AT88641B - Verfahren zum Trocknen von Lackleder. - Google Patents

Description

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Der wesentlichste Teil der   Hersteilung von Lackleder besteht   in einer oxydierenden Trocknung oder Erhärtung des Lackes in Trockenöfen, welche nach Art von Backöfen beheizt, jedoch nicht dicht gegen die   Ausscnluft abgeschlossen sind.

   Hier   wird das Leder unter   Verflüchtigung ganz   geringer Lackbestandteile und abgesehen von der Oxydationswirkung unbekannter chemischer   Umwandlungsvorgänge   zu einem gewissen Grad der Vollendung gebracht, der für geringere Anforderungen   genügt.   Zur weiteren Vollendung ist es aber heute in der Grossfabrikation allgemein üblich. eine Schlusstrocknung oder Härtung vorzunehmen, die früher durch die Sonne,   jetzt grossenteils durch ultraviolette Bestrahlung stattfindet,   deren Chemismus ganz unbekannt ist, und deren Wirkung im besonderen auf die vollständige Erhärtung der obersten Lackschicht geht und den darunter liegenden Schichten eine gewisse Weichheit belässt. 



   Bei diesem Verfahren waren   bisher grosse Mängel unvermeidbar, welche   sich namentlich bei überseeischen Versendungen darin zeigten. dass die mit der Lackseite aufeinander gelegten Leder aneinander   Heften   und nur unter   Zerstörung   oder Schädigung des Lackes voneinander getrennt werden konnten. Dabei konnte man im Voraus nicht feststellen, dass das Leder fehlerhaft war und wusste bisher nicht, wo in dem   Geamtherstellungsvorgang der   Fehler zu suchen sei. 



   Es wurde gefunden, dass dieser Mangel nicht der Nachhärtung, deren Chemismus noch unbekannt ist. zuzuschreiben ist, sondern der bisherigen Ausführung der Vortrocknung Es hat sich gezeigt, dass die Luftfeuchtigkeit selbst in ganz geringen Mengen bei der Vortrocknung den Lack in einer Weise schädlich beeinflusst, welche durch die   Nachhärtung   nicht wieder gut 
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 und welche wesentlich an den undichten Türen in die Trockenöfen gelangen, die Vortrocknung in der angegebenen Weise schädlich beeinflussen. 



   Die auf dieser neuen Erkenntnis fussende Erfindung besteht daher darin, zur Vortrocknung 
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 zu beherrschen. Die Vortrocknung wird zweckmässig in bekannter Weise durch Abkühlung auf den Gefrierpunkt erzielt. Da die Vortrocknung auch die Oxydation einschliesst, muss strömende Luft verwendet werden, welche zugleich die geringen Anteile von sich verflüchtigenden Stoffen mitnimmt. Um den   Eintritt von Aussenluft   in den Trockenofen zu vermeiden, erhält die vorgetrocknete Luft einen geringen Überdruck. Die   vorher gekühlte   Luft wird durch Heizvorrichtungen in dem Trockenofen selbst auf die übliche Trockentemperatur von etwa 450 erhitzt. 



   In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Anlage zur Ausführung der   Vortrocknung   veranschaulicht. 



   1 ist der Kompressor und Kondensator einer Kälteerzeugungsmaschine, 2 der Verdampfer bzw. Solekühler. Von diesem aus wird die gekühlte Sole durch Rohrleitungen 3 nach dem Röhrensystem (Rippenkühler) 4 geleitet, welches in dem   Raum 3 vor   dem Trockenofen 6 angeordnet ist. In dem Trockenofen   (i sind   die Felle in üblicher Weise auf Rahmen 7 untergebracht. 



  Die durch Abkühlung entfeuchtete Luft wird aus dem   Raum J   durch einen Ventilator 8 durch den Kanal 9 nach dem Trockenofen geführt, wo sie die Heizrohre 10. 11 bestreicht. Zuletzt gelangt die Luft durch die Leitungen 12 ins Freie. 



   Die Anwendung getrockneter Luft ist für die zweite Stufe der Lacklederherstellung durch Bestrahlung mit ultravioletten Strahlen schon bekannt und hat hier den Zweck, die schädliche   WIrkung des entstehenden   Ozons zusammen mit der Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :   1.   Verfahren zum Trocknen von Lackleder, dadurch gekennzeichnet, dass dem Trockenofen ein schwacher Strom vorgetrockneter Luft zugeführt und in erwärtem Zustande verwendet wird. 

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Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass die Vortrocknung der Luft durch Abkühlung erfolgt.

   3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass die getrocknete Luft mit schwachem Überdruck durch den Trockenofen geführt wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.