DE670593C - Verfahren zur Herstellung von Massekernen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von MassekernenInfo
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- DE670593C DE670593C DEI45989D DEI0045989D DE670593C DE 670593 C DE670593 C DE 670593C DE I45989 D DEI45989 D DE I45989D DE I0045989 D DEI0045989 D DE I0045989D DE 670593 C DE670593 C DE 670593C
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- H—ELECTRICITY
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Massekernen Das Hauptpatent beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Massekernen, wonach die magnetisierbaren Teilchen bei der Herstellung jeder der Isolationsschichten unter Anwesenheit einer organischen Säure, insbesondere in wäßriger Lösung, mit dem Isolierstoff vermengt und unter Trocknen isoliert werden.
- Die Erfindung stellt nun eine Vervollkommnung dieses Verfahrens dar. Sie sieht vor, bei einem derartigen nacheinander erfolgenden Aufbringen von mehreren Isolierstofflagen bei den einzelnen Lagen eine zunehmende Menge von Isolierstoff zu verwenden.
- Beträgt beispielsweise die gesamte IsolierstOilmeng.e 3,2 0lo des Gewichtes des magnetisierbaren Werkstoffes, dami wird für die erste Isolationsschicht o, i 5 % des Kerngewichtes an Isolierstoffen genommen. Die Isolierstoffe werden mit den magnetisierbaren Teilchen gemengt und unter Rühren getrocknet, um ein Zusammenbacken zu verliini.dern, wobei die Temperaturen bis 120' C und darüber hinaus gesteigert wer den können, olme den Isolierstoff zu gefährden. Der getrocknete Werkstoff ist nicht hygroskopisch, so daß kein besonderer Schutz gegen die Absorption des Wassers vorgesehen werden muß.
- Nach Aufbringung der ersten Schicht werden die überzogenen Teilchen mit o,5 °'o des Isolationsstoffes gemengt und in gleicher Weise, wie oben ,angegeben, eingedampft. Für die dritte Schicht wurden 47 0;o des Isolationsstoffes verwendet. Für die Herstellung jeder einzelnen. Schicht ist es wichtig, daß die Trocknung vollständig erfolgt, bevor die zweite Schicht .aufgebracht wird, da andernfalls durch das Aufbringen der nächsten Schicht dieerste Schicht gelöst und die Wirksamkeit der mehrschichtigen Isolation vernichtet würde. Die isolierten Teilchen werden durch ein 16-Maschensieb (etwa 40 gesiebt und bei etwa i4 ooo Atmosphären in Kernform gepreßt. Die Kernbeile werden darauf bei Temperaturen von etwa 5oo° geglüht. Selbst Temperaturen von 555° können benutzt werden, ohne die Wirksamkeit der Isolation zu schädigen. Bei einer Glühtemperatur . von etwa 5oo° werden die Kerne vorzugsweise auf diese Temperatur innerhalb 2o Minuten> gebracht und etwa 5 Minuten auf diezer Tem7
peratur gehalten. Die Glühtemperaturen miM Glühzeiten können jedoch je nach der G - Durch den Trocken- und Glühvorgang werden alle verflüchtbaxen Bestandteile des Materials ausgetrieben einschließlich der organischen Säuren, - so daß die geglühten Kerne keine wasserabsorbierenden Stoffe mehr enthalten. Dadurch wird es auch überflüssig, die Kerne auszukochen und zu trocknen, um etwa wasserlösliche Stoffe zu entfernen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Massekernen, deren magnetisierbare Teilchen 'unter Anwesenheit einerorganischen Säure, Eins'bes,ondere in wäßriger Lösung, mit dem Isolierstoff vermengt und unter Trocknen isoliert werden, nach Patent 6o i 831, dadurch gekennzeichnet, daß bei nacheinander erfolgendem Aufbringen von mehreren Isolierstofflagen bei den einzelnen Lagen eine. zunehmende Menge von Isolierstoff verwendet wird.
- 2. Massekern, dessen magnetisierbare Teilehen nach Anspruch i isoliert und in die Kernform gepreßt sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US670593XA | 1931-12-11 | 1931-12-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE670593C true DE670593C (de) | 1939-01-21 |
Family
ID=22073456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI45989D Expired DE670593C (de) | 1931-12-11 | 1932-12-10 | Verfahren zur Herstellung von Massekernen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE670593C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973758C (de) * | 1942-06-16 | 1960-07-07 | Philips Nv | Verfahren zur Herstellung eines Zinkferrit enthaltenden, gesinterten weichmagnetischen Ferritkernes |
-
1932
- 1932-12-10 DE DEI45989D patent/DE670593C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973758C (de) * | 1942-06-16 | 1960-07-07 | Philips Nv | Verfahren zur Herstellung eines Zinkferrit enthaltenden, gesinterten weichmagnetischen Ferritkernes |
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