AT315982B - Verfahren zum Beschichten von Geweben mit organischen Heizleiterdispersionen - Google Patents

Description

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 la, 1 b, lcIsolierstoffbahnen mit elektrisch leitenden Kunststoffdispersionen zur Herstellung von Flächenheizleitern. Die Bahn kann ein Glasfasergewebe, Asbest, Nesselgewebe, eine teilweise isolierte Folie aus Metall (z. B. für heizbare Wandverkleidungen)   od. dgl.   mehr sein. 



   Die Erfindung ist auf die dargestellten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt. In einfachen Fällen kann es auch genügen, nur eine einzige Beschichtungs- und Trocknungseinrichtung vorzusehen, bei sonst gleicher Ausbildung der übrigen Anlagenelemente. Die Trocknung und Sinterung kann jeweils mit allen an sich bekannten Mitteln (elektrisch, mittels Heizgas, Heissdampf, Infrarotstrahlung usw. ) durchgeführt werden. Die Dispersionen in den verschiedenen Dispersionswannen können selbstverständlich auch gleiche Temperaturen besitzen. Beim Durchtritt der Bahn durch die verschiedenen Anlagenteile ist jeweils auch eine Absaugung möglich, wie durch Pfeile oberhalb dieser Teile angedeutet ist. Es ist endlich auch denkbar, eine mehrfache Sinterung durchzuführen. 



  Der Dispersionskreislauf kann im Gegenstrom oder auch im Gleichstrom zur Bewegung der Bahn erfolgen. Der gesamte Herstellungsprozess ist kontinuierlich und auch diskontinuierlich durchführbar. 



   Die Beschichtung kann auch metallischer oder anorganischer Natur sein, wobei die Metallabscheidung durch Aufdampfen einer elektrolytischen Abscheidung erfolgen kann. Diese Abscheidung kann auch zwischen den Teilabscheidungen durchgeführt werden. Die Metallabscheidungen dienen in erster Linie zur Beeinflussung bzw. Kontrolle der elektrischen Eigenschaften, insbesondere der negativen und positiven Temperaturkoeffizienten des Leitermaterials. Hinsichtlich der qualitativen Zusammensetzung der Dispersionen können in den vier Beschichtungsstufen jeweils verschiedene Kunststoffe Verwendung finden, wie z. B. Polyamide, Polyacrylate, Polyfluoride und sonstige geeignete Kunststoffe. In quantitativer Hinsicht kann die Stärke der Schicht im allgemeinen zwischen 1 und   100 Jl   schwanken.

   Diese Auflagenstärken sind abhängig von den geforderten elektrischen Eigenschaften. 



   Sollte es sich während der Teilbeschichtung erweisen, dass die Beschichtungsauflage unhomogen oder für eine Weiterverwendung unbrauchbar ist, so kann an Stelle einer Beschichtungsphase eine Entfernung der vorangegangenen Teilbeschichtung im Zuge der kontinuierlichen Weiterführung der Bahn durchgeführt werden. 



  Eine Entfernung von Schichten kann aber auch durch einen Rücklauf der Gesamtgewebebahn bewerkstelligt werden. 



   Um hohe Durchzugsgeschwindigkeiten und reproduzierbare, genau kontrollierbar gewählte Schichtstärken zu gewährleisten, ist gegebenenfalls vorgesehen, dass die einzelnen Dispersionen bei den Teilbeschichtungen mit einer kleinen Viskosität, also in sehr verdünnter Form, aufgetragen werden. Selbstverständlich sind solchen Verdünnungen Grenzen dadurch gesetzt, dass stabile Dispersionen aufrecht erhalten werden müssen. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Verfahren zum Beschichten von Geweben mit organischen Heizleiterdispersionen, dadurch ge-   kennzeichnet,   dass die Beschichtung vor einer Sinterphase ein oder mehrere Male durchgeführt wird, wobei nach jeder Teilbeschichtung eine Trocknung erfolgt. 
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Claims (1)

1. Sinterprozess für alle aufgetragenen und getrockneten Überzugsschichten zusammen und gleichzeitig bei zirka 3800C durchgeführt wird.