AT74693B - Vakuumtrocknungs- und Imprägnierungsanlage für Spulen von elektrischen Maschinen und Apparaten. - Google Patents
Vakuumtrocknungs- und Imprägnierungsanlage für Spulen von elektrischen Maschinen und Apparaten.Info
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- AT74693B AT74693B AT74693DA AT74693B AT 74693 B AT74693 B AT 74693B AT 74693D A AT74693D A AT 74693DA AT 74693 B AT74693 B AT 74693B
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- Austria
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- electrical machines
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Power Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Vakuumtrocknungs- und Imprägnierungsanlage für Spulen von elektrischen Maschinen und Apparaten. EMI1.1 kleinen Retorten von geringer Weite zur Aufnahme und zum Schmelzen von Imprägnierungmasse. Für Spulen von elektrischen Maschinen und Apparaten handelt es sich hiebei um sogenannte Compoundmasse. Gegenüber bekannten Anlagen mit nur einem verhältnis- EMI1.2 rätig zu halten ist, hat diese neue Anordnung zunächst den sehr bedeutenden Vorteil, dass an Imprägnier- bzw. Compoundmasse nur ganz wenig mehr geschmolzen zu werden braucht. als augenblicklich davon benötigt wird. Dies ist insofern von grosser Wichtigkeit, weil Imprägniermassen von heikler Zusammensetzung, wie z. B. eben die Compoundmassen, durch öfteres Schmelzen allmähhch an wertvollen Bestandteilen und Eigenschaften einbüssen und weil dabei erhebliche Mengenverluste vorkommen. Selbstverständlich erfordert das Schmelzen einer verhältnismässig kleinen Menge Impragniermasse auch eine geringere Wärmemenge und kürzere Zeit als eine grosse Menge, weshalb die neue Anordnung Ersparnisse gewährt, wobei namentlich ins Gewicht fallt. dass die Zeit des Arbeitsvorganges EMI1.3 chmel?. gefäss von geringer Weite das Temperaturgefalle zwischen der Wärmequelle und dem Retorteninhatt geringer sein als bei einem grossen bzw weiten Schmelzgefäss ; ausserdem sind in jenem Falle auch die Temperaturverschiedenheiten innerhalb des Retorteninhaltes geringer als bei einem weiten Gefass. Ber der vorliegenden Anordnung kann man daher EMI1.4 bildet, welche die Wärmeleitung, ahnlich wie es Kesselstein in ein, Dampfkessel tut. erschweren, also die Wirtschaftlichkeit des Betriebes in mehrfacher Beziehung erheblich beeinträchtigen würde. Die Zeichnung stellt ein Ausführungsboiaptel des Gegenstandes der Erfindung dar. Flg. 1 ist ein Horizontalschnitt, Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1. Der beheizbare, zur Aufnahme der zu trocknenden und zu imprägnierenden Gegenstände bestimmte, oben mit einem Stutzen s zum Anschluss der Leitung von einer Luftpumpe versehene Behälter a bekannter Art ist mittels eines an seinem Boden mündenden EMI1.5 umringenden Retorten b (im gezeichneten Beispiel sind es deren sechs) verbunden. Die dem Rohr r gegenüberstehende Verschlusskappe c gestattet die Einführung eines Putzgerätes (zur Aufhebung von Verstopfungen). Der zwischen dem Absperrschieber d und dem Rohr r befindliche Teil jeder Zweigleitung ist von einem Heizmantel umgeben. Die EMI1.6 <Desc/Clms Page number 2> Die Retorten b können auch an den Behälter a angebaut, d. h. mit ihm zu einem konstruktiven Ganzen verbunden werden. Die Werkstücke werden im Behälter a, nachdem dieser verschlossen und luftleer gemacht worden, zunächst getrocknet. Hierauf wird die in einer der Retorten b geschmolzene Imprägniermasse, nach Öffnung des in diese Retorte mit dem Behälter a verbindende Zweigleitung eingeschalteten Schiebers d, durch den nach Abnahme des Deckels der betreffenden Retorte wirkenden äusseren Luftdruck in den Behälter a hinübergeführt. Allenfalls überschüssige Imprägniermasse wird wieder in eine Retorte zurückbefördert, beispielsweise indem man durch den Stutzen s komprimierte Luft einlässt. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Vakuumtrocknungs-und Imprägnierungsanlage für Spulen von elektrischen Maschinen und Apparaten, dadurch gekennzeichnet, dass um den Imprägnierungsbehälter (a) herum mehrere verhältnismässig kleine, einzeln beheizbare Schmelzgefäss (b) angeordnet und mit ihm durch je eine absperrbare Zweigleitung (t) verbunden sind, zum Zwecke, nicht unnötig viel Masse auf einmal schmelzen zu müssen. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 3. Ausführungsform der Vakuumtrocknungs-und Imprägnierungsanlage nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelzgefässe (b) für äussere und für zentrale Erhitzung eingerichtet sind, um die Temperaturverschiedenheiten im Innern der Masse und den Temperaturabfall zwischen Wärmequelle und Masse möglichst gering halten zn können. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH74693X | 1914-07-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT74693B true AT74693B (de) | 1918-09-25 |
Family
ID=4325598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT74693D AT74693B (de) | 1914-07-24 | 1915-07-17 | Vakuumtrocknungs- und Imprägnierungsanlage für Spulen von elektrischen Maschinen und Apparaten. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT74693B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1021468B (de) * | 1954-09-15 | 1957-12-27 | Heinrich Hermanns | Traenkeinrichtung fuer elektrische Wicklungen, insbesondere fuer gewickelte Anker elektrischer Maschinen |
-
1915
- 1915-07-17 AT AT74693D patent/AT74693B/de active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1021468B (de) * | 1954-09-15 | 1957-12-27 | Heinrich Hermanns | Traenkeinrichtung fuer elektrische Wicklungen, insbesondere fuer gewickelte Anker elektrischer Maschinen |
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