AT406659B - Einspritzaggregat für eine spritzgiessmaschine - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einspritzaggregat für eine Spritzgiessmaschine mit einem einen Plastifizierzylinder tragenden Gehäuse, mit einem im Gehäuse bewegbar angeordneten Querträger, der mit einer im Plastifizierzylinder längsverschiebbar und drehbar gelagerten Plastifizierschnecke verbunden ist, und mit vom Querträger beidseits in Längsrichtung des Einspritzaggregates abstehenden Kolbenstangen 
Bei der Aufbereitung des zu verarbeitenden Kunststoffes mittels eines derartigen Einspritz- aggregates wird die im Plastifizierzylinder gelagerte Plastifizierschnecke in Drehbewegung versetzt Der einspritzfertige Kunststoff sammelt sich dabei vor der Spitze der Plastifizierschnecke, wobei diese im Zuge der Aufbereitung kontinuierlich nach hinten verschoben wird.

   Zum Einspritzen des aufbereiteten Kunststoffes in die Form muss die Plastifizierschnecke im Plastifizierzylinder wieder in ihre vordere Ausgangsposition zurückgeschoben werden Dazu wird üblicherweise ein Hydraulikantrieb verwendet Bekannt ist es, einen oder zwei beidseitig beaufschlagbare Kolben mit der Plastifizierschnecke zu verbinden Derartige Hydraulikantriebe, die beidseitig beaufschlagbare Kolben mit zwei Kolbenstangen aufweisen, sind jedoch konstruktiv sehr aufwendig Einerseits müssen drei Dichtstellen ausgebildet werden, zwei für die Kolbenstange und eine am Kolben selbst Andererseits ist es notwendig, neben den beiden Kolbenstangen auch die Zylinderinnenfläche beispielsweise durch Honen endzubearbeiten, um die notwendige Oberflächenqualität zu erzielen Insbesondere bei dem als Gussteil ausgebildeten Zylinder schafft diese Endbearbeitung häufig Probleme. 



   Aufgabe der Erfindung ist es daher, den Hydraulikantrieb eines Einspritzaggregates konstruktiv zu verbessern, so dass die Fertigung vereinfacht und damit kostengünstiger wird. 



   Dies wird erfindungsgemass dadurch erreicht, dass die freien Enden der Kolbenstangen als Tauchkolben in je einen am Gehäuse vorgesehenen Zylinderraum eintauchen. 



   Die Ausgestaltung des Hydraulikantriebes mittels entgegengesetzt arbeitender Tauchkolben bewirkt eine Reduzierung der bewegten Massen beim Einspritzvorgang. Zudem entfallen im Vergleich zum Stand der Technik die Kolbendichtstelle sowie die aufwendige Endbearbeitung der Zylinderinnenfläche. 



   Zur Anpassung an die unterschiedlichen Anforderungen der beiden Bewegungsrichtungen der Plastifizierschnecke ist es günstig, wenn die freien Enden der Kolbenstangen unterschiedliche Durchmesser aufweisen Damit wird auch die Voraussetzung für eine Differentialschaltung geschaffen. 



   Weitere Merkmale und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Dabei zeigen: 
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Einspritzaggregates und 
Fig 2 die dazugehörige, teilweise geschnittene Ansicht von oben. 



   Das in den Figuren gezeigte Einspritzaggregat weist ein Gehäuse 1 auf, das auf seiner der ortsfesten Formaufspannplatte 5 zugewandten Vorderseite einen Plastifizierzylinder 2 trägt. Der Plastifizierzylinder 2 ist mit einer Reihe von Heizbändern versehen. Das Gehäuse 1 ist auf Schienen 3 in Längsrichtung des Einspritzaggregates verschiebbar gelagert und kann mittels des Anpresszylinders 4 an die ortsfeste Formaufspannplatte 5 herangeführt und fixiert werden 
Im Plastifizierzylinder 2 ist drehbar und längsverschiebbar eine Plastifizierschnecke 9 gelagert Die Plastifizierschnecke 9 ist an ihrem Hinterende mit einem Querträger 8 fest verbunden. Dieser Querträger 8 trägt einen Drehantneb 10, mit dem die Plastifizierschnecke 9 in Drehbewegung versetzt werden kann.

   Ausserdem sind mit dem Querträger 8 zwei symmetrisch angeordnete Kolbenstangen 6 fest verbunden Die Kolbenstangen 6 sind an ihren freien Enden 6a und 6b mit unterschiedlichem Durchmesser ausgebildet. Den als Tauchkolben wirkenden freien Enden 6a und 6b der Kolbenstangen 6 ist jeweils ein Zylinderraum 7a bzw. 7b zugeordnet, der mit Dichtungen 11 abgedichtet ist 
Beim Aufbereiten des zu verarbeitenden Kunststoffes wird die Plastifizierschnecke 9 durch den als Hydromotor ausgebildeten Drehantrieb 10 in Rotation versetzt und langsam aus der gezeigten Position nach hinten verschoben.

   Dabei bewegt sich die Plastifizierschnecke 9 gemeinsam mit dem Querträger 8 und den Kolbenstangen 6 relativ zum Gehäuse 1 sowie dem Plastifizierzylinder 2 Beim anschliessenden Einspritzen des aufbereiteten Kunststoffes werden die Zylinderräume 7a beaufschlagt, wobei je nach Anforderung an Druck und Geschwindigkeit während des Einspritzens die Zylinderräume 7b entweder auf einen Tank oder differential den Zylinderräumen 7a zugeschaltet werden.

Claims (2)

1. Patentansprüche: 1 Emspritzaggregat fur eine Spritzgiessmaschine mit einem einen Plastifizierzylinder tragenden Gehäuse, mit einem im Gehäuse bewegbar angeordneten Querträger, der mit einer im Plastifizierzylinder langsverschiebbar und drehbar gelagerten Plastifizierschnecke verbunden ist, und mit vom Querträger beidseits in Längsrichtung des Einspritzaggregates abstehenden Kolbenstangen, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (6a, 6b) der Kolbenstangen (6) als Tauchkolben in je einen am Gehause (1) vorgesehenen Zylinderraum (7a, 7b) eintauchen.
2. 2 Einspritzaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (6a, 6b) der Kolbenstangen (6) unterschiedliche Durchmesser aufweisen Hiezu 2 Blatt Zeichnungen