AT72746B - Verfahren zur Herstellung von tonerdefreien, eventuell tonerdearmen, langsam bindenden, hydraulischen Zementen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von tonerdefreien, eventuell tonerdearmen, langsam bindenden, hydraulischen Zementen.Info
- Publication number
- AT72746B AT72746B AT72746DA AT72746B AT 72746 B AT72746 B AT 72746B AT 72746D A AT72746D A AT 72746DA AT 72746 B AT72746 B AT 72746B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- alumina
- free
- production
- hydraulic cements
- possibly low
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 5
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005586 carbonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
erfahren zur Herstellung von tonerdefreien, eventuell tonerdearmen, langsam bindenden, hydraulischen Zementen.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von tonerdefreien, eventuell tonerdearmen, langsam bindenden, hydraulischen Zementen, die, wenn sie mit technisch eisenfreien Ausgangsmaterialien hergestellt werden, von rein weisser Farbe sind.
Das Bestreben, im technischen Sinne tonerdefreie hydraulische Zemente zu erzeugen, die in ihren Erhärtungseigenschaften dem künstlichen Portlandzement gleichkommen, hat
EMI1.1
gar feinst verteiltes Quarzmehl mit Kalziumkarbonat oder Ätzkalk in geeigneter Aufbereitung, in molekularen Mengeverhältnissen von zwischen 2 bis 3 und mehr Molekülen dieser letzteren auf 1 Kieselsäuremolekül zusammenzubrennen, so tritt bei genügend hoher l'emperatur und Zusammensinterung zwar eine vollständige Aufschliessung und Verbindung der Kieselsäure mit dem Kalk statt ;
die erhaltenen Sintermassen haben jedoch alle die Eigenstümlichket. beim eRkalten zu einem feinen Mehl zu zerfallen, zu zerrieseln und dadurch ihre technisch wertvollen hydraulischen Eigenschaften zu verlieren.
C. l'andlot suchte diesem Übelstande mit seinem durch das französische Patent
EMI1.2
ho technisch leicht erreichbaren Temperature, Eisenoxyd oder Flussspat als Schmelzmittel bei. Bei der Verarbeitung von Mischungen, die keine Tonerde enthalten, setzt er ausser dem Schmelzmittel eine kleine Menge gewöhnlicher Tonerde, Kaolin oder Bauxit bei.
Das nachstehend beschriebene Herstellungsverfahren beruht nun auf der bis jetzt nicht bekannten und zu diesem Zweck technisch noch nicht verwerteten Eigentümlichkeit
EMI1.3
tonerdearmen oder ganz tonerdefreien und jeden sonstigen Sinterungsmittels baren Zementrohmischung angepassten Mengen als Sinterungsmittel beigesetzt, eine leichte und durch-
EMI1.4
sich abkühlenden Hrenngutes verhindert.
Das Kalziumsulfat hat die Eigenschaft, sich verhaltnismässig leicht, wenn auch langsam. schon unterhalb seiner Schmelztemperatur in freien Ätzkalk und Schwefelsäureanhydrid zu /. urlegeu, welch letzteres sich verflüchtigt.
Im Platin tiegel im Laboratorium ausgeführt, ist die Zerlegung des Gipses bei guter Hitze gewöhnlich nach 4-bis 6 stündigem Erhitzen vollständig. Höhere, bis über den Schmelzpunkt des Gipses getriebene Temperaturen beschleunigen den Vorgang nicht wesentlich. Auf diese bis jetzt wenig beobachtete Eigenschaft des Gipses ist bei der Bemessung der Gipsmenge als Sinterungszusatz zu einer Zementrohmischung Rücksicht zu nehmen. Ebenso darauf, dass der freiwerdende Ätzkalk aus dem Gips sich mit den Säure- teilen der Rohmischung verbindet.
Unter der Voraussetzung, dass sich der ganze Brenn-und Sinterungsprozess einer
EMI1.5
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
geglühte und glühend durch Eintragen in Wasser plötzlich abgeschreckte Kieselsäure macht diese gegen Kalk reaktionsfähiger. Ob diese Erscheinung darauf zurückgeführt werden muss, dass die Kieselsäure durch das Glühen und Abschrecken chemisch reaktionsfähiger wird oder nur darauf beruht, dass der abgeschreckte Quarz sich leichter in feines Mehl verwandelt lässt als roher, sei dahingestellt.
Als Kieselsäure enthaltende Bestandteile der Zementrohmasse kann in diesem Verfahren ausser Quarzmehl roher oder vorgegll1hter und abgeschreckter Kiese ! ka ! k, rohes oder vorgeglübtes und abgeschrecktes Kalziumsilikat oder ein Kieselsäure und Kalk enthaltendes Industrieprodukt verwendet werden. Desgleichen kann als Kalk enthaltender Bestandteil der Zementrohmasse im neuen Verfahren ausser Kalziumkarbonat auch geblannter Kalk verwendet werden.
Die Kieselsäure in freier oder an Kalk gebundener Form und Kalk in freier oder an Kohlensäure gebundener Form enthaltende Zementrohmasse kann auch eventuell als
EMI2.2
kann geringe Mengen dieser beiden Verunreinigungen aufweisen.
Das beschriebene Verfahren gestattet nicht nur die Herstellung von langsam bindenden hydraulischen Zementen von weisser Farbe, sondern auch von Zementen, die für Bauten im Meerwasser oder gipsführenden Wasser verwendbar sind.
Es hat ausserdem den Vorteil, dass der dabei als Sinterungsmittel verwendete Gips grössere
EMI2.3
gebrannt werden können, als es bis jetzt möglich war, ohne dass ein selbständiges Zerrieseln der gesinterten Masse beim Erkalten derselben eintritt.
EMI2.4
dabei nur als Kondensations-und nicht als Sinterungsmittel.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von tonerdefrpien, eventuell tonerdearmen, langsam bindenden. hydraulischen Zementen, dadurch gekennzeichnet, dass innige Gemenge von geeigneter Zu- sammensetzung von eisenoxydarmen bis eisenoxydfreien Kieselkaken, Kalziumsilikaten.Quarz oder dgl. Industrieprodukte dieser Art in robem oder vorgeglühtem und abgeschreckt'm Zustande einerseits und Kalziumkarbonat oder gebranntem Kalk andererseits unter Zusatz von Kalziumsulfat in angemessenen Mengen als Sinternngsmittel durch Sintern im Feuer gebrannt und nachträglich maschinell in Mehlform umgewandelt werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE72746X | 1914-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT72746B true AT72746B (de) | 1916-11-25 |
Family
ID=5636237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT72746D AT72746B (de) | 1914-06-29 | 1915-06-07 | Verfahren zur Herstellung von tonerdefreien, eventuell tonerdearmen, langsam bindenden, hydraulischen Zementen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT72746B (de) |
-
1915
- 1915-06-07 AT AT72746D patent/AT72746B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2553140C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels für Bauzwecke | |
| DE2308851A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydratationshaertendem material aus stahlerzeugungshochofenschlacke | |
| AT72746B (de) | Verfahren zur Herstellung von tonerdefreien, eventuell tonerdearmen, langsam bindenden, hydraulischen Zementen. | |
| DE2823415A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines feuerfesten materials | |
| EP0078508A1 (de) | Anorganischer Schaumstoff und Verfahren zu seiner Herstellung aus tertiärem Metallphosphat | |
| DE289709C (de) | ||
| DE2545244B2 (de) | Schnell zu hitzebestandigem Material härtendes Gemisch | |
| DE2526598A1 (de) | Kunststeine und werkstoffgemische fuer ihre herstellung | |
| AT153208B (de) | Feuerfestes Erzeugnis. | |
| DE738970C (de) | Geraete von grosser Haerte und Isolierfaehigkeit | |
| DE2739275B2 (de) | Calciumsulfat-Material zur Herstellung von gehärteten Formkörpern | |
| DE1471337A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Porzellan-Gegenstaenden unter Verwendung von Hochofenschlacke | |
| DE617305C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia und von feuerfesten Massen, die Sintermagnesia enthalten | |
| DE2906530A1 (de) | Feuerfestes material | |
| AT134624B (de) | Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesit oder von solchen enthaltenden feuerfesten Massen. | |
| AT130224B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochfeuerfesten Produkten aus natürlichen Magnesiumsilikaten. | |
| DE2205658C3 (de) | Feuerfester Beton und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2137478C3 (de) | Hydraulische Dibariumsilikat-Zemente und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP0078507A1 (de) | Anorganischer Schaumstoff und Verfahren zu seiner Herstellung aus Zement | |
| DE1156011B (de) | Mischung zur Herstellung warmfester Isolierkoerper | |
| AT106468B (de) | Feuerfester Stoff. | |
| AT270719B (de) | Verfahren zur Herstellung einer aus durch Brechen, Körnen oder Mahlen mechanisch zerkleinertem, geschmolzenem Kalk bestehenden Zustellung für metallurgische Öfen | |
| AT353154B (de) | Material fuer die herstellung von feuerfesten steinen u.dgl. | |
| DE730537C (de) | ||
| DE595643C (de) | Verfahren zur Herstellung von keramischen Erzeugnissen |