AT74499B - Verfahren zur Herstellung von Matrizen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Matrizen.

Info

Publication number
AT74499B
AT74499B AT74499DA AT74499B AT 74499 B AT74499 B AT 74499B AT 74499D A AT74499D A AT 74499DA AT 74499 B AT74499 B AT 74499B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
matrices
carrier
die
male mold
exactly
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
John Edward Hanrahan
Original Assignee
John Edward Hanrahan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by John Edward Hanrahan filed Critical John Edward Hanrahan
Application granted granted Critical
Publication of AT74499B publication Critical patent/AT74499B/de

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von Matrizen. 



   Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Matrizen, das in erster Linie für die Herstellung von Matrizen für   Metz-und Giessmaschinen   bestimmt ist, bei welchen 
 EMI1.1 
 werden, die die Druckform für die Druckmaschine bilden. 



   Derartige Matrizen müssen, um brauchbar zu sein, mit der grössten Genauigkeit hergestellt werden, denn sonst sieht der Druck schlecht aus, Um derartige und auch andere Matrizen rasch und billig, dabei aber doch mit aller nötigen Genauigkeit herzustellen, wird nach der Erfindung in folgender Weise verfahren.   Man macht von   der als   Patrize dienenden Normaltype einen Abdruck   
 EMI1.2 
 der herzustellenden Matrize genau entspricht. Die Patrize wird, während sie in diesem Klotz gehalten wird, an einem Träger befestigt, z. B. angelötet, dessen Umriss   genau dem des Klotzes   gleicht, so dass auch die Lage der Patrize auf dem Träger mit aller Genanigkeit festgelegt, die Patrize also genauestens orientiert werden kann. Hierauf legt man den Träger mit der daran 
 EMI1.3 
 



   In der Zeichnung ist Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Halters oder einer Klammer zur Erzeugung eines Abdruckes des Typenkopfes oder sonstigen Gegenstandes, von dem eine Matrize hergestellt werden soll. in Holz oder anderem weichen Material. Fig. 2 ist eine perspek tiviscbe Ansicht einer Normaltype, wie sie in Fig. 1 verwendet werden soll, Fig. 3 ist eine Ansicht, 
 EMI1.4 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 punktierten Linie 10 (Fig. 2) führt. 



   Hierauf wird die   Boden1l che   der abgetrennten Patrize etwa durch Feilen auf eine möglichst 
 EMI2.2 
 Die Teile werden nun durch geeignete Mittel, etwa eine Klemmvorrichtung 13, fest zusammengeklemmt und dann der Träger 4 erhitzt, z. B. durch eine Flamme 14, wodurch die Patrize oder der Typenkopf 8 an den Träger 4 angelötet wird und darauf etwa die in Fig. 4 angedeutete
Stellung einnimmt. 
 EMI2.3 
 Träger 4 mit der grössten Genauigkeit einzustellen und zu orientieren. 



   Sodann wird ein Matrizenwerkstück 15, das am besten zwei Löcher 16 und 17 besitzt und 
 EMI2.4 
 gegenüber den Rändern des Matrizenwerkstückes 15 genauestens emgestellt sein. In dieser Stellung werden die Teile 4 und 15 zeitweilig fest miteinander verbounden, etwa durch einen Tropfen   Lot 21.   



   Auf dieselbe Weise kann eine andere Patrize oder ein anderer   Typenkopf 22   an einem anderen Typenkopfträger 4 befestigt werden und die beiden Typenkopfträger können am selben Matrizenwerkstück   15   befestigt werden, wie Fig. 7 zeigt. Nachdem eine oder mehrere Patrizen oder Typenköpfe samt ihren Trägern an Matrizenwerkstücken befestigt worden sind, stellt man eine Anzahl solcher Werkstücke zusammen, wie Fig. 8 zeigt, und überzieht sie mit einer Schichte Wachs 2J, 
 EMI2.5 
 aber die   Patnzen   8 und 22 frei von Wachs hält, so dass der später aufzubringende   Kupferüberzug   auf die Patrize oder den Typenkopf 8 konzentriert wird.

   Dies ist deshalb von Wichtigkeit, weil das Kupfer sich natürlich an den der Anode zunächst liegenden leitenden Teilen am reichlichsten niederschlägt und diese Flächen 26 näher an der Anode liegen als die Patriren oder Typenköpfe 8 und 22. Nachdem die   Matrizenwerkstücke so   mit Wachs überzogen worden sind, während die 
 EMI2.6 
 oder   Typenköpfe.   



