AT368180B - Verfahren zur herstellung phenolharzmodifizierter bindemittel - Google Patents
Verfahren zur herstellung phenolharzmodifizierter bindemittelInfo
- Publication number
- AT368180B AT368180B AT151381A AT151381A AT368180B AT 368180 B AT368180 B AT 368180B AT 151381 A AT151381 A AT 151381A AT 151381 A AT151381 A AT 151381A AT 368180 B AT368180 B AT 368180B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- parts
- binders
- modified
- phenol resin
- water
- Prior art date
Links
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003973 alkyl amines Chemical group 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 14
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 14
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 7
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 5
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N dimethylmethane Natural products CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- QBDSZLJBMIMQRS-UHFFFAOYSA-N p-Cumylphenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1 QBDSZLJBMIMQRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N p-cumyl phenol Natural products CC1=CC=C(C)C(O)=C1 NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung phenolharzmodifizierter Bindemittel, welches sich durch seine Umweltfreundlichkeit gegenüber den bisher angewandten Methoden auszeichnet.
Es ist seit langem bekannt, dass durch Kondensation mit wärmereaktiven Phenolharzen vom Resoltyp das Eigenschaftsbild von Bindemitteln auf der Basis von ölfreien oder ölmodifizierten Polyesterharzen wesentlich verbessert werden kann. Dies gilt sowohl für lufttrocknende, wie auch für ofentrocknende Bindemittel.
Für die Herstellung solcher phenolharzmodifizierter Polyesterharze sind in der Literatur zahlreiche Ausführungsformen unter Verwendung von Resolen bzw. Novolaken aus den verschiedensten phenolischen Verbindungen vorgeschlagen worden.
So können einerseits die für den Aufbau des Polyesterharzes verwendeten ungesättigten Fettsäuren oder deren Triglyceride mit den Resolen kondensiert werden, anderseits auch die ungesättigte Fettsäurereste aufweisenden Polyester nachträglich mit den Resolen umgesetzt werden. Bei ölfreien Polyestern erfolgt, wie z. B. in der AT-PS Nr. 340140 oder der DE-PS Nr. 1920180 beschrieben, die Kondensation über die vorhandenen freien Hydroxylgruppen. In der DE-PS Nr. 1745546 wird die Umsetzung von Resolen mit Epoxydgruppen tragenden Harzen beschrieben.
Bei allen diesen Verfahren erfolgt die Herstellung des Resols in einer eigenen Reaktionsstufe, was nicht nur eine eigene Produktionseinheit, sondern auch, bedingt durch die Umweltschutzgesetzgebung aufwendigen Massnahmen, die Beseitigung der in beträchtlichen Mengen anfallenden Abwässer notwendig macht. Durch ihren Gehalt an niedermolekularen Phenol-Aldehyd-Kondensaten, organischen Lösungsmitteln und vor allem an anorganischen Salzen stellen diese Nebenprodukte der Resol-Herstellung für jedes diesen Kunstharztyp herstellendes Unternehmen ein Problem dar.
In der US-PS Nr. 3,679, 617 werden ungesättigte Öle in Gegenwart von Montmorillonit und Phosphorsäure mit Phenolen umgesetzt und das so modifizierte Öl mit Formaldehyd in Gegenwart von Aminen reagiert.
Gemäss der AT-PS Nr. 304723 werden ungesättigte Öle in Gegenwart von Oxalsäure mit Kohlenwasserstoff-substituierten Phenolen und Formaldehyd umgesetzt und anschliessend mit einer monoolefinischen Dicarbonsäure reagiert. auf diese Weise werden Bindemittel erhalten, welche nach Neutralisation mit Basen wasserlöslich und besonders für das Elektrotauchlackierverfahren geeignet sind.
In beiden Fällen wird unzweifelhaft zunächst durch die sauren Katalysatoren eine Konjuenisierung eingeleitet. Die Phenole werden an diese Gruppierungen adduziert und reagieren in der Folge oder gleichzeitig mit dem Formaldehyd.
Es wurde nun gefunden, dass Phenole, insbesonders Alkylphenole ohne Verwendung eines sauren Katalysators an Hydroxyl- und Carboxylgruppen tragende, ölfreie oder ölmodifizierte Polyesterharze unter gleichzeitiger Reaktion mit Formaldehyd angelagert werden können.
Die Erfindung betrifft demgemäss ein Verfahren zur Herstellung von nach Neutralisation mit Basen wasserlöslichen phenolharzmodifizierten Polyesterbindemitteln, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man
A) ein gegebenenfalls mit trocknenden Ölen modifiziertes Polyesterharz, dessen mittleres
Molekulargewicht nicht unter 1500 beträgt und welches 0, 3 bis 3, vorzugsweise 0, 8 bis
2 Hydroxyläquivalente und 0,3 bis 3, vorzugsweise 0, 8 bis 2 Carboxyläquivalente pro
1000 g Polyesterharz aufweist, mit
B) 0, 5 bis 50 Gew.-% eines ein-oder mehrwertigen Phenols und/oder eines Alkyl-und/oder
Arylphenols, bezogen auf das eingesetzte Polyesterharz, und
C) 0, 5 bis 3 Mol eines Aldehyds, vorzugsweise Formaldehyd, pro Mol eingesetzter phenolischer
Hydroxylgruppen bei 60 bis 160oC,
vorzugsweise 100 bis 1300C mindestens bis zu einer bei einem PH-Wert zwischen 7 und 9 erzielbaren einwandfreien Wasserlöslichkeit einer mit Triäthylamin oder Ammoniak versetzten Probe reagiert.
Die erfindungsgemäss hergestellten Produkte zeigen eine besonders ausgeprägte Härtungstendenz und zeigen bei Verwendung als Bindemittel für Einbrennlacke hervorragende Filmeigenschaften.
Durch ihren hohen Vernetzungsgrad und das Fehlen von sauren Katalysatorbestandteilen zeigen die Produkte eine besonders gute Sterilisationsfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Agentien. Auf Grund dieser Eigenschaften eignen sich die erfindungsgemäss hergestellten
<Desc/Clms Page number 2>
phenolmodifizierten Polyesterharze besonders für die Formulierung von Emballagenlacken und Lacken für die Innenlackierung von Konservendosen.
Die als Komponente A) eingesetzten Polyesterharze müssen zur Erzielung optimaler Eigenschaften ein mittleres Molekulargewicht von mindestens 1500 aufweisen sowie jeweils 0, 3 bis 3, vorzugsweise 0, 8 bis 2 Hydroxyl- und Carboxyläquivalente pro 1000 g Polyester enthalten. Je nach Einsatzzweck können die Polyester ölfrei oder mit trocknenden oder nichttrocknenden Ölfettsäuren modifiziert sein. Die für die Herstellung dieser Polyester verwendbaren Rohstoffe, sowie die Methoden zu ihrer Herstellung sind dem Fachmann bekannt.
Als Komponente B) werden ein-oder mehrwertige Phenole, insbesondere deren Alkyl- und Arylderivate sowie Mischungen dieser Rohstoffe eingesetzt. Bevorzugte Phenole sind Monoalkylphenole, wie p-tert. Butylphenol, p-Cumylphenol, Nonylphenol oder Bisphenol A (l, 1-Bis-4-Hydroxyphenol- - propan) u. ähnl. Die Menge des zur Umsetzung gelangenden Phenols kann in weitem Rahmen variiert werden und hängt wesentlich von den angestrebten Filmeigenschaften ab. Die Mengenverhältnisse können demgemäss zwischen 0, 5 und 50 Gew.-% bezogen auf das eingesetzte Polyesterharz liegen.
Als Aldehyd (Komponente C) können die in der Phenolharzchemie üblichen Rohstoffe eingesetzt werden. Vorzugsweise gelangt Formaldehyd zur Verwendung. Die Menge des eingesetzten Aldehyds beträgt 0, 5 bis 3 Mol pro Mol phenolischer Hydroxylgruppen im Ansatz.
Die Umsetzung der Komponenten kann bei 60 bis 1600C erfolgen. Vorzugsweise wird bei 100 bis 1300C gearbeitet. Die Reaktion wird mindestens soweit geführt, dass eine Probe, welche mit soviel Triäthylamin oder Ammoniak versetzt wird, dass eine wässerige Lösung einen PH-Wert zwischen 7 und 9 aufweist, einwandfrei und weitgehend löslich ist. Die Umsetzung der Komponenten ist mit einer Viskositätssteigerung verbunden. Vorteilhafterweise wird die Kondensation bis nahe an den Gelierpunkt herangeführt, um ein Optimum der Filmeigenschaften zu erreichen.
Die Reaktionsprodukte werden in organischen Lösungsmitteln, wie aromatischen oder aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Glykoläthern, Alkoholen oder Ketonen gelöst und können auch in dieser Lösung verarbeitet werden. Bei späterer Verarbeitung in wässeriger Lösung werden sie zur besseren Verarbeitbarkeit in wassertoleranten Lösungsmitteln gelöst.
In einer besonderen Ausführungsform kann zur Herstellung wasserlöslicher Bindemittel die Reaktion der Komponenten auch nach vorhergehender partieller oder vollständiger Neutralisation der Carboxylgruppen des Polyesterharzes mit organischen Aminen, insbesonders tertiären oder sekundären Alkylaminen erfolgen. Die Produkte fallen dann unmittelbar in ihrer wasserlöslichen Form an.
Die Applikation der auf Basis der erfindungsgemäss hergestellten Bindemittel kann durch Tauchen, Spritzen, Walzen oder Fluten erfolgen. Wässerige Zusammensetzungen können auch im ETL-Verfahren aufgebracht werden. Für dieses Auftragsverfahren werden im Interesse guter Verträglichkeitseigenschaften und einer befriedigenden Badstabilität Produkte bevorzugt, deren Viskosität in 50% iger Lösung in Äthylenglykolmonobutyläther unter 150 s (DIN 53211/200C) liegt.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Alle Mengen- und Prozentangaben beziehen sich, soferne nichts anderes angegeben ist, auf Gewichtseinheiten.
Beispiel 1 : 116 Teile Hexandiol-1, 6 und 25 Teile Isophthalsäure werden bei 1600C unter azeotroper Entfernung des Reaktionswassers mittels Methylisobutylketon bis zu einer Säurezahl von zirka 60 mg KOH/g verestert. Nach Abziehen des Lösungsmittels unter Vakuum werden 90 Teile Trimellithsäure zugegeben und eine Temperatur von 1450C etwa 2 h gehalten, bis die Viskosität einer 50%igen Lösung in Äthylenglykolmonobutyläther 40 s (DIN 53211/200C) erreicht hat. Nach Kühlen auf 120 C werden 80 Teile p-tert. Butylphenol und 38 Teile Paraformaldehyd (91%) zugesetzt. Das zuerst inhomogene Gemisch wird im Laufe der Reaktion klar. Man hält eine Temperatur von 120 C, bis die Viskosität einen Wert von 120 s erreicht hat.
Dann wird mit Diäthylenglykoldimethyläther auf einen Festkörpergehalt von 80% verdünnt. Das Harz ist nach Zugabe von Triäthylamin bei einem PH-Wert von 9 unbeschränkt wasserlöslich.
EMI2.1
daher hervorragend zur Konservendosenlackierung geeignet.
Beispiel 2 : 160 Teile dehydratisiertes Rizinusöl, 140 Teile Leinöl, 50 Teile Kolofonium und
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
70 Teile Äthylenglykol, 70 Teile Trimethylolpropan und 20 Teile Wasser zugesetzt und die Reaktionpartner 5 h bei 1500C unter Rückfluss umgeestert.
Der Polyester wird bei 1200C mit 75 Teilen p-tert. Butylphenol, 15 Teilen Bisphenol und 45 Teilen Paraformaldehyd (91%ig) versetzt und bei 110 C so lange reagiert, bis eine Probe nach Neutralisation mit einer konzentrierten wässerigen Ammoniaklösung unbeschränkt wasserlöslich ist.
EMI3.2
gehalt von 80% verdünnt und nach Kühlen auf unter 400C mit einer konzentrierten wässerigen Ammoniaklösung auf einen PH-Wert (gemessen in der 30%igen wässerigen Lösung) von 7, 5 eingestellt.
Das Harz ist unbeschränkt wasserlöslich und ergibt nach Auftrag auf ein entfettetes Stahlblech und 30minütigem Einbrennen bei 1600C einen glänzenden Film mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und ausgezeichneter Resistenz gegen chemische Angriffe.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von nach Neutralisation mit Basen wasserlöslichen phenolharzmodifizierten Polyesterbindemitteln, dadurch gekennzeichnet, dass man
A) ein gegebenenfalls mit trocknenden Ölen modifiziertes Polyesterharz, dessen mittleres
Molekulargewicht nicht unter 1500 beträgt und welches 0, 3 bis 3, vorzugsweise 0, 8 bis
2 Hydroxyläquivalente und 0, 3 bis 3, vorzugsweise 0, 8 bis 2 Carboxyläquivalente pro
1000 g Polyesterharz aufweist, mit
B) 0, 5 bis 50 Gew.-% eines ein-oder mehrwertigen Phenols und/oder eines Alkyl-und/oder
Arylphenols, bezogen auf das eingesetzte Polyesterharz, und
C) 0, 5 bis 3 Mol eines Aldehyds, vorzugsweise Formaldehyd, pro Mol eingesetzter phenolischer
Hydroxylgruppen
EMI3.3
Probe reagiert.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Umsetzung der Komponenten A), B) und C) nach vorhergehender partieller oder vollständiger Neutralisation der Carboxylgruppen der Komponente A) mit organischen Aminen, vorzugsweise tertiären oder sekundären Alkylaminen durchführt.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT151381A AT368180B (de) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Verfahren zur herstellung phenolharzmodifizierter bindemittel |
| DE8282102348T DE3260393D1 (en) | 1981-04-01 | 1982-03-22 | Process for the preparation of a binding agent modified by a phenolic resin |
| EP19820102348 EP0062786B1 (de) | 1981-04-01 | 1982-03-22 | Verfahren zur Herstellung phenolharzmodifizierter Bindemittel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT151381A AT368180B (de) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Verfahren zur herstellung phenolharzmodifizierter bindemittel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA151381A ATA151381A (de) | 1982-01-15 |
| AT368180B true AT368180B (de) | 1982-09-27 |
Family
ID=3515312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT151381A AT368180B (de) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Verfahren zur herstellung phenolharzmodifizierter bindemittel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT368180B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0158128A1 (de) * | 1984-03-16 | 1985-10-16 | Vianova Kunstharz Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung kathodisch abscheidbarer Elektrotauchlack-Bindemittel |
-
1981
- 1981-04-01 AT AT151381A patent/AT368180B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0158128A1 (de) * | 1984-03-16 | 1985-10-16 | Vianova Kunstharz Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung kathodisch abscheidbarer Elektrotauchlack-Bindemittel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA151381A (de) | 1982-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2235051B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von > Novolaken | |
| EP0179184B1 (de) | Verfahren zur Herstellung kathodisch abscheidbarer Elektrotauchlack-Bindemittel | |
| DE2446439C2 (de) | Verfahren zur Herstellung wasserverdünnbarer Bindemittel auf der Grundlage lufttrocknender kurzöliger Alkydharze | |
| AT368180B (de) | Verfahren zur herstellung phenolharzmodifizierter bindemittel | |
| EP0066197B1 (de) | Lösungsmittelarme wasserverdünnbare Bindemittel für lufttrocknende Überzugsmittel | |
| EP0062786B1 (de) | Verfahren zur Herstellung phenolharzmodifizierter Bindemittel | |
| EP0157102A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kathodisch abscheidbaren Lackbindemitteln | |
| AT409964B (de) | Selbstvernetzende wasserverdünnbare bindemittel | |
| DE2638464C3 (de) | Nach Neutralisation wasserlösliche Bindemittel | |
| DE1900414B2 (de) | Ueberzugsmittel | |
| DE2811956A1 (de) | Verfahren zur modifizierung von novolaken | |
| DE2001103B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Überzügen aus Phenolharzmassen | |
| DE588426C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten | |
| AT378537B (de) | Verfahren zur herstellung kathodisch abscheidbarer elektrotauchlack-bindemittel | |
| DE2809840C3 (de) | Wasserdispergierbares epoxymodifiziertes Alkydharz und dessen Verwendung | |
| DE2922370C2 (de) | ||
| DE720759C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen | |
| CH500155A (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| AT372686B (de) | Verfahren zur herstellung phenolharzmodifizierter bindemittel | |
| DE2000909A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Wasser verduennbaren Kondensationsprodukten | |
| DE628660C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| DE973417C (de) | Verfahren zur Herstellung haertbarer basischer, stickstoffhaltiger Phenolharze | |
| AT299407B (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserverdünnbaren Überzugsmittels für die Elektrobeschichtung | |
| DE634003C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| DE2842919A1 (de) | Verfahren zur herstellung von modifizierten alkydharzen und deren verwendung als lackbindemittel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
| UEP | Publication of translation of european patent specification |