AT351645B - Erschuetterungs- und stosssichere kathode und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Erschuetterungs- und stosssichere kathode und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- AT351645B AT351645B AT272174A AT272174A AT351645B AT 351645 B AT351645 B AT 351645B AT 272174 A AT272174 A AT 272174A AT 272174 A AT272174 A AT 272174A AT 351645 B AT351645 B AT 351645B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- cathode
- oxide
- vibration
- lanthanum
- yttrium
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 title description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910003452 thorium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000439 uranium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims description 2
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 5
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229910004369 ThO2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Gegenstand der Erfindung ist eine in Elektronenröhren zur Verwendung gelangende Thoriumoxyd und/oder Uranoxyd enthaltende Wolframkathode, die in homogener und/oder inhomogener Verteilung z. B. ein oder mehrere Elemente von Sc, Yt, La (bzw. Lanthaniden) und/oder deren Oxyde enthält. Als An- wendungsmög1ichkeit der Erfindung wird der Werkstoff (das Material) der Kathode von Rundfunksenderöhren angegeben. Vor der Beschreibung der Einzelheiten der Erfindung soll kurz deren technischer Hintergrund bekanntgegeben werden, da dadurch zugleich auf die Vorteile der Erfindung hingewiesen wird. Bekanntlich werden die Kathoden von Hochleitungs-Rundfunksenderöhren im allgemeinen aus-auf dem üblichen pulvermetallurgischen Weg hergestelltem - etwa 2% Th02 enthaltendem Wolfram gefertigt.
Um eine gute Emission zu erreichen, wird die Oberfläche dieser Kathoden mit einer Karbidschicht versehen.
Infolge der auf der Oberfläche gebildeten Karbidschicht kommt es jedoch zu einer Verminderung der Schlag- und Biegefestigkeit des Kathodenwerkstoffes, der gegen Stösse und Erschütterungen empfindlich wird und leicht bricht.
Gemäss der allgemeinen Erfahrung gehören zu den wichtigsten Ursachen der Zerstörung von Senderöhren eben die durch die vorgenannten Gegebenheiten bedingten Kathodenbrüche.
In unseren Versuchen-die schliesslich zu der Erfindung führten-wurde in erster Linie die Beseitigung der Bruchanfälligkeit der Kathoden angestrebt. Dabei wurde festgestellt, dass in dem Fall, wenn man in das Material der bekannten Th02-haltigen Wolfram-Kathoden, sei es in homogener Verteilung oder nur auf die Oberfläche der Kathode in geringer Menge Y203 und/oder Metall in einer Konzentration von zirka 0, 01 bis 5 Gew.-% zuführt, die Bildung der Karbidschicht auf der Oberfläche nicht nur überflüssig wird, sondern auch die Sprödheit des Materials nachlässt, der thoriumhaltige Wolframdraht seine Biegbarkeit behält, wobei seine Emissionsfähigkeit die der Werkstoffe mit karbidhaltiger Oberfläche erreicht.
EMI1.1
gekennzeichnet, dass das Kathodenmaterial in homogener und/oder inhomogener Verteilung Scandium-, Yttrium- oder Lanthanmetall oder -Oxyde, wobei gegebenenfalls ein Teil des Lanthans durch Lanthanide ersetzbar ist, in einem Anteil von 0, 01 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Kathode, als Zusatzstoffe enthält.
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung einer Kathode ist dadurch gekennzeichnet, dass man auf die Oberfläche des Thoriumoxyd und/oder Uranoxyd enthaltenden Wolfram-Grundmaterials in an sich bekannter Weise, z. B. elektrophoretisch bzw. kataphoretisch den Zusatzstoff aufträgt und/oder das Grundmaterial zusammen mit dem Zusatzstoff in homogener Verteilung in an sich bekannter Weise pulvermetallurgisch verarbeitet.
Gemäss der Erfindung sind mehrere unterschiedliche Lösungen möglich. Man kann so vorgehen, dass man auf die Oberfläche der im Handel erhältlichen Wolframkörper-z. B. Drähte-z. B. elektrophoretisch eine Y203-Schicht aufträgt, bis die Konzentration von Y auf den gesamten Körper bezogen zirka 0, 01 bis 5% erreicht. Ein ebenso gutes Ergebnis bringt jedoch, wenn man das Yttrium oder Y203 mit dem Thoriumoxyd zusammen dem Grundmaterial des Wolframmetalls zuführt, d. h. eine homogene Th- und Y-Verteilung gemäss dem üblichen pulvermetallurgischen Herstellungsverfahren herbeiführt. Es können sogar zwei verschiedene Zusammensetzungen erzielt werden. Auf dem bekannten pulvermetallurgischen Weg wird ein in homogener Verteilung Th-Y enthaltender Wolframkörper hergestellt und auf dessen Oberfläche wird dann die Y203-Schicht gebildet.
Demgemäss kann im Inneren des Wolframkörpers eine Y-bzw. Y Og-Reserve vorgesehen werden.
Gemäss einer weiteren Variante ist das bei der pulvermetallurgischen Herstellung von W verwendete Zusatzoxyd Y203, dans höchstens 10 Mol.-% ThO enthält. Charakteristisch für das verwendete gemischte Oxyd ist, dass es einphasig und in einem regulären System kristallisiert.
Der Yttriumgehalt kann zum Teil oder vollständig auch durch Scandium (Sc) und/oder Lanthan (La) ersetzt werden, und Lanthan kann sogar zum Teil durch Elemente mit der Atomzahl 58 bis 71 des periodischen Systems (-Lanthanide-) ersetzt werden, wobei deren Verwendung mehr durch den hohen Handelspreis gehindert wird.
Auch die Form des Wolframkörpers spielt keine besondere Rolle, da dieser neben dem üblichen Draht auch die Form z. B. einer Platte usw. besitzen kann. Im Fall einer inhomogenen Zusammensetzung kann die Stärke des Überzuges bei den im allgemeinen verwendeten thoriumhaltigen Wolframdrähten mit 0 100 bis
<Desc/Clms Page number 2>
1500 p einen Wert von zirka 1 bis 100 p erreichen. Das Vorstehende soll durch Bekanntgabe einiger Ausführungsbeispiele eingehender erläutert werden.
Beispiel l : Auf die aus thoriumhaltigem Wolfram-Grundmaterial hergestellte Kathode wird
EMI2.1
2 Gew.-%Röhrenmontagearbeiten der Überzug nicht abblättert. Im Verlauf des Auspumpens der fertigmontierten Röhre ist zweckdienlicherweise der endgültige Einbau des Überzuges vorzunehmen. Dabei ist auf die Vakuumverhältnisse zu achten, da der Druck während des Pumpens unter 10-5 Torr liegen muss. Die zweckdienliche Wärmebehandlungsreihenfolge ist im gegebenen Fall folgende :
EMI2.2
Inzwischen stellt sich auch die Emissionsfähigkeit ein, d. h. die Kathode wird aktiviert.
Zweckmässigerweise ist die Kathode während der Wärmebehandlung durch Stromentnahme zu belasten, im beispielsweisen Fall betrug die belastende Feldkraft 1000 V/cm.
Die nach diesem Verfahren angefertigte Kathode behält die ursprüngliche Biegbarkeit des thoriumhaltigen Wolframdrahtes. Nach dem Ausbau kann der Draht sogar bis zu einem Winkel von 180 ohne zu brechen gebogen werden. Bei gleichem geometrischem Aufbau beträgt die Vibrationsfestigkeit einer nach dieser Methode hergestellten Kathodenarmatur mindestens 1000 "g", wogegen dieser Wert bei den üblichen Kathoden aus karbidisiertem Material nur 300 "g" beträgt.
Beispiel 2 : Hier handelt es sich um die in Beispiel l beschriebene Lösung mit der Abweichung, dass der im Wolframmetall befindliche Thoriumoxydgehalt durch Uranoxyd ersetzt wird.
Beispiel 3 : Es wird die bekannte und den üblichen Thoriumoxydgehalt aufweisende Wolfram-Kathode verwendet, in deren Material bei der Herstellung zirka 3% Sc203 eingebaut wurde ; dann wird die Kathodenoberfläche gemäss Beispiel 1 mit Sc203 überzogen. Das weitere stimmt mit dem beim Beispiel l beschriebenen überein.
Beispiel 4 : Hier handelt es sich um die im Beispiel l beschriebene Ausführung mit der Abweichung, dass die durch eine Elektrophorese auf die Oberfläche der Kathode aufgetragene Schicht La beinhaltet und dass der durchschnittliche La-Gehalt des Körpers 0, 01 bis 5 Gew.-% beträgt.
Beispiel 5 : Hier handelt es sich um die im Beispiel 1 beschriebene Ausführung mit der Abweichung, dass die auf der Oberfläche der Kathode gebildete Schicht Yttriumoxyd enthält, wobei die Konzentration des gesamten Yttriums-d. h. des Oxyds und des Metalls - auf die gesamte Masse der Kathode gerechnet, 0, 01 bis 5 Gew.-% ausmacht.
Zusammenfassend möchten wir kurz auf die wichtigsten Vorteile der Erfindung hinweisen. An erster Stelle ist zu betonen, dass die Karbidschicht und so der C-Gehalt der Kathode beseitigt wird, was in vakuumphysikalischer und in technologischer Hinsicht vorteilhaft ist.
Der die gewünschte Zusammensetzung aufweisende Werkstoff bzw. Körper kann nach einfachen und wohlbekannte Fertigungsverfahren (Pulvermetallurgie, Kataphorese usw. ) hergestellt werden.
Bei einer homogenen Verteilung der Zusatzstoffe gewährleistet eine Kathode ohne Reserve bei niedrigerer Betriebstemperatur eine normale Emission ; bei inhomogener Verteilung ist eine Kathode mit Reserve bei höherer Temperatur zu einer grösseren Emission fähig.
Die Konzentration der nützlichen Komponenten ist in einem verhältnismässig weiten Bereich (zwischen weiten Grenzen) wirksam, und dieser Umstand bedeutet eine Vereinfachung und Erleichterung in der Produktion. Schliesslich ist das Material der eine gute Emission aufweisenden Kathode elastisch und nicht spröd sowie gegen mechanische Beanspruchungen - Erschütterungen und Stösse-widerstandsfähig (tragbare Einrichtungen).
