AT34156B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht ablösbaren Metallüberzügen. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht ablösbaren Metallüberzügen.

Info

Publication number
AT34156B
AT34156B AT34156DA AT34156B AT 34156 B AT34156 B AT 34156B AT 34156D A AT34156D A AT 34156DA AT 34156 B AT34156 B AT 34156B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
metal
housing
production
metal coatings
metal piece
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
John Ferreol Monnot
Original Assignee
John Ferreol Monnot
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by John Ferreol Monnot filed Critical John Ferreol Monnot
Application granted granted Critical
Publication of AT34156B publication Critical patent/AT34156B/de

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   können. In diesem Falle wird die Abdichtung zwischen der an dem Barren 7 festgeschraubten Platte und der Unterkante des Gehäuses 8 hergestellt, ehe das Gehäuse in das Metallbad herabgelassen wird. Bei Benutzung dieses Apparates wird nämlich das Gehäuse 8 mit dem Barren 7 so weit in das Metallbad gesenkt, bis sich die Öffnungen 22 ein gutes Stück unter der Oberfläche des Metallbades befinden. Hierauf wird der Schieber 23 nach oben verschoben und das flüssige Metall kann dann durch die Öffnungen 22 in das Gehäuse einströmen. 



  Um dabei zu verhindern, dass das das Gehäuse anfüllende Gas zur Verhinderung det Oxydation des Barrens im Metall eingeschlossen wird, ist an der Leitung 9 ein Zweigrohr 24 angebracht, durch welches das im Gehäuse befindliche Gas und etwaige im Metallbade sich entwickelnde Gase abgesaugt werden. Der Absperrhahn 10 ist in diesem Falle als Dreiweghahn ausgebildet. Um dabei den Druck auf die Verbindung zwischen der Platte 12 und dem Gehäuse zu verringern, während das mit dem geschmolzenen Metall angefüllte Gehäuse aus dem Metallbad herausgehoben wird, kann die Saugung durch das Rohr 24 fortgesetzt werden, bis der Boden des Gehäuses aus dem Metallbad herausgetreten und das den Barren umgebende Metall so weit erstarrt ist, dass es eine genügende Abdichtung an dieser Stelle bildet. 



  Um das Ablösen der Platte 12 vom Barren zu erleichtern, wird zwischen beide eine dünne Unterlagscheibe 24'gebracht, die bis zur Innenwand des Gehäuses 8 reicht und verhindert, dass sich geschmolzenes Metall an die Platte 12 ansetzt ; diese wird abgeschraubt, während die Tei ! c noch rotglühend sind. 



  Versuche haben ergeben, dass die Uberhitzungstemperatur des Kupfers und Silbers zwischen 1400  und 1500  C liegt, während die des Aluminiums etwas niedriger ist. Für die Praxis ist je doch die genaue Kenntnis dieser Temperatur unnötig, da es beim Schmelzen der Metalle genügt. wenn die Arbeiter von Zeit zu Zeit Stangen des mit dem flüssigen Metall zu vereinigenden MetaHt in das Bad eintauchen und dann an der Luft abkühlen lassen ; zeigt eine dieser Standen eim'n unlösbaren Überzug, so hat das Metall die erforderliche Temperatur erreicht. 



  Die Vereinigung des Deckmetalls mit dem anderen Metall ist eine so feste, dass die derart gebildete Metallverbindung weder durch Hitze noch durch Kälte oder durch beide abwechselnd gelöst sowie den verschiedensten Bearbeitungen, wie Walzen, Hämmern, Pressen. Ziehen u. dgl. unterworfen werden kann, um Bleche, Stangen, Röhren, Draht oder andere Gegenstände daraus zu bilden, ohne dass eine Trennung der durch das Verfahren vereinigten Metalle eintritt oder ohne dass sich Risse, Nähte, Poren oder dgl. zeigen, selbst wenn die hergestellten Gegenstände sehr dünn sind. Dabei wird das ursprüngliche Verhältnis in der Dicke zwischen den beiden Metallen   
 EMI3.1 


Claims (1)

  1. durch die Oxydation der das Metallstück bedeckenden Metallhaut verhindert wird.
    3. Bei einem Apparat zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und I eine Vor- richtung zum Schütze der stark erhitzter. Oberfläche des Metallstückes vor und nach dem Eintauchen in das Metallbad vor Oxydation, gekennzeichnet durch ein Gehäuse, welches so gestaltet und bemessen ist, dass es das Metallstück aufnehmen kann und so eingerichtet ist, dass das Metallstück in dasselbe hineingezogen oder aus demselben herausbewegt werden kann, wobei das Ge- häuse mit Mitteln versehen ist, durch welche ihm ein indifferentes Gas, z. B. Erzeugergas, zu- EMI3.2
AT34156D 1906-12-18 1906-12-18 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht ablösbaren Metallüberzügen. AT34156B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT34156T 1906-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT34156B true AT34156B (de) 1908-08-25

Family

ID=3550183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT34156D AT34156B (de) 1906-12-18 1906-12-18 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht ablösbaren Metallüberzügen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT34156B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2852100A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen von schlacke
DE1521119B1 (de) Feuerverzinktes Rohr und Vorrichtung zu seiner kontinuierlichen Herstellung
AT34156B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht ablösbaren Metallüberzügen.
EP0106113B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Blankglühen von metallischen Werkstücken mit Stickstoff als Schutzgas
DE316594C (de)
DE1824547U (de) Ventil fuer hochvakuumanlagen.
DE3346161C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schutzgaslöten hochlegierter Cr-Ni-Stahlbauteile
DE1011541B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von Induktionsspulen
DE208769C (de)
AT333452B (de) Einrichtung zum entgasen von metallschmelzen
DE522981C (de) Eisenloser Induktionsofen zur Herstellung von Legierungen
DE2123091C3 (de) Anlage zur Filtration von geschmolzenen Metallen und Legierungen, die eine feste Phase enthalten
DE1265357B (de) Vorrichtung zum Giessen von Metallrohren
AT147153B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Gasen aus geschmolzenen Metallen oder Legierungen.
DE687720C (de) Kippbare Vorrichtung zum Behandeln von Schmelzen aus Metallen und Legierungen mit Gasen unter Vakuum
DE59232C (de) Verfahren zum Ausglühen von Kupfer und Kupferlegirungen
AT136979B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von geschmolzenen Leichtmetallen und ihren Legierungen.
DE405936C (de) Vorrichtung zum Giessen von homogenen Gussbloecken
AT155501B (de) Verfahren zum Reinigen von Schutzgas, insbesondere für Blankglühzwecke.
DE1458963C (de) Anwendung einer Vakuumbehandlung von fertiggefrischtem LD Stahl zur Vorbereitung von fur das Stranggießen geeigneten, sill ziumfreiem und aluminiumfreiem Tiefzieh stahl sowie Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE2250999A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kokillenguss mit automatischer zuspeisung
AT33760B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallüberzügen.
AT159782B (de) Verfahren zum Löten in einer reduzierenden Gasatmosphäre, insbesondere in gereinigtem Wasserstoff.
AT28818B (de) Vorrichtung zum ununterbrochenen Blankglühen von Metallgegenständen.
AT207052B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Badbewegungen in flüssigen Metallen