AT61483B - Verfahren zur Herstellung geflochtener nahtloser Glühkörper. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung geflochtener nahtloser Glühkörper.Info
- Publication number
- AT61483B AT61483B AT61483DA AT61483B AT 61483 B AT61483 B AT 61483B AT 61483D A AT61483D A AT 61483DA AT 61483 B AT61483 B AT 61483B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- seamless
- roller
- incandescent bodies
- incandescent
- manufacturing braided
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung geflochtener nahtloser Glübkörper. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von nahtlosen, vornehmlich für Hängelicht zu verwendenden Glühkörpern aus auf Flechtmaschinen erzeugtem Litzen- goSecht. Gemäss der Erfindung werden in die geeignet weitmaschig geflochtene Litze in Abständen mittels eines über der Flechtstelle der Maschine angebrachten Aufnahmewalzwerks Ausbauchungen eingearbeitet, diese in einzelnen Stücken von der Litze abgetrennt und soviel erweitert, bis die richtige Form des Glühkörpers erreicht ist. Das Anfnahmewalzwerk besitzt eine mit kegelstumpfartigen Erhöhungen versehene Walze ; die Erhöhungen legen sich bei Drehung der Walze in die aus der Flechtscholle oder dem Flechteisen kommende, geeignet geführte Litze ein und bauchen das Maschenwerk während des Fortganges der Flechtarbeit entsprechend aus. Die Erweiterung geschieht zweckmässig dadurch, dass die Ausbauchung in einem auf eine passende Temperatur erhitzten, der Grösse des Glühkörpers entsprechend ausgehöhlten Unterstempel durch einen gleichfalls erwärmten Oberstempel in eine standhafte Form ausgepresst wird. In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines zur Ausführung des Verfahrens dienlichen Aufnahmewalzwerks dargestellt. Die Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt nach [-B der Fig. 2. In der Fig. 2 ist eine obere Ansicht des Aufnahmewalz- werks dargestellt. Die Achse der mit den Erhöhungen h versehenen Walze a ist beiderseits mit Rädern r versehen, die je in ein gleich grosses Rad 1 eingreifen, welches auf der Achse einer kurzen Druckwalze c bzw. d befestigt ist. Jede dieser Druckwalzen ist in einem verschiebbaren Lager f gelagert, das durch eine Schraube oder eine Feder nach der Walze a hin gedrückt wird. Dadurch wird die im Flechteisen m geflochtene Litze l an beiden Kanten festgehalten und gleichmässig und beständig über die seitlichen runden Walzenteile fortbewegt, während die in das Flechtwerk eingreifenden Erhöungen der mit entsprechender Geschwindigkeit umlaufenden Walze durch stärkeres Nachziehen der Flecht- fäden und durch Dehnung der Bindungen eine Ausbauchung b des Litzengeflechts herbei- führen. Erfolgt die Aufnahme der Litze an den Stellen der Walze, an welchen sich keine Erhöhungen befinden, so entsteht zwischen den Ausbauchungen flaches Geflecht. dessen Länge dem Abstande der Walzenerhöhungen voneinander entspricht. Die Litze wird in der Mitte zwischen je zwei Ausbauchungen zerschnitten, und die so erhaltenen Stücke werden durch Pressen weiterbehandelt. Die Einrichtung der hiezu zu verwendenden Stempel ist ohne weiteres verständlich. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung geflochtener nahtloser Glühkörper, dadurch gekenn- zeichnet, dass in ein in weitmaschiger Bindung hergestelltes Flechtwerk (l) durch ent- sprechende Ausgestaltung des Aufnehmers der Flechtmaschine Autbauchungen (b) ein- gearbeitet, diese einzeln vom Flechtwerk abgetrennt und dann durch Auseinandertreiben auf die gewünschte Grösse des Glühkörpers gebracht werden. EMI1.1 **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- dadurch gekennzeichnet, dass das Auseinandertreiben der Ausbauchungen des Flechtwerks in einem angewärmten, der Grösse des Glühkörpers entsprechend ausgehöhlten Unterstempel durch einen gleichfalls erwärmten Oberstempel vorgenommen wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT61483T | 1912-08-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT61483B true AT61483B (de) | 1913-10-10 |
Family
ID=3583374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT61483D AT61483B (de) | 1912-08-03 | 1912-08-03 | Verfahren zur Herstellung geflochtener nahtloser Glühkörper. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT61483B (de) |
-
1912
- 1912-08-03 AT AT61483D patent/AT61483B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT61483B (de) | Verfahren zur Herstellung geflochtener nahtloser Glühkörper. | |
| AT511745B1 (de) | Vorrichtung zum schmieden eines hohlkörpers | |
| DE10320688B3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Radschüsseln | |
| DE255256C (de) | ||
| DE2947806C2 (de) | ||
| DE2714669C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Belags für eine Walze | |
| DE1452531B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschweißten Druckgefäßen | |
| DE540825C (de) | Verfahren zur Ausbildung des Muffenendes bzw. des Spitzendes von zur Herstellung vonSicherheitsschweissmuffenverbindungen dienenden Rohren | |
| DE874132C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Felgen aus Leichtmetall | |
| DE926482C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einem Stueck bestehenden nahtlosen Leichtmetallrohren mit Bunden | |
| DE965901C (de) | Verfahren zum Herstellen von Walzen fuer Blockwalzwerke mit gesteigertem Greifvermoegen | |
| DE490919C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schlauchgeflecht | |
| DE1164648B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von hohlen Gegenstaenden aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE735468C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre | |
| DE1133219B (de) | Verfahren zur Herstellung von U-foermigen Rohlingen fuer Kurbelwellenhuebe | |
| DE417207C (de) | Verfahren zur Herstellung von Felgen | |
| DE667100C (de) | Verfahren zum Herstellen von Keilriemen aus Faserstoffen und Kautschuk | |
| DE1558276C (de) | Verfahren zum Herstellen einer fur die Erzeugung von nahtlosen Stahlrohren dienenden Rohrluppe | |
| EP0367358A3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Halbzeug | |
| DE1092865B (de) | Aus einer Mehrwalzenbiegemaschine und einer Abschneidevorrichtung bestehende Einrichtung zum intermittierenden Herstellen von Rohren | |
| DE397180C (de) | Herstellung von Stahlbaendern fuer Vollgummireifen | |
| AT115909B (de) | Treiber für Webstühle aus durch Harz miteinander verbundenen Faserstofflagen. | |
| DE751170C (de) | Verfahren zur Herstellung doppelwandiger Rohre aus einem an beiden Kanten zugeschaerften Metallstreifen in einem Walz- und Rollvorgang | |
| DE622352C (de) | Maschine zum selbsttaetigen Eindruecken von Gewinde in Rotationskoerper aus Blech | |
| AT62229B (de) | Maschine zur Herstellung von Ringen aus Stabeisen. |