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Erschütterungs- und stosssichere Kathode, vorzugsweise für Senderöhren, aus einem Thoriumoxyd und/oder Uranoxyd enthaltendem Wolfram-Grundmaterial mit Zusatzstoffen, dadurch ge- kennzeichnet,dass das Kathodenmaterial in homogener und/oder inhomogener Verteilung Scandium-, Yttrium- oder Lanthanmetall oder -Oxyde, wobei gegebenenfalls ein Teil des Lanthans durch Lanthanide ersetzbar ist, in einem Anteil von 0, 01 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Kathode, als Zusatzstoffe enthält. EMI3.1 5 Atom-bzw. Mol.-% des Bestandteils aus der Gruppe der Scandium-, Yttrium-, oder Lanthanmetall oder - Oxyde durch ein Metall oder Oxyd aus der Gruppe der Lanthaniden ersetzt ist.4. Verfahren zur Herstellung einer Kathode nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch EMI3.2 tisch den Zusatzstoff aufträgt und/oder das Grundmaterial zusammen mit dem Zusatzstoff in homogener Verteilung in an sich bekannter Weise pulvermetallurgisch verarbeitet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HUEE002192 HU170126B (de) | 1973-12-10 | 1973-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA272174A ATA272174A (de) | 1979-01-15 |
| AT351645B true AT351645B (de) | 1979-08-10 |
Family
ID=10995535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT272174A AT351645B (de) | 1973-12-10 | 1974-04-02 | Erschuetterungs- und stosssichere kathode und verfahren zu ihrer herstellung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT351645B (de) |
| HU (1) | HU170126B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT392370B (de) * | 1984-01-06 | 1991-03-25 | Tungsram Reszvenytarsasag | Elektrodeneinheit, insbesondere kathodeneinheit fuer gasentladungsroehren und gasentladungslampen |
-
1973
- 1973-12-10 HU HUEE002192 patent/HU170126B/hu unknown
-
1974
- 1974-04-02 AT AT272174A patent/AT351645B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT392370B (de) * | 1984-01-06 | 1991-03-25 | Tungsram Reszvenytarsasag | Elektrodeneinheit, insbesondere kathodeneinheit fuer gasentladungsroehren und gasentladungslampen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU170126B (de) | 1977-04-28 |
| ATA272174A (de) | 1979-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1764681A1 (de) | Drehanode fuer Roentgenroehren | |
| EP0143222B1 (de) | Glühkathode mit hohem Emissionsvermögen für eine Elektronenröhre und Verfahren zu deren Herstellung | |
| EP0036556A1 (de) | Goldfreie Legierungen zum Aufbrennen keramischer Massen | |
| DE1169593B (de) | Kathode hoher Elektronenemission | |
| AT351645B (de) | Erschuetterungs- und stosssichere kathode und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE68916542T2 (de) | Elektrode für entladungslichtquelle. | |
| DE2947313C2 (de) | Elektronenröhrenkathode | |
| DE1140286B (de) | Quecksilberniederdruckentladungslampe mit erhoehter elektrischer und/oder thermischer Belastbarkeit, insbesondere Leuchtstofflampe | |
| DE2202827C3 (de) | Gitterelektrode für elektrische Entladungsgefäße und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1483302C3 (de) | Verwendung einer Wolfram-Iridiumlegierung für die Anode von Röntgenröhren | |
| DE1203965B (de) | Verfahren zur Herstellung eines supraleitenden Drahtes | |
| DE2738207C2 (de) | Basismetallplattenwerkstoff für eine direkt erhitzte Oxidkathode | |
| DE1564069C2 (de) | Verbundwerkstoff für elektrische Kontakte | |
| DE2042226C3 (de) | Gesinterte Wolfram-Legierung für elektrische Glühkörper | |
| DE1608142B2 (de) | Auf pulvermetallurgischem wege hergestellter rheniumhaltiger wolframkoerper und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE976106C (de) | Mittelbar geheizte Kathode fuer elektrische Entladungsgefaesse | |
| DE880181C (de) | Elektrodenelement fuer Vakuumroehren | |
| DE1533347C (de) | Duktile Legierungen auf Wolframbasis | |
| DE1033337B (de) | Traegermetall fuer Oxydkathoden | |
| DE2425337B2 (de) | Oxidkathode für eine elektrische Entladungsröhre | |
| DE1533347B1 (de) | Duktile Legierungen auf Wolframbasis | |
| DE2745728A1 (de) | Gaslaser bzw. elektrode hierfuer und verfahren zu deren herstellung | |
| DE869719C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Metalloberflaechen mit Zirkonschichten | |
| DE1015939B (de) | Kathode fuer Quecksilberdampfentladungsroehren mit einem Unterlagekoerper aus Nickel | |
| DE447580C (de) | Wehnelt-Kathode |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
| UEP | Publication of translation of european patent specification |
Ref document number: 1272160 Country of ref document: EP |
|
| REN | Ceased due to non-payment of the annual fee |