 35. Etant donné que les moitiés de barres de coupe 34,35 sont guidées sur les tôles de fond 20 et 21, on peut renoncer à un support supplémentaire de renforcement des moitiés de barres de coupe.

   En revanche, les deux moitiés 24 et 25 des cylindres d'entrée sont, dans la zone de leurs extrémités tournées l'une vers l'autre, montées sur des plaques de support 36 et 37, chaque plaque-support étant soudée à chacune des moitiés de traverse 9,10. D'après les figures 7,8 et 9, on peut constater que les bras-supports 40,41 sont assemblés aux consoles inférieures 4 au moyen de charnières 38,39, les extrémités de ces bras-supports, qui sont éloignées des charnières 4, étant articulées en rota- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tion en-dessous des deux tôles de fond 20,21, absorbant ainsi le poids des deux moitiés de l'outil de coupe, ce poids ne devant dès lors, être absorbé que par les supports pivotants 6 et les bras 8.

   Afin de pouvoir soutenir autrement par le bas les deux moitiés de l'outil de coupe, du moins dans leur position de transport (fig. 3,6), on relie' les axes des deux charnières supérieures 5 avec les axes correspondants des deux charnières inférieures 38,39, comme   représenté   sur le côté gauche de la figure 8, et/ou   ondfixe,   sur les deux extrémités inférieures de ces axes prolongés, des bras d'appui 42,43 qui, dans la position de travail comme représenté en figure 2, ne soutiennent pas les deux moitiés de l'outil de coupe et qui, en revanche, par pivotement de ces dernières de la position représentée en figure 2 dans la position représentée en figure 3, tournent en-dessous des moitiés de l'outil de coupe et soutiennent ces dernières.

   Un tel soutien suffit normalement, car, dans la zone de leurs extrémités tournées l'une vers l'autre, les deux moitiés de l'outil de coupe reposent, dans leurs deux positions en bout de pivotement (fig. 3,11, 12), sur une plaque d'appui inférieure horizontale centrale 44, laquelle est assemblée solidairement au bâti 2 du transporteur incliné 1. Afin de pouvoir verrouiller les deux moitiés de l'outil de coupe 19, tant dans la position de travail (figure 2) que dans la position de transport, sur le bâti 2, est monté un arbre pivotant 45 supportant quatre crochets de blocage 46 et pouvant pivoter à l'intervention d'une unité piston/cylindre 47.

   D'après la figure 1, on peut constater, qu'en vue du verrouillage dans la position de travail, les crochets de blocage 46 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 viennent s'engager dans des ouvertures d'arrêt 48 qui sont pratiquées dans les traverses 9 et 10. D'autres ouvertures d'arrêt 49, qui sont pratiquées dans les extrémités (éloignées l'une de l'autre dans la position de travail) des traverses 9 et 10, servent à verrouiller les moitiés de l'outil de coupe dans la position de transport (fig. 3,12). 



  Les extrémités (éloignées dans l'ensemble de l'articulation 11) des traverses 9,10, ressortent, sur leur longueur de montage, au-delà des deux parois latérales 17,18 et prennent appui, dans la position de transport, sur le transporteur incliné ou sur le bâti supplémentaire intercalaire 52. 



  De la sorte, entre le transporteur incliné 1 et les moitiés de la faucheuse, on obtient un espace de montage Y (figure 3), en vue d'y disposer, en les protégeant, les éléments d'entraînement pour les lames de coupe 34, 35, les moitiés de cylindre 24,25 et les commandes des rabatteurs. Afin d'assurer un meilleur renforcement des deux moitiés de la faucheuse, en-dessous des traverses et en association avec les tôles de fond 20,21, on prévoit des traverses supplémentaires 50,51, qui sont également reliées coaxialement aux traverses 9,10 au moyen d'une articulation   11'.

Claims

REVENDICATIONS 1. Moissonneuse-batteuse automotrice comportant un outil de coupe (19) en deux parties suspendu à son conduit transporteur incliné (1) correspondant, et dont les deux moitiés sont réalisées de manière symétrique et de façon à pouvoir pivoter, l'outil de coupe étant constitué d'une cavité divisée, d'une barre de broyage divisée, et d'un cylindre d'entrée divisé, ainsi que d'un rabatteur divisé,, caractérisée en ce que, les moitiés de l'outil de coupe (19) peuvent pivoter dans un plan horizontal et sont assemblées, pour une part, au conduit transporteur incliné (1) à l'intervention d'au moins chaque fois un support pivotant (6) tandis que, d'autre part, elles sont constamment assemblées l'une à l'autre à l'intervention d'un axe d'articulation commun (11) s'étendant verticalement,

des moyens étant prévus pour le guidage rectiligne de cet axe (11) dans le sens longitudinal de la machine.
2. Moissonneuse-batteuse automotrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que les supports pivotants (6) peuvent être mis en mouvement au moyen d'unités piston/cylindre (22,23).
3. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les unités piston/cylindre (22,23) sont réalisées sous forme de cylindre de synchronisation.
4. Moissonneuse-batteuse automotrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe (11) est relié à une moitié de l'outil de coupe et supporte, à une de ses extrémités une roue à chaîne (13), qui est reliée à une autre roue à chaîne (15), faisant partie d'une. unité hydrau- <Desc/Clms Page number 9> lique à moteur à engrenages (16), cette unité étant reliée à l'autre moitié de l'outil de coupe.
5. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que dans leur zone tournée vers le transporteur incliné (1), les deux moitiés de cavités de l'outil de coupe comportent des traverses supérieures et inférieures (9,10 et 50,51), qui sont constamment reliées l'une à l'autre en leur centre par les axes d'articulation (11, 11').
6. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 et 5, caractérisée en ce que les moitiés supérieures et inférieures des traverses ressortent, dans leur longueur de construction, au-delà des parois latérales (17,18) de l'outil de coupe, tandis que les moitiés de traverses supérieures (9,10) comportent, à leurs extrémités tournées l'une vers l'autre dans la position de fonctionnement, des ouvertures (48) dans lesquelles des griffes (46) fixées à un arbre de pivotement (45) peuvent venir s'engager par pivotement.
7. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, à son extrémité tournée vers l'outil de coupe, le transporteur incliné (1) comporte un bâti fixe.
8. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1,5 et 6, caractérisée en ce que, les deux moitiés supérieures de traverse (9, 10) comportent, à leurs extrémités ressortant des parois latérales (17,18) de l'outil de coupe, des ouvertures supplémentaires (49), dans lesquelles, après pivotement des moitiés de l'outil de coupe dans la position de transport, les griffes (46) peuvent venir s'engager par pivotement. <Desc/Clms Page number 10>
9. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 et 5 à 8, caractérisée en ce que, l'arbre de pivotement (45) est disposé sur le bâti (2) ou sur le bâti supplémentaire (52).
10. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 et 7, caractérisée en ce qu'au bâti (2), est soudée une plaque support inférieure (44), sur laquelle viennent se placer les deux moitiés de l'outil de coupe.
11. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, les supports pivotants (6) sont fixés, à l'intervention d'une charnière (5), directement sur le bâti (2) du transporteur incliné (1) ou à un bâti supplémentaire (52) pouvant être accouplé au transporteur incliné (1).
12. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'on prévoit des bras'supports supplémentaires (40,41) qui, à une de leurs extrémités sont articulés en-dessous des tôles de fond (20,21) des cavités (19) de l'outil de coupe tandis que, par leurs autres extrémités, ils sont articulés au bâti (2) du transporteur incliné ou'à un bâti supplémentaire (52) entourant ce dernier, à l'intervention d'articulations (38,39).
13. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1 à 13, caractérisée en ce que les axes des articulations supérieures et inférieures (5,38, 3Q) s'étendent coaxialement l'un par rapport à l'autre.
14. Moissonneuse-batteuse automotrice selon les revendications 1-13, caractérisée en ce que, au lieu des bras supports (40,41), on installe simplement, à une extrémité, des bras supports (42, <Desc/Clms Page number 11> 43) assemblés aux charnières (38,39) et, solidairement en rotation, aux supports pivotants (6), afin de recueillir, en les soutenant, les moitiés de l'outil de coupe, en position de transport.