   Die Matrizenwerkstücke werden dann aus dem Bad genommen, die Wachsschicht wird von ihnen entfernt und sie selbst werden von den   Typenkopfträgern 4 getrennt   und die Vertiefungen an ihrer   Rückseite   werden mit Schriftmetall 28 ausgefüllt, das hierauf geglättet wird. so dass die hintere Fläche der Matrizenwerkstücke völlig glatt und eben   ist. Man erhält 80   fertige   Matrizen, weiche die   Patrizen vollkommen genau und gegenüber den Rändern genauestens 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 eingestellt und orientiert wiedergeben, wie Fig. 11 zeigt. Diese Matrizen sind nun für den Gebrauch in irgend einer geeigneten Giessmaschine fertig und man erhält mit ihrer Hilfe vollkommen genaue Typen oder dgl., die den mittels der best (n, bisherigen Matrizen erhaltenen in jeder Hinsicht 
 EMI3.1 
 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von    Mainz, B,   dadurch gekennzeichnet, dass von der Patrize ein Abdruck (Abschlag) in einem Klotz aus weichem Material von einem der herzustellenden Matrize genau   entsprechenden Umrissang@fortigt, die Patrize, während sie in diesem Koltz gehalten   wird, an einem Träger von einem dem Klotz genau gleichen Umriss befestigt und samt dem Träger, genau passend, auf ein Matrizenwerkstück   aufgt   legt wird, wobei die Patrize in einem Loch im Träger liegt, worauf auf der in diesem Loch liegenden Patrize in bekannter Weise ein galvanoplastischer Überzug aus Metall hergestellt und, während er am Matrizenwerkstück festgehalten wird, in bekannter Weise   hintc-rgosscn   wird.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welch (m als Patrize eine Normaltype verwendet wird, EMI3.2
AT74499D 1914-02-17 1914-02-17 Verfahren zur Herstellung von Matrizen. AT74499B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT74499T 1914-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT74499B true AT74499B (de) 1918-08-10

Family

ID=3596162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT74499D AT74499B (de) 1914-02-17 1914-02-17 Verfahren zur Herstellung von Matrizen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT74499B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3307171C2 (de)
DE2453612A1 (de) Verfahren zur bearbeitung eines grob bearbeiteten elektrodenrohstueckes fuer die herstellung einer funkenerosionselektrode
DE1809866B2 (de) Verfahren zur herstellung von erosions-elektroden durch umformen von blech in einem dem elektrodennegativ entsprechenden gesenk
EP0446960A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Palette zum Aufnehmen von Werkstücken
AT74499B (de) Verfahren zur Herstellung von Matrizen.
DE741506C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen masshaltiger Formkoerper aus warmformbaren Kunststoffzuschnitten
AT390449B (de) Verfahren zur bildung von oberflaechenstrukturen auf einer matritze
DE3111548A1 (de) Verbindungsstange fuer einen radialkolbenmotor und verfahren zum herstellen derselben
DE2206794A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines T-Schlitzes in einem Werkzeugmaschinentisch
DE3138164C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Plattenandruckes für Fußbodendessinandrucke, Dekordrucke und dgl.
DE399946C (de) Verfahren zum Aufschweissen von Plaettchen aus hochwertigem Stahl (Werkzeugstahl, Schnelldrehstahl usw.) auf minderwertigeren Stahl oder Eisen
AT218346B (de) Verfahren zur Herstellung von für die Prägung von Linsenrastern bestimmten Metallmatrizen
DE344907C (de) Herstellung von Pressformen fuer Schuhsohlen aus zwei verschiedenen Metallen
DE553184C (de) Verfahren zur Herstellung druckfertiger Galvanos
DE613518C (de) Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine
DE682546C (de) Verfahren zum Herstellen von Werkstuecken mit Hartmetallauflagen oder -einlagen
DE113218C (de)
DE633502C (de) Verfahren zur UEbertragung erhabener oder vertiefter Formen von einem Originalmodell auf aetzbare Stoffe, wie Metalle, Glas usw., durch AEtzen
DE2014177C3 (de) Verfahren zum flächigen Löten von dünnen Blechen sowie der Ausübung des Verfahrens dienendes Lötbad und Vorrichtung zum Halten der zu verlötenden Bleche
DE810221C (de) Verfahren zur Herstellung von an der Kathode leicht abloesbaren galvanischen Metallschichten, Metallgegenstaenden o. dgl.
DE6171C (de) Neuerungen in Typenlinien und deren Herstellung
DE1924108C3 (de) Schallplattenpreßform
DE546759C (de) Verfahren zum Herstellen von Textildruckformen
DE1602466C (de) Haltevorrichtung für ein honigwabenartiges Gebilde
DE461868C (de) Stuetzplatte fuer Kantendruckplatten an Pressen u. dgl.