AT59926B - Schachtofen zum ununterbrochenen Rösten schwefelarmer Feinerze und Hüttenprodukte. - Google Patents

Description

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   Grenze bei Schwefelkiesen   z. B.   20 bis 25% betragt, wahrend Zinkblenden selbst bei einem Gehalt   von 30 o Schwefel ohne erheblichen besonderen Brennstoffaufwand nicht einigermassen voll-   ständig abröstbar sind. Die Abröstung derartiger   Erze behufs C'berührung in Oxydverbindungen unter (Gewinnung von   Schwefelsäure   oder zwecks Sulfatisierung der in Erzen enthaltenen wertvollen Metallen ist daher in Muffelöfen nur unter   erheblichem Aufwand äusserer Wärmezufuhr     und mechanischer Arbeit auszuführen,   z. B. die Röstung von   Kupfererzen, Bleiglanz, Zinkblende.   sowie die chlorierende Röstung kupfer-. zink- und silberbaltiger Erze und   Kiesabbrände.   



   Wird aber ein Schachtröstofen gewählt, der einen porösen Boden besitzt, durch den die 
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   Die schwertartigen Stäbe können auch, wenn sie zueinander parallel und um ihre   Längsachse   drehbar angeordnet sind, während des Röstens im Ofen verbleiben. Beim Rösten werden sie hochkant gestellt, so dass die obere und die untere Erzsäule durch die Zwischenräume zwischen den   Roststäben   miteinander in Verbindung stehen. Zwecks Trennens der Erzsäule werden die Stäbe in die flachliegende Stellung gedreht, in welcher sie ohne Zwischenraum aneinanderliegen. Es kann auch ein fester eventuell herausnehmbarer Rost mit beispielsweise nach unten sich verengenden Löchern verwendet werden. 



   Durch diese Vorrichtung wird der geröstete Teil der Erzsäule vom ungerösteten abgeschnitten ; der geröstete Teil wird dann auf geeignete Weise, z. B. durch eine in dem Teil b4 
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 das sich an dem vorgerösteten Erz entzündet usw. Die Bewegung d   @   Erzes erfolgt also stets dem Luftstrom entgegen. An dem Ofen sind an geeigneten Stellen   Stjsslöcher angebracht,   um das   Herunterstossen   des vorgerösteten Erzes von aussen zu befördern. 



   Die Entleerung des Ofens kann natürlich anstatt durch die als Beispiel   angeführte Tür   durch Herunterlassen oder Abklappen des Luftkastens erfolgen, wodurch sich der Ofen von selbst entleert. 



   Will man das Herunterfallen des heissen Erzes im Ofen überhaupt vermeiden, wird der Ofen mit zwei   Vorrichtungen   zum Trennen der Erzsäule versehen. Bei   dieser Ofenkonstruktion erfolgt   der Betrieb in der Weise, dass der ganze obere Teil des   Ofens C\ und C2 nach Einsteeken der   Trennvorrichtung mittels eines Kranes um einige Zentimeter gehoben wird. Der untere Teil   b. & g wird   
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 punktierte Stellung D auf einem Geleise zur Seite geschoben und dort geleert, während der obere Teil   O2   und bz auf den Luftkasten C6 aufgesetzt wird.

   Der entleerte   Ofenteil bol und b5   wird sodann mittels des Kranes auf den Teil   L72   und b3 aufgesetzt, mit frischem Erz gefüllt, wodurch nach Herausziehen der Trennvorrichtung und Anstellen der Pressluft der Ofen wieder   betriebsfertig   ist ; die durch Pfeile angedeutete Bewegung der Ofenteile ist stets dieselbe.   Da   Umstellen der Ofenteile kann natürlich auch auf andere Weise. etwa durch gegenseitiges Hochziehen der beiden Ofenteils, durch eine Rolle oder mittels Aufzuges erfolgen oder es werden die Ofenteile eines   Systems mehrerer gleicher   Ofen gegeneinander ausgetauscht. Auch bei dieser Ofenkonstruktion   können dieselben Rostkonstruktionen wie bei feststehenden Öfen   zur Anwendung gelangen. 



   Die Form dieser Öfen, ebensod er feststehenden. kann je nach der Natur der Erze nach oder   von den Trenmmgsstellen   aus   konisch verlaufen, um das Abrutschen des   Erzes entweder zu erleichtern oder zu erschweren. 
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   1) are Teile zerlegt ist.  

Claims (1)

1. 2. Schachtofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft von eben durch dieErzmassegeführtwird.