AT369050B

AT369050B - Bemusterungsvorrichtung

Info

Publication number: AT369050B
Application number: AT206880A
Authority: AT
Original assignee: Kuesters Eduard
Priority date: 1978-08-22
Filing date: 1980-04-17
Publication date: 1982-11-25
Also published as: ATA206880A

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 in   Lagerböcken --13-- gelagert   ist. Am andern Ende --14-- des Rohres --11-- greift an diesem ein Antrieb --16-- an, auf den ein Motor --15-- wirkt und der dem Rohr --11-- sowohl eine Dreh- 
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 des Rohres --11-- mit einer Pumpe --20-- verbunden, die Druckluft in das Innere des Rohres --11--   fördert..   



   Über die Oberfläche des   Rohres --11-- sind Luftaustrittsöffnungen --21-- gleichmässig   oder   mùstermässig   verteilt. Aus diesen Luftaustrittsöffnungen --21-- tritt die Druckluft in Strahlen --23-gegen den bis dahin gleichmässig verlaufenden Film --22-- der Färbeflüssigkeit aus und verungleichmässigt diesen. 



   Im Ausführungsbeispiel der Fig.   1,   welches schematisch noch einmal in Fig. 2 wiedergegeben ist, treffen die Luftstrahlen --23-- auf den   Färbeflüssigkeitsfilm --22--,   während dieser sich auf der Rakel --6-- befindet. Durch die Einwirkung der Luft wird der Färbeflüssigkeitsfilm stellenweise verdrängt und in den benachbarten Bereichen wulstartig angestaut, so dass der ursprünglich gleichmässige Film --22-- zu einer ungleichmässigen Flüssigkeitsschicht --24-- (Fig.1) wird, die über den unteren Teil der Rakel --6-- herabrutscht und von ihrem unteren Rand in Form eines ganz ungleichmässigen Schleiers --8-- auf die Bahn --1-- gelangt, wo sich eine entsprechend ungleichmässige Musterung --25-- ergibt. 



   Durch geeignete Wahl der Bewegungen im Sinne der Pfeile 17 und 18, des Abstandes des Rohres --11-- über der Rakel --6--, des Luftdruckes im Rohr --11-- und der Anordnung und Grösse der Luftaustrittsöffnungen --21-- kann das Musterbild in gewünschter Weise beeinflusst werden. 



   Von wesentlichem Einfluss auf das Musterbild ist die freie Fallhöhe der Färbeflüssigkeit. 



  Aus diesem Grund kann die gesamte Bemusterungsvorrichtung in ihrer Höhenlage über der   Bahn-l-   
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 zugszahl 34 in Fig. 2 angedeutet ist. 



   Die Wirkung der Verstellung besteht darin, dass sich bei zunehmender Fallhöhe die klare Begrenzung der Musterfelder immer mehr auflöst, weil die fallende Färbeflüssigkeit auf ihrem Weg zur Teppichbahn --1-- mehr und mehr zerflattert. 



   Ein Arbeitsbeispiel sah wie folgt aus : 
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<tb> 
<tb> Laufgeschwindigkeit <SEP> der <SEP> Teppichbahn <SEP> --1-- <SEP> 10 <SEP> m/min
<tb> Drehzahl <SEP> der <SEP> Walze <SEP> --3-- <SEP> 39 <SEP> Umdr/min
<tb> Drehzahl <SEP> des <SEP> Rohres <SEP> --11-- <SEP> 33 <SEP> Umdr/min
<tb> Hubzahl <SEP> des <SEP> Rohres <SEP> --11-- <SEP> im <SEP> Sinne <SEP> des
<tb> Pfeiles <SEP> --18-- <SEP> 65 <SEP> Hübe/min
<tb> Hub <SEP> des <SEP> Rohres <SEP> --11-- <SEP> 110 <SEP> mm
<tb> Luftdruck <SEP> im <SEP> Rohr <SEP> --11-- <SEP> 6000 <SEP> Pa
<tb> Viskosität <SEP> der <SEP> Färbeflüssigkeit <SEP> 800 <SEP> cP
<tb> 
 
Während beim Ausführungsbeispiel nach den   Fig. 1   und 2 das Rohr --11-- über der Rakel --6-angeordnet ist, zeigt Fig.

   3 eine Ausführungsform, bei der das Rohr --11-- in Höhe des von der   Ablaufkante     --7-- der Rakel --6-- herabfallenden Färbeflüssigkeitsschleiers --29-- angeordnet   ist. 



  Im Moment der Ablösung von der Ablaufkante --7-- ist der fallende Schleier --29-- also noch gleichmässig. Er wird erst durch die Luftstrahlen --23-- im Laufe seines Falls verungleichmässigt und gelangt dann ebenfalls als ungleichmässiger Schleier --8-- auf die   Teppichbahn --1--.   Zum Auffangen der von den Luftstrahlen --23-- fortgeblasenen Flüssigkeitsanteile kann eine sich über die Bahn --1-- erstreckende Auffangwand --26-- mit einer unteren Rinne --27-- vorgesehen sein, aus der aufgefangene Flüssigkeit über eine Leitung --28-- ableitbar und wieder der Vorrichtung zuführbar ist. Auch hier kann natürlich die freie Fallhöhe der Färbeflüssigkeit variiert werden, indem die Bemusterungsvorrichtung in verschiedenen Höhen über der Bahn angeordnet wird, wie es durch die zwei Möglichkeiten der Lage der Teppichbahnen angedeutet ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE : 1. Bemusterungsvorrichtung für laufende Bahnen, insbesondere Textilbahnen, bei der die Bemusterungsflüssigkeit vor dem Auftragen auf die Bahn in die Form eines quer zur Laufrichtung der Bahn sich erstreckenden Films gebracht wird und wobei zur Verungleichmässigung des Films eine gegen diesen gerichtete bewegbare Luftdüse vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhenlage jener Stelle, von der an die Bemusterungsflüssigkeit nach der Einwirkung der Luft sich EMI3.1 der Laufebene der Bahn und quer zu deren Laufrichtung angeordneten Troges (2) für die Bemusterungsflüssigkeit, einer in diese eintauchenden in Drehung versetzbaren Walze (3), einer schräg gegen die Bahnlaufebene geneigten Rakel (6) sowie eines über der Rakel (6) angeordneten,

zu dieser parallelen und quer zur Bahnlaufrichtung hin-und herbewegbaren mit einer Druckluftzuführung (19) verbundenen Rohres (11) mit über seine Oberfläche verteilten Luftaustrittsöffnungen (21), die Gesamtheit von Rakel (6), Rohr (11), Walze (3) und Trog (2) in ihrer Höhenlage gegenüber der Bahnlaufebene verstellbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Anordnung eines über der Laufebene der Bahn und quer zu deren Laufrichtung angeordneten Troges (2) für die Bemusterungsflüssigkeit, einer in diese eintauchenden in Drehung versetzbaren Walze (3), einer schräg gegen die Bahnlaufebene geneigten Rakel (6) sowie eines unterhalb der Rakel (6) angeordneten, zu dieser parallelen und quer zur Bahnlaufrichtung hin-und herbewegbaren mit einer Druckluftzuführung (19) verbundenen Rohres (11) mit über seine Oberfläche verteilten Luftaustrittsöffnungen (21), die Gesamtheit von Rakel (6), Rohr (11), Walze (3) und Trog (2) in ihrer Höhenlage gegenüber der Bahnlaufebene verstellbar ist.