AT395867B - Rundstrickmaschine mit einem nadelzylinder - Google Patents
Rundstrickmaschine mit einem nadelzylinder Download PDFInfo
- Publication number
- AT395867B AT395867B AT0413081A AT413081A AT395867B AT 395867 B AT395867 B AT 395867B AT 0413081 A AT0413081 A AT 0413081A AT 413081 A AT413081 A AT 413081A AT 395867 B AT395867 B AT 395867B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- fibers
- roller
- knitting
- take
- retaining element
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 53
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 39
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000001151 other effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009194 climbing Effects 0.000 claims 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/14—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating loose fibres, e.g. in high-pile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
AT 395 867 B
Die Eifindung betrifft eine Rundstrickmaschine mit einem antreibbare und abziehbare Nadeln aufweisenden Nadelzylinder zur Herstellung von Strickwaren mit eingekämmten Fasern, wobei zum Einkämmen der Fasern wenigstens eine Krempel mit einer Abnehmerwalze vorgesehen ist, die einen von den Stricknadelhaken durchwanderten Kratzenbeschlag aufweist und mit einer den Kratzenbeschlag eng umschließenden Abdeckung versehen ist.
Bei Rundstrickmaschinen dieser Art (DE-OS 27 48 941) ergibt sich häufig das Problem, daß beim Durchgang der Stricknadelhaken durch den Kratzenbeschlag einer Abnehmerwalze diejenigen Fasern, die bereits während eines vorhergehenden Verfahrensabschnittes, z. B. an einem vorhergehenden Stricksystem, eingekämmt und in die von den Stricknadeln gehaltenen Maschen eingebunden wurden, ungewollt emeut in den Bereich des Kratzenbeschlages gelangen. Dieser Effekt ergibt sich vor allem bei der Verarbeitung von gewissen Kunstfasern und ist durch elektrostatische Aufladungen bedingt, die zu einem Hochschlagen bzw. Hochstellen der Fasern führen. Eine Folge davon ist, daß die Fasern der alten Maschen von den Haken des Kratzenbeschlags ergriffen und von diesen Haken aufgrund der Drehung der Abnehmerwalze aus dem fertigen Gestrick herausgerissen werden. Dadurch wird einerseits die bereits fertige Strickware nachträglich beschädigt, während andererseits beim Herausziehen der eingekämmten Fasern ein erheblicher Druck bzw. Zug auf die zwischen den Stricknadeln angeordneten Platinen ausgeübt wird, was deren Haltbarkeit beeinträchtigt
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs bezeichnete Rundstrickmaschine dahingehend zu verbessern, daß die bereits eingekämmten und in die Maschen eingebundenen Fasern nicht emeut in den Kratzenbeschlag einer Abnehmerwalze gelangen können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Abdeckung in einem in Drehrichtung der Abnehmerwalze hinter den Stricknadeln liegenden Bereich bis so dicht an die Nadelrücken heranreicht, daß sie ein Rückhalteelement für die bereits eingekämmten Fasern bildet.
Strickmaschinen mit Abdeckungen, die im Bereich der Einkämmwalzen in den Nadelrücken angeordnet sind, sind zwar allgemein bekannt, dienen jedoch bisher gänzlich anderen Zwecken. Bei einer Strickmaschine mit Spitzennadeln beispielsweise ist es bekannt (US-PS 2 280 535), in den Nadelrücken Preßräder anzuordnen, um mit diesen die alten, noch in den Nadelhaken setzenden Maschen unter die Hakenspitzen zu schieben, bevor den Nadeln emeut Fasern zufgeführt werden. Bekannt ist ferner (GB-PS 195 802), die Fasern berührungslos in die Nadelhaken einzulegen und die Nadeln dazu durch einen Durchrittsspalt zu fiihren, der in einem rohrförmigen Kanal ausgebildet ist, durch den die Fasern in einem Luftstrom transportiert werden. Schließlich sind Abdeckbleche bekannt (DE-AS 15 60 918, DE-OS 23 07 111), deren Aufgabe darin besteht, Faserverluste beim Einkämmvorgang zu vermeiden und/oder nicht eingekämmte Fasern im Kreislauf emeut den Nadeln anzubieten.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die dicht an die Nadelrücken heranreichende Abdeckung zwar das Aufsteigen der Stricknadeln zwecks Faseraufnahme unbehindert zuläßt, gleichzeitig jedoch die hauptsächlich auf der Rückseite der Stricknadeln angeordneten, in bereits fertigen Maschen sitzenden Faserbündel abdeckt und dadurch verhindert, daß diese zusammen mit den Stricknadeln hochsteigen oder aufgrund elektrostatischer oder anderer Effekte hochschlagen, wodurch wirksam vermieden wird, daß diese Fasern in den Bereich des Kratzenbeschlags gelangen und von diesem mitgerissen werden können.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem Unteranspruch.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Rundstrickmaschine bekannter Bauweise;
Fig. 2 die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile einer erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine;
Fig. 3 eine Vorderansicht der Krempel der Rundstrickmaschine nach Fig. 2; und
Fig. 4 eine Einzelheit der Fig. 2 in Vergrößerung.
Gemäß Fig. 1 besitzt eine bekannte Rundstrickmaschine zur Herstellung einer gemusterten Maschenware (1) mit eingekämmten Fasern eine Grundplatte (2), in der ein mit Stricknadeln (3) besetzter Nadelzylinder (5) und ein mit Platinen (7) besetzter Platinenring (9) drehbar gelagert sind. Stricknadeln (3) und Platinen (7) werden in üblicher Weise durch Schloßteile gesteuert, wobei am Umfang des Nadelzylinders (5) mehrere beanstandete Stricksysteme mit je einer Mustervorrichtung (11) angeordnet sind, mittels der die Stricknadeln (3) mustergemäß zur Faseraufnahme oder Nichtaufnahme von Fasern ausgewählt werden.
An jedem Stricksystem ist außerdem eine Krempel (12) vorgesehen, die an einem Gestell (14) befestigt ist und dazu dient, den zum Stricken ausgewählten Stricknadeln Fasern mit einer bestimmten Eigenschaft, z. B. Farbe, zuzuführen. Jede Krempel (12) besteht beispielsweise aus einem Tambour (15) mit einem Kratzenbeschlag (31), dem Fasern in Form einer Lunte (16) mit Hilfe eines Paars von Zuführwalzen (17) zugeführt werden, und aus einer Abnehmer- oder Einkämmwailze (19) mit einem Kratzenbeschlag (21), mittels dessen die vom Tambour (15) abgenommenen Fasern den zum Stricken ausgewählten Stricknadeln (3) angeboten werden. Dort, wo die Haken der Stricknadeln (3) auf einer im wesentlichen parallel zu Achse der Abnehmerwalze (19) verlaufenden Bahn den Kratzenbeschlag (21) durchwandern, befindet sich die Einkämmstelle. Die Oberflächen des Tambours (15), der Abnehmerwalze (19) und der Vergleichmäßigungswalze (28) können in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise mit einer Abdeckung (41) versehen sein. -2-
Claims (2)
- AT 395 867 B Der Antrieb (23) der Zuführwalzen (17) wird mit Hilfe einer Steuereinrichtung (25) so gesteuert, daß die Fasern, über relativ kurze Zeitspannen gemittelt, in einer solchen Menge vom Tambour (15) auf die Einkämmwalze (19) übertragen weiden, wie es das Muster erfordert Zur Vergleichmäßigung des auf der Abnehmerwalze (19) befindlichen Faservoirats kann dieser außerdem eine Vergleichmäßigungswalze (28) zugeordnet sein. Rundstrickmaschinen der beschriebenen Art sind beispielsweise aus der DE-PS 1 201 509 und aus den DE-OS 21 15 721,23 43 886,25 24 491 und 27 48 941 bekannt, auf die hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird. Wie in Fig. 1 durch das Bezugszeichen (29) angedeutet ist, können bereits eingekämmte Fasern im Bereich der Einkämmstelle hochschlagen und in den Kratzenbeschlag (21) der Abnehmerwalze (19) gelangen. Bei diesen Fasern handelt es sich nicht um diejenigen Fasern, die an der aus Fig. 1 ersichtlichen Einkämmstelle in die ausgetriebenen Stricknadeln neu eingekämmt werden sollen, sondern um solche Fasern, die in einem vorhergehenden Verfahrensabschnitt, z. B. an einem in Drehrichtung des Nadelzylinders (2) vorhergehenden Stricksystem, in die Haken der Stricknadeln (3) eingekämmt und durch Verstricken eines Grundfadens fest in das Gestrick eingebunden wurden. Die relativ langen Enden dieser Faserbüschel befinden sich vor allem in den Rücken der Stricknadeln (3) und werden zusammen mit dem Gestrick (1) allmählich durch den Nadelzylinder (2) hindurch zur Aufwickelwalze gezogen. Zur Vermeidung des genannten Nachteils dient die erfindungsgemäße Rundstrickmaschine nach Fig. 2 bis 4. Sie enthält wie die Rundstrickmaschine nach Fig. 1 eine Abdeckung (42), die den Umfang der Abnehmerwalze (19) bzw. des Kratzenbeschlags (21) zumindest längs eines in Drehrichtung der Abnehmerwalze (19) hinter den Stricknadeln (3) liegenden Bereichs eng umschließt Zusätzlich zu Fig. 1 ist die Abdeckung (42) jedoch um ein Rückhalteelement (43) bis zu einer dicht an die Nadelrücken heranreichenden Stelle (44) verlängert. Dadurch ist zwischen der Zylinderoberkante (45) und der Abnehmerwalze (19) bzw. der Einkämmstelle ein im Rücken der Stricknadeln (3) angeordnetes und bis dicht an die Nadelrücken heranreichendes Rückhalteelement geschaffen, so daß diejenigen Faserbüschel (46), die in bereits fertige und in den Haken bzw. auf den Schäften der Stricknadeln (3) hängenden Maschen eingebunden sind, selbst dann nicht mehr hochschlagen und bis in den Bereich des Kratzenbeschlags (21) gelangen können, wenn hierzu aufgrund von elektrostatischen oder anderen Effekten die Neigung besteht. Dies läßt sich besonders gut aus Fig. 4 entnehmen, in welcher der in Fig. 2 mit einem Kreis umrandete Bereich (47) vergrößert dargestellt ist und die zeigt, daß der Spalt zwischen den Nadelrücken und dem Rückhalteelement (43) so klein ist, daß er den Durchgang von bereits auf den Stricknadeln bzw. in deren Haken befindlichen Fasern wirksam verhindert. Gemäß Fig. 3 erstreckt sich das Rückhalteelement in Form des Rückhalteelements (43) der Abdeckung (42) über die gesamte, in Achsrichtung erstreckte Breite der Abnehmerwalze (19) und somit über die gesamte Breite der Einkämmzone, und zwar zweckmäßig in der Weise, daß die abzuhaltenden Fasern (46) schon dann vom Rückhalteelement (43) abgedeckt sind, wenn die Stricknadeln (3) zwecks Faseraufnahme ausgetrieben werden. Gemäß Fig. 2 bis 4 kann die Abdeckung (42) der Abnehmerwalze (19) außerdem ein Teil (48) aufweisen, das in Drehrichtung der Abnehmerwalze (19) dicht an die Vorderseite der Stricknadeln (3) heranreicht, so daß zwischen dem Rückhalteelement (43) und dem Teil (48) lediglich eine schmale Durchtrittsöffnung (49) für die Haken der Stricknadeln (3) gebildet ist. Hierdurch wird zusätzlich vermieden, daß auf den Vorderseiten der Nadeln befindliche Fasern in den Bereich des Kratzenbeschlags (21) gelangen können. Das Rückhalteelement (43) ist zweckmäßig so angeordnet, daß das Hochschlagen der Fasern unabhängig davon vermieden wird, ob die Stricknadeln im Bereich der Einkämmstelle in die Strick- oder Fangstellung ausgetrieben werden. Weitere besondere Vorteile des erfindungsgemäßen Rückhalteelements bestehen darin, daß dieses beim Anstricken der Rundstrickmaschine ein Hochsteigen der Grundware bis in den Eingriffsbereich der Abnehmerwalze (19) verhindert und mit wenigen Handgriffen nachträglich auch an Rundstrickmaschinen angebracht werden kann, die ursprünglich ohne verlängerte Abdeckung geliefert und betrieben wurden. PATENTANSPRÜCHE 1. Rundstrickmaschine mit einem antreibbare und abziehbare Nadeln aufweisenden Nadelzylinder zur Herstellung von Strickwaren mit eingekämmten Fasern, wobei zum Einkämmen der Fasern wenigstens eine Krempel mit einer Abnehmerwalze vorgesehen ist, die einen von den Stricknadelhaken durchwanderten Kratzenbeschlag aufweist und mit einer den Kratzenbeschlag eng umschließenden Abdeckung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (42) in einem in Drehrichtung der Abnehmerwalze (19) hinter den -3- AT 395 867 B Stricknadeln (3) liegenden Bereich bis so dicht an die Nadelrücken heranreicht, daß sie ein Rückhalteelement (43) für die bereits eingekämmten Fasern (46) bildet.
- 2. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (42) sich über einen 5 vor und hinter den Stricknadeln (3) angeordneten Abschnitt des Umfangs der Abnehmerwalze (19) erstreckt und lediglich eine schmale Durchtrittsöffnung (49) für die Strieknadelhaken aufweist. 10 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803039576 DE3039576A1 (de) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Rundstrickmaschine zur herstellung von strickwaren mit eingekaemmten fasern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA413081A ATA413081A (de) | 1992-08-15 |
| AT395867B true AT395867B (de) | 1993-03-25 |
Family
ID=6114789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT0413081A AT395867B (de) | 1980-10-20 | 1981-09-25 | Rundstrickmaschine mit einem nadelzylinder |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57121654A (de) |
| AT (1) | AT395867B (de) |
| DE (1) | DE3039576A1 (de) |
| GB (1) | GB2085485B (de) |
| IT (1) | IT1139521B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2224047A1 (de) | 2009-02-26 | 2010-09-01 | Groz-Beckert KG | Strickkopf für eine Strickmaschine |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3433642A1 (de) * | 1984-09-13 | 1986-03-20 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | Verfahren und rundstrickmaschine zur herstellung von strickwaren mit eingekaemmten fasern |
| DE3433643A1 (de) * | 1984-09-13 | 1986-03-20 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | Verfahren und rundstrickmaschine zur herstellung von strickwaren mit eingekaemmten fasern |
| CN102286811A (zh) * | 2011-07-14 | 2011-12-21 | 昆山牧丰纺织有限公司 | 絮状纤维喂入设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB195802A (en) * | 1922-01-23 | 1923-04-12 | Iowa Smith | Improvements in and relating to the manufacture of pile knitted fabrics |
| US3968662A (en) * | 1973-08-31 | 1976-07-13 | M. Lowenstein & Sons, Inc. | Method of feeding fibers to a pile fabric circular knitting machine |
| DE2748941A1 (de) * | 1977-11-02 | 1979-05-03 | Sulzer Morat Gmbh | Strickmaschine zur herstellung von strickwaren mit eingekaemmten fasern |
-
1980
- 1980-10-20 DE DE19803039576 patent/DE3039576A1/de active Granted
-
1981
- 1981-09-25 AT AT0413081A patent/AT395867B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-13 IT IT24459/81A patent/IT1139521B/it active
- 1981-10-16 JP JP56166294A patent/JPS57121654A/ja active Pending
- 1981-10-20 GB GB8131653A patent/GB2085485B/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2224047A1 (de) | 2009-02-26 | 2010-09-01 | Groz-Beckert KG | Strickkopf für eine Strickmaschine |
| US8056372B2 (en) | 2009-02-26 | 2011-11-15 | Groz-Beckert Kg | Knitting head for a knitting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3039576A1 (de) | 1982-05-19 |
| JPS57121654A (en) | 1982-07-29 |
| IT8124459A0 (it) | 1981-10-13 |
| GB2085485A (en) | 1982-04-28 |
| ATA413081A (de) | 1992-08-15 |
| GB2085485B (en) | 1984-06-13 |
| IT1139521B (it) | 1986-09-24 |
| DE3039576C2 (de) | 1988-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2913792A1 (de) | Vorrichtung zum parafinieren eines garns | |
| DE3435933A1 (de) | Pneumatisches faser-zurueckgewinnungs- und wiederverteilungs-verfahren fuer faser-hoch-flor-strickmaschinen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
| DE1039422B (de) | Streckwerk zum Hochverziehen eines Faservlieses an einer Spinnmaschine | |
| DE1635733C3 (de) | Gestrickter Florstoff und Rundstrickmaschine für seine Herstellung | |
| AT395867B (de) | Rundstrickmaschine mit einem nadelzylinder | |
| DE3209480C2 (de) | Vorrichtung für Flachstrickmaschinen und Arbeitsverfahren zum Abzug von Formgestricken | |
| DE2748941C2 (de) | ||
| DE2705660A1 (de) | Garnwickelmechanismus einer spinnmaschine | |
| DE3326003C2 (de) | Überzugsgewebe für Feuchtwalzen für Offset-Maschinen | |
| DE2263904A1 (de) | Kardenbekleidung | |
| EP0017943A1 (de) | Verfahren und Ringspinnmaschine zum Herstellen von Zwirnfäden | |
| DE3133280C2 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung von Strickwaren mit eingekämmten Fasern | |
| DE2627798A1 (de) | Automatischer apparat zur herstellung ringfoermiger artikel aus einem langen geflecht oder band aus textilmaterial | |
| DE602005006163T2 (de) | Kämmmaschine für Baumwolle und dergleichen mit verbesserter Vorrichtung zur Faserbandformung | |
| DE2635200A1 (de) | Fadenzufuehreinrichtung | |
| DE2809728C2 (de) | Litze aus Textilfaden und Vorrichtung zum Bündeln dieser Litzen | |
| CH676612A5 (de) | ||
| DE2207182C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Faservlieses zur Bildung von Flammeffekten | |
| EP0084326B1 (de) | Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen | |
| DE1585250B1 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung einer glatten Strickware | |
| DE1753694A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstleder aus regenerierter Zellulose | |
| DE3021303A1 (de) | Verfahren und rundstrickmaschine zur herstellung eines aus einem grundgestrick und darin eingekaemmten fasern bestehenden gestrickschlauchs | |
| DE3728887C2 (de) | ||
| DE2014180A1 (de) | Streckwerk für Vorgarn oder Faserband | |
| DE2640467C2 (de) | Verfahren zum Kämmen von Textilfasern und Kämmaschine zum Durchführen des Verfahrens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |