AT310971B - Drucklammer für horizontale Kaltkammerdruckgießmaschinen - Google Patents
Drucklammer für horizontale KaltkammerdruckgießmaschinenInfo
- Publication number
- AT310971B AT310971B AT60971A AT60971A AT310971B AT 310971 B AT310971 B AT 310971B AT 60971 A AT60971 A AT 60971A AT 60971 A AT60971 A AT 60971A AT 310971 B AT310971 B AT 310971B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- die casting
- pressure chamber
- casting machines
- cold chamber
- chamber die
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/2023—Nozzles or shot sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Die Erfindung betrifft eine Druckkammer für horizontale Kaltkammerdruckgiessmaschinen.
Für die Herstellung von Druckgussteilen verwendet man Warmkammer- oder Kaltkammerdruckgiessmaschinen. Bei ersteren wird das Metall in zur Maschine gehörigen Warmhaltetiegeln flüssig gehalten. Die Druckkammer befindet sich hier in der Metallschmelze. Bei den Kaltkammerdruckgiessmaschinen wird das Giessmetall getrennt von der Druckgiessmaschine in einem besonderen Ofen geschmolzen bzw. warmgehalten und dann von Hand aus oder automatisch in die "kalte" Druckkammer der Druckgiessmaschine gebracht. Aus der Druckkammer, auch Presskammer oder Füllbüchse genannt, wird die Metallschmelze mittels eines Kolbens in die geschlossene Druckgiessform gedrückt.
Die Druckkammer ist ein Maschinenbauteil, der einem grossen Verschleiss ausgesetzt ist und dessen Standzeit daher nur beschränkt sein kann. Der Verschleiss selbst wird durch die mechanische und die thermische Beanspruchung bewirkt.
Der mechanische Verschleiss entsteht durch die Bewegung des Kolbens in der Druckkammer. Der thermische Verschleiss wird durch die eingebrachte Metallschmelze bewirkt und tritt im Bereich der Eingiessöffnung auf. Der mechanische Verschleiss kann durch Verwendung von Kolben, die sich früher abnutzen als die Druckkammer und die gewisse Gleiteigenschaften besitzen, wie beispielsweise Graugusskolben, Berylliumkupferkolben u. ähnL, wesentlich herabgesetzt werden. Der thermische Verschleiss der aus Stahl (Werkstoff Nr. 2343) gefertigten Druckkammer dagegen bleibt und ist bei dem schnellen Arbeitstakt moderner Maschinen besonders hoch.
Diesem thermischen Verschleiss könnte durch einen entsprechend widerstandsfähigen Werkstoff entgegengewirkt werden.
So erweist sich z. B. hochwertiger lamellarer Grauguss bei thermischen Beanspruchungen, hervorgerufen durch das Auftreffen des flüssigen Giessmetalls, wesentlich widerstandsfähiger als der Stahl, der üblicherweise zur Herstellung der Druckkammer verwendet werden muss, da die mechanischen Eigenschaften des Stahles für den Verwendungszweck erforderlich sind.
Ziel der Erfindung ist nun eine Druckkammer, die sowohl mechanisch als auch thermisch den gestellten Anforderungen genügt. Die erfmdungsgemässe Druckkammer ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus mindestens zwei in Längsrichtung hintereinanderliegenden Teilen besteht, wobei mindestens ein Teil das Endstück der Druckkammer mit der Eingiessöffnung umfasst. Das Endstück der Druckkammer mit der Eingiessöffnung ist vorzugsweise auswechselbar.
Bei einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemässen Druckkammer besteht das auswechselbare Endstück aus einem thermisch widerstandsfähigen Material als die übrigen Teile der Druckkammer, vorzugsweise aus hochwertigem, lamellaren Grauguss. Aus diesem Material bestehende Endstücke werden vorteilhaft im Strangguss hergestellt.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen ist in Fig. l schematisch eine horizontale Kaltkammerdruckgiessmaschine dargestellt. Die Fig. 2 und 3 zeigen an einem Längsschnitt das Füllen der Druckkammer mit der Metallschmelze und das Eindrücken in die Form. In Fig. 4 ist eine Ausführung der erfmdungsgemässen Druckkammer im Längsschnitt dargestellt.
EMI1.1
dargestellte bevorzugte Ausführung der erfindungsgemässen Druckkammer besteht aus zwei Teilen-la und 2--. Der Teil-la-besteht aus Stahl. Das Endstück-2-mit der Eingiessöffnung-3-besteht aus einem thermisch widerstandsfähigen, lamellaren Grauguss und ist auswechselbar.
Die Standzeit der erfindungsgemässen zusammengesetzten Druckkammer beträgt das vier- bis fünffache einer herkömmlich gefertigten Kammer. Nach dieser wesentlich höheren Standzeit braucht aber zumeist nicht die ganze Druckkammer, sondern nur das dem thermischen Verschleiss ausgesetzte Endstück ausgetauscht zu werden.
PATENTANSPRÜCHE :
EMI1.2
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT60971A AT310971B (de) | 1971-01-26 | 1971-01-26 | Drucklammer für horizontale Kaltkammerdruckgießmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT60971A AT310971B (de) | 1971-01-26 | 1971-01-26 | Drucklammer für horizontale Kaltkammerdruckgießmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT310971B true AT310971B (de) | 1973-10-25 |
Family
ID=3495112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT60971A AT310971B (de) | 1971-01-26 | 1971-01-26 | Drucklammer für horizontale Kaltkammerdruckgießmaschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT310971B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034433A3 (en) * | 2000-10-26 | 2002-10-03 | Husky Injection Molding | Improved injection nozzle for a metallic material injection-molding machine |
-
1971
- 1971-01-26 AT AT60971A patent/AT310971B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034433A3 (en) * | 2000-10-26 | 2002-10-03 | Husky Injection Molding | Improved injection nozzle for a metallic material injection-molding machine |
| AU2001291544B2 (en) * | 2000-10-26 | 2006-01-19 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Improved injection nozzle for a metallic material injection-molding machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2727742C3 (de) | Verwendung eines hydraulisch abbindenden, hochtonerdehaltigen, feuerfesten Feuerbetons für Verschleißteile von Schieberverschlüssen | |
| DE2903104C2 (de) | Kühlelement für einen metallurgischen Ofen, insbesondere Hochofen, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2231807B2 (de) | Hülse als zylindrische Druckkammer für eine Druckgießmaschine | |
| AT310971B (de) | Drucklammer für horizontale Kaltkammerdruckgießmaschinen | |
| DE2239059A1 (de) | Metall-giessform fuer schleudergiessmaschine | |
| DE3307193A1 (de) | Feuerfeste platte, insbesondere fuer schieber- oder drehverschluesse an metallurgischen gefaessen | |
| DE846900C (de) | Giessform fuer das stetige Giessen von Metallen | |
| DE2830199C2 (de) | Feuerfeste Platte für einen Schieber-Verschluß an Metallschmelze enthaltenden Gefäßen | |
| DE69703582T2 (de) | Vertikal stranggusskokille mit aufsatz | |
| DE925856C (de) | Giessform zur Herstellung hochwertiger Staehle | |
| DE705688C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bremstrommeln aus Grauguss | |
| AT159704B (de) | Gießkokille zum Herstellen dichter Blöcke und ähnlicher Werkstücke aus Aluminium- und Magnesiumlegierungen. | |
| AT111519B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kolben. | |
| DE868494C (de) | Vorrichtung zur laufenden Herstellung von im Gesenk gepressten oder geschmiedeten Werkstuecken aus Metall | |
| DE647505C (de) | Kolben mit einem Kopf aus einem Werkstoff verhaeltnismaessig hoher Waermeausdehnung | |
| DE697969C (de) | Schleudergusskokille | |
| DE631281C (de) | Giessmaschine mit aufsteigend wirkendem Druckkolben | |
| AT156613B (de) | Lager für Achsen von Eisenbahnwagen od. dgl. | |
| DE752026C (de) | Kern zum Ausgiessen von staehlernen Lagerschalen | |
| AT145408B (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtmetallkolben. | |
| DE2402893C3 (de) | Verfahren zum Gießen von Metallen mit hohem Schmelzpunkt in mehrteiligen Gießformen | |
| DE2164698A1 (de) | Verfahren zur herstellung fussandfreier schmiedebloecke | |
| DE2429905A1 (de) | Verfahren zum herstellen von metallgussformen oder -hohlraeumen | |
| DE403344C (de) | Zweiteilige Gussform zur Herstellung von Stahlwerkskokillen | |
| DE366555C (de) | Giessmaschine fuer Spritzguss |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EIH | Change in the person of patent owner | ||
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |