AT382330B - Verfahren zum herstellen von rohrbogenhalbschalen - Google Patents

Verfahren zum herstellen von rohrbogenhalbschalen

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AT382330B
AT382330B AT6984A AT6984A AT382330B AT 382330 B AT382330 B AT 382330B AT 6984 A AT6984 A AT 6984A AT 6984 A AT6984 A AT 6984A AT 382330 B AT382330 B AT 382330B
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Wotsch Werner
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/286Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces starting from sheet material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 es ist nach der Erreichung des gewünschten Bogenwinkels nur erforderlich, die bereits geformte
Blechschale vom zugeführten Rinnenprofil abzutrennen. Je nach der Länge des jeweils verformten
Rinnenprofils ergeben sich Blechschalen für Rohrbögen mit verschiedensten Bogenwinkeln. Das
Verfahren lässt sich leicht automatisieren und das Zusammenfügen der mit zwei verschiedenen
Werkzeugen hergestellten, dem inneren und äusseren Bogenteil entsprechenden Blechschalen und deren Verbindung durch Punktschweissung oder auf sonstige Art kann in herkömmlicher Weise erfolgen. 



   Das erfindungsgemässe Verfahren wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen noch näher erläutert, in der Fig. 1 eine Vorrichtung zum Herstellen einer den äusseren Bogenteil bildenden
Blechschale im Längsschnitt, Fig. 2 im Querschnitt nach der Linie II-II der   Fig. 1., Fig. 3   eine
Vorrichtung zur Herstellung einer den inneren Bogenteil bildenden Blechschale im Längsschnitt und Fig. 4 einen zugehörigen Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3 rein schematisch zeigen. 



   Die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 besteht aus einer   Hohlform --1--,   die einen Halbkreis- querschnitt entsprechend dem halben Rohrquerschnitt aufweist und im übrigen dem äusseren Bogenteil des durch eine zu der mit der Bildebene gemäss Fig. 1 zusammenfallenden Krümmungsebene normale Zylinderfläche geteilten Rohrbogens angepasst ist. Mit der Hohlform-l-wirkt ein Stempel --2-- zusammen, der die Gegenform --3-- zur Hohlform --1-- bildet. Ein Blechstreifen, dessen Breite etwa dem halben Rohrumfang entspricht, wird zunächst zu einem geraden Rinnenprofil --4-- mit halbem Rohrquerschnitt gebogen.

   Das Rinnenprofil --4-- wird tangential in die Hohlform-l-eingeschoben und mittels des   Stempels --2-- eingepresst.   Nach diesem Pressvorgang erfolgt ein weiterer Rinnenprofilvorschub und ein neuerliches Pressen, welche Vorgänge sich so lange wiederholen, bis eine Blechschale mit dem gewünschten Bogenwinkel erreicht ist, wonach die geformte Blechschale vom Rinnenprofil --4-- abgetrennt wird. 



   Die   Hohlform --1a-- nach   den Fig. 3 und 4 ist dem inneren Bogenteil des durch die zur Krümmungsebene normale Zylinderfläche geteilten Rohrbogens angepasst, wobei der Stempel --2-selbstverständlich wieder die zugehörige Gegenform --3a-- besitzt. Die Verformung des Rinnenprofils --4-- erfolgt in der gleichen Weise wie mit der Vorrichtung nach den Fig.   l   und 2. Sind zwei dem äusseren und inneren Bogenteil entsprechende Blechschalen hergestellt, so werden diese zusammengefügt und durch Punktschweissung zu einem Rohrbogen verbunden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zum Herstellen von Rohrbogenhalbschalen, bei dem ein Blechstreifen um eine Längsachse zu einem geraden Rinnenprofil mit halbem Rohrquerschnitt gebogen, einem dem inneren oder äusseren Bogenteil entsprechenden sektorförmigen Hohlwerkzeug etwa tangential zugeführt und mit diesem endgültig verformt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Rinnenprofil in das Hohlwerkzeug schrittweise eingeschoben und nach jedem Vorschubschritt mittels eines zum Hohlwerkzeug gegengleichen, sich im wesentlichen über den ganzen Bogen des Hohlwerkzeuges erstreckenden Stempels in das Hohlwerkzeug eingepresst wird.
AT6984A 1984-01-12 1984-01-12 Verfahren zum herstellen von rohrbogenhalbschalen AT382330B (de)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD42243A (de) *
GB1245907A (en) * 1970-01-21 1971-09-15 Ronland James Latham A method of and means for making metal elbows, return bends and the like
US3833985A (en) * 1972-11-13 1974-09-10 J Curry Method for making curved tubes
DE2642942B2 (de) * 1976-09-24 1979-05-31 Fa. Theodor Fricke, 4402 Greven- Reckenfeld Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bogenhalbschalen

Patent Citations (4)

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DD42243A (de) *
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DE2642942B2 (de) * 1976-09-24 1979-05-31 Fa. Theodor Fricke, 4402 Greven- Reckenfeld Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bogenhalbschalen

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