AT310971B - Drucklammer für horizontale Kaltkammerdruckgießmaschinen - Google Patents

Drucklammer für horizontale Kaltkammerdruckgießmaschinen

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AT310971B
AT310971B AT60971A AT60971A AT310971B AT 310971 B AT310971 B AT 310971B AT 60971 A AT60971 A AT 60971A AT 60971 A AT60971 A AT 60971A AT 310971 B AT310971 B AT 310971B
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Austria
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die casting
pressure chamber
casting machines
cold chamber
chamber die
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AT60971A
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Ver Wiener Metallwerke Ag
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/2023Nozzles or shot sleeves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Druckkammer für horizontale Kaltkammerdruckgiessmaschinen. 



   Für die Herstellung von Druckgussteilen verwendet man Warmkammer- oder Kaltkammerdruckgiessmaschinen. Bei ersteren wird das Metall in zur Maschine gehörigen Warmhaltetiegeln flüssig gehalten. Die Druckkammer befindet sich hier in der Metallschmelze. Bei den Kaltkammerdruckgiessmaschinen wird das Giessmetall getrennt von der Druckgiessmaschine in einem besonderen Ofen geschmolzen bzw. warmgehalten und dann von Hand aus oder automatisch in die "kalte" Druckkammer der Druckgiessmaschine gebracht. Aus der Druckkammer, auch Presskammer oder   Füllbüchse   genannt, wird die Metallschmelze mittels eines Kolbens in die geschlossene Druckgiessform gedrückt. 



   Die Druckkammer ist ein Maschinenbauteil, der einem grossen Verschleiss ausgesetzt ist und dessen Standzeit daher nur beschränkt sein kann. Der Verschleiss selbst wird durch die mechanische und die thermische Beanspruchung bewirkt. 



   Der mechanische Verschleiss entsteht durch die Bewegung des Kolbens in der Druckkammer. Der thermische Verschleiss wird durch die eingebrachte Metallschmelze bewirkt und tritt im Bereich der Eingiessöffnung auf. Der mechanische Verschleiss kann durch Verwendung von Kolben, die sich früher abnutzen als die Druckkammer und die gewisse Gleiteigenschaften besitzen, wie beispielsweise Graugusskolben, Berylliumkupferkolben u. ähnL, wesentlich herabgesetzt werden. Der thermische Verschleiss der aus Stahl (Werkstoff Nr. 2343) gefertigten Druckkammer dagegen bleibt und ist bei dem schnellen Arbeitstakt moderner Maschinen besonders hoch. 



   Diesem thermischen Verschleiss könnte durch einen entsprechend widerstandsfähigen Werkstoff entgegengewirkt werden. 



   So erweist sich   z. B.   hochwertiger lamellarer Grauguss bei thermischen Beanspruchungen, hervorgerufen durch das Auftreffen des flüssigen Giessmetalls, wesentlich widerstandsfähiger als der Stahl, der üblicherweise zur Herstellung der Druckkammer verwendet werden muss, da die mechanischen Eigenschaften des Stahles für den Verwendungszweck erforderlich sind. 



   Ziel der Erfindung ist nun eine Druckkammer, die sowohl mechanisch als auch thermisch den gestellten Anforderungen genügt. Die erfmdungsgemässe Druckkammer ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus mindestens zwei in Längsrichtung hintereinanderliegenden Teilen besteht, wobei mindestens ein Teil das Endstück der Druckkammer mit der Eingiessöffnung   umfasst.   Das Endstück der Druckkammer mit der Eingiessöffnung ist vorzugsweise auswechselbar. 



   Bei einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemässen Druckkammer besteht das auswechselbare Endstück aus einem thermisch widerstandsfähigen Material als die übrigen Teile der Druckkammer, vorzugsweise aus hochwertigem, lamellaren Grauguss. Aus diesem Material bestehende Endstücke werden vorteilhaft im Strangguss hergestellt. 



   Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen ist in Fig. l schematisch eine horizontale Kaltkammerdruckgiessmaschine dargestellt. Die Fig. 2 und 3 zeigen an einem Längsschnitt das Füllen der Druckkammer mit der Metallschmelze und das Eindrücken in die Form. In Fig. 4 ist eine Ausführung der   erfmdungsgemässen   Druckkammer im Längsschnitt dargestellt. 
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 dargestellte bevorzugte Ausführung der erfindungsgemässen Druckkammer besteht aus zwei Teilen-la und 2--. Der Teil-la-besteht aus Stahl. Das   Endstück-2-mit   der   Eingiessöffnung-3-besteht   aus einem thermisch widerstandsfähigen, lamellaren Grauguss und ist auswechselbar. 



   Die Standzeit der   erfindungsgemässen   zusammengesetzten Druckkammer beträgt das vier- bis fünffache einer herkömmlich gefertigten Kammer. Nach dieser wesentlich höheren Standzeit braucht aber zumeist nicht die ganze Druckkammer, sondern nur das dem thermischen Verschleiss ausgesetzte Endstück ausgetauscht zu werden. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
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Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002034433A3 (en) * 2000-10-26 2002-10-03 Husky Injection Molding Improved injection nozzle for a metallic material injection-molding machine

Cited By (2)

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AU2001291544B2 (en) * 2000-10-26 2006-01-19 Husky Injection Molding Systems Ltd. Improved injection nozzle for a metallic material injection-molding machine

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