AT52676B - Strukturbrecher für Strangpressen. - Google Patents
Strukturbrecher für Strangpressen.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Strukturbrecher für Strangpressen. Bekanntlich werden die mit der Hand gefertigten Ziegel den mit der Schneckenpresse hergestellten vorgezogen, weil die ersteren eine einheitliche Struktur haben und sich deshalb leicht behauen lassen, was bei einem Pressenziegel meist nicht möglich ist. Die Strukturbrecher bekannter Konstruktion, z. B. in den Presskopf eingesetzte feste Gitter, Stäbe oder dgl. oder auch Rührarm, welche in zur Bewegungsrichtung des austretenden Tones parallelen Ebenen umlaufen, zerteilen wohl die Schneckenwindungen im Pressstrange, sind aber, da die Zerteilung stets in derselben Richtung stattfindet, nicht imstande, die fehlerhafte Struktur ganz zu beheben. Eine weitgehende Zerteilung der Struktur erzielt die nachstehend beschriebene, im Presskopf zwischen Pressschnecke und Mundstück angeordnete Einrichtung, die aus einem quer zur Bewegungsrichtung des austretenden Tones in horizontaler oder vertikaler Richtung hin und her bewegbaren Gitter-oder Stäbesystem besteht, welches dem von der Schnecke kommenden Strang dadurch, dass die Struktur desselben quer zu deren Verlauf zerstört wird, ein gleichmässiges Gefüge erteilt. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführungsform veranschaulicht, und zwar in Fig. 1 in Endansicht bei horizontal bewegbarem Stäbesystem ; in Fig. 2 im Längsschnitt, in Fig. 3 in Endansicht bei vertikal bewegbarem Stäbesystem und in Fig. 4 im Längsschnitt. Auf eine horizontal oder vertikal durch den Presskopf der Presse gehende Stange a sind gitterartig Stäbe oder Bleche b aufgeschraubt oder aufgenietet, und zwar so, dass die Stange a sich ihrer Länge nach verschieben lässt. An einem Ende der Stange ist eine Kurbel oder ein Exzenter angebracht, das bei der Drehung die Stange mit den Gitterstäben hin und her bewegt. Das Exzenter wird zweckmässig von der Speisewalze oder von der Transmission aus angetrieben. Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende : Das aus den Schnecken kommende Material muss, ehe es in das Mundstück eintreten kann, das vorbeschriebene, im Presskopf angebrachte bewegliche Gittersystem passieren. Da nun dieses. Gitter sich in steter horizontaler oder vertikaler Bewegung quer zur Be- wegungsnchtung des Stranges befindet, wird die Richtung des austretenden Materiales stetig verändert und damit die Struktur vollkommen zerstört. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Im Presskopf zwischen Pressschnecke uud Mundstück angeordneter Strukturbrecher, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe aus einem in horizontaler oder vertikaler Richg quer zur Bewegungsrichtung des austretenden Tones hin und her bewegbaren Gitter-oder Stabesystem gebildet ist, um dem von der Schnecke kommenden Material ein gleichmässiges heftige zu erteilen. EMI1.1 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT52676T | 1910-09-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT52676B true AT52676B (de) | 1912-03-11 |
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ID=3573857
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT52676D AT52676B (de) | 1910-09-03 | 1910-09-03 | Strukturbrecher für Strangpressen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT52676B (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE960126C (de) * | 1951-05-08 | 1957-03-14 | Eisenwerke Gelsenkirchen Ag | Verfahren zum Stranggiessen von beliebig langen Hohlkoerpern, insbesondere Rohren |
| DE1061247B (de) * | 1956-02-01 | 1959-07-09 | Netzsch Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Beseitigen der Struktur in keramischer Masse an einer Schneckenpresse |
| DE972416C (de) * | 1951-11-14 | 1959-07-16 | Soest Ferrum Appbau G M B H | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung teigiger Stoffe, insbesondere keramischer Massen |
| DE1068602B (de) * | 1959-11-05 | Soest-Ferrum Apparatebau G.m. b.H., Dusseldorf-Oberkassel | ||
| DE1078036B (de) * | 1958-03-06 | 1960-03-17 | Eisen Und Hartgusswerk Iaconco | Vorrichtung zur Strukturzerstoerung von keramischen Massen |
| DE102007008943A1 (de) * | 2007-02-21 | 2008-09-11 | Ullermann, Klaus, Dipl.-Ing. (FH) | Verfahren zur spannungsarmen Herstellung stranggepresster Keramik |
-
1910
- 1910-09-03 AT AT52676D patent/AT52676B/de active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1068602B (de) * | 1959-11-05 | Soest-Ferrum Apparatebau G.m. b.H., Dusseldorf-Oberkassel | ||
| DE960126C (de) * | 1951-05-08 | 1957-03-14 | Eisenwerke Gelsenkirchen Ag | Verfahren zum Stranggiessen von beliebig langen Hohlkoerpern, insbesondere Rohren |
| DE972416C (de) * | 1951-11-14 | 1959-07-16 | Soest Ferrum Appbau G M B H | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung teigiger Stoffe, insbesondere keramischer Massen |
| DE1061247B (de) * | 1956-02-01 | 1959-07-09 | Netzsch Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Beseitigen der Struktur in keramischer Masse an einer Schneckenpresse |
| DE1159837B (de) * | 1956-02-01 | 1963-12-19 | Netzsch Maschinenfabrik | Vorrichtung zur Beseitigung der Struktur in keramischer Masse |
| DE1078036B (de) * | 1958-03-06 | 1960-03-17 | Eisen Und Hartgusswerk Iaconco | Vorrichtung zur Strukturzerstoerung von keramischen Massen |
| DE102007008943A1 (de) * | 2007-02-21 | 2008-09-11 | Ullermann, Klaus, Dipl.-Ing. (FH) | Verfahren zur spannungsarmen Herstellung stranggepresster Keramik |
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