AT54473B - Verfahren zur Herstellung gefalzter Blechrohre aus schraubenförmig gewundenen Blechstreifen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung gefalzter Blechrohre aus schraubenförmig gewundenen Blechstreifen.Info
- Publication number
- AT54473B AT54473B AT54473DA AT54473B AT 54473 B AT54473 B AT 54473B AT 54473D A AT54473D A AT 54473DA AT 54473 B AT54473 B AT 54473B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sheet metal
- production
- bent
- helically wound
- strips
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung gefalzter Blechrohre aus schraubenförmig gewundenen Blechstreifen. Gegenstand vorliegender Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung gefalzter Blechrohre aus schraubenförmig gewundenen Blechstreifen und besteht darin, dass der Blechstreifen vorerst an einem Längsrande schräg abgebogen, nunmehr gewindegangartig auf den Rohrdurchmesser zusammengerollt wird, wobei zugleich der zweite Längsrand schräg abgebogen und der zur Verbindung der Stossstellen bestimmte Falzstreifen mit schräg abgebogenen Längsrändern auf die beiden abgebogenen Rohrlängsränder aufgezogen und durch Pressen oder Walzen mit denselben innig fest verbunden wird, so dass an der Verbindungsstelle nur eine ganz geringe Erhöhung entsteht. Die Rohre werden auf einer eigens zu diesem Zwecke gebauten Maschine hergestellt, welche entsprechende Biegewalzen und Vorrichtungen zum Einführen des Verbindungsstreifens besitzt. Bei der Herstellung des Blechrohres wird in folgender Weise vorgegangen : Ein entsprechend der Rohrlänge langer und entsprechend breiter, nach der Wandstärke des Rohres starker Blechstreifen a wird zwischen Walzen einer Maschine geführt, wobei einer seiner Längsränder b in einer gewissen Breite scharf im schiefen Winkel gegen die Blechbreite geneigt, abgebogen wird (Fig. 1). Nun wird der Blechstreifen a mit dem abgebogenen Längsrandes in die Maschine geführt, wobei derselbe zwischen Walzen seiner Breite nach gewindegangartig zusammengerollt wird, und zwar auf den gewünschten Rohrdurchmesser, hiebei wird jedoch auch der zweite Längsrand c scharf im schiefen Winkel geneigt gegen den ersten Längsrand b abgebogen. Aus der Maschine gelangt ein bereits zusammengerolltes Blechrohr mit beiderseitig abgebogenen Längsrändern bund c, welche jedoch durch die Spannkraft im Material etwas voneinander entfernt sind (Fig. 2). Nun wird der separate schmale Falzstreifen d, welcher genau eine solche Länge wie das Rohr besitzen muss, auf entsprechender Vorrichtung dieser Maschine an seinen Längsrändern e und f ahgebogen (Fig. 3). Sodann werden die Längsränder e und/des Falzstreifens d noch mehr im schiefen Winkel gegeneinander gebogen (Fig. 4). Nun führt man das vorher gebogene Rohr wieder in die Maschine, wobei jedoch auch der Falzstreifen d mit- eingeführt wird. Das Rohr läuft zwischen Walzen und entsprechenden Führungsleisten, wobei der Falzstreifen d an die abgebogenen Längsränder bund c des Rohres a aufgezogen wird ; hiebei werden die Rohrränder bund 0 zueinandergedrückt und zugleich mit den Falz- streifenrändern e und f durch von oben wirkende Walzen niedergedrückt (Fig. 5). Nun gelangt das auf diese Weise vorgerichtete Rohr nochmals in die Maschine, wobei die Verbindungsstellen des Rohres mit dem Falzstreifen durch intensives Walzen oder Pressen innig miteinander verbunden werden, in der Weise, dass nur eine mässig erhöhte, gewindegangartige Verbindungsstelle am Rohrumfange entsteht (Fig. 6 Querschnitt und Fig. 7 Ansicht des fertigen Rohres). **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung gefalzter Blechrohre aus schraubenförmig gewickelten Blechstreifen, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechstreifen vorerst an einem Längsrand EMI1.1 wird, wobei zugleich der zweite Längsrand schräg abgebogen und der zur Verbindung der Stossstellen bestimmte Falzstreifen mit schräg abgebogenen Langsrandern auf die beiden abgebogenen Robrlängsränder aufgezogen und durch Walzen oder Pressen mit denselben fest verbunden wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT54473T | 1910-10-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT54473B true AT54473B (de) | 1912-07-25 |
Family
ID=3575894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT54473D AT54473B (de) | 1910-10-14 | 1910-10-14 | Verfahren zur Herstellung gefalzter Blechrohre aus schraubenförmig gewundenen Blechstreifen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT54473B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0071273A1 (de) * | 1981-07-31 | 1983-02-09 | Friedrich Bürcher | Verfahren zum Herstellen eines gewendelten Schlauchs und gewendelter Schlauch |
-
1910
- 1910-10-14 AT AT54473D patent/AT54473B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0071273A1 (de) * | 1981-07-31 | 1983-02-09 | Friedrich Bürcher | Verfahren zum Herstellen eines gewendelten Schlauchs und gewendelter Schlauch |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2014648C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines rohrförmigen Hohlkörpers durch wendelförmiges Wickeln eines Bandes aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE1775882A1 (de) | Flexibler Schlauch | |
| AT54473B (de) | Verfahren zur Herstellung gefalzter Blechrohre aus schraubenförmig gewundenen Blechstreifen. | |
| DE1911326A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Kunststoffrohre und gemaess diesem Verfahren hergestelltes Rohr | |
| DE520305C (de) | Verfahren zur Herstellung eines zweischichtigen Verbundrohres | |
| DE102013013735B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Wickelfalzrohres sowie ein mit der Vorrichtung und nach dem Verfahren aus einem profilierten Metallband hergestelltes Wickelfalzrohr | |
| DE137026C (de) | ||
| DE890013C (de) | Rohrkruemmer, insbesondere fuer Grossrohrleitungen, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT7923B (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren mit Längszwischenwänden. | |
| DE2602983C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren durch schraubenlinienförmiges Aufwickeln eines Bandes | |
| DE534389C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren | |
| DE688215C (de) | Verfahren zum Falzen, insbesondere von Rohren und Verkleidungen dafuer | |
| DE1525772C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Rohres | |
| AT106952B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren durch Biegen von Blechstreifen. | |
| AT114363B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Isolierrohren. | |
| AT382330B (de) | Verfahren zum herstellen von rohrbogenhalbschalen | |
| DE2517249A1 (de) | Waermetauscherrohr aus metall mit einer schraubenlinienfoermigen wellung | |
| DE95359C (de) | ||
| DE219366C (de) | ||
| CH629401A5 (en) | Method and apparatus for the production of a flexible metal tube | |
| DE453710C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren | |
| DE652305C (de) | Aussenschlauch fuer Bowdenzuege | |
| AT298202B (de) | Vorrichtung zur herstellung von wendelfalzrohren | |
| DE632218C (de) | Vorrichtung zur Herstellung schraubenfoermig gerillter Schlaeuche oder Rohre | |
| DE78445C (de) | Vorrichtung zur Herstellung mit Metall überkleideter Isolirrohre für elektrische Leitungen |