AT42995B - Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung eines U-förmigen Rohres durch Schweißung. - Google Patents

Description

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   Für U-förmig gebogene Rohre, insbesondere für Überhitzerrohre sind die üblichen   Schweissverfahren   an   der Umbiegungsstelle   noch immer vrhältnismässig mangelhaft. Das bekannteste Verfahren ist das, bei welchem die beiden Schenkelrohre schräg abgeschnitten, umgebogen und die   gebogenen Abschrägungen   nachher verschweisst werden. 



   Dieses, wie die anderen Verfahren mit autogener   Schweissung leiden   an dem Üblstande, dass die Teile nicht genau aufeinander passen und dass man deshalb nicht in der Lage ist, der Umbiegungsstelle einen genau bestimmbaren inneren Querschnitt zu geben, sei derselbe kleiner oder grösser für den betreffenden Zweck. 



   Durch as nachfolgend beschriebene Verfahren ist dies in   genaucstcr Weise zu erreichen ;   findet dabei auch ein vollkommen exaktes Aufeinanderpassen der zusammenzuschweissenden   Rohrenden   statt. Das Verfahren ist auch einfach und sicher   auszuführen.   
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 artig sind, also genau aufeinanderpassen, werden womöglich abgeschrägt, so dass die inneren Kanten aufeinander ruhen und dann durch autogene Schweissung mit Hilfe von bereitgehaltenem Schweisseisendraht verbunden werden. 



   Das so hergestellte Rohr gestattet ein genaues Einhalten der für den betreffenden Zweck orwünschten Dimensionen der U-Form, was von   grosser Bedeutung für viele Zwecke ist, und   genaue Bemessung und Einhaltung der   Wandstärke   in der   U-Biegung, was   für die Widerstands-   fähigkeit jedenfalls von grösstem Werte   ist. 
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 wird bei   b   auf eine bestimmte Länge geschlitzt, und zwar wählt man den Schutz passend etwas   l länger als   den gewünschten Durchmesser der   Kappenspitze.   In   das geschlitzte Rohr H wird darauf   
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 bei dieser Operation eingetreten.

   Das so erweiterte Rohr wird, wie   Fig. 4 und 5 zeigen, noch einer     mechanischen Umbiegung unterzogen,   und zwar wird diese mittelst der   Vorrichtung Fig. 6 und 7   bewirkt, welche wie folgt zusammengesetzt ist : m ist eine Matrize, die frei auf dem Werktische montiert ist und einen   herausziehbaren Querzapfen q   an ihrem oberen Teile aufnehmen kann.   Über     die Nase der Matrize M wird zuerst das entsprechend nach   Fig. 3 vorbereitete Rohrende 
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 in beliebiger Stärke in bekannter Weise vollzogen. 



     Natürlich   kann man unter Umständen die   Schweissstelle   ausserhalb der Mitte der U-Biegung wählen, doch wird es immer am passendsten sein, beide Teile des U-förmigen Rohres gleichartig herzustellen und zu wählen. 



   Ferner kann man dieUmbiegung'e'mehr oder weniger verkleinern und schliesslich fast zu Null werden lassen, wenn man sehr eng aufeinanderliegende Schenkel zu erhalten wünscht. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur   Herstellung eines U-förmigen Rohres   durch Schweissung, dadurch gekennkennzeichnet, dass die zusammenzuschweissenden Rohrenden zuerst einseitig geschlitzt und dann mechanisch in ihrem geschlitzten Teile zu einer U-Form aufgebogen werden, wonach durch eine zweite mechanische Vorrichtung die Umbiegung des U-förmig geschlitzten Teiles erfolgt. 



   2. Aufweitungsdorn zur Ausführung des unter 1 geschützten Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, dass dessen in den Schlitz eintretender Teil in Richtung der Längsachse   acs   Dornes U-förmigen Querschnitt hat, wobei die Arbeitsfläche dieses Teiles nach dem   Führungsende   des Dornes zu abgerundet ist. 

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Claims (1)

1. 3. Biegevorrichtung zur Ausführung des unter 1 geschützten Verfahrens, gekennzeichnet durch eine hakenförmig gekrümmte Matrize (m, n), deren Form dem Hohlraum des fertig gebogenen Rohrendes entspricht, und durch einen mit Rolle versehenen Umbiegehebel (g, A, der mittels eines durch ihn und die Matrize hindurchgeführten, herausziehhbaren Bolzens (q. r) leicht abnehmbar mit der Matrize verbunden ist. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.