AT53387B - Aus zwei Blechwänden zusammengesetzte Turbinenschaufel. - Google Patents
Aus zwei Blechwänden zusammengesetzte Turbinenschaufel.Info
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- metal walls
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
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Nach der Erfindung wird eine Turbinenschaufel aus zwei Blochwänden dadurch gebildet, dass die Vorderschale und Rückenschale durch Falzung miteinander verbunden werden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. 1 bis 6 die Darstellungen verschiedener Ausführungsformen eines derartigen Turbinen-Schaufelkörpers.
Bei der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform übergreift das Vorderblech A an der Verbindungsstelle das Rückenblech B. Letzteres kann an seinen Kanten glatt verlaufen (Fig. 1) oder abgesetzt sein (Fig. 2). Die Teilfugen liegen sonach an der Rückenschale der Turbinenschaufel.
Bei den in Fig. 4 bis 6 dargestellten Ausführungsformen übergreift umgekehrt das Rückenblech B das Vorderblech A an den Teilstellen und es fallen infolgedessen die Teilfugen auf die Innenseite der Vorderschale.
In allen Fällen werden die Teilfugen so weit von den Kanten der Turbinenschaufel zurückliegen, dass sie dem Dampfstrom kein Hindernis entgegensetzen.
Derartige aus Blech zusammengesetzte Schaufelkörper bedürfen keines weiteren Verbindungsmittels, wenn eine gewisse Federung der Bleche an den Verbindungsstellen vorhanden ist.
Natürlich kann die Fuge auch verlötet oder verschweisst werden. Die beschriebene Falzverbindung kann aber auch durch andere bekannte Mittel gesichert werden. So kann man z. B. den Schaufelkörper durch eingesetzte Stege-seien es deren mehrere oder sei es ein durchgehender Stegversteifen. Die Ausführungsform Fig. 1 zeigt einen eingesetzten Steg C ; die Ausführungsform Fig. 4 zeigt einen der Vorderschale fest angesetzten Steg, der bei der Profilierung der Vorderschale mit dieser zugleich hergestellt werden kann. Er könnte aber auch umgekehrt mit der Rückenschale B fest verbunden sein. Zur Absteifung beider Schalen kann man auch die Zwischenstege durch Vernieten oder Verschweissen mit ihnen verbinden.
Eine innige Verbindung an der Falzstelle kann auch-entsprechend der Ausführungsform Fig. 3 und 6-hergestellt werden, wenn die Vorderschale A bzw. die Rückenschale B an der Falzsteile bei D eine ausgebogene Kante erhält, die nach Einsetzen der Rückenschale B (Fig. 3) bzw. der Vorderschale A (Fig. 9eingedrückt bzw. zurückgedrückt wird, so dass sie die Kanten der festzuhaltenden Schalenhälfte einklemmt.
In jedem Fall können Schaufelkörper vorliegender Art mit einfachen Mitteln und schnell hergestellt werden, indem das Biech in die erforderliche Form gedrückt oder gezogen"nd auf
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werden, wobei die Einkerbungen einfach ausgestanzt werden können und nicht wie bei Vollschaufeln ausgefräst werden müssen.
Sch. ufelkörper dieser Art sind aber leicht auswechselbar in den Turbinenkörper einzubauen
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Vorder-oder Rückenschale diese durch eine neue leicht ersetzen kann. Vorder-und Rückenschale können mit. Rücksicht auf ihre Abnutzung bei diesen Schaufelkörpern verschieden stark gemacht werden.
Bei der Herstellung von unsymmetrischen Schaufeln kann die einseitige Falzung genügen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Aus zwei Blechwänden zusammengesetzte Turbinenschaufel, dadurch gekennzeichnet, àai3 die Votdt-rschale (A) mit der Rückenschale (B) durch Falzung verbunden wird.
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Claims (1)
- 2. Ausführungsform der Turbinenschaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beiden Schalenteuen oder einem derselben eine gewisse Federung gegeben wird, so dass durch diese Federung allein die Verbindung bewirkt werden kann.3. Ausführungsform der Turbinenschaufel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die nach aussen liegende Kante (D) der Falzstelle ausgebogen hergestellt wird, so dass durch Eindrücken derselben die Falzverbindung gesichert werden kann.4. Ausführungsform der Turbinenschaufel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, EMI1.4 5. Ausführungsform der Turbinenschaufel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützstege (C) mit der Vorderschale (. 1) oder der Rückenschale (B) aus einem Stück EMI1.5 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT53387T | 1911-03-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT53387B true AT53387B (de) | 1912-05-10 |
Family
ID=3574684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT53387D AT53387B (de) | 1911-03-21 | 1911-03-21 | Aus zwei Blechwänden zusammengesetzte Turbinenschaufel. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT53387B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1011898B (de) * | 1955-03-31 | 1957-07-11 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zur Verwindung einer Hohlschaufel fuer axial durchstroemte Turbomaschinen und Hohlschaufel zur Ausfuehrung des Verfahrens |
-
1911
- 1911-03-21 AT AT53387D patent/AT53387B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1011898B (de) * | 1955-03-31 | 1957-07-11 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zur Verwindung einer Hohlschaufel fuer axial durchstroemte Turbomaschinen und Hohlschaufel zur Ausfuehrung des Verfahrens |